本發(fā)明涉及食品加工技術領域,具體為一種遠程通訊智能控制的面條制作機器人。
背景技術:
面條起源于中國,已有四千多年的制作食用歷史。面條是一種制作簡單,食用方便,營養(yǎng)豐富,即可主食又可快餐的健康保健食品。在現有的技術中,有分為各個獨立的和面機、熟化機和壓片切條機設備,也有一體型的面條機,但是生產出來的面條普遍比較松軟,沒韌性,口感差。隨著人們生活水平的提高以及通信技術和嵌入式技術的發(fā)展,智能家居逐漸成為未來家居生活的發(fā)展方向。智能家居不僅可以為用戶提供安全、健康和舒適的生活環(huán)境,而且允許用廣遠程查看自己房間的各種信息參數并控制家中的電器設備。智能家居將各種電器設施和通信設備通過網絡連接起來,并保持電子設備與住宅環(huán)境的協(xié)調,從而構筑成舒適安全的信息化居住空問,在滿足人們在家中生活、工作、娛樂和交流的需要的同時,提供安全防護、社區(qū)管理的手段。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種遠程通訊智能控制的面條制作機器人,具備制作出來的面條不松軟、有韌性、口感好的優(yōu)點,解決了現在面條松軟,沒韌性,口感差的問題。
為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種遠程通訊智能控制的面條制作機器人,包括GSM通信模塊、LED通信模塊以及集成了光接收模塊的分離設備,所述GSM通信模塊包括GSM手機、電信網,所述GSM通信模塊與系統(tǒng)的核心控制器連接,所述控制指令由GSM手機通過電信網發(fā)送到GSM通信模塊,所述核心控制器對所述控制指令號進行處理后向LED驅動電路傳輸,所述LED驅動電路將控制指令調制獲得LED光通信信號,驅動LED照明燈組,所述分離設備上的光接收模塊接收LED光通信信號并轉換為控制指令,控制分離設備開啟和關閉;
包括機體,所述機體(28)材料組分包括:PVC樹脂30-50重量份、聚芳砜15-25重量份、PFA樹脂15-20重量份、偏苯三酸三甘油酯15-20重量份、四乙二醇二庚酸酯5-10重量份、對甲苯磺酰氨基脲8-16重量份、貝得石12-16重量份、氟烴基硅油8-14重量份、4,4'-氧代雙苯磺酰肼10-18重量份;制備方式為:將貝得石粉碎,過150-200目篩,然后在30-35℃的適量水中攪拌50-60min,制成質量濃度為40-50%的懸浮液,然后加入PVC樹脂、聚芳砜、PFA樹脂,再將懸浮液加熱到65-70℃后高速攪拌30-40in,然后加入偏苯三酸三甘油酯攪拌均勻后保溫30min,冷卻后烘干;將其余原料粉碎后倒入混煉機混合均勻后得到材料;所述機體的內部設置有攪拌箱,所述攪拌箱的內部設置有攪拌軸,所述攪拌軸上設置有均勻分布的螺牙,所述攪拌箱的一側設置有第三電機,所述第三電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸的一端固定連接,所述攪拌箱的頂部設置有加粉口,所述加粉口的一側設置有進水管,所述進水管的一端固定連接有噴頭,所述攪拌箱的底部設置有第一導料板,所述第一導料板的另一端固定連接有進料管道,所述進料管道的另一端對稱設置有第一滾輪和第二滾輪,所述第一滾輪的軸心處設置有第一從動輪,所述第二滾輪的軸心處設置有第二從動輪,所述進料管道另一端的兩側對稱設置有第一電機和第二電機,所述第一電機的內部設置有第一主動輪,所述第二電機的內部設置有第二主動輪,所述第一主動輪與第一從動輪通過皮帶傳動連接,所述第二電機的內部設置有第二主動輪,所述第二主動輪與第二從動輪通過皮帶傳動連接,所述第一電機的底部設置有第一支撐板,所述第二電機的底部設置有第二支撐板,所述機體的內部設置有第二導料板,所述第二導料板的一端固定連接有第三支撐板,所述第三支撐板的另一端與機體的內底壁固定連接,所述第二導料板的另一端固定連接有橫板,所述第二支撐板的底部設置有高壓氣缸,所述高壓氣缸的底部固定連接有液壓桿,所述液壓桿的另一端固定連接有壓面板,所述機體的一側設置有出面模頭,所述機體的底部設置有均勻分布的支撐腿。
優(yōu)選的,所述噴頭設置在攪拌箱的內部。
優(yōu)選的,每個所述螺牙上和攪拌箱的內壁均設置有防黏層。
優(yōu)選的,每個所述防黏層均為特氟龍涂層。
優(yōu)選的,每個所述支撐腿的內部均設置有均勻分布的彈簧,每個所述彈簧的一端均與支撐腿的內頂壁固定連接,每個所述彈簧的另一端均與支撐腿的內底壁固定連接。
優(yōu)選的,所述出面模頭的一側設置有均勻分布成型孔,每個所述成型孔的直徑均為零點五厘米。
優(yōu)選的,所述攪拌軸貫穿攪拌箱的內部,所述攪拌軸延伸至機體的內部。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明在PVC樹脂中增加了聚芳砜和PFA樹脂并用,協(xié)同效果好,能增強產品耐溫性、耐磨性和耐腐蝕性;添加的偏苯三酸三甘油酯、四乙二醇二庚酸酯等增塑劑能顯著提高材料的耐低溫性能,成核,得到細密均勻的泡孔結構;對甲苯磺酰氨基脲、氟烴基硅油、4,4'-氧代雙苯磺酰肼,使制得的材料呈微發(fā)泡狀態(tài)抗震性強。通過設置攪拌箱,使面粉攪拌攪拌均勻,通過設置在攪拌箱內部的噴頭,使面粉進水均勻,攪拌充分,使面粉不松軟。
本發(fā)明采用了GSM通信和可見光通信技術結合,實現了遠程控制,將室內LED照明系統(tǒng)結合起來,通過遠程智能控制,提高了用戶體驗。所述GSM通信模塊還可以使用現有的無線網絡通信模塊,如GPRS通信模塊等方式實現。真正實現了智能控制,采用了可見光通信技術,簡化了室內線路布局,不會使得電熱水器的結構帶來巨大的改變,節(jié)約了生產或者改造的成本。
2、通過進料管道的一端對稱設置的第一滾輪和第二滾輪,面粉進入到第二導料板時,被兩個滾輪碾壓均勻,增加了面粉的韌性。
3、本發(fā)明通過設置液壓桿和壓面板,使面粉從出面模頭壓出,出面模頭上設置的成型孔,使面條的大小一樣,因為多次碾壓,增加了面條的口感。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明出面模頭結構示意圖;
圖3為本發(fā)明支撐腿內部結構示意圖;
圖4為本發(fā)明攪拌箱內部結構示意圖;
圖5為通信模塊結構框圖。
圖中:1、第三電機、2第一滾輪、3第一電機、4第一主動輪、5第一支撐板、6第三支撐板、7支撐腿、8進粉口、9噴頭、10第二導料板、11進水管、12攪拌箱、13螺牙、14攪拌軸、15第一導料板、16進料管道、17第二滾輪、18皮帶、19第二電機、20第二主動輪、21第二支撐板、22高壓氣缸、23液壓桿、24壓面板、25橫板、26出面模頭、27成型孔、28機體、29第一從動輪、30第二從動輪、31彈簧、32防黏層。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術方案:一種遠程通訊智能控制的面條制作機器人,包括GSM通信模塊、LED通信模塊以及集成了光接收模塊的分離設備,所述GSM通信模塊包括GSM手機、電信網,所述GSM通信模塊與系統(tǒng)的核心控制器連接,所述控制指令由GSM手機通過電信網發(fā)送到GSM通信模塊,所述核心控制器對所述控制指令號進行處理后向LED驅動電路傳輸,所述LED驅動電路將控制指令調制獲得LED光通信信號,驅動LED照明燈組,所述分離設備上的光接收模塊接收LED光通信信號并轉換為控制指令,控制分離設備開啟和關閉;
包括機體28,所述機體(28)材料組分包括:PVC樹脂30-50重量份、聚芳砜15-25重量份、PFA樹脂15-20重量份、偏苯三酸三甘油酯15-20重量份、四乙二醇二庚酸酯5-10重量份、對甲苯磺酰氨基脲8-16重量份、貝得石12-16重量份、氟烴基硅油8-14重量份、4,4'-氧代雙苯磺酰肼10-18重量份;制備方式為:將貝得石粉碎,過150-200目篩,然后在30-35℃的適量水中攪拌50-60min,制成質量濃度為40-50%的懸浮液,然后加入PVC樹脂、聚芳砜、PFA樹脂,再將懸浮液加熱到65-70℃后高速攪拌30-40in,然后加入偏苯三酸三甘油酯攪拌均勻后保溫30min,冷卻后烘干;將其余原料粉碎后倒入混煉機混合均勻后得到材料;機體28的內部設置有攪拌箱12,攪拌箱12的內部設置有攪拌軸14,攪拌軸14貫穿攪拌箱12的內部,攪拌軸14延伸至機體28的內部,攪拌軸14上設置有均勻分布的螺牙13,每個螺牙13上和攪拌箱12的內壁均設置有防黏層32,每個防黏層32均為特氟龍涂層,特氟龍是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用,攪拌箱12的一側設置有第三電機1,第三電機1的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸14的一端固定連接,攪拌箱12的頂部設置有加粉口8,加粉口8的一側設置有進水管11,進水管11的一端固定連接有噴頭9,噴頭9設置在攪拌箱28的內部,使面粉進水均勻,攪拌充分,面粉不松軟,攪拌箱12的底部設置有第一導料板15,第一導料板15的另一端固定連接有進料管道16,進料管道16的另一端對稱設置有第一滾輪2和第二滾輪17,面粉被兩個滾輪碾壓均勻,增加了面粉的韌性,第一滾輪2的軸心處設置有第一從動輪29,第二滾輪17的軸心處設置有第二從動輪30,進料管道16另一端的兩側對稱設置有第一電機3和第二電機19,第一電機3的內部設置有第一主動輪4,第二電機19的內部設置有第二主動輪20,第一主動輪4與第一從動輪29通過皮帶18傳動連接,第二電機19的內部設置有第二主動輪20,第二主動輪20與第二從動輪30通過皮帶18傳動連接,第一電機3的底部設置有第一支撐板5,第二電機19的底部設置有第二支撐板21,機體28的內部設置有第二導料板10,第二導料板10的一端固定連接有第三支撐板6,第三支撐板6的另一端與機體28的內底壁固定連接,第二導料板10的另一端固定連接有橫板25,第二支撐板21的底部設置有高壓氣缸22,高壓氣缸22的底部固定連接有液壓桿23,液壓桿23的另一端固定連接有壓面板24,高壓氣缸22帶動液壓桿23,使壓面板24與橫板25擠壓,機體28的一側設置有出面模頭26,出面模頭26的一側設置有均勻分布成型孔27,每個成型孔27的直徑均為零點五厘米,使面條的大小一樣,因為多次碾壓,增加了面條的口感,機體28的底部設置有均勻分布的支撐腿7,增加了機體28的穩(wěn)定性,每個支撐腿7的內部均設置有均勻分布的彈簧31,每個彈簧31的一端均與支撐腿7的內頂壁固定連接,每個彈簧31的另一端均與支撐腿7的內底壁固定連接,增加了機體28的減震效果。
工作原理:當本發(fā)明運行時,控制指令由GSM手機通過電信網發(fā)送到GSM通信模塊,所述核心控制器對所述控制指令號進行處理后向LED驅動電路傳輸,所述LED驅動電路將控制指令調制獲得LED光通信信號,驅動LED照明燈組,所述分離設備上的光接收模塊接收LED光通信信號并轉換為控制指令,控制分離設備開啟和關閉;進粉口8放入面粉,進水管11進水,攪拌軸14開始攪拌,通過與進水管11連接的噴頭9,使面粉進水均勻,攪拌均勻之后,通過第一導料15板進入進料管道16,通過第一滾輪2和第二滾輪22使面粉碾壓均勻,再通過第二導料板10,將面粉運到橫板25上,通過高壓氣缸22帶動液壓桿23使壓面板24與橫板25擠壓,再通過出面模頭26上設置的成型孔27使面粉呈條狀且大小一致。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。