本發(fā)明涉及一種冰淇淋，具體涉及一種含糙米小圓片的冰淇淋的制作方法。屬于冷凍飲品
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：冰淇淋口感細(xì)膩、柔滑和清涼，是深受大家喜愛(ài)的消暑食品，它以水、乳制品、食糖和食用油脂等作為主要原料，輔助一些食品添加劑，經(jīng)混合、滅菌、均質(zhì)、老化、凝凍和冷凍等工藝制成的體積膨脹的冷凍食品。隨著生活水平的提高，人們對(duì)多樣化食品的追求越來(lái)越多，就冰淇淋而言，常規(guī)的冰淇淋產(chǎn)品已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的需求，對(duì)冰淇淋的口味有了更加多樣化的要求。糙米是稻谷脫去外保護(hù)皮層稻殼后的穎果，內(nèi)保護(hù)皮層（果皮、種皮、珠心層）完好的稻米籽粒，由于內(nèi)保護(hù)皮層粗纖維、糠蠟等較多口感較粗，質(zhì)地緊密，煮起來(lái)也比較費(fèi)時(shí)，但其瘦身效果顯著。與普通精致白米相比，糙米維他命、礦物質(zhì)與膳食纖維的含量更豐富，被視為是一種綠色的健康食品。但是直接加入糙米粉或者糙米糊會(huì)影響冰淇淋的口感，還會(huì)顯著影響冰淇淋的抗融性，例如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn101803670a公開(kāi)了一種糙米冰淇淋及其制備方法，該方法直接將糙米粉碎得到糙米粉并加入到冰淇淋中，得到糙米冰淇淋，但是為了保證其膨脹率，該發(fā)明中的糙米加入量不到冰淇淋總量的10%，經(jīng)測(cè)試，加入量達(dá)到20%以上時(shí)，不但其口味會(huì)受到較大影響，而且還會(huì)顯著影響冰淇淋的抗融性，故為了提高糙米的加入量，進(jìn)而提高冰淇淋的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，有必要研究一種含糙米小圓片的冰淇淋的制作方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含糙米小圓片的冰淇淋的制作方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種含糙米小圓片的冰淇淋的制作方法，包括以下步驟：a、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機(jī)，設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉(zhuǎn)速、切割機(jī)的轉(zhuǎn)速，將物料在雙螺桿擠壓機(jī)出口的模板處擠壓成形；再經(jīng)過(guò)干燥冷卻，得到糙米小圓片；b、將白砂糖、奶粉和水混合，冷凍后得到凝凍漿料；c、將糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料混合，并進(jìn)行均質(zhì)和老化處理；d、-10℃以下速凍硬化，并放入冰淇淋機(jī)中制作冰淇淋，即可。本發(fā)明所述的步驟a中的糙米小圓片的制作方法，參考中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn103815299a，一種全谷物速食營(yíng)養(yǎng)粥的方法中公開(kāi)的制作方法。優(yōu)選的，所述的糙米小圓片的粒徑≤2mm。優(yōu)選的，所述的步驟a中，工作溫度設(shè)定在105-125℃；擠壓螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為180-220rpm；切割機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為1900-2200rpm。優(yōu)選的，所述的步驟a中，干燥冷卻后，糙米小圓片的水分含量控制在2-4%。優(yōu)選的，所述的步驟c中，超高凝膠度雞蛋蛋白粉為凝膠強(qiáng)度超過(guò)1000的雞蛋蛋白粉。優(yōu)選的，所述的步驟b中，白砂糖、奶粉和水的質(zhì)量比為（2-5）：1：（25-35）。優(yōu)選的，所述的步驟d中的冰淇淋，糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料的重量百分比分別為：25-50%、1-3%和余量。優(yōu)選的，所述的步驟d中的速凍溫度為-18℃。本發(fā)明的有益效果：一、本發(fā)明的冰淇淋采用雙螺桿擠壓機(jī)生產(chǎn)的糙米小圓片，這種小圓片本身就是熟的，可直接食用，故后續(xù)冰淇淋的加工過(guò)程中無(wú)需加熱，節(jié)省了能源，簡(jiǎn)化了步驟；二、本發(fā)明的冰淇淋將糙米小圓片的水分含量控制在2-4%，這樣后續(xù)與凝凍漿料混合并均質(zhì)后，凝凍漿料中的糖分和超高凝膠度雞蛋蛋白粉可以更好的滲入小圓片中，提升口感。三、加入超高凝膠度雞蛋蛋白粉（由雞蛋加制成），尤其是雞蛋蛋白粉，可以顯著提高冰淇淋的膨脹率和抗融性能。綜上所述，本發(fā)明的含糙米小圓片的冰淇淋的制作方法，采用雙螺桿擠壓機(jī)生產(chǎn)的糙米小圓片，并加入超高凝膠度雞蛋蛋白粉，可以將糙米的添加量提高到25-50%，顯著提高了冰淇淋的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，同時(shí)還保證了冰淇淋的口味和膨脹率及抗融性能；本發(fā)明制作的冰淇淋添加的各種原料均為生物原料，無(wú)化學(xué)添加劑，健康環(huán)保。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。實(shí)施例1：a、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機(jī)，設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉(zhuǎn)速、切割機(jī)的轉(zhuǎn)速，將物料在雙螺桿擠壓機(jī)出口的模板處擠壓成形；再經(jīng)過(guò)干燥冷卻，得到糙米小圓片；b、將白砂糖、奶粉和水混合，冷凍后得到凝凍漿料；c、將糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料混合，并進(jìn)行均質(zhì)和老化處理；d、-10℃以下速凍硬化，并放入冰淇淋機(jī)中制作冰淇淋，即可。本發(fā)明所述的步驟a中的糙米小圓片的制作方法，參考中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn103815299a，一種全谷物速食營(yíng)養(yǎng)粥的方法中公開(kāi)的制作方法。所述的糙米小圓片的粒徑≤2mm。所述的步驟a中，工作溫度設(shè)定在115-120℃；擠壓螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為205rpm；切割機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為2050rpm。所述的步驟a中，干燥冷卻后，糙米小圓片的水分含量控制在2.5%。所述的步驟c中，超高凝膠度雞蛋蛋白粉為凝膠強(qiáng)度超過(guò)1000的雞蛋蛋白粉。所述的步驟b中，白砂糖、奶粉和水的質(zhì)量比為4：1：32。所述的步驟d中的冰淇淋，糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料的重量百分比分別為：35%、2%和余量。所述的步驟d中的速凍溫度為-18℃。實(shí)施例2：a、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機(jī)，設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉(zhuǎn)速、切割機(jī)的轉(zhuǎn)速，將物料在雙螺桿擠壓機(jī)出口的模板處擠壓成形；再經(jīng)過(guò)干燥冷卻，得到糙米小圓片；b、將白砂糖、奶粉和水混合，冷凍后得到凝凍漿料；c、將糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料混合，并進(jìn)行均質(zhì)和老化處理；d、-10℃以下速凍硬化，并放入冰淇淋機(jī)中制作冰淇淋，即可。本發(fā)明所述的步驟a中的糙米小圓片的制作方法，參考中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn103815299a，一種全谷物速食營(yíng)養(yǎng)粥的方法中公開(kāi)的制作方法。所述的糙米小圓片的粒徑≤2mm。所述的步驟a中，工作溫度設(shè)定在120-125℃；擠壓螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為180rpm；切割機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為2200rpm。所述的步驟a中，干燥冷卻后，糙米小圓片的水分含量控制在2%。所述的步驟c中，超高凝膠度雞蛋蛋白粉為凝膠強(qiáng)度超過(guò)1000的雞蛋蛋白粉。所述的步驟b中，白砂糖、奶粉和水的質(zhì)量比為5：1：25。所述的步驟d中的冰淇淋，糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料的重量百分比分別為：50%、3%和余量。所述的步驟d中的速凍溫度為-12℃。實(shí)施例3：a、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機(jī)，設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉(zhuǎn)速、切割機(jī)的轉(zhuǎn)速，將物料在雙螺桿擠壓機(jī)出口的模板處擠壓成形；再經(jīng)過(guò)干燥冷卻，得到糙米小圓片；b、將白砂糖、奶粉和水混合，冷凍后得到凝凍漿料；c、將糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料混合，并進(jìn)行均質(zhì)和老化處理；d、-10℃以下速凍硬化，并放入冰淇淋機(jī)中制作冰淇淋，即可。本發(fā)明所述的步驟a中的糙米小圓片的制作方法，參考中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn103815299a，一種全谷物速食營(yíng)養(yǎng)粥的方法中公開(kāi)的制作方法。所述的糙米小圓片的粒徑≤2mm。所述的步驟a中，工作溫度設(shè)定在105-110℃；擠壓螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為220rpm；切割機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為1900rpm。所述的步驟a中，干燥冷卻后，糙米小圓片的水分含量控制在4%。所述的步驟c中，超高凝膠度雞蛋蛋白粉為凝膠強(qiáng)度超過(guò)1000的雞蛋蛋白粉。所述的步驟b中，白砂糖、奶粉和水的質(zhì)量比為2：1：35。所述的步驟d中的冰淇淋，糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料的重量百分比分別為：25%、1%和余量。所述的步驟d中的速凍溫度為-22℃。實(shí)施例4：a、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機(jī)，設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉(zhuǎn)速、切割機(jī)的轉(zhuǎn)速，將物料在雙螺桿擠壓機(jī)出口的模板處擠壓成形；再經(jīng)過(guò)干燥冷卻，得到糙米小圓片；b、將白砂糖、奶粉和水混合，冷凍后得到凝凍漿料；c、將糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料混合，并進(jìn)行均質(zhì)和老化處理；d、-10℃以下速凍硬化，并放入冰淇淋機(jī)中制作冰淇淋，即可。本發(fā)明所述的步驟a中的糙米小圓片的制作方法，參考中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn103815299a，一種全谷物速食營(yíng)養(yǎng)粥的方法中公開(kāi)的制作方法。所述的糙米小圓片的粒徑≤2mm。所述的步驟a中，工作溫度設(shè)定在110-115℃；擠壓螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm；切割機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為1950rpm。所述的步驟a中，干燥冷卻后，糙米小圓片的水分含量控制在3.5%。所述的步驟c中，超高凝膠度雞蛋蛋白粉為凝膠強(qiáng)度超過(guò)1000的雞蛋蛋白粉。所述的步驟b中，白砂糖、奶粉和水的質(zhì)量比為5：1：35。所述的步驟d中的冰淇淋，糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料的重量百分比分別為：25%、3%和余量。所述的步驟d中的速凍溫度為-18℃。實(shí)施例5：a、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機(jī)，設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉(zhuǎn)速、切割機(jī)的轉(zhuǎn)速，將物料在雙螺桿擠壓機(jī)出口的模板處擠壓成形；再經(jīng)過(guò)干燥冷卻，得到糙米小圓片；b、將白砂糖、奶粉和水混合，冷凍后得到凝凍漿料；c、將糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料混合，并進(jìn)行均質(zhì)和老化處理；d、-10℃以下速凍硬化，并放入冰淇淋機(jī)中制作冰淇淋，即可。本發(fā)明所述的步驟a中的糙米小圓片的制作方法，參考中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn103815299a，一種全谷物速食營(yíng)養(yǎng)粥的方法中公開(kāi)的制作方法。所述的糙米小圓片的粒徑≤2mm。所述的步驟a中，工作溫度設(shè)定在115-120℃；擠壓螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為195rpm；切割機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為2050rpm。所述的步驟a中，干燥冷卻后，糙米小圓片的水分含量控制在2.5%。所述的步驟c中，超高凝膠度雞蛋蛋白粉為凝膠強(qiáng)度超過(guò)1000的雞蛋蛋白粉。所述的步驟b中，白砂糖、奶粉和水的質(zhì)量比為4：1：30。所述的步驟d中的冰淇淋，糙米小圓片、超高凝膠度雞蛋蛋白粉和凝凍漿料的重量百分比分別為：50%、1%和余量。所述的步驟d中的速凍溫度為-18℃。對(duì)比例1將實(shí)施例1中的糙米小圓片替換為粒徑≤2mm的糙米糊，其余制作條件不變。對(duì)比例2將實(shí)施例1中的糙米小圓片替換為糙米研磨后的生糙米粉，并在后續(xù)均質(zhì)過(guò)程中進(jìn)行加熱，其余制作條件不變。對(duì)比例3將實(shí)施例1中的超高凝膠度雞蛋蛋白粉去除，其余制作條件不變。對(duì)比例4將實(shí)施例1中的超高凝膠度雞蛋蛋白粉替換為凝膠度為800-850的雞蛋蛋白粉，其余制作條件不變。試驗(yàn)例本發(fā)明依據(jù)sb/t10009（冷凍飲品檢驗(yàn)方法）對(duì)實(shí)施例1-5以及對(duì)比例1-4的冰淇淋的膨脹率進(jìn)行了測(cè)定，膨脹率過(guò)高會(huì)造成外形上致命的缺陷，過(guò)低不僅使產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬，還會(huì)增加成本。通常冰淇淋生產(chǎn)中膨脹率應(yīng)當(dāng)控制在80-100%。本發(fā)明還進(jìn)行了抗融性測(cè)定，測(cè)定方法如下：將冰淇淋置于孔徑為0.833mm的不銹鋼篩網(wǎng)上，在20℃、相對(duì)濕度75%的條件下放置30-60分鐘，精確稱(chēng)取融化樣品質(zhì)量并按下式計(jì)算：融化率（%）=（融化樣品的質(zhì)量／樣品總質(zhì)量）×100。融化率越大，產(chǎn)品抗融性越差，產(chǎn)品品質(zhì)隨之降低。冰淇淋感官品質(zhì)綜合評(píng)分：綜合考慮冰淇淋的色澤、形體、質(zhì)地、組織狀態(tài)、口感、有無(wú)較大冰晶（直徑≥2mm）及脂肪小圓片（直徑≥0.5mm）、膨脹率及抗融性等各方面因素，給出正確評(píng)價(jià)，請(qǐng)10名具有冰淇淋品評(píng)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員品嘗鑒評(píng)后給出得分（以100份為滿(mǎn)分），取其平均值作為最終結(jié)果具體結(jié)果見(jiàn)表1。表1.膨脹率和抗融性實(shí)驗(yàn)結(jié)果膨脹率（%）融化率（%）綜合評(píng)分實(shí)施例1922.5696.8實(shí)施例2883.0596.2實(shí)施例3913.1296.4實(shí)施例4902.8794.8實(shí)施例5863.2593.5對(duì)比例16816.360.9對(duì)比例27712.972.5對(duì)比例35728.388.2對(duì)比例4818.988.7由表1可知，1、本發(fā)明的冰淇淋具有優(yōu)越的膨脹率和抗融性能，而加入糙米糊或者糙米粉均對(duì)口味的影響非常大；2、將雞蛋蛋白粉去除后，冰淇淋的膨脹率和融化率均會(huì)受到非常大的影響；3、將雞蛋蛋白粉替換為普通的超高凝膠度雞蛋蛋白粉后，冰淇淋的膨脹率和融化率也會(huì)一定的影響。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12