專(zhuān)利名稱(chēng):用超臨界二氧化碳對(duì)花粉進(jìn)行脫臭保鮮的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于超臨界(或液體)二氧化碳在生物活性物質(zhì)-花粉的加工方面的應(yīng)用。
花粉是一種較完全的高營(yíng)養(yǎng)物,它不僅含有豐富的氨基酸,蛋白質(zhì),類(lèi)脂物,碳水化合物,維生素,微量元素,而且還存有多種生物活性物質(zhì),如酶,激素等,因而在食品,醫(yī)療,保健,美容等方面有廣泛的用途,已引起人們濃厚的興趣。但是,花粉也是非常適合各種微生物的生長(zhǎng)和繁殖的營(yíng)養(yǎng)源,加之采收過(guò)程中引入的雜菌和一些不純物,往往產(chǎn)生一種特異嗅味,口感不適,在貯存中容易酸敗,如果處理不當(dāng),不易為人們所接受,因而花粉的脫臭,滅菌或保鮮,一直引起人們的關(guān)注。
關(guān)于花粉的滅菌,目前采用的方法已有多種(陳世璧,袁澤良《蜜蜂產(chǎn)品保鮮,加工和利用》78-79頁(yè),1988年科學(xué)普及出版社),主要是用酒精,紫外線,遠(yuǎn)紅外線,微波,鈷60輻射清毒法,以及用溴甲烷或環(huán)氧乙烷氣熏法等(房柱,《花粉》,47-48頁(yè),1985年農(nóng)業(yè)出版社),但這些方法都有不同程度的缺點(diǎn),如對(duì)酶的活性或某些營(yíng)養(yǎng)物有所損失,不能去除已被微生物分解的污染物等。
關(guān)于花粉的脫臭,比較常用的方法是添加香料或甜味劑以矯正其味道,但效果不理想,近來(lái),報(bào)導(dǎo)了采用環(huán)糊精(Cyclodextrin)包合脫臭矯味的方法(特開(kāi)昭60-105,461)即用環(huán)糊精加水與花粉調(diào)和,于45-50C下攪拌3小時(shí),然后再用冷凍干燥,但未說(shuō)明在處理過(guò)程中,對(duì)酶的生物活性是否有影響況且,在花份中加入環(huán)糊精,僅僅是把花粉原有的特異臭味包含于其環(huán)狀結(jié)構(gòu)中,形成超微囊狀包合物,遮蓋了花份臭味,但并不能從花粉中脫除臭味物質(zhì)的成分。更為有害的是這一方法不僅不能滅菌,在制備過(guò)程中,由于提高了花粉的溫度與濕度,反而有可能帶來(lái)新的污染及原有有害微生物的繁殖。
本發(fā)明的目的,在于提供一種既能對(duì)花粉進(jìn)行脫臭,滅菌,保鮮,又可保留其酶的生物活性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的花粉加工方法。
本發(fā)明的內(nèi)容和實(shí)施方法如下本發(fā)明應(yīng)用超臨界(或液體)二氧化碳的萃取技術(shù)對(duì)花粉進(jìn)行脫臭,滅菌,保鮮。采用在高壓設(shè)備中,在溫度低于40℃,壓力6-22兆帕(MPa)的條件下,以二氧化碳流體對(duì)花粉進(jìn)行連續(xù)萃取,同時(shí)用高效吸附劑從二氧化碳中連續(xù)吸附萃取的異味物,經(jīng)吸附后的二氧化碳又繼續(xù)對(duì)花粉進(jìn)行萃取,如此反復(fù)循環(huán),直至完成脫臭,滅菌,保鮮的過(guò)程。所述的二氧化碳流體,可以是超臨界的二氧化碳流體,也可以是液體二氧化碳,在二氧化碳中也可以加入0.5-5%(重量)的脫臭酒精,乙酸或乙酸乙酯。所述的花粉為水份含量在12%以下的蜂花粉。所述的高效吸附劑是指高效活性炭或憎水性大孔吸附樹(shù)脂,其用量為花粉重量的5-30%。所述的連續(xù)萃取,是指二氧化碳在萃取系統(tǒng)中進(jìn)行恒壓循環(huán)萃取或經(jīng)減壓-壓縮循環(huán)萃取,而且其吸附過(guò)程也可以在低壓狀態(tài)下進(jìn)行。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工藝作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明采用超臨界流體萃取裝置,對(duì)花粉進(jìn)行加工的工藝流程示意圖。
圖中C1及C2為凈化器,T為CO2高壓貯槽,E為萃取器,A為吸附器,S為分離器,P1為CO2壓縮泵,P2為高壓循環(huán)泵,V1-V13為高壓閥門(mén),RV1-RV3為減壓閥。
二氧化碳從鋼瓶或壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)凈化器C1進(jìn)入高壓二氧化碳貯槽T花粉及吸附劑分別裝入萃取器E及吸附器A,關(guān)閉V8,V9及RV1,讓二氧化碳從貯槽T放入E及A中,用壓縮泵P1調(diào)節(jié)至需要壓力,再關(guān)閉V3,V4,V6,開(kāi)動(dòng)高壓循環(huán)泵P2,讓二氧化碳流體在E及A的回路中循環(huán),或者關(guān)閉P2,V4,V5,V6,V8,V9,開(kāi)啟V7及RV1-RV3,讓二氧化碳從貯槽經(jīng)過(guò)E,A,S及C2,再壓縮進(jìn)貯槽T進(jìn)行循環(huán),也可以從V13放空。處理完畢后,卸壓,取出花粉包封儲(chǔ)存,或經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)后直接使用,吸附劑(活性炭或大孔吸附樹(shù)脂)可用本工藝再生,即E,A均裝待處理吸附劑,用超臨界二氧化炭-乙醇混合溶液萃取,先經(jīng)A-E管路恒壓循環(huán),再經(jīng)分離器S及凈化器C2減壓放空,重復(fù)進(jìn)行2-3次,最后用純的二氧化碳處理,從吸附劑上解吸出的萃取物便富集于進(jìn)入分離器的乙醇中,從V10放出,經(jīng)解吸處理的吸附劑又可重新使用。
本發(fā)明提供的花粉加工方法可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,它應(yīng)用超臨界(或液體)二氧化碳流體對(duì)花粉進(jìn)行加工。二氧化碳是一種無(wú)毒,無(wú)味,無(wú)嗅,不燃,價(jià)廉易得的氣體,它容易轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)或超臨界狀態(tài)(其臨界溫度為31℃,臨界壓力為7.3兆帕),處于超臨界(或液態(tài))的二氧化碳具有許多特有的性能,它是一種非極性溶劑,一般說(shuō)來(lái),對(duì)于分子量較小,極性較弱的有機(jī)物較易溶解,對(duì)于分子量較大,極性較強(qiáng)的較難溶解,對(duì)于強(qiáng)極性或高分子量的物質(zhì),如氨基酸,蛋白質(zhì),糖,糖苷,無(wú)機(jī)鹽等則不溶解。而且,其溶解性能還可以通過(guò)溫度和壓力的變化進(jìn)行調(diào)節(jié),此外,該溶劑易于分離和回收,所得產(chǎn)品無(wú)溶劑殘留和污染,操作溫度可在室溫或近于室溫下進(jìn)行,特別適合于食品,香料,藥物以及熱敏性物質(zhì)等的加工和精制,是近年來(lái)受到重視的選擇性萃取溶劑,新近的研究還表明,超臨界二氧化碳在一定條件下,可以滅菌(Agric.Biol.Chem.1987,51(2),407)也不影響酶的生物活性(Agric.Biol.Chem.1987,51(2),593;Science,1988,239(4838),387),本發(fā)明應(yīng)用超臨界(或液態(tài))二氧化碳的萃取技術(shù)于花粉的加工上,這對(duì)于加工精制具有生物活性的花粉物質(zhì)特別有利,既達(dá)到了對(duì)花粉脫臭,滅菌,保鮮的目的,又可保留花粉酶的生物活性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。從而解決了花粉加工中長(zhǎng)期未能解決的技術(shù)難題,為花粉的開(kāi)發(fā)利用,提供了新的技術(shù)方案。
實(shí)例1.取2000克喬麥花粉及500克化學(xué)純活性炭粉末,均用適當(dāng)大小透氣性材料包封成袋,分層,交替裝入萃取器E中,底部及頂端均放活性炭袋,關(guān)閉閥門(mén)V6,V7,及V8,開(kāi)啟V3,讓二氧化碳進(jìn)入E中,壓力平衡后,緩慢開(kāi)啟V8,放出上部空氣,重復(fù)兩次,讓空氣全部排盡,二氧化碳將E充滿,用泵P1加壓至8-12兆帕,E管外部可控電阻絲加熱至30-40℃,浸漬2小時(shí),然后關(guān)閉V9,開(kāi)啟V7,將二氧化碳?jí)褐罙中,再關(guān)閉V7,隨后經(jīng)RV1,RV2,RV3,逐級(jí)減壓放空,重復(fù)上述操作7次,最后卸壓,取出花粉,外觀無(wú)變化,臭味基本消失,經(jīng)分析檢驗(yàn),滅菌率86.6%,酶(過(guò)氧化氫酶)活性保留87.3%,此花粉在10℃左右放置半年,外觀及氣味均無(wú)明顯變化。直接用于制作“花粉蜜”,口感明顯改善,與未經(jīng)此法處理的花粉蜜比較)。
實(shí)例2.取1000克喬麥花粉,200克活性炭,包封,放置及萃取操作同實(shí)例1,具體操作條件為溫度10-20℃,壓力7-10兆帕,浸漬時(shí)間12小時(shí),重復(fù)操作1次,卸壓后去出花粉,臭味明顯減輕,經(jīng)分析檢驗(yàn),滅菌率42.2%,酶(過(guò)氧化氫酶)活性111.4%。
實(shí)例3取3000克油菜花粉,花粉的包封,放置及萃取操作同實(shí)例1,萃取溫度20-25℃,萃取壓力10-12兆帕,吸附過(guò)程也可在低壓狀態(tài)下進(jìn)行,具體操作為在二氧化碳溶劑中添加2%的乙醇(按乙醇與二氧化碳的摩爾比計(jì)算)作攜帶劑(Entrainer),萃取溶劑經(jīng)提取花粉特異臭味后,減壓至5兆帕,進(jìn)入分離器分離出攜帶劑,二氧化碳再經(jīng)減壓到0.1-4兆帕,進(jìn)入放置有1000克憎水性大孔聚苯乙烯陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的吸附器,經(jīng)脫除花粉特異臭味后,二氧化碳?xì)怏w經(jīng)壓縮循環(huán)使用,脫臭花粉滅菌率達(dá)88.5%,酶(過(guò)氧化氫酶)活性保留85.7%。
權(quán)利要求
1.一種超臨界(或液體)二氧化碳對(duì)花粉進(jìn)行脫臭,保鮮的工藝,其特征是在高壓設(shè)備中,在溫度低于40℃,壓力6-22兆帕(MPa)的條件下,以二氧化碳流體對(duì)花粉進(jìn)行連續(xù)萃取,同時(shí)用高效吸附劑從二氧化碳中連續(xù)吸附萃取的異味物,經(jīng)吸附后的二氧化碳又繼續(xù)對(duì)花粉進(jìn)行萃取,如此反復(fù)循環(huán),直至完成脫臭,滅菌,保鮮的過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是所述的二氧化碳流體,可以是超臨界的二氧化碳流體,也可以是液體二氧化碳,在二氧化碳中也可以加入0.5-5%(重量)的脫臭酒精,乙酸或乙酸乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是所述的花粉為水份含量在12%以下的蜂花粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是所述的高效吸附劑是指高效活性炭或憎水性大孔吸附樹(shù)脂,其用量為花粉重量的5-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是所述的連續(xù)萃取,是指二氧化碳在萃取系統(tǒng)中進(jìn)行恒壓循環(huán)萃取或經(jīng)減壓-壓縮循環(huán)萃取。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是其吸附過(guò)程也可在低壓狀態(tài)下進(jìn)行,具體操作為在二氧化碳溶劑中添加2%的乙醇(按乙醇與二氧化碳的摩爾比計(jì)算)作攜帶劑(Entrainer),萃取溶劑經(jīng)提取花粉特異臭味后,減壓至5兆帕,進(jìn)入分離器分離出攜帶劑,二氧化碳再經(jīng)減壓到0.1-4兆帕,進(jìn)入放置有1000克憎水性大孔聚苯乙烯陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的吸附器,經(jīng)脫除花粉特異臭味后,二氧化碳?xì)怏w經(jīng)壓縮循環(huán)使用,脫臭花粉滅菌率達(dá)88.5%,酶(過(guò)氧化氫酶)活性保留85.7%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在低于40℃的條件下,對(duì)花粉進(jìn)行脫臭,保鮮并保留其酶的生物活性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的生產(chǎn)工藝,在超臨界流體萃取設(shè)備中,應(yīng)用高效吸附劑,在溫度低于40℃及壓力為6-22兆帕(MPa)的條件下,通過(guò)二氧化碳流體對(duì)花粉進(jìn)行連續(xù)萃取和吸附,即可獲得脫臭,保鮮花粉。該產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求,保存半年無(wú)明顯變化,用于制作花粉食品(花粉蜜),口感良好。
文檔編號(hào)A23L1/015GK1052417SQ8910938
公開(kāi)日1991年6月26日 申請(qǐng)日期1989年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月14日
發(fā)明者劉復(fù)初, 王鎮(zhèn)堃, 李紹虞, 謝家敏, 趙樹(shù)年 申請(qǐng)人:云南大學(xué)化學(xué)系