本實用新型涉及生活中谷粒滅菌裝置，具體為一種大米淀粉滅菌裝置。

背景技術(shù)：

中國是大米生產(chǎn)大國，其大米的年產(chǎn)量在2012年達到了1.077億噸。相對于其他國家，中國大米的深加工相對較晚，產(chǎn)品較單一。而淀粉是大米深加工的產(chǎn)品的主要成分，從大米中提取分離大米淀粉有利于大米的深加工和綜合利用。

在所有已知谷物當中，大米淀粉作為一種重要的谷物淀粉，其顆粒小，單位表面積大，有滑潤細膩的口感，大米淀粉色澤白，易消化及有完全的無過敏性，在食品中得到廣泛了的應(yīng)用并可用作食用性標簽。

在其加工儲藏過程中微生物含量會升高導(dǎo)致淀粉的儲藏期減短，所以工業(yè)上常用次氯酸鈉進行大米淀粉的滅菌處理，以延長淀粉的儲藏期。但目前已有的次氯酸鈉滅菌法由于現(xiàn)有工藝中缺少脫氯方法，使淀粉中殘留有大量的游離氯，而殘留的游離氯在淀粉儲存過程中不易分解，會影響淀粉的風味，從而影響淀粉產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種大米淀粉滅菌裝置，使用該裝置對大米漿液中殘留的次氯酸鈉進行脫除，可以有效地減少漿液中的次氯酸鈉，改良大米淀粉的品質(zhì)，同時作為一種連續(xù)的滅菌設(shè)備，該裝置使用方便自動化高，不需要人工添加其他化學(xué)物質(zhì)來脫氯，是一種綠色環(huán)保的加工方式，可有效解決現(xiàn)有大米淀粉內(nèi)游離氯殘留高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種大米淀粉滅菌裝置，包括第一超聲組件、攪拌缸和第二超聲組件；其特征在于：所述第一超聲組件主要由第一超聲組件殼體組成，第一超聲組件殼體內(nèi)側(cè)沿水平方向設(shè)置一塊第一超聲組件隔板，將所述第一超聲組件殼體分隔成上下排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室一側(cè)上端設(shè)有第一腔室進料口，第一腔室另一側(cè)下端設(shè)有第一腔室出料口；所述第二腔室內(nèi)安裝有第一超聲波發(fā)生器、第一超聲波換能器和第一控制面板，第一超聲波發(fā)生器連接至少一個第一超聲波換能器；第一超聲波發(fā)生器連接第一控制面板；

所述攪拌缸頂部開口，內(nèi)部設(shè)有攪拌器，攪拌缸一側(cè)通過所述第一腔室出料口與第一超聲組件第一腔室連通；

所述第二超聲組件主要由第二超聲組件殼體組成，第二超聲組件殼體抵靠在所述攪拌缸另一側(cè)，第二超聲組件殼體頂部開口，開口位于所述攪拌缸開口下方，第二超聲組件殼體內(nèi)側(cè)沿水平方向設(shè)置一塊第二超聲組件隔板，將所述第二超聲組件殼體分隔成上下排布的第一腔體和第二腔體，所述第二腔體內(nèi)安裝有第二超聲波發(fā)生器、第二超聲波換能器和第二控制面板，第二超聲波發(fā)生器連接至少一個第二超聲波換能器；第二超聲波發(fā)生器連接第二控制面板。

進一步的，所述第一腔體相對所述攪拌缸一側(cè)下端設(shè)有第一腔體出料口，所述第一腔體通過第一腔體出料口與所述攪拌缸連通。

進一步的，所述第一腔體右側(cè)下端設(shè)有第一腔體排料口。

進一步的，所述第一超聲組件第二腔室內(nèi)的第一超聲波換能器數(shù)量為2個，分別與所述第一超聲波發(fā)生器連接。

進一步的，所述第二超聲組件第二腔體內(nèi)的第二超聲波換能器數(shù)量為2個，分別與所述第二超聲波發(fā)生器連接。

進一步的，所述第一腔室面積大于第二腔室。

進一步的，所述第一腔體面積大于第二腔體。

進一步的，所述第一超聲波換能器設(shè)置在第一超聲組件隔板上。

進一步的，所述第二超聲波換能器設(shè)置在第二超聲組件隔板上。

本實用新型的有益效果在于：（1）第一超聲組件第一腔室一側(cè)上端設(shè)進料口，使得大米淀粉浸泡液在第一超聲組件第一腔室中有一個從上至下流動的路徑，配合超聲波發(fā)生器驅(qū)動超聲波換能器對料液進行超聲滅菌處理，能夠在超聲的過程中也能夠?qū)Υ竺椎矸劢菀哼M行混合并進一步推動料液的連續(xù)流動，該流動路徑減少了攪拌器的使用，并加強了超聲的效果；（2）設(shè)置攪拌缸，可對經(jīng)過超聲后升溫的大米淀粉浸泡液進行冷卻，從而減少淀粉的糊化，并且經(jīng)過攪拌大米淀粉浸泡液混合的更加均勻，有利于進入第二超聲組件；（3）設(shè)置第二超聲組件，對攪拌后的大米淀粉浸泡液進行二次超聲滅菌處理，有效提升滅菌效果；（4）在第二超聲組件第一腔體內(nèi)設(shè)置出料口和排料口，結(jié)合第一超聲組件第一腔室的出料口，可方便地對整個裝置進行清洗，不需要把其拆卸下來進行清洗，從而降低了勞動量；（5）使用方便自動化高，不需要人工添加其他化學(xué)物質(zhì)來脫氯，是一種綠色環(huán)保的加工方式，可有效解決現(xiàn)有大米淀粉內(nèi)游離氯殘留高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，第一超聲組件1，第一超聲波發(fā)生器2，第一超聲波換能器3，第一控制面板4，攪拌缸5，第二超聲組件6，第二超聲波發(fā)生器7，第二超聲波換能器8，第二控制面板9；第一超聲組件殼體11，第一超聲組件隔板12，第一腔室13，第二腔室14；攪拌器51，第二超聲組件殼體61，第二超聲組件擋板62，第一腔體63，第二腔體64，排料口65，第一超聲組件進料口131，第一超聲組件出料口132，第二超聲組件出料口631。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。另外地，不應(yīng)當將本發(fā)明的保護范圍僅僅限制至下述具體結(jié)構(gòu)或部件或具體參數(shù)。

參見圖1，本實用新型的一種大米淀粉滅菌裝置，包括：第一超聲組件1，包括：第一超聲組件殼體11，內(nèi)側(cè)沿水平方向設(shè)置一第一超聲組件隔板12，將所述第一超聲組件殼體11分隔成上下排布的第一腔室13、第二腔室14，所述第一腔室13一側(cè)上端設(shè)有第一超聲組件進料口131，另一側(cè)下端設(shè)有第一超聲組件出料口132；第一超聲波發(fā)生器2，設(shè)置于所述第二腔室14內(nèi)，所述第一超聲波發(fā)生器2通過至少一個第一超聲波換能器3連接至所述第一腔室13內(nèi)側(cè)；第一控制面板4，設(shè)置于所述第二腔室14內(nèi)，與所述第一超聲波發(fā)生器2連接；攪拌缸5，頂部開口，內(nèi)部設(shè)有攪拌器51，其一側(cè)通過所述第一腔室出料口131與第一超聲組件第一腔室13連通；第二超聲組件6，包括：第二超聲組件殼體61，抵靠在所述攪拌缸5另一側(cè)，其頂部開口，該開口位于所述攪拌缸5開口下方，所述第二超聲組件殼體61內(nèi)側(cè)沿水平方向設(shè)有一第二超聲組件擋板62，將第二超聲組件殼體61分隔成上下排布的第一腔體63、第二腔體64，所述第一腔體63相對攪拌缸5的另一側(cè)設(shè)有一第二超聲組件排料口65；第二超聲波發(fā)生器7，設(shè)置于所述第二腔體64內(nèi)，所述第二超聲波發(fā)生器7通過至少一個第二超聲波換能器8連接至所述第一腔體63內(nèi)側(cè)；第二控制面板9，設(shè)置于所述第二腔體63內(nèi)，與所述第二超聲波發(fā)生器7連接。

進一步，所述第一腔體63相對所述攪拌缸5一側(cè)下端設(shè)有一第二超聲組件出料口631，所述第一腔體63通過第二超聲組件出料口631與所述攪拌缸5連通。

另，所述第一超聲組件1第二腔室14內(nèi)的第一超聲波換能器3數(shù)量為2個，分別與所述第一超聲波發(fā)生器2連接。

另有，所述第二超聲組件6第二腔體64內(nèi)的第二超聲波換能器8數(shù)量為2個，分別與所述第二超聲波發(fā)生器7連接。

本實用新型的大米淀粉滅菌裝置工作流程如下：

將大米淀粉浸泡液由第一超聲組件1第一腔室13的進料口131進入第一腔室13，通過第一控制面板4啟動第一超聲波發(fā)生器2，進而驅(qū)動所述第一超聲波換能器3對第一腔室13內(nèi)的大米淀粉浸泡液進行超聲波滅菌處理，經(jīng)第一超聲組件1超聲處理后的大米淀粉浸泡液經(jīng)第一腔室13出料口132進入攪拌缸5，啟動攪拌缸5內(nèi)的攪拌器51，對大米淀粉浸泡液進行攪拌，冷卻經(jīng)過超聲處理后升溫的大米淀粉浸泡液，從而減少大米淀粉的糊化，并且經(jīng)過攪拌的大米淀粉浸泡液混合的更加均勻。當攪拌缸5容量裝滿后，所述大米淀粉浸泡液經(jīng)由攪拌缸5頂部出口溢出，并經(jīng)由第二超聲組件6外殼61頂部開口進入第一腔體63，通過第二控制面板9啟動第二超聲波發(fā)生器7，進而驅(qū)動所述第二超聲波換能器8對第一腔體63內(nèi)的大米淀粉浸泡液進行超聲波滅菌處理，在經(jīng)過第二次超聲滅菌處理后，大米淀粉浸泡液可以經(jīng)第二腔體63排料口65排出，得到滅菌處理后的大米淀粉。

更進一步的，所述大米淀粉滅菌裝置也能夠直接通過第一腔室13出料口132、第一腔體63出料口631以及排料口65進行清洗，不需要把其拆卸下來進行清洗，從而降低了勞動量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。