本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種農(nóng)副產(chǎn)品芋頭清洗去皮一體機。

背景技術(shù)：

芋頭口感美味但難以處理其表面，對于傳統(tǒng)的去皮方式，大致分兩種，手動式去皮和去皮機去皮，手動式去皮中，工作人員直接用手清洗，再進行去皮，這種操作方式勞動量大，時間長，效率低，并且在去皮的過程中容易傷到手，對工作人員造成身體上的傷害，使用去皮機去皮，效率比手動式高，但是還需工作人員對芋頭進行刷洗，再置入去皮機內(nèi)去皮，不能直接對芋頭進行清洗去皮一體化的操作，使得去皮機操作麻煩，不夠機械自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種農(nóng)副產(chǎn)品芋頭清洗去皮一體機，可以解決現(xiàn)有去皮機不能直接對芋頭進行清洗去皮一體化的操作，使得去皮機操作麻煩，不夠機械自動化的難題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種農(nóng)副產(chǎn)品芋頭清洗去皮一體機，包括噴頭、機體、毛刷和第二去皮圓筒，所述機體的頂端安裝有密封蓋，所述機體一側(cè)的頂端安裝有進料口，所述機體內(nèi)部頂端靠近進料口的一側(cè)安裝有第一殼體，所述第一殼體遠離進料口的一側(cè)安裝有進水口，所述第一殼體的底端安裝有第一出料口，且第一出料口上安裝有第一電磁閥，所述第一殼體的內(nèi)部安裝有第二支撐板，且第二支撐板的頂端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端安裝有主動軸，且主動軸上安裝有主動輪，所述主動軸一側(cè)的第二支撐板的頂部安裝有從動軸，且從動軸上安裝有從動輪，所述從動輪通過皮帶與主動輪連接，所述主動軸與從動軸上皆均勻安裝有毛刷，所述機體內(nèi)部頂端遠離進料口的一側(cè)安裝有水箱，且水箱內(nèi)部的底端安裝有水泵，所述水箱的底部安裝有噴灑裝置，且噴灑裝置的底部均勻安裝有噴頭，所述噴灑裝置的頂端通過輸水管與水泵的輸出端連接，所述水箱下方的機體的內(nèi)部安裝有第一支撐板，且第一支撐板的頂端安裝有機架，所述機架的頂端安裝有第三電機，所述機架上安裝有輸送帶，且輸送帶內(nèi)部靠近進料口的一側(cè)安裝有第二輥輪，所述輸送帶內(nèi)部遠離進料口的一側(cè)安裝有第一輥輪，所述第三電機通過皮帶輪機構(gòu)與第一輥輪連接，所述機體內(nèi)部的底端靠近進料口的一側(cè)安裝有集污箱，所述集污箱靠近進料口的一側(cè)安裝有第一排污口，所述集污箱頂部靠近進料口的一端通過第一排污管與第一殼體的底端相連通，所述集污箱頂端遠離進料口的一端通過第二排污管與第一支撐板底端相連通，所述機體內(nèi)部的底端遠離進料口的一側(cè)均勻安裝有滑軌，且滑軌的上方通過滑塊安裝有第二殼體，所述第二殼體靠近集污箱的一側(cè)設(shè)置有第二出料口，所述第二殼體的頂端安裝有輸料管，且輸料管的另一端與輸送帶的輸出端連接，所述第二殼體的一側(cè)安裝有第二密封門，所述第二殼體的內(nèi)部安裝有固定板，且固定板的頂端安裝有圓盤，所述固定板底部的兩端皆安裝有第二排污口，所述第二殼體內(nèi)部的底端安裝有集皮倉，所述第二殼體內(nèi)部底端的中間位置處安裝有第一電機，且第一電機的輸出端豎向安裝有傳動軸，所述傳動軸穿過固定板和圓盤延伸至第二殼體內(nèi)部的頂端，所述傳動軸上安裝有去皮筒，所述傳動軸一側(cè)的固定板上安裝有第二去皮圓筒，且第二去皮圓筒遠離傳動軸一側(cè)的固定板上安裝有第一去皮圓筒，所述第一去皮圓筒和第二去皮圓筒的底端皆安裝有第二電磁閥，所述第二殼體與集污箱之間的機體的底端安裝有收集箱，且收集箱靠近第二殼體的一側(cè)通過輸料伸縮管與第二出料口相連通，所述收集箱的一側(cè)安裝有第一密封門。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集箱的兩側(cè)皆設(shè)置有排氣口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑軌的兩側(cè)皆安裝有加強肋。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送帶的表面均勻設(shè)置有擋板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸料管的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有透明窗口。

本發(fā)明的有益效果是：

該農(nóng)副產(chǎn)品芋頭清洗去皮一體機通過設(shè)置有第二電機、主動軸、主動輪、從動軸、從動輪、皮帶、毛刷和水箱，水箱的進水口內(nèi)的電磁閥打開，將水注入第一殼體內(nèi)，第二電機運行帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸上的主動輪通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動從動軸轉(zhuǎn)動，從而通過主動軸和從動軸上的毛刷旋轉(zhuǎn)進而對芋頭進行刷洗，除去芋頭表面的污垢，同時裝置通過設(shè)置有噴灑裝置和噴頭，噴灑裝置底端的噴頭通過噴射水對刷洗后的芋頭進行沖洗，進一步除去芋頭表面的殘余污漬，保證芋頭的干凈衛(wèi)生，同時裝置通過設(shè)置有第一電機、傳動軸、去皮筒、圓盤、第一去皮圓筒和第二去皮圓筒，第一電機運行帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而傳動軸上的去皮筒進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動圓盤上的第一去皮圓筒和第二去皮圓筒轉(zhuǎn)動，使得芋頭在之中進行翻滾轉(zhuǎn)動，去除表面的芋頭皮，同時裝置通過設(shè)置有滑塊和滑軌，第二殼體可從機體的一側(cè)拉出，便于工作人員對于第二殼體內(nèi)部的清理，同時便于對第一去皮圓筒和第二去皮圓筒的維修和替換，可以解決現(xiàn)有去皮機不能直接對芋頭進行清洗去皮一體化的操作，使得去皮機操作麻煩，不夠機械自動化的難題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的正視剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明的刷洗裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明的輸送帶示意圖；

圖4為本發(fā)明的去皮裝置示意圖；

圖5為本發(fā)明的正視示意圖；

圖中：1-第一殼體；2-進料口；3-第一排污管；4-第二排污管；5-集污箱；6-第一排污口；7-收集箱；8-排氣口；9-輸料伸縮管；10-第一電機；11-水泵；12-噴灑裝置；13-輸水管；14-密封蓋；15-水箱；16-噴頭；17-輸料管；18-第一支撐板；19-機體；20-第二殼體；21-第二支撐板；22-從動輪；23-從動軸；24-第一出料口；25-第二電機；26-主動輪；27-皮帶；28-進水口；29-主動軸；30-毛刷；31-第一電磁閥；32-輸送帶；33-皮帶輪機構(gòu)；34-第一輥輪；35-第二輥輪；36-機架；37-第三電機；38-第一去皮圓筒；39-傳動軸；40-去皮筒；41-第二去皮圓筒；42-第二出料口；43-圓盤；44-第二排污口；45-滑軌；46-加強肋；47-第二電磁閥；48-固定板；49-集皮倉；50-滑塊；51-第一密封門；52-第二密封門。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，一種農(nóng)副產(chǎn)品芋頭清洗去皮一體機，包括噴頭16、機體19、毛刷30和第二去皮圓筒41，所述機體19的頂端安裝有密封蓋14，所述機體19一側(cè)的頂端安裝有進料口2，所述機體19內(nèi)部頂端靠近進料口2的一側(cè)安裝有第一殼體1，所述第一殼體1遠離進料口2的一側(cè)安裝有進水口28，所述第一殼體1的底端安裝有第一出料口24，且第一出料口24上安裝有第一電磁閥31，用于當污水排盡后，打開控制芋頭掉落到輸送帶32上，所述第一殼體1的內(nèi)部安裝有第二支撐板21，且第二支撐板21的頂端安裝有第二電機25，該第二電機25的型號可為y80m1-2，所述第二電機25的輸出端安裝有主動軸29，且主動軸29上安裝有主動輪26，所述主動軸29一側(cè)的第二支撐板21的頂部安裝有從動軸23，且從動軸23上安裝有從動輪22，所述從動輪22通過皮帶27與主動輪26連接，所述主動軸29與從動軸23上皆均勻安裝有毛刷30，用于清洗芋頭表面的污垢，所述機體19內(nèi)部頂端遠離進料口2的一側(cè)安裝有水箱15，所述水箱15的一側(cè)設(shè)置有透明窗口，用于觀察水箱內(nèi)的水量，且水箱15內(nèi)部的底端安裝有水泵11，該水泵11的型號可為isgd，所述水箱15的底部安裝有噴灑裝置12，且噴灑裝置12的底部均勻安裝有噴頭16，所述噴灑裝置12的頂端通過輸水管13與水泵11的輸出端連接，所述水箱15下方的機體19的內(nèi)部安裝有第一支撐板18，且第一支撐板18的頂端安裝有機架36，所述機架36的頂端安裝有第三電機37，該第三電機37的型號可為y90s-6，所述機架36上安裝有輸送帶32，所述輸送帶32的表面均勻設(shè)置有擋板，使得芋頭能均勻分落在輸送帶32上，且輸送帶32內(nèi)部靠近進料口2的一側(cè)安裝有第二輥輪35，所述輸送帶32內(nèi)部遠離進料口2的一側(cè)安裝有第一輥輪34，所述第三電機37通過皮帶輪機構(gòu)33與第一輥輪34連接，所述機體19內(nèi)部的底端靠近進料口2的一側(cè)安裝有集污箱5，所述集污箱5靠近進料口2的一側(cè)安裝有第一排污口6，所述集污箱5頂部靠近進料口2的一端通過第一排污管3與第一殼體1的底端相連通，所述集污箱5頂端遠離進料口2的一端通過第二排污管4與第一支撐板18底端相連通，所述機體19內(nèi)部的底端遠離進料口2的一側(cè)均勻安裝有滑軌45，所述滑軌45的兩側(cè)皆安裝有加強肋46，用于固定滑軌45，且滑軌45的上方通過滑塊50安裝有第二殼體20，所述第二殼體20靠近集污箱5的一側(cè)設(shè)置有第二出料口42，所述第二殼體20的頂端安裝有輸料管17，所述輸料管17的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層，減小芋頭與輸料管17內(nèi)壁的撞擊力，防止芋頭受到損壞，且輸料管17的另一端與輸送帶32的輸出端連接，所述第二殼體20的一側(cè)安裝有第二密封門52，所述第二殼體20的內(nèi)部安裝有固定板48，且固定板48的頂端安裝有圓盤43，圓盤43設(shè)置有濾網(wǎng)，使得芋頭皮能從中濾出，掉入集皮倉49內(nèi)，所述固定板48底部的兩端皆安裝有第二排污口44，所述第二殼體20內(nèi)部的底端安裝有集皮倉49，所述第二殼體20內(nèi)部底端的中間位置處安裝有第一電機10，該第一電機10的型號可為y315s-4，且第一電機10的輸出端豎向安裝有傳動軸39，所述傳動軸39穿過固定板48和圓盤43延伸至第二殼體20內(nèi)部的頂端，所述傳動軸39上安裝有去皮筒40，用于除去芋頭皮，所述傳動軸39一側(cè)的固定板48上安裝有第二去皮圓筒41，且第二去皮圓筒41遠離傳動軸39一側(cè)的固定板48上安裝有第一去皮圓筒38，所述第一去皮圓筒38和第二去皮圓筒41的底端皆安裝有第二電磁閥47，當芋頭去皮工作結(jié)束后，打開第二電磁閥47，再通過內(nèi)部旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使得芋頭進入第二出料口42，再由第二出料口42進入輸料伸縮管9，接著由輸料伸縮管9進入收集箱7內(nèi)，所述第二殼體20與集污箱5之間的機體19的底端安裝有收集箱7，所述收集箱7的兩側(cè)皆設(shè)置有排氣口8，用于保證收集箱內(nèi)空氣的流通，使得芋頭不會變質(zhì)，且收集箱7靠近第二殼體20的一側(cè)通過輸料伸縮管9與第二出料口42相連通，所述收集箱7的一側(cè)安裝有第一密封門51。

本發(fā)明工作時，將裝置外接電源，首先將芋頭倒入進料口2中，接著芋頭經(jīng)由進料口2進入第一殼體1的內(nèi)部，緊接著水箱15的進水口28內(nèi)的電磁閥打開，將水注入第一殼體1內(nèi)，第二電機25運行帶動主動軸29轉(zhuǎn)動，主動軸29上的主動輪26通過皮帶27帶動從動輪22轉(zhuǎn)動，從而帶動從動軸23轉(zhuǎn)動，從而通過主動軸29和從動軸23上的毛刷30旋轉(zhuǎn)進而對芋頭進行刷洗，除去芋頭表面的污垢，刷洗結(jié)束之后，打開第一排污管3上的水閥，將污水排放進集污箱5的內(nèi)部，之后打開第一出料口24上的第一電磁閥31，將刷洗后的芋頭倒落到輸送帶32上，通過輸送帶32進行傳送，接著噴灑裝置12底端的噴頭16通過噴射水對刷洗后的芋頭進行沖洗，進一步除去芋頭表面的殘余污漬，保證芋頭的干凈衛(wèi)生，沖洗后的芋頭經(jīng)輸送帶32傳送進輸料管17中，由輸料管17進入第二殼體20內(nèi)，接著第一電機10運行帶動傳動軸39轉(zhuǎn)動，從而傳動軸39上的去皮筒40進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動圓盤43上的第一去皮圓筒38和第二去皮圓筒41轉(zhuǎn)動，使得芋頭在之中進行翻滾轉(zhuǎn)動，去除表面的芋頭皮，當芋頭去皮工作結(jié)束后，打開第二電磁閥47，再通過內(nèi)部旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使得芋頭進入第二出料口42，再由第二出料口42進入輸料伸縮管9，接著由輸料伸縮管9進入收集箱7內(nèi)，至此芋頭清洗去皮一體化工作結(jié)束，解決了現(xiàn)有去皮機不能直接對芋頭進行清洗去皮一體化的操作，使得去皮機操作麻煩，不夠機械自動化的難題，達到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。