一種復合型快速無鋁油條膨松劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復合型快速無鋁油條膨松劑及其制備方法，其由酸試劑和堿試劑組成，其中酸試劑的組成及質(zhì)量百分含量為：dl-酒石酸10～20%，蘋果酸2～8%，磷酸二氫鈉4～10%，檸檬酸2～8%，淀粉15～30%；堿試劑的組成及質(zhì)量百分含量為：碳酸氫鈉35～45%，碳酸鈣10～25%；所述的復合型快速無鋁油條膨松劑通過烘干、粉碎、過篩并充分攪拌均勻后制作而成。本發(fā)明使油條面團的醒發(fā)時間大大縮短，夏季只需15分鐘，冬季只需20分鐘，而且炸出的油條更泡大，更酥脆。
【專利說明】一種復合型快速無鋁油條膨松劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品添加劑領(lǐng)域，特別涉及一種油條精及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油條是中國傳統(tǒng)食品，深受大眾喜愛的早餐之一。油條精是在制作油條時往面粉中加入的食品添加劑，使炸制的油條蓬松，酥脆，現(xiàn)有的油條精主要成分為明礬和食用堿，明礬至少占油條精總質(zhì)量的50%，明礬中的鋁元素對腦神經(jīng)有毒害作用，可使腦組織發(fā)生變異，影響和干擾人的意識和記憶功能，導致老年性癡呆。鋁元素若沉積于骨髓中，會造成骨質(zhì)疏松、軟化，還會誘發(fā)肝病、貧血等，現(xiàn)已逐步被無鋁型油條精代替。
[0003]目前市場上已經(jīng)有多種無鋁油條的食品添加劑，但是都沒有改進傳統(tǒng)油條制法中醒發(fā)時間較長的問題。油條面團夏季醒發(fā)時間一般不少于1.5小時，冬季醒發(fā)時間一般需要3小時，既費時，又費工，而且制作時間不好控制。根據(jù)檢索，中國發(fā)明專利ZL200610054009.6所公開的一種無鋁型油條精及其制備方法，該發(fā)明的油條精的醒發(fā)時間降低到了夏季I小時，冬季2小時。雖然已經(jīng)減少了傳統(tǒng)的醒發(fā)時間，但依然需要提前幾小時準備，無法滿足現(xiàn)代人日益增快的生活節(jié)奏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本發(fā)明目的是提供一種復合膨松劑快速無鋁型油條精及其制備方法，解決油條制作工藝中醒發(fā)時間較長的問題。使用本發(fā)明制作的油條，其醒發(fā)時間夏季只需15分鐘，冬季只需20分鐘，而且炸出的油條更泡大，更酥脆。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種復合膨松劑快速無鋁型油條精，由酸試劑和堿試劑組成，其中酸試劑的組成及質(zhì)量百分含量為:dl-酒石酸10~20%，蘋果酸2~8%，磷酸二氫鈉4~10%，檸檬酸2~8%，淀粉15~30% ;堿試劑的組成及質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉35~45%,`碳酸|丐10~25%。
[0006]進一步的技術(shù)方案，所述的酸試劑為:dl_酒石酸14%，蘋果酸4%，磷酸二氫鈉4%，檸檬酸2%,淀粉20% ;堿試劑的組成及質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉42%,碳酸鈣14%。
[0007]在本發(fā)明的原理是酸堿相遇發(fā)生反應，在其發(fā)生中和反應后產(chǎn)生二氧化碳氣體，以達到發(fā)泡蓬松的效果。其中，酒石酸、蘋果酸、磷酸二氫鈉、檸檬酸為復合酸試劑，采用不同酸試劑配蘋果酸比較柔和口感比較好，酒石酸與檸檬酸酸度較強，保證中和反應的進行，磷酸二氫鈉起到緩釋和持續(xù)性反應的效果，同時還有品質(zhì)改良的作用；碳酸氫鈉、碳酸鈣為復合堿試劑，增加協(xié)同效應，碳酸氫鈉是傳統(tǒng)發(fā)泡劑，碳酸鈣除了參與酸堿中和反應外，還可以擔當填充料的作用，而淀粉的作用主要是可以軟化面粉，增加口感，同時也充當填充料。
[0008]本發(fā)明所述的復合膨松劑快速無鋁型油條精的制備方法，按照以下步驟進行:
[0009]I)將所述的酸試劑和堿試劑原料分別進行烘干，使其各自的含水量都降低到1%以內(nèi)；[0010]2)將上述處理后的原料分別進行粉碎，使其粒度小于80目，并將粉碎后的原料進行過篩；
[0011]3)將上述處理后的原料按照上述比例配置后加入攪拌機，使其充分攪拌混合均勻后包裝為成品。
[0012]本發(fā)明解決了油條制作工藝中醒發(fā)時間較長的問題，使用本發(fā)明制作油條，其醒發(fā)時間夏季只需15分鐘，冬季只需20分鐘，而且炸出的油條更泡大，更酥脆。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一個實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]實施例1
[0015]一種復合膨松劑快速無鋁油條精，各原料的組成和質(zhì)量百分比如下:dl_酒石酸14%，蘋果酸4%，磷酸二氫鈉4%，檸檬酸2%，淀粉20%，碳酸氫鈉42%，碳酸鈣14%。
[0016]其制作步驟為:
[0017]I)將所述的原料分別進行烘干，使其各自的含水量都降低到1%以內(nèi)；
[0018]2)將上述處理后的原料分別進行粉碎，使其粒度小于80目，并將粉碎后的原料進行過篩；
[0019]3)將上述處理后的原料按照上述的重量進行配置，即本實施例的配比:dl_酒石酸14%，蘋果酸4%，磷酸二氫鈉4%，檸檬酸2%，淀粉20%，碳酸氫鈉42%，碳酸鈣14%，然后加入攪拌機，使其充分攪拌混合均勻后包裝為成品。
[0020]使用時，按照每50克快速無鋁油條精配2.5公斤面粉的用量，使快速無鋁油條精與面粉混合后加入溫開水，如冬季應為40°C溫熱開水，揉成軟和的面團，蓋上濕布或食用薄膜使水分不散發(fā)，夏季放置15分鐘，冬季放置20分鐘，然后就可用該面團來炸制油條了。
[0021]實施例2
[0022]一種復合膨松劑快速無鋁油條精，各原料的組成和質(zhì)量百分比如下:dl_酒石酸10%，蘋果酸2%，磷酸二氫鈉4%，檸檬酸2%，淀粉15%，碳酸氫鈉45%，碳酸鈣22%，其制備方法與實施例1 一致。
[0023]實施例3
[0024]一種復合膨松劑快速無鋁油條精，各原料的組成和質(zhì)量百分比如下:dl_酒石酸20%,蘋果酸8%，磷酸二氫鈉10%，檸檬酸8%，淀粉9%，碳酸氫鈉35%，碳酸鈣10%，其制備方法與實施例1 一致。
[0025]實施例4
[0026]一種復合膨松劑快速無鋁油條精，各原料的組成和質(zhì)量百分比如下:dl_酒石酸10%，蘋果酸2%，磷酸二氫鈉4%，檸檬酸2%，淀粉30%，碳酸氫鈉35%，碳酸鈣17%，其制備方法與實施例1 一致。
[0027](實施例中的數(shù)據(jù)應為具體的數(shù)值，S卩如實施例1一樣，能作為確定的配方使用。發(fā)明保護的范圍則是權(quán)利要求書上寫的數(shù)值范圍)
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種復合膨松劑快速無鋁型油條精，其特征在于:由酸試劑和堿試劑組成，其中酸試劑的組成及質(zhì)量百分含量為:dl-酒石酸10?20%，蘋果酸2?8%，磷酸二氫鈉4?10%，朽1檬酸2?8%,淀粉15?30% ;堿試劑的組成及質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉35?45%,碳酸隹丐10?25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膨松劑快速無鋁型油條精，其特征在于:所述的酸試劑為:dl-酒石酸14%，蘋果酸4%，磷酸二氫鈉4%，檸檬酸2%，淀粉20% ;堿試劑的組成及質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉42%，碳酸鈣14%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膨松劑快速無鋁型油條精的制備方法，其特征在于按照以下步驟進行: 1)將上述的原料分別進行烘干，使其各自的含水量都降低到1%以內(nèi)； 2)將上述處理后的原料分別進行粉碎，使其粒度小于80目，并將粉碎后的原料進行過篩； 3)將上述處理后的原料按照權(quán)利要求1所述的比例配置后加入攪拌機，使其充分攪拌混合均勻后包裝為成品。
【文檔編號】A21D2/14GK103798315SQ201410001073
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】劉令輝 申請人:重慶迎龍化工廠