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熱泵式熱回收腌肉干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):12423559閱讀:317來源:國知局
熱泵式熱回收腌肉干燥裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種熱泵式熱回收腌肉干燥裝置。



背景技術(shù):

腌肉是用食鹽腌制的,又叫漬肉、鹽肉、咸肉。腌肉是大眾化的食品,好的腌肉外觀清潔,刀工整齊,肌肉堅(jiān)實(shí),表面無黏液,切面的色澤鮮紅,肥膘稍有黃色。由于味美可口,又能長期保存,所以深受消費(fèi)者歡迎。中國浙江生產(chǎn)的腌肉稱南肉,蘇北產(chǎn)的腌肉稱北肉。

為了便于后期的保存,需要對新鮮的腌肉進(jìn)行干燥,現(xiàn)階段主要有人工自然干燥和干燥機(jī)干燥兩種。自然干燥受天氣影響大且效率低,很不利于腌肉的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;而現(xiàn)有的干燥機(jī)干燥雖然可以實(shí)現(xiàn)快速干燥,但由于排濕的同時(shí)也排出了大量的熱量,因而能耗高,經(jīng)濟(jì)上也不合算。如果能夠提供一種低能耗且效率高的腌肉干燥裝置,則對于腌肉的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將大有益處,并能有效減輕人類勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通過熱泵式的加熱使腌肉中的水分排出、在排濕的同時(shí)最大限度回收排出的熱量,并能根據(jù)濕度大小自動(dòng)調(diào)節(jié)排濕量的熱泵式熱回收腌肉干燥裝置。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:

一種熱泵式熱回收腌肉干燥裝置,包括熱泵內(nèi)機(jī)、外機(jī)和保溫圍護(hù),其特征在于:熱泵外機(jī)結(jié)構(gòu)類似空調(diào)外機(jī),來自外機(jī)盤管的制冷劑蒸汽通過管道進(jìn)入汽液分離器分離液相,再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮通過管道連接內(nèi)機(jī),內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同,在此充當(dāng)冷凝器,實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥,高壓冷凝液化的制冷劑通過通過回液管再經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤管,下盤管尾端通過管道連接分流管,分流管下端連接中間盤管,上端連接上盤管,盤管尾端通過管道進(jìn)行合并,通過吸氣管連接汽液分離器,實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)有門開閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作,并且門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉,保溫圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口與出風(fēng)斗構(gòu)成的氣流通道,出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸縮器,擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制,出風(fēng)斗右端出口與外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)對應(yīng),這樣通過外機(jī)內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱量通過熱泵工作的汽液共存盤管區(qū)被回收,再通過內(nèi)機(jī)在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放,實(shí)現(xiàn)排濕與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)內(nèi)的鋼管上懸掛腌肉,并設(shè)有吊扇增強(qiáng)空氣對流。

所述正弦波濕度伸縮器兩端有軸,軸連接兩側(cè)端板,兩側(cè)端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu)成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài),正弦波濕度伸縮器外由隔熱器實(shí)現(xiàn)隔熱,但軸能不受影響伸縮移動(dòng),電熱器受控濕度控制器進(jìn)行通斷電控制;當(dāng)電熱器通電本裝置被加熱升溫時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化;這樣會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作;濕度傳感器拾取信號(hào)經(jīng)濕度控制器處理判斷濕度較大時(shí),可控制電熱器加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器伸長,使擋板與風(fēng)斗距離加大使風(fēng)門開度增大,增強(qiáng)排濕,濕度較小則風(fēng)門自動(dòng)關(guān)小,實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動(dòng)控制。使用正弦波輪廓外形的筒體,具有良好的受力與伸縮性,并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中,負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果還在于:

正弦波濕度伸縮器通過濕度控制風(fēng)門自動(dòng)控制排濕氣流量特別有利提高干燥速率;排濕口對準(zhǔn)外機(jī)的汽液共存盤管區(qū),特別有利尾熱高效回收,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效;外機(jī)翅片盤管設(shè)計(jì)特別有利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)尾熱高效回收,同時(shí)壓縮機(jī)功率消耗特別低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明的熱泵系統(tǒng)原理圖。

圖3是正弦波濕度伸縮器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示:

A、B均為正弦波濕度伸縮器;1、保溫圍護(hù);2、外機(jī);3、內(nèi)機(jī);4、進(jìn)氣口;5、出風(fēng)斗;6、壓縮機(jī)排氣管;7、回液管;8、擋板;9、濕度傳感器;10、濕度控制器;20、吊扇;21、鋼管;22、腌肉;30、吸氣管;31、氣液分離器;32、壓縮機(jī);33、毛細(xì)管;34、翅片;35、盤管;36、38均為管道;37、分離管;39、氣液共存盤管區(qū);41、正弦波濕度伸縮器軸;42正弦波濕度伸縮器端板;43、正弦波濕度伸縮器輪廓;44正弦波濕度伸縮器腔體;45、隔熱器;46、電熱器。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖,對本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。

如圖1-3所示熱泵式熱回收腌肉干燥裝置,包括熱泵內(nèi)機(jī)3、外機(jī)2和保溫圍護(hù)1,熱泵外機(jī)2結(jié)構(gòu)類似空調(diào)外機(jī),來自外機(jī)盤管的制冷劑蒸汽通過管道30進(jìn)入汽液分離器31分離液相,再經(jīng)壓縮機(jī)32壓縮通過管道6連接內(nèi)機(jī)3,內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同,在此充當(dāng)冷凝器,實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥,高壓冷凝液化的制冷劑通過回液管7再經(jīng)毛細(xì)管33節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤管,下盤管尾端通過管道36連接分流管37,分流管37下端連接中間盤管,上端連接上盤管,盤管尾端通過管道38進(jìn)行合并,通過吸氣管30連接汽液分離器31,實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)1有門開閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作,并且門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉,保溫圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口4與出風(fēng)斗5構(gòu)成的氣流通道,出風(fēng)斗5左端喇叭口有擋板8受控正弦波濕度伸縮器A、B,擋板8與出風(fēng)斗5左端喇叭口距離受濕度自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制,出風(fēng)斗5右端出口與外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)39對應(yīng),這樣通過外機(jī)2內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱量通過熱泵工作的汽液共存盤管區(qū)39被回收,再通過內(nèi)機(jī)3在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放,實(shí)現(xiàn)排濕與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)1內(nèi)的鋼管21上懸掛腌肉22,并設(shè)有吊扇20增強(qiáng)空氣對流。

所述正弦波濕度伸縮器兩端有軸41,軸41連接兩側(cè)端板42,兩側(cè)端板42通過正弦波輪廓外形的筒體43連接構(gòu)成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體44內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭怪评鋭┰谝欢囟确秶鷥?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài),正弦波濕度伸縮器外由隔熱器45實(shí)現(xiàn)隔熱,但軸能不受影響伸縮移動(dòng),電熱器46受控濕度控制器10進(jìn)行通斷電控制;當(dāng)電熱器46通電本裝置被加熱升溫時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化;這樣會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體43產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作;濕度傳感器9拾取信號(hào)經(jīng)濕度控制器10處理判斷濕度較大時(shí),可控制電熱器46加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器A、B伸長,使擋板8與風(fēng)斗5距離加大使風(fēng)門開度增大,增強(qiáng)排濕,濕度較小則風(fēng)門自動(dòng)關(guān)小,實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動(dòng)控制。使用正弦波輪廓外形的筒體,具有良好的受力與伸縮性,并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中,負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。

虛線區(qū)域39為制冷劑通過毛細(xì)管33后的低壓優(yōu)先汽液共存盤管區(qū),這個(gè)區(qū)域制冷劑最易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈汽化吸熱、溫度也最低,特別有利尾熱高效回收,同時(shí)降低壓縮機(jī)工作功率消耗。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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