一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，步驟包括：步驟1：對(duì)羅非魚進(jìn)行初加工；步驟2：分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉；步驟3：依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理；步驟4：將排盤好的羅非魚片放入速凍機(jī)進(jìn)行速凍，得到面包羅非魚食品，即成。本發(fā)明方法，綜合利用了制作羅非魚片時(shí)留下的大量的殘碎肉等廢棄資源，不但制成了天然鮮味劑，天然鮮味劑含有天門冬氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、絲氨酸、脯氨酸等呈鮮物質(zhì)，增進(jìn)了營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味，也為羅非魚的綜合開發(fā)利用開辟新的途徑。
【專利說明】一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水產(chǎn)品深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 羅非魚肉質(zhì)鮮美，高蛋白、低脂肪，營(yíng)養(yǎng)豐富，國際市場(chǎng)上已作為鱈魚的替代品，是 我國最具國際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的品種，也是最具產(chǎn)業(yè)化發(fā)展條件的品種。
[0003] 但目前大多是以冷凍羅非魚片出口，在生產(chǎn)冷凍羅非魚片時(shí)留下了大量的殘碎肉 等廢棄物，附加值低，用冷凍羅非魚片制成的面包羅非魚雖附加值較高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值好，但通 過冷凍后食用時(shí)鮮味較差，從而影響了其市場(chǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)沒有 綜合利用羅非魚片生產(chǎn)時(shí)的殘碎肉廢棄物，產(chǎn)品加工附加值低，造成浪費(fèi)的問題。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，按照以下步 驟具體實(shí)施：
[0006] 步驟1 :對(duì)羅非魚進(jìn)行初加工
[0007] 將羅非魚處理得到羅非魚片，另外配制浸泡液；
[0008] 將羅非魚片浸入浸泡液中，羅非魚片與浸泡液的質(zhì)量比按照I :0.6-0. 8進(jìn)行配 制，浸泡時(shí)間為70-90分鐘，控制浸泡溫度保持在KTC以下；
[0009] 然后清水沖洗，得到處理好的羅非魚片；
[0010] 步驟2 :分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉
[0011] 2. 1)制備預(yù)裹粉中的鮮味劑
[0012] 2. I. 1)原料前處理
[0013] 取從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新鮮、無異味的羅非魚殘碎肉浸泡在1.5%的白醋溶液 中，30分鐘后用清水漂洗，去掉雜質(zhì)；
[0014] 然后將浙凈的羅非魚殘碎肉用80°C -85°C溫水浸泡5分鐘，浙干后用搗碎機(jī)進(jìn)行 搗碎，搗碎細(xì)度85%通過10目，加入水，料液比為1 :5，控制溫度28°C -30°C，pH為8. 0-8. 5， 加入堿性脂肪酶40U/ml，脫脂40分鐘，得到脫脂后的魚糜；
[0015] 2. 1.2)酶解
[0016] 將脫脂后的魚糜浙干，按料液比1 :4,調(diào)節(jié)pH中性，溫度50°C -55°C，再加入木瓜 蛋白酶l〇〇U/ml，反應(yīng)結(jié)束后，煮沸，滅酶，得到滅酶后的酶液；
[0017] 2. L 3)過濾、濃縮、干燥
[0018] 將滅酶后的酶液通過2μπι的微孔濾膜，得到微黃、清澈的低聚肽，控制溫度 55°C -70°C，控制真空度0. 05-0. 06Map，將低聚肽濃縮至16-20Be ;將以上濃縮液送入噴霧 干燥機(jī)中，控制進(jìn)風(fēng)溫度150°C _180°C，得到干燥的低聚肽粉；
[0019] 2. 2)制備預(yù)裹粉；
[0020] 2· 3)制備漿粉；
[0021] 步驟3 :依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理，控制裹漿溫度不高于 IO0C ；
[0022] 3. 1)裹預(yù)裹粉：在步驟1處理好的羅非魚片表面均勻裹上預(yù)裹粉；
[0023] 3. 2)裹漿粉：在裹好預(yù)裹粉的羅非魚片表面再裹一層漿粉；
[0024] 3. 3)裹面包屑：將裹好漿粉的羅非魚片放入面包屑中，平放輕壓使羅非魚片表面 均勻裹上面包屑；
[0025] 步驟4 :將排盤好的羅非魚片進(jìn)行速凍，得到面包羅非魚食品，即成。
[0026] 本發(fā)明的有益效果是：
[0027] 1)本發(fā)明屬于生鮮食品的加工方法，采用羅非魚原料驗(yàn)收，暫養(yǎng)，放血，清洗，開 片，去皮，修整，清洗，在低溫的環(huán)境下進(jìn)行品質(zhì)改良處理；利用從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新 鮮、無異味的羅非魚殘碎肉進(jìn)行脫腥、去雜去脂、酶解、過濾、濃縮、干燥，得到干燥的鮮味低 聚肽粉；將羅非魚片粘含有鮮味低聚肽粉的預(yù)裹粉，裹漿，裹面包屑，排盤，速凍機(jī)速凍，包 裝、成品，在KTC以下加工，增強(qiáng)了原有魚肉的鮮度與營(yíng)養(yǎng)。
[0028] 2)本發(fā)明方法制得的鮮味羅非魚食品，可采用油炸或微波加熱烹調(diào)后食用，既富 營(yíng)養(yǎng)、美味，又方便快捷，給餐館、食堂與家庭帶來方便；還可以進(jìn)行冷凍運(yùn)輸，保持在低溫 條件下魚肉的鮮美與營(yíng)養(yǎng)，加上油炸過程中產(chǎn)生的美拉德反應(yīng)，美味可口。
[0029] 3)本發(fā)明方法綜合利用了制作羅非魚片時(shí)留下的大量的殘碎肉等廢棄資源，不但 制成了天然鮮味劑，天然鮮味劑含有天門冬氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、絲氨酸、脯氨酸 等呈鮮物質(zhì)，增進(jìn)了營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味，也為羅非魚的綜合開發(fā)利用開辟新的途徑。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031] 本發(fā)明的冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，按照以下步驟具體實(shí)施：
[0032] 步驟1 :對(duì)羅非魚進(jìn)行初加工
[0033] 將羅非魚處理得到羅非魚片；
[0034] 另外配制保水、保鮮的浸泡液：按照質(zhì)量百分比，分別稱取29% -32%的碳酸氫 鉀、36% -40%的檸檬酸、30% -35%的食鹽，該三個(gè)組分的質(zhì)量百分比之和為100%，混合 后溶于冰水溶液制備得到濃度為3 %的浸泡液；
[0035] 將羅非魚片浸入浸泡液中，羅非魚片與浸泡液的質(zhì)量比按照I :0.6-0. 8進(jìn)行配 制，浸泡時(shí)間為70-90分鐘，控制浸泡溫度保持在KTC以下；
[0036] 然后清水沖洗，得到處理好的羅非魚片；
[0037] 步驟2 :分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉
[0038] 2. 1)制備預(yù)裹粉中的鮮味劑
[0039] 2. I. 1)原料前處理
[0040] 取從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新鮮、無異味的羅非魚殘碎肉浸泡在1.5%的白醋溶液 中，30分鐘后用清水漂洗，去掉雜質(zhì)；
[0041] 然后將浙凈的羅非魚殘碎肉用80°C -85°C溫水浸泡5分鐘，浙干后用搗碎機(jī)進(jìn)行 搗碎，搗碎細(xì)度85%通過10目，加入水，料液比為1 :5，控制溫度28°C -30°C，pH為8. 0-8. 5， 加入堿性脂肪酶40U/ml，脫脂40分鐘，得到脫脂后的魚糜；
[0042] 2. 1. 2)酶解
[0043] 將脫脂后的魚糜浙干，按料液比1 :4(料是指魚糜，液是水），調(diào)節(jié)pH中性，溫度 50°C -55°C，再加入木瓜蛋白酶100U/ml，反應(yīng)結(jié)束后，煮沸，滅酶，得到滅酶后的酶液；
[0044] 2. 1. 3)過濾、濃縮、干燥
[0045] 將滅酶后的酶液通過2μπι的微孔濾膜，得到微黃、清澈的低聚肽，控制溫度 55°C -70°C，控制真空度0. 05-0. 06Map，將低聚肽濃縮至16-20Be ;將以上濃縮液送入噴霧 干燥機(jī)中，控制進(jìn)風(fēng)溫度150°C _180°C，得到干燥的低聚肽粉；
[0046] 2. 2)制備預(yù)裹粉
[0047] 預(yù)裹粉由48% -50%的小麥粉、20% -25%的馬鈴薯淀粉、20% -22%的木薯淀粉、 4% -5%的白砂糖、3. 5% -4%食鹽、1.5% -1.6%的低聚肽粉混勻，該六個(gè)組分的質(zhì)量百分 比之和為100% ;
[0048] 2. 3)制備漿粉
[0049] 漿粉由0. 8-1質(zhì)量份的預(yù)裹粉與1. 2-1. 5質(zhì)量份的冰水配制而成；
[0050] 步驟3 :依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理，控制裹漿溫度不高于 IO0C ；
[0051] 3. 1)裹預(yù)裹粉：在步驟1處理好的羅非魚片表面均勻裹上預(yù)裹粉；
[0052] 3. 2)裹漿粉：在裹好預(yù)裹粉的羅非魚片表面再裹一層漿粉；
[0053] 3. 3)裹面包屑：將裹好漿粉的羅非魚片放入面包屑中，平放輕壓使羅非魚片表面 均勻裹上面包屑；
[0054] 步驟4 :將排盤好的羅非魚片進(jìn)行速凍（放入速凍機(jī)），得到面包羅非魚食品，即 成。
[0055] 實(shí)施例1
[0056] 步驟1 :對(duì)羅非魚原料進(jìn)行初加工
[0057] 將羅非魚處理得到羅非魚片，另外配制浸泡液；
[0058] 按照質(zhì)量百分比稱取29 %的碳酸氫鉀、38 %的檸檬酸、33 %的食鹽，該三個(gè)組分的 質(zhì)量百分比之和為100%，混合后溶于冰水溶液制備得到濃度為3%的浸泡液；
[0059] 將羅非魚片浸入浸泡液進(jìn)行浸泡，將羅非魚片與浸泡液的質(zhì)量比例按照1 :0. 6進(jìn) 行配制，浸泡時(shí)間為70分鐘，加冰塊控制浸泡溫度保持在KTC以下，清水沖洗，得到處理好 的羅非魚片；
[0060] 步驟2 :分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉
[0061] 2. 1)制備預(yù)裹粉中的鮮味劑
[0062] 2. I. 1)原料前處理
[0063] 取從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新鮮、無異味的羅非魚殘碎肉浸泡在1.5%的白醋溶液 中，30分鐘后用清水漂洗，去掉雜質(zhì)。然后將浙凈的原料用80°C溫水處理5分鐘，浙干后用 搗碎機(jī)進(jìn)行搗碎，搗碎細(xì)度85%通過10目，加入水，料液比為1 :5,控制溫度28°C，pH8. 0， 加入堿性脂肪酶40U/ml，脫脂40分鐘，得到脫脂后的魚糜。
[0064] 2. 1. 2)酶解
[0065] 將脫脂后的魚糜浙干，按料液比1 :4,調(diào)節(jié)pH中性，溫度50°C，加入木瓜蛋白酶 100U/ml，反應(yīng)結(jié)束后，煮沸，滅酶，得到滅酶后的酶液。
[0066] 2. 1. 3)過濾、濃縮、干燥
[0067] 將滅酶后的酶液通過2 μ m的微孔濾膜，得到微黃、清澈的低聚肽。在多效濃縮機(jī) 進(jìn)行濃縮，控制在溫度55°C，真空度控制在0. 06Map，濃縮至16Be，將以上濃縮液送入噴霧 干燥機(jī)中，控制進(jìn)風(fēng)溫度150°C，得到干燥的低聚肽粉。
[0068] 2. 2)制備預(yù)裹粉
[0069] 預(yù)裹粉由48 %的小麥粉、20 %的馬鈴薯淀粉、22 %的木薯淀粉、5 %的白砂糖、 3. 5%%食鹽、1. 5%的低聚肽混勻，該六個(gè)組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0070] 2. 3)制備漿粉
[0071] 漿粉由0. 8質(zhì)量份的預(yù)裹粉與1. 2質(zhì)量份的冰水配制而成；
[0072] 步驟3 :依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理，控制裹漿溫度不高于 IO0C ；
[0073] 3. 1)裹預(yù)裹粉：在步驟1處理好的羅非魚片表面均勻裹上預(yù)裹粉；
[0074] 3. 2)裹漿粉：在裹好預(yù)裹粉的羅非魚片表面再裹一層漿粉；
[0075] 3. 3)裹面包屑：將裹好漿粉的羅非魚片放入面包屑中，平放輕壓使羅非魚片表面 均勻裹上面包屑；
[0076] 步驟4:將排盤好的羅非魚片進(jìn)行速凍，得到羅非魚面包食品，即成。
[0077] 實(shí)施例2
[0078] 步驟1 :對(duì)羅非魚原料進(jìn)行初加工
[0079] 將羅非魚處理得到羅非魚片，另外配制浸泡液；
[0080] 按照質(zhì)量百分比稱取30 %的碳酸氫鉀、40 %的檸檬酸、30 %的食鹽，該三個(gè)組分的 質(zhì)量百分比之和為100%，混合后溶于冰水溶液制備得到濃度為3%的浸泡液；
[0081] 將羅非魚片浸入浸泡液進(jìn)行浸泡，將羅非魚片與浸泡液的質(zhì)量比例按照1 :〇. 7進(jìn) 行配制，浸泡時(shí)間為90分鐘，加冰塊控制浸泡溫度保持在KTC以下，清水沖洗，得到處理好 的羅非魚片；
[0082] 步驟2 :分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉
[0083] 2. 1)制備預(yù)裹粉中的鮮味劑
[0084] 2. I. 1)原料前處理
[0085] 取從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新鮮、無異味的羅非魚殘碎肉浸泡在1.5%的白醋溶液 中，30分鐘后用清水漂洗，去掉雜質(zhì)。然后將浙凈的原料用85°C溫水處理5分鐘，浙干后 用搗碎機(jī)進(jìn)行搗碎，搗碎細(xì)度85%通過10目，加入水，料液比為1 :5,控制溫度29°C左右， pH8. 2,加入堿性脂肪酶40U/ml，脫脂40分鐘，得到脫脂后的魚糜。
[0086] 2. 1. 2)酶解
[0087] 將脫脂后的魚糜浙干，按料液比1 :4,調(diào)節(jié)pH中性，溫度53°C，加入木瓜蛋白酶 100U/ml，反應(yīng)結(jié)束后，煮沸，滅酶，得到滅酶后的酶液。
[0088] 2. 1. 3)過濾、濃縮、干燥
[0089] 將滅酶后的酶液通過2 μ m的微孔濾膜，得到微黃、清澈的低聚肽。在多效濃縮機(jī) 進(jìn)行濃縮，控制在溫度65°C，真空度控制在0. 055Map，水解液濃縮至18Be，將以上濃縮液送 入噴霧干燥機(jī)中，控制進(jìn)風(fēng)溫度160°C，得到干燥的低聚肽粉。
[0090] 2· 2)制備預(yù)裹粉
[0091] 預(yù)裹粉由49 %的小麥粉、21 %的馬鈴薯淀粉、21 %的木薯淀粉、4 %的白砂糖、 3. 5%食鹽、1.5%的低聚肽,該六個(gè)組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0092] 2. 3)制備漿粉
[0093] 漿粉由0. 9質(zhì)量份的預(yù)裹粉與1. 4質(zhì)量份的冰水配制而成；
[0094] 步驟3 :依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理，控制裹漿溫度不高于 IO0C ；
[0095] 3. 1)裹預(yù)裹粉：在步驟1處理好的羅非魚片表面均勻裹上預(yù)裹粉；
[0096] 3. 2)裹漿粉：在裹好預(yù)裹粉的羅非魚片表面再裹一層漿粉；
[0097] 3. 3)裹面包屑：將裹好漿粉的羅非魚片放入面包屑中，平放輕壓使羅非魚片表面 均勻裹上面包屑；
[0098] 步驟4 :將排盤好的羅非魚片放入速凍機(jī)進(jìn)行速凍，得到面包羅非魚食品，即成。
[0099] 實(shí)施例3
[0100] 步驟1 :對(duì)羅非魚原料進(jìn)行初加工
[0101] 將羅非魚處理得到羅非魚片，另外配制浸泡液；
[0102] 按照質(zhì)量百分比稱取32%的碳酸氫鉀、37%的檸檬酸、31%的食鹽，該三個(gè)組分的 質(zhì)量百分比之和為1〇〇%，混合后溶于冰水溶液制備得到濃度為3 %的浸泡液；
[0103] 將羅非魚片浸入浸泡液進(jìn)行浸泡，將羅非魚片與浸泡液的質(zhì)量比例按照1 :〇. 8進(jìn) 行配制，浸泡時(shí)間為80分鐘，加冰塊控制浸泡溫度保持在KTC以下，清水沖洗，得到處理好 的羅非魚片；
[0104] 步驟2 :分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉
[0105] 2. 1)制備預(yù)裹粉中的鮮味劑
[0106] 2. L 1)原料前處理
[0107] 取從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新鮮、無異味的羅非魚殘碎肉浸泡在1.5%的白醋溶液 中，30分鐘后用清水漂洗，去掉雜質(zhì)。然后將浙凈的原料用80°C溫水處理5分鐘，浙干后用 搗碎機(jī)進(jìn)行搗碎，搗碎細(xì)度85%通過10目，加入水，料液比為1 :5,控制溫度30°C左右，pH 為8. 5,加入堿性脂肪酶40U/ml，脫脂40分鐘，得到脫脂后的魚糜。
[0108] 2. L 2)酶解
[0109] 將脫脂后的魚糜浙干，按料液比1 :4,調(diào)節(jié)pH中性，溫度53°C，加入木瓜蛋白酶 100U/ml，反應(yīng)結(jié)束后，煮沸，滅酶。
[0110] 2. 1. 3)過濾、濃縮、干燥
[0111] 將滅酶后的酶液通過2 μ m的微孔濾膜，得到微黃、清澈的低聚肽。在多效濃縮機(jī) 進(jìn)行濃縮，控制在溫度60°C，真空度控制在0. 05Map，水解液濃縮至20Be，將以上濃縮液送 入噴霧干燥機(jī)中，控制進(jìn)風(fēng)溫度170°C，得到干燥的低聚肽粉。
[0112] 2. 2)制備預(yù)裹粉
[0113] 預(yù)裹粉由50%的小麥粉、20%的馬鈴薯淀粉、20%的木薯淀粉、4. 4%的白砂糖、 4%的食鹽、1.6%的低聚肽粉，該六個(gè)組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0114] 2. 3)制備漿粉
[0115] 漿粉由1質(zhì)量份的預(yù)裹粉與1. 5質(zhì)量份的冰水配制而成；
[0116] 步驟3 :依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理，控制裹漿溫度不高于 IO0C ；
[0117] 3. 1)裹預(yù)裹粉：在步驟1處理好的羅非魚片表面均勻裹上預(yù)裹粉；
[0118] 3. 2)裹漿粉：在裹好預(yù)裹粉的羅非魚片表面再裹一層漿粉；
[0119] 3. 3)裹面包屑：將裹好漿粉的羅非魚片放入面包屑中，平放輕壓使羅非魚片表面 均勻裹上面包屑；
[0120] 步驟4 :將排盤好的羅非魚片（放入速凍機(jī)）進(jìn)行速凍，得到面包羅非魚食品，即 成。
[0121] 以下兩個(gè)表格，表1說明本發(fā)明方法步驟中的酶解液是呈鮮味的，表2說明本發(fā)明 方法步驟中的低聚肽，分子量大多在1000以下。
[0122] 表1、羅非魚殘碎肉水解液氨基酸組成（g/100g)
[0123]

【權(quán)利要求】
1. 一種冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，其特征在于，按照以下步驟具體實(shí)施： 步驟1 :對(duì)羅非魚進(jìn)行初加工 將羅非魚處理得到羅非魚片，另外配制浸泡液； 將羅非魚片浸入浸泡液中，羅非魚片與浸泡液的質(zhì)量比按照1 :〇. 6-0. 8進(jìn)行配制，浸 泡時(shí)間為70-90分鐘，控制浸泡溫度保持在10°C以下； 然后清水沖洗，得到處理好的羅非魚片； 步驟2 :分別制備預(yù)裹粉、裹漿粉 2. 1)制備預(yù)裹粉中的鮮味劑 2. 1. 1)原料前處理 取從生產(chǎn)羅非魚片中剔下新鮮、無異味的羅非魚殘碎肉浸泡在1. 5%的白醋溶液中， 30分鐘后用清水漂洗，去掉雜質(zhì)；然后將浙凈的羅非魚殘碎肉用80°C -85°C溫水浸泡5分 鐘，浙干后用搗碎機(jī)進(jìn)行搗碎，搗碎細(xì)度85%通過10目，加入水，料液比為1 :5,控制溫度 28°C -30°C，pH為8. 0-8. 5,加入堿性脂肪酶40U/ml，脫脂40分鐘，得到脫脂后的魚糜； 2. 1. 2)酶解 將脫脂后的魚糜浙干，按料液比1 :4,調(diào)節(jié)pH中性，溫度50°C -55°C，再加入木瓜蛋白 酶100U/ml，反應(yīng)結(jié)束后，煮沸，滅酶，得到滅酶后的酶液； 2. 1. 3)過濾、濃縮、干燥 將滅酶后的酶液通過2μπι的微孔濾膜，得到微黃、清澈的低聚肽，控制溫度 55°C -70°C，控制真空度0. 05-0. 06Map，將低聚肽濃縮至16-20Be ;將以上濃縮液送入噴霧 干燥機(jī)中，控制進(jìn)風(fēng)溫度150°C _180°C，得到干燥的低聚肽粉； 2. 2)制備預(yù)裹粉； 2. 3)制備漿粉； 步驟3 :依次進(jìn)行表層預(yù)裹粉、裹漿粉、面包屑的包裹處理，控制裹漿溫度不高于10°C ; 3. 1)裹預(yù)裹粉：在步驟1處理好的羅非魚片表面均勻裹上預(yù)裹粉； 3. 2)裹漿粉：在裹好預(yù)裹粉的羅非魚片表面再裹一層漿粉； 3.3)裹面包屑：將裹好漿粉的羅非魚片放入面包屑中，平放輕壓使羅非魚片表面均勻 裹上面包屑； 步驟4 :將排盤好的羅非魚片進(jìn)行速凍，得到面包羅非魚食品，即成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，其特征在于，所述的步驟1 中所述的浸泡液是：按照質(zhì)量百分比，分別稱取29% -32%的碳酸氫鉀、36% -40%的檸檬 酸、30% -35%的食鹽，該三個(gè)組分的質(zhì)量百分比之和為100%，混合后溶于冰水溶液制備 得到濃度為3%的浸泡液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，其特征在于，所述的步驟 2. 2)中，預(yù)裹粉由48% -50%的小麥粉、20% -25%的馬鈴薯淀粉、20% -22%的木薯淀粉、 4% -5%的白砂糖、3. 5% -4%食鹽、1.5% -1.6%的低聚肽粉混勻，該六個(gè)組分的質(zhì)量百分 比之和為100%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚調(diào)理食品的制備方法，其特征在于，所述的步驟 2. 3)中，漿粉由0. 8-1質(zhì)量份的預(yù)裹粉與1. 2-1. 5質(zhì)量份的冰水配制而成。
【文檔編號(hào)】A23L1/326GK104286962SQ201410565714
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】林生, 易美華, 邢小明, 鐘秋平 申請(qǐng)人:海南泉溢食品有限公司, 海南大學(xué)