本發(fā)明涉及飼料的生產(chǎn)加工領域，具體的說是一種利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術：
提取果膠后的果渣水分含量高，約為80％，易腐敗變質、污染環(huán)境，而且不適合長途運輸，從經(jīng)濟角度來看，一般只適合于加工廠附近的養(yǎng)殖場。但是，直接飼用難度大，產(chǎn)品營養(yǎng)價值低；常規(guī)干燥又成本高，是行業(yè)中“難運輸、難保存、難應用”的三難飼料資源。
反芻(chú)是指進食經(jīng)過一段時間以后將在胃中半消化的食物返回嘴里再次咀嚼。反芻動物就是有反芻現(xiàn)象的動物，通常是一些食草動物，因為植物的纖維是比較難消化的。反芻動物采食一般比較匆忙，特別是粗飼料，大部分未經(jīng)充分咀嚼就吞咽進入瘤胃，經(jīng)過瘤胃浸泡和軟化一段時間后，食物經(jīng)逆嘔重新回到口腔，經(jīng)過再咀嚼，再次混入唾液并再吞咽進入瘤胃的過程。青草、干草、樹葉是放牧類反芻動物的主要食物，而具有經(jīng)濟價值類的反芻動物(山羊和奶牛等)，不僅要采食草莖類植物，還需要額外采食一些人工配制的精飼料，這樣才能長得更肥壯。所以，反芻動物的食物種類比其他種類的動物更豐富，食物組成結構也更復雜，更主要的是草料中的粗纖維含量較高導致其難以消化。
難以消化的未被腸道吸收的食物成為排泄物排出后，如果是放養(yǎng)型的反芻動物，對于土壤和環(huán)境均非常不利；如果是圈養(yǎng)型的反芻動物，其大量排泄物需要耗費人力、物力和財力進行處理。
中國發(fā)明專利CN 105581022 A《一種橙皮渣提取果膠后生產(chǎn)橙粕飼料新工藝》公開了一種橙皮渣提取果膠后生產(chǎn)橙粕飼料新工藝，包括將提取果膠的橙皮渣收集；放入水中浸泡；加堿中和并用水沖洗；加水煮一段時間后進行壓濾；將橙渣加入嗜酸乳桿菌和尿素進行發(fā)酵，發(fā)酵8天，得到橙粕飼料。首先，此工藝生產(chǎn)的飼料營養(yǎng)不全面，菌種單一且含量較小，再者發(fā)酵周期長。由于飼料的發(fā)酵需要占用大面積的發(fā)酵設備，過長的發(fā)酵周期，會影響整個發(fā)酵設備的運轉效率，這也是飼料生產(chǎn)企業(yè)利潤受限的一大重要原因。
中國發(fā)明專利CN 103652453 A《一種多菌種固態(tài)混合發(fā)酵雛鴨飼料的方法》公開了一種以白地霉菌、乳酸菌、產(chǎn)朊假絲酵母和熱帶假絲酵母為菌種，以玉米粉、木薯粉、小麥、啤酒糟、豆渣、棉子粕、菜籽粕、蘋果渣、麩皮、大豆皮、葵花粕、貝殼粉、石粉、食鹽以及碳酸氫鈣為發(fā)酵原料的飼料，但是此飼料是用于喂養(yǎng)雛鴨的飼料。雛鴨飼料宜新鮮、清潔、營養(yǎng)、顆粒大小適中、適口性好、易于消化的飼料。用于喂養(yǎng)雛鴨的飼料注重微量元素和纖維的供給，并不適合飼養(yǎng)反芻動物。
技術實現(xiàn)要素：
根據(jù)上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種適合于反芻動物食用的利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料及其生產(chǎn)工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案在于：利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：
其中，所述的復合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。
優(yōu)選的是：所述乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
本發(fā)明還提供一種利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進行中和：以果渣質量0.5-1.0％的量的生石灰加入水進行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達到6.5-7.0，作用1.5-2h；
3)過濾：將中和后的果渣加入3-6倍水稀釋制成懸浮液后進行過濾，過濾后果渣的水分降低至70-75％；
(4)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機內，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉內混合均勻，將復合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲料罐中，計量分裝，計量完畢后將袋內氣體擠出，通過熱封機進行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進行發(fā)酵，控制范圍在30-37℃；發(fā)酵72小時，經(jīng)檢驗合格后，即為成品。
優(yōu)選的是：在進行固態(tài)發(fā)酵前將復合菌種液進行擴繁。
本發(fā)明的有益效果在于：
(1)通過對于果渣的后續(xù)利用，通過配方調配，接種益生菌發(fā)酵實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，使飼料本身的營養(yǎng)和生物活性功能得以充分體現(xiàn)，得到具有益生菌活性功能的發(fā)酵飼料產(chǎn)品。發(fā)酵后的產(chǎn)品保持營養(yǎng)不流失，保持新鮮度，提高動物消化率，果渣原有的風味不發(fā)生變化，不污染環(huán)境。
(2)通過發(fā)酵不只是微生物飼料本身利用率提高，大量微生物進入動物體內，在胃內發(fā)酵，提高動物采食飼料的消化率。使得飼料在動物過腹的有限時間內，把其中的營養(yǎng)物質盡可能地消化吸收。通過實現(xiàn)本飼料，明顯地提高了飼料的利用率，減少了排泄物的排放，同時降低了排泄物中未分解物質的含量，實現(xiàn)了畜產(chǎn)品和排泄物雙合格。
(3)在發(fā)酵過程中采用石灰水現(xiàn)配現(xiàn)用，利用生石灰溶解放熱的效果，使得石灰水與果渣混合更加均勻，同時較高的溫度下，有利于過濾的進行，縮短過濾時間。
(4)本發(fā)明的發(fā)酵過程中采用復合菌種液，并在發(fā)酵前進行擴繁，同時控制發(fā)酵溫度為30-37℃，大大提高了發(fā)酵的速度，縮短了飼料的生產(chǎn)周期，提高了飼料生產(chǎn)設備的運轉周期。
長期穩(wěn)定使用本發(fā)明的復合菌發(fā)酵的果渣飼料，具有以下優(yōu)勢：
(1)營養(yǎng)全面且提高動物對飼料的適口性
保持營養(yǎng)不流失，果渣原有的風味不發(fā)生變化，保持新鮮度，提高動物對飼料的適口性，從而提高動物的采食速度及采食量。
(2)清除體內蓄積的內毒素
動物體內在長期地生長過程中會有大量的毒素蓄積，復合菌發(fā)酵果渣中含有大量的有益因子可以清除動物體內的內毒素蓄積，從而保障了動物的身體健康。
(3)減少抗生素的使用
復合菌發(fā)酵的果渣飼料中含有大量的有益菌，采用“以菌治菌”的原理，降低有害菌在動物體內的數(shù)量，使其不足以讓動物的得病，從而減少使用抗生素，保證動物健康，保障食品安全。
(4)對蛋白質的改變
微生物發(fā)酵可以將飼料的蛋白質降解為大量的氨基酸、小肽、二肽等小分子營養(yǎng)物質，從而被動物直接吸收并轉化為動物機體蛋白質，這就是一個飼料蛋白通過微生物降解后轉化為動物機體蛋白的過程。提高了動物的利用率；由于蛋白質的轉化徹底，所以動物糞便臭味降低，幾乎沒有有害氣體排出，凈化了養(yǎng)殖環(huán)境。
(5)降低飼料及飼養(yǎng)成本
長期飼喂發(fā)酵果渣飼料，可以減少動物精飼料或粗飼料的飼喂量。因為本飼料中含有大量的復合有益菌，大大提高了各種飼料營養(yǎng)的降解，使飼料中的營養(yǎng)物質降解為動物可以利用的小分子營養(yǎng)物質，可利用營養(yǎng)水平大大提高，從而降低精飼料的飼喂量或者達到一個更高的生產(chǎn)水平。這樣就降低了飼料成本。另一方面，疾病發(fā)病率降低，減少了獸藥及保健品的投入，降低了飼養(yǎng)成本。
因此，使用復合菌發(fā)酵果渣飼料是一個提高飼養(yǎng)水平，降低飼養(yǎng)成本的絕佳選擇。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
本發(fā)明涉及一種利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：
其中，復合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。
為了保證發(fā)酵的完全程度和發(fā)酵的速度，要求乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
同時，本發(fā)明還提供生產(chǎn)上述飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進行收集；此時果渣中的水分含量在80％以上。
(2)將收集后的果渣加堿水進行中和：以果渣質量0.5-1.0％的量的生石灰加入水進行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達到6.5-7.0，作用1.5-2h；生石灰溶解會放出大量的熱量，有利于石灰水與果渣的混合均勻，同時較高的溫度有利于后期的過濾步驟，大大提高過濾的效率，縮短過濾時間；生石灰中加入的水量視溶解所需而定，沒有嚴格的限定，只需要將生石灰溶解即可，但也不宜過少，因為溶解后的石灰水需要與果渣進行混合均勻，只要足夠與果渣混合均勻即可；混合后果渣的pH值需要達到6.5-7.0，當加入的石灰水不夠時，需要再補充石灰水或者氫氧化鈉溶液。
(3)過濾：將中和后的果渣加入3-6倍水稀釋制成懸浮液后進行過濾，過濾后果渣的水分降低至70-75％；過濾的過程優(yōu)選為采用板框過濾機進行過濾，過濾速度快。過濾后，降低水分，便于與麩皮、地瓜粉進行混合；水分含量過大，與麩皮和地瓜粉混合后的物料含水量過大，則不利于物料的分裝及發(fā)酵；水分含量過低，不利于與麩皮和地瓜粉混合均勻，同時水分含量過低，不利于菌種的發(fā)酵。
(4)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機內，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉內混合均勻，通過全密封管路將復合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲料罐中，計量分裝，計量完畢后將袋內氣體擠出，確保了包裝袋內的無氧和呼吸膜無雜菌污染的環(huán)境，包裝袋通過熱封機進行封口，確保包裝的密封性，防止受雜菌污染；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進行發(fā)酵，控制范圍在30-37℃；發(fā)酵72小時，經(jīng)檢驗合格后，即為成品。全密封管路輸送復合菌種液是為了防止菌種被污染，利于其發(fā)酵的過程。包裝袋采用呼吸膜發(fā)酵飼料專用袋，使活菌(主要是乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌)在自然條件下能長期保持其高活性。發(fā)酵在包裝袋內進行，不僅保證了微生物的活性，同時也保證了產(chǎn)品能長時間不變質，也有利于運輸。
為了提高發(fā)酵速率，增加有益菌種的量，在進行固態(tài)發(fā)酵前將復合菌種液進行擴繁。
在現(xiàn)有技術中，用作飼料的成分多數(shù)含有木薯。但是，木薯中含有氫氰酸，食用后容易造成氫氰酸中毒，氫氰酸中毒的主要表現(xiàn)組織缺氧及中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害癥狀。且木薯中含有一定量的抗營養(yǎng)因子，主要包括果膠、纖維素和半纖維素等，影響原料的利用率和養(yǎng)分消化率
本發(fā)明采用地瓜粉，地瓜粉營養(yǎng)豐富，含有豐富的淀粉、纖維素、胡蘿卜素、維生素及礦物質和亞油酸等，其中纖維素對腸道蠕動能起到良好的刺激作用，幫助消化。
實施例1
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：70份橙皮渣、15粉麩皮、15份地瓜粉，合計100份；0.5份復合菌種液；其中，復合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進行中和：以果渣質量0.5％的量的生石灰加入水進行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達到6.5，作用2h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入3倍水稀釋制成懸浮液后進行過濾，過濾后果渣的水分降低至70％；
(4)在進行固態(tài)發(fā)酵前將復合菌種液進行擴繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機內，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉內混合均勻，將復合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲料罐中，計量分裝，計量完畢后將袋內氣體擠出，通過熱封機進行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進行發(fā)酵，控制范圍在30℃；發(fā)酵72小時，經(jīng)檢驗合格后，即為成品。
實施例2
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：80份橙皮渣、10粉麩皮、10份地瓜粉，合計100份；0.5份復合菌種液；其中，復合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進行中和：以果渣質量1.0％的量的生石灰加入水進行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達到7.0，作用1.5h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入6倍水稀釋制成懸浮液后進行過濾，過濾后果渣的水分降低至75％；
(4)在進行固態(tài)發(fā)酵前將復合菌種液進行擴繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機內，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉內混合均勻，將復合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲料罐中，計量分裝，計量完畢后將袋內氣體擠出，通過熱封機進行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進行發(fā)酵，控制范圍在7℃；發(fā)酵72小時，經(jīng)檢驗合格后，即為成品。
實施例3
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：75份橙皮渣、10粉麩皮、15份地瓜粉，合計100份；0.5份復合菌種液；其中，復合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進行中和：以果渣質量0.7％的量的生石灰加入水進行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達到6.7，作用1.7h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入4.5倍水稀釋制成懸浮液后進行過濾，過濾后果渣的水分降低至72％；
(4)在進行固態(tài)發(fā)酵前將復合菌種液進行擴繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機內，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉內混合均勻，將復合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲料罐中，計量分裝，計量完畢后將袋內氣體擠出，通過熱封機進行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進行發(fā)酵，控制范圍在33℃；發(fā)酵72小時，經(jīng)檢驗合格后，即為成品。
實施例4
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：75份橙皮渣、15粉麩皮、10份地瓜粉，合計100份；0.5份復合菌種液；其中，復合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進行中和：以果渣質量0.8％的量的生石灰加入水進行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達到6.8，作用1.6h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入4倍水稀釋制成懸浮液后進行過濾，過濾后果渣的水分降低至74％；
(4)在進行固態(tài)發(fā)酵前將復合菌種液進行擴繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機內，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉內混合均勻，將復合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲料罐中，計量分裝，計量完畢后將袋內氣體擠出，通過熱封機進行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進行發(fā)酵，控制范圍在36℃；發(fā)酵72小時，經(jīng)檢驗合格后，即為成品。