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美膚香片的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:453321閱讀:368來源:國知局
專利名稱:美膚香片的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品加工方法及加工設(shè)備,尤其是用動物鮮皮加工美容食品的方法和設(shè)備。
豬皮等動物鮮皮膚中富含大量膠原蛋白、彈性蛋白、角質(zhì)蛋白、白蛋白和球蛋白等。其中膠原蛋白占其蛋白質(zhì)含量的85%左右,具有改善皮膚組織細(xì)胞的貯水功能;彈性蛋白可使皮膚保持彈性??梢妱游秕r皮具有上佳美容效果。但日常生活中人們食用動物皮膚只能連同脂肪層燒制一些低檔口味及口感單一的菜品,脂肪含量高,因而人們不愛吃。公告號為CN1227729A的專利申請公開了一種豬肉皮熟食制品及制作方法,該制品具有任意確定形狀,由若干層經(jīng)過調(diào)味處理的熟的豬肉皮沿其厚度方向?qū)訉淤N接并固聯(lián)在一起構(gòu)成。這種食品帶給人們一定的方便,但口味仍較單一,這種附帶大量脂肪層的菜品并不符合現(xiàn)代低脂食品的要求,人們也不易接受。
本發(fā)明的目的在于提供一種低脂肪、口感好,能調(diào)制各種口味,制作多種菜品,具有上佳美容效果的動物皮食品即美膚香片的生產(chǎn)方法以及生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的目的是通過下述方案實現(xiàn)的美膚香片的生產(chǎn)方法以動物鮮皮為原料,采用帶刀動物鮮皮片層機將動物鮮皮片為0.4~0.8mm厚的片,包括淺去脂、分割、燙皮、去毛分揀、機器準(zhǔn)備、深去脂、調(diào)整機器、片層、出成品;淺去脂 用片刀片去動物鮮皮內(nèi)剩余脂肪層,使其無肉眼能見到的肥肉脂肪;分割 將去脂后的鮮皮分割為5~10cm寬的長條;燙皮 將去脂分割好的鮮皮放入沸水中旺火快燙1-4分鐘,火侯為6~7分,使其內(nèi)外均無生皮所特有的白色,撈出晾冷晾干水份,裝入筐內(nèi);去毛分揀 去除皮面層的長毛或毛樁,并按厚度不同分為三類分別分裝送料;機器準(zhǔn)備 調(diào)節(jié)出料厚度調(diào)節(jié)器,使其達到片皮成品厚度0.2~0.4mm,調(diào)節(jié)進料臺高度調(diào)節(jié)器,使進料口高度小于待片鮮皮厚度0.1cm,打開電源,將檔位開至最高速;深去脂 將經(jīng)過淺去脂且去毛冷卻后的鮮皮面皮向下單片平放從進料口送入機器,帶刀將其分割為上下兩片,上片0.4~0.8mm,為脂肪與皮下膠質(zhì)交叉層,位于出料口平臺上,是副產(chǎn)品,下片經(jīng)運輸帶轉(zhuǎn)動落入料斗內(nèi);調(diào)整機器 將進料臺高度調(diào)節(jié)器順時針轉(zhuǎn)動180°~270°,使進料口高度減小0.3~0.5mm;片層 將經(jīng)深去脂的鮮皮面皮向下單片平放送入進料口,帶刀將其分割為上下兩片,上片在出料口平臺上,乳白色半透明狀,厚度0.4~0.8mm,裝入成品筐內(nèi),下片經(jīng)運輸帶轉(zhuǎn)動落入料斗內(nèi),再次調(diào)整進料平臺高度對落入料斗內(nèi)的鮮皮循環(huán)片層,直到下層鮮皮厚度小于0.8mm,整個工序完成,關(guān)機;出成品 將成品筐內(nèi)的成品薄片殺菌,包裝檢驗出成品。
美膚香片的生產(chǎn)設(shè)備美膚香片的生產(chǎn)設(shè)備帶刀動物鮮皮片層機,包括機身1、機座16、切割裝置和進料裝置,機身與機座垂直,組成封閉式箱體。在機座16上固定左右兩個傳動裝置,傳動裝置帶動刀輪5轉(zhuǎn)動,左右刀輪5上環(huán)繞環(huán)形帶刀4,帶刀4隨著刀輪的旋轉(zhuǎn)而運行,機架上位于兩傳動裝置之間設(shè)有磨刀砂輪7。機身的頂部臺面板沿帶刀運行方向分為前后兩臺面,中間為一槽口12,槽口前臺面為進料臺6,設(shè)有進料臺高度調(diào)節(jié)器2,槽口后臺面為出料臺11,出料臺下端有運輸帶8,運輸帶接入料斗9,槽口12上方布置上滾輪10,并且設(shè)有出料厚度調(diào)節(jié)器3,槽口下方布置下滾輪17,兩滾輪加深花至3毫米,并且相互嚙合,嚙合部位與經(jīng)過槽口12的帶刀4接觸,機座上的電機13轉(zhuǎn)動帶動傳送皮帶14和帶輪將動力輸送給齒輪箱15,變速后連桿傳給上、下滾輪10、17,傳送皮帶14的上端套在齒輪箱上的低速小輪盤19上,下端套在帶輪上的高速大輪盤20上。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明加以詳細(xì)描述。


圖1,為本發(fā)明生產(chǎn)方法工藝流程圖;圖2,為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備帶刀動物鮮皮片層機外觀圖;圖3,為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備側(cè)視圖;圖4,為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備俯視圖;圖5,為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;圖6、圖7,為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備工作原理圖;圖8,為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備傳動皮帶提速調(diào)整圖。
參見附圖,本發(fā)明的生產(chǎn)方法如下(以豬皮為例)材料選用經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢驗合格的生豬背部,臀部保鮮皮,采用帶刀動物鮮皮片層機將動物鮮皮片為0.4~0.8mm厚的片,包括淺去脂、分割、燙皮、去毛分揀、機器準(zhǔn)備、深去脂、調(diào)整機器、片層、出成品;1.淺去脂 用片刀片去動物鮮皮內(nèi)剩余脂肪層,使其無肉眼能見到的肥肉脂肪;2.分割 將去脂后的鮮皮分割為5~10cm寬的長條;3.燙皮 將去脂分割好的鮮皮放入沸水中旺火快燙1-4分鐘,按鮮皮的厚度大小不同掌握,皮厚的燙3-4分鐘,皮薄的燙1-2分鐘,火侯為6~7分,使其內(nèi)外均無生皮所特有的白色,撈出晾冷晾干水份,裝入筐內(nèi);4.去毛分揀 去除皮面層的長毛或毛樁,并按厚度不同分為三類分別分裝送料;
5.機器準(zhǔn)備 調(diào)節(jié)出料厚度調(diào)節(jié)器,使其達到片皮成品厚度0.2~0.4mm,調(diào)節(jié)進料臺高度調(diào)節(jié)器,使進料口高度小于待片鮮皮厚度0.1cm,打開電源,將檔位開至最高速;6.深去脂 將經(jīng)過淺去脂且去毛冷卻后的鮮皮面皮向下單片平放從進料口送入機器,帶刀將其分割為上下兩片,上片0.4~0.8mm,為脂肪與皮下膠質(zhì)交叉層,位于出料口平臺上,是副產(chǎn)品,下片經(jīng)運輸帶轉(zhuǎn)動落入料斗內(nèi);7.調(diào)整機器 將進料臺高度調(diào)節(jié)器順時針轉(zhuǎn)動180°~270°,使進料口高度減小0.3~0.5mm;8.片層 將經(jīng)深去脂的鮮皮面皮向下單片平放送入進料口,帶刀將其分割為上下兩片,上片在出料口平臺上,乳白色半透明狀,厚度0.4~0.8mm,裝入成品筐內(nèi),下片經(jīng)運輸帶轉(zhuǎn)動落入料斗內(nèi),再次調(diào)整進料平臺高度對落入料斗內(nèi)的鮮皮循環(huán)片層,直到下層鮮皮厚度小于0.8mm,整個工序完成,關(guān)機;9.出成品 將成品筐內(nèi)的成品薄片殺菌,包裝檢驗出成品。
采用本方法獲得的成品率為65%~75%,而且成品無縮水性。
本發(fā)明生產(chǎn)美膚香片的問題之一在于解決動物鮮皮的片層問題,而這種片層設(shè)備據(jù)發(fā)明人了解目前市面上還未開發(fā),發(fā)明人經(jīng)長時間實踐研究,將制鞋領(lǐng)域內(nèi)的XPGD1-400型精密帶刀片革機加以改良,用在生產(chǎn)食品領(lǐng)域內(nèi)的動物鮮皮的片層上,制成帶刀動物鮮皮片層機。它包括機身1、機座16、切割裝置和進料裝置,機身與機座垂直,組成封閉式箱體。在機座16上固定左右兩個傳動裝置,傳動裝置帶動刀輪5轉(zhuǎn)動,左右刀輪5上環(huán)繞環(huán)形帶刀4,帶刀4隨著刀輪的旋轉(zhuǎn)而運行,機架上位于兩傳動裝置之間設(shè)有磨刀砂輪7。機身的頂部臺面板沿帶刀運行方向分為前后兩臺面,中間為一槽口12,槽口前臺面為進料臺6,設(shè)有進料臺高度調(diào)節(jié)器2,槽口后臺面為出料臺11,出料臺下端有運輸帶8,運輸帶接入料斗9,槽口12上方布置上滾輪10,并且設(shè)有出料厚度調(diào)節(jié)器3,槽口下方布置下滾輪17,兩滾輪加深花至3毫米,并且相互嚙合,嚙合部位與經(jīng)過槽口12的帶刀4接觸,機座上的電機13轉(zhuǎn)動帶動傳送皮帶14和帶輪將動力輸送給齒輪箱15,變速后連桿傳給上、下滾輪10、17,傳送皮帶14的上端套在齒輪箱上的低速小輪盤19上,下端套在帶輪上的高速大輪盤20上。這里將上、下兩滾輪加深花的目的是增加兩滾輪的摩擦強度,因鮮皮有油脂層而且比較軟,不增加摩擦強度就不能連續(xù)進料,并容易油膩滾輪使其打滑無法正常生產(chǎn)出成品;改變帶輪與齒輪箱間的傳送皮帶的位置,使其上端套在齒輪箱上的低速小輪盤上,下端套在帶輪上的高速大輪盤上,目的是縮短傳送皮帶的長度,提高滾輪的速度,使?jié)L輪提速可減少動物鮮皮18在刀片上的停留時間,因鮮皮較軟,如不提速減短停留時間,則難以達到成品的厚度要求。
改進上述片革機時,將刀片、刀輪、滾輪等一切將直接接觸鮮皮或間接接觸鮮皮的傳動件、刀具清洗晾干,組裝時改用熟菜油或色拉油做潤滑油脂使其達到食品加工要求;每次工序完后,將機器中皮片的部件如滾輪、傳送帶進、出料口等進行清洗并用機器的磨刀程序?qū)У赌ヤh利。
本發(fā)明的積極效果有以下幾點1.產(chǎn)品脂肪含量極低,比豬肉脂肪含量低一半以上,與豬前腿精肉的脂肪含量相近,是人們喜愛的食品;2.產(chǎn)品相當(dāng)薄,厚度僅0.4~0.8mm,為乳白色半透明狀,外形美觀,故稱美膚香片,適合制作多種口味的食品,根據(jù)烹飪及菜品要求改刀為任意長短的絲、丁、片、塊,用于涮、燙、拌、燒、炒、燴、蒸、鹵、煲湯、煲粥等,達到脆香、綿香、滑嫩等效果,提高了動物皮的利用價值,是一種理想的美容佳品;3.生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,易操作,產(chǎn)品合格率高,為動物鮮皮的65%~78%,且成品無縮水性,大大提高了原料利用價值,增加經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.美膚香片的生產(chǎn)方法,其特征在于以動物鮮皮為原料,采用帶刀動物鮮皮片層機將動物鮮皮片為0.4~0.8mm厚的片,包括淺去脂、分割、燙皮、去毛分揀、機器準(zhǔn)備、深去脂、調(diào)整機器、片層、出成品;1)淺去脂用片刀片去動物鮮皮內(nèi)剩余脂肪層,使其無肉眼能見到的肥肉脂肪;2)分割將去脂后的鮮皮分割為5~10cm寬的長條;3)燙皮將去脂分割好的鮮皮放入沸水中旺火快燙1-4分鐘,火侯為6~7分,使其內(nèi)外均無生皮所特有的白色,撈出晾冷晾干水份,裝入筐內(nèi);4)去毛分揀去除皮面層的長毛或毛樁,并按厚度不同分為三類分別分裝送料;5)機器準(zhǔn)備調(diào)節(jié)出料厚度調(diào)節(jié)器,使其達到片皮成品厚度0.2~0.4mm,調(diào)節(jié)進料臺高度調(diào)節(jié)器,使進料口高度小于待片鮮皮厚度0.1cm,打開電源,將檔位開至最高速;6)深去脂將經(jīng)過淺去脂且去毛冷卻后的鮮皮面皮向下單片平放從進料口送入機器,帶刀將其分割為上下兩片,上片0.4~0.8mm,為脂肪與皮下膠質(zhì)交叉層,位于出料口平臺上,是副產(chǎn)品,下片經(jīng)運輸帶轉(zhuǎn)動落入料斗內(nèi);7)調(diào)整機器將進料臺高度調(diào)節(jié)器順時針轉(zhuǎn)動180°~270°,使進料口高度減小0.3~0.5mm;8)片層將經(jīng)深去脂的鮮皮面皮向下單片平放送入進料口,帶刀將其分割為上下兩片,上片在出料口平臺上,乳白色半透明狀,厚度0.4~0.8mm,裝入成品筐內(nèi),下片經(jīng)運輸帶轉(zhuǎn)動落入料斗內(nèi),再次調(diào)整進料平臺高度對落入料斗內(nèi)的鮮皮循環(huán)片層,直到下層鮮皮厚度小于0.8mm,整個工序完成,關(guān)機;9)出成品將成品筐內(nèi)的成品薄片殺菌,包裝檢驗出成品。
2.美膚香片的生產(chǎn)設(shè)備帶刀動物鮮皮片層機,包括機身(1)、機座(16)、切割裝置和進料裝置,機身與機座垂直,組成封閉式箱體,其特征是機座(16)上固定左右兩個傳動裝置,傳動裝置帶動刀輪(5)轉(zhuǎn)動,左右刀輪(5)上環(huán)繞環(huán)形帶刀(4),帶刀(4)隨著刀輪的旋轉(zhuǎn)而運行,機架上位于兩傳動裝置之間設(shè)有磨刀砂輪(7),機身的頂部臺面板沿帶刀運行方向分為前后兩臺面,中間為一槽口(12),槽口前臺面為進料臺(6),設(shè)有進料臺高度調(diào)節(jié)器(2),槽口后臺面為出料臺(11),出料臺下端有運輸帶(8),運輸帶接入料斗(9),槽口(12)上方布置上滾輪(10),并且設(shè)有出料厚度調(diào)節(jié)器(3),槽口下方布置下滾輪(17),兩滾輪加深花至3毫米,并且相互嚙合,嚙合部位與經(jīng)過槽口(12)的帶刀(4)接觸,機座上的電機(13)轉(zhuǎn)動帶動傳送皮帶(14)和帶輪將動力輸送給齒輪箱(15),變速后連桿傳給上、下滾輪(10)、(17),傳送皮帶(14)的上端套在齒輪箱上的低速小輪盤(19)上,下端套在帶輪上的高速大輪盤(20)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種美膚香片的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備,用動物鮮皮經(jīng)帶刀片層機片層可以制成不同口感和口味的菜品,脆香、綿香、滑嫩,是一種理想的美容佳品。
文檔編號A23L1/31GK1254525SQ9911736
公開日2000年5月31日 申請日期1999年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月12日
發(fā)明者劉 東 申請人:劉 東
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