一種稻米油脫色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種稻米油脫色工藝，包括：（1）當(dāng)油經(jīng)過(guò)脫蠟工序后，進(jìn)入白土混合罐，調(diào)節(jié)加熱器，使溫度控制在95-105℃；（2）當(dāng)白土混合罐滿后，油從所述白土混合罐上部的溢流管進(jìn)入到脫色罐中，開(kāi)啟脫色罐夾層蒸汽加熱，使油溫升至120℃；（3）通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，完成脫色。本發(fā)明脫色出的稻米油成金黃色，色程度純，而且脫色過(guò)程不影響稻米油營(yíng)養(yǎng)成分、沒(méi)有其它廢氣、廢渣排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)；整個(gè)脫色大多采用白土，成本較低，效果好，為企業(yè)節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】一種稻米油脫色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種稻米油脫色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]稻谷，亞洲乃至世界最重要的糧食作物。稻谷64%的營(yíng)養(yǎng)在米糠(米皮和米胚)中，約60%的營(yíng)養(yǎng)蘊(yùn)藏于糊天賜谷韻稻米油，是國(guó)內(nèi)知名品牌粉層和胚(米珍)中。當(dāng)前稻米油提煉于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提煉出I升一級(jí)稻米油。在日本、臺(tái)灣及東南亞國(guó)家，又稱玄米油，研發(fā)及食用歷史久遠(yuǎn)，且不斷加快，將來(lái)稻米油將脫脂分離自米珍。
[0003]稻米油獨(dú)含谷維素，維生素E含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出其它食用油，此外稻米油煙點(diǎn)較高，煎炒烹炸油相對(duì)其它家庭油品油煙稍少一點(diǎn)，健康多一點(diǎn)。稻米油每百克飽和脂肪酸含量為23.2，單不飽和脂肪酸含量為42.2，多不飽和脂肪酸含量為34.5，比例接近1:1:1，接近世界營(yíng)養(yǎng)協(xié)會(huì)推薦標(biāo)準(zhǔn)，是一種高品質(zhì)的天然的健康用油。
[0004]但是，在制造稻米油的過(guò)程中有一道脫色工序十分重要，直接影響稻米油的成色和品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中脫色效果并不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種稻米油脫色工藝，以解決脫色效果差，脫色效率低的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種稻米油脫色工藝，包括如下步驟:
[0007](I)當(dāng)油經(jīng)過(guò)脫蠟工序后，進(jìn)入白土混`合罐，調(diào)節(jié)加熱器，使溫度控制在95_105°C;
[0008](2)當(dāng)白土混合罐滿后，油從所述白土混合罐上部的溢流管進(jìn)入到脫色罐中，開(kāi)啟脫色罐夾層蒸汽加熱，使油溫升至120°C ；
[0009](3)通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，完成脫色。
[0010]作為本發(fā)明所述一種稻米油脫色工藝的一種優(yōu)選方案，所述步驟(3)中通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)包括:
[0011]a.關(guān)閉過(guò)濾器所有的閥門(mén)；
[0012]b.當(dāng)脫色罐中油的液位到一半且進(jìn)管視鏡中顯示已進(jìn)油時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾器的溢流閥門(mén)和脫色泵，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥門(mén)，使油緩慢進(jìn)入過(guò)濾機(jī)；
[0013]c.當(dāng)溢流管視鏡中顯示充滿脫色油時(shí)，關(guān)小溢流閥，當(dāng)清油出口管視鏡中的油將充滿時(shí)，開(kāi)啟白土混合罐閥門(mén)，關(guān)閉溢流閥門(mén)，當(dāng)出油視鏡中顯示油清澈無(wú)雜質(zhì)時(shí)，開(kāi)啟清油閥門(mén)，關(guān)閉回白土混合罐閥門(mén)；
[0014]d.關(guān)閉過(guò)濾器底閥，打開(kāi)溢流閥門(mén)，關(guān)閉正在進(jìn)油的第一脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)，控制罐壓在0.3Mpa-0.4Mpa，開(kāi)啟第二脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，并調(diào)小流量使油緩慢進(jìn)入所述第二脫色罐，當(dāng)所述第一脫色罐的出油視鏡出現(xiàn)氣泡時(shí)，打開(kāi)回油閥門(mén)，關(guān)閉清油閥門(mén)，再打開(kāi)回濁油罐閥門(mén)，關(guān)閉回油閥門(mén)，調(diào)小所述第二脫色罐進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)壓縮氣閥門(mén)、開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使所述第一脫色罐罐壓在0.3Mpa-0.4Mpa，關(guān)小所述回濁油罐閥門(mén)，當(dāng)所述第一脫色罐的進(jìn)油視鏡無(wú)油時(shí)，關(guān)閉所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，關(guān)閉所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，調(diào)大所述第二脫色罐罐進(jìn)油閥門(mén)，調(diào)大所述第一脫色罐回濁油罐閥門(mén)，調(diào)節(jié)壓縮氣和蒸汽閥門(mén)至壓強(qiáng)為0.16-0.25Mpa，所述第二脫色罐剩余操作與所述第一脫色罐相同；[0015]e.將過(guò)濾器進(jìn)行吹餅，所述吹餅時(shí)間為10-30分鐘，當(dāng)所述出油視鏡中蒸汽量大至已觀察不到有油時(shí)，繼續(xù)吹餅4-5分鐘，在吹餅時(shí)，開(kāi)啟最底部回濁罐閥門(mén)，并間歇開(kāi)啟壓油閥門(mén)，直至視鏡中無(wú)油；
[0016]f.當(dāng)過(guò)濾器的濾餅吹好后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟壓油閥門(mén)，將過(guò)濾器中壓力排凈，壓力表恢復(fù)到零位，關(guān)閉上下回濁油罐閥門(mén)、壓油閥門(mén)，打開(kāi)過(guò)濾器底閥門(mén)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓力至0.6-0.7Mpa時(shí)，開(kāi)啟底閥門(mén)和汽錘閥門(mén)，所述汽錘閥門(mén)振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)IOs ；
[0017]g.待廢渣排放完后，及時(shí)關(guān)閉底閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)。
[0018]本發(fā)明一種稻米油脫色工藝的有益效果在于:本發(fā)明脫色出的稻米油成金黃色，色程度純，而且脫色過(guò)程不影響稻米油營(yíng)養(yǎng)成分、沒(méi)有其它廢氣、廢渣排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)；整個(gè)脫色大多采用白土，成本較低，效果好，為企業(yè)節(jié)約成本。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]本發(fā)明提出的一種稻米油脫色工藝，包括如下步驟:
[0021 ] (I)當(dāng)油經(jīng)過(guò)脫蠟工序后，進(jìn)入白土混合罐，調(diào)節(jié)加熱器，使溫度控制在95_105°C ；
[0022](2)當(dāng)白土混合罐滿后，油從所述白土混合罐上部的溢流管進(jìn)入到脫色罐中，開(kāi)啟脫色罐夾層蒸汽加熱，使油溫升至120°C ；
[0023](3)通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，完成脫色。
[0024]其下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。下文中所述百分比均為質(zhì)量百分比。
[0025]實(shí)施例1
[0026]稻米油脫色工藝，包括如下步驟:
[0027](I)當(dāng)油經(jīng)過(guò)脫蠟工序后，進(jìn)入白土混合罐，調(diào)節(jié)加熱器，使溫度控制在95°C ；
[0028](2)當(dāng)白土混合罐滿后，油從所述白土混合罐上部的溢流管進(jìn)入到脫色罐中，開(kāi)啟脫色罐夾層蒸汽加熱，使油溫升至120°C ；
[0029](3)通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，完成脫色。所述通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)包括:
[0030]a.關(guān)閉過(guò)濾器所有的閥門(mén)；
[0031]b.當(dāng)脫色罐中油的液位到一半且進(jìn)管視鏡中顯示已進(jìn)油時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾器的溢流閥門(mén)和脫色泵，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥門(mén)，使油緩慢進(jìn)入過(guò)濾機(jī)；
[0032]c.當(dāng)溢流管視鏡中顯示充滿脫色油時(shí)，關(guān)小溢流閥，當(dāng)清油出口管視鏡中的油將充滿時(shí)，開(kāi)啟白土混合罐閥門(mén)，關(guān)閉溢流閥門(mén)，當(dāng)出油視鏡中顯示油清澈無(wú)雜質(zhì)時(shí)，開(kāi)啟清油閥門(mén)，關(guān)閉回白土混合罐閥門(mén)；
[0033]d.關(guān)閉過(guò)濾器底閥，打開(kāi)溢流閥門(mén)，關(guān)閉正在進(jìn)油的第一脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)，控制罐壓在0.3Mpa，開(kāi)啟第二脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，并調(diào)小流量使油緩慢進(jìn)入所述第二脫色罐，當(dāng)所述第一脫色罐的出油視鏡出現(xiàn)氣泡時(shí)，打開(kāi)回油閥門(mén)，關(guān)閉清油閥門(mén)，再打開(kāi)回濁油罐閥門(mén)，關(guān)閉回油閥門(mén)，調(diào)小所述第二脫色罐進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)壓縮氣閥門(mén)、開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使所述第一脫色罐罐壓在0.3Mpa，關(guān)小所述回濁油罐閥門(mén)，當(dāng)所述第一脫色罐的進(jìn)油視鏡無(wú)油時(shí)，關(guān)閉所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，關(guān)閉所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，調(diào)大所述第二脫色罐罐進(jìn)油閥門(mén)，調(diào)大所述第一脫色罐回濁油罐閥門(mén)，調(diào)節(jié)壓縮氣和蒸汽閥門(mén)至壓強(qiáng)為0.16Mpa，所述第二脫色罐剩余操作與所述第一脫色罐相同；
[0034]e.將過(guò)濾器進(jìn)行吹餅，所述吹餅時(shí)間為10分鐘，當(dāng)所述出油視鏡中蒸汽量大至已觀察不到有油時(shí)，繼續(xù)吹餅4分鐘，在吹餅時(shí)，開(kāi)啟最底部回濁罐閥門(mén)，并間歇開(kāi)啟壓油閥門(mén)，直至視鏡中無(wú)油；
[0035]f.當(dāng)過(guò)濾器的濾餅吹好后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟壓油閥門(mén)，將過(guò)濾器中壓力排凈，壓力表恢復(fù)到零位，關(guān)閉上下回濁油罐閥門(mén)、壓油閥門(mén)，打開(kāi)過(guò)濾器底閥門(mén)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓力至0.6Mpa時(shí)，開(kāi)啟底閥門(mén)和汽錘閥門(mén)，所述汽錘閥門(mén)振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)IOs ；
[0036]g.待廢渣排放完后，及時(shí)關(guān)閉底閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)。
[0037]實(shí)施例2
[0038]稻米油脫色工藝，包括如下步驟:
[0039](1)當(dāng)油經(jīng)過(guò)脫蠟工序后，進(jìn)入白土混合罐，調(diào)節(jié)加熱器，使溫度控制在105°C ；
[0040](2)當(dāng)白土混合罐滿后，油從所述白土混合罐上部的溢流管進(jìn)入到脫色罐中，開(kāi)啟脫色罐夾層蒸汽加熱，使油溫升至120°C ；
[0041](3)通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，完成脫色。所述通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)包括:
[0042]a.關(guān)閉過(guò)濾器所有的閥門(mén)；
[0043]b.當(dāng)脫色罐中油的液位到一半且進(jìn)管視鏡中顯示已進(jìn)油時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾器的溢流閥門(mén)和脫色泵，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥門(mén)，使油緩慢進(jìn)入過(guò)濾機(jī)；
[0044]c.當(dāng)溢流管視鏡中顯示充滿脫色油時(shí)，關(guān)小溢流閥，當(dāng)清油出口管視鏡中的油將充滿時(shí)，開(kāi)啟白土混合罐閥門(mén)，關(guān)閉溢流閥門(mén)，當(dāng)出油視鏡中顯示油清澈無(wú)雜質(zhì)時(shí)，開(kāi)啟清油閥門(mén)，關(guān)閉回白土混合罐閥門(mén)；
[0045]d.關(guān)閉過(guò)濾器底閥，打開(kāi)溢流閥門(mén)，關(guān)閉正在進(jìn)油的第一脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)，控制罐壓在0.4Mpa，開(kāi)啟第二脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，并調(diào)小流量使油緩慢進(jìn)入所述第二脫色罐，當(dāng)所述第一脫色罐的出油視鏡出現(xiàn)氣泡時(shí)，打開(kāi)回油閥門(mén)，關(guān)閉清油閥門(mén)，再打開(kāi)回濁油罐閥門(mén)，關(guān)閉回油閥門(mén)，調(diào)小所述第二脫色罐進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)壓縮氣閥門(mén)、開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使所述第一脫色罐罐壓在0.4Mpa，關(guān)小所述回濁油罐閥門(mén)，當(dāng)所述第一脫色罐的進(jìn)油視鏡無(wú)油時(shí)，關(guān)閉所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，關(guān)閉所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，調(diào)大所述第二脫色罐罐進(jìn)油閥門(mén)，調(diào)大所述第一脫色罐回濁油罐閥門(mén)，調(diào)節(jié)壓縮氣和蒸汽閥門(mén)至壓強(qiáng)為0.25Mpa，所述第二脫色罐剩余操作與所述第一脫色罐相同；
[0046]e.將過(guò)濾器進(jìn)行吹餅，所述吹餅時(shí)間為30分鐘，當(dāng)所述出油視鏡中蒸汽量大至已觀察不到有油時(shí)，繼續(xù)吹餅5分鐘，在吹餅時(shí)，開(kāi)啟最底部回濁罐閥門(mén)，并間歇開(kāi)啟壓油閥門(mén)，直至視鏡中無(wú)油；
[0047]f.當(dāng)過(guò)濾器的濾餅吹好后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟壓油閥門(mén)，將過(guò)濾器中壓力排凈，壓力表恢復(fù)到零位，關(guān)閉上下回濁油罐閥門(mén)、壓油閥門(mén)，打開(kāi)過(guò)濾器底閥門(mén)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓力至0.7Mpa時(shí)，開(kāi)啟底閥門(mén)和汽錘閥門(mén)，所述汽錘閥門(mén)振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)IOs ；
[0048]g.待廢渣排放完后，及時(shí)關(guān)閉底閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)。
[0049]綜上所述，本發(fā)明所述的稻米油脫色工藝脫色出的稻米油成金黃色，色程度純，而且脫色過(guò)程不影響稻米油營(yíng)養(yǎng)成分、沒(méi)有其它廢氣、廢渣排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)；整個(gè)脫色大多采用白土，成本較低，效果好，為企業(yè)節(jié)約成本。
[0050]應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要 求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種稻米油脫色工藝，其特征在于，包括如下步驟: (O當(dāng)油經(jīng)過(guò)脫蠟工序后，進(jìn)入白土混合罐，調(diào)節(jié)加熱器，使溫度控制在95-105? ； (2)當(dāng)白土混合罐滿后，油從所述白土混合罐上部的溢流管進(jìn)入到脫色罐中，開(kāi)啟脫色罐夾層蒸汽加熱，使油溫升至120°C ； (3)通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，完成脫色。
2.如權(quán)利要求1所述的一種稻米油脫色工藝，其特征在于，所述步驟(3)中通過(guò)葉片過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)包括: a.關(guān)閉過(guò)濾器所有的閥門(mén)； b.當(dāng)脫色罐中油的液位到一半且進(jìn)管視鏡中顯示已進(jìn)油時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾器的溢流閥門(mén)和脫色泵，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥門(mén)，使油緩慢進(jìn)入過(guò)濾機(jī)； c.當(dāng)溢流管視鏡中顯示充滿脫色油時(shí)，關(guān)小溢流閥，當(dāng)清油出口管視鏡中的油將充滿時(shí)，開(kāi)啟白土混合罐閥門(mén)，關(guān)閉溢流閥門(mén)，當(dāng)出油視鏡中顯示油清澈無(wú)雜質(zhì)時(shí)，開(kāi)啟清油閥門(mén)，關(guān)閉回白土混合te閥門(mén)； d.關(guān)閉過(guò)濾器底閥，打開(kāi)溢流閥門(mén)，關(guān)閉正在進(jìn)油的第一脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)，控制罐壓在0.3Mpa-0.4Mpa，開(kāi)啟第二脫色罐的進(jìn)油閥門(mén)，并調(diào)小流量使油緩慢進(jìn)入所述第二脫色罐，當(dāng)所述第一脫色罐的出油視鏡出現(xiàn)氣泡時(shí)，打開(kāi)回油閥門(mén)，關(guān)閉清油閥門(mén)，再打開(kāi)回濁油罐閥門(mén)，關(guān)閉回油閥門(mén)，調(diào)小所述第二脫色罐進(jìn)油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，開(kāi)啟所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)壓縮氣閥門(mén)、開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使所述第一脫色罐罐壓在0.3Mpa-0.4Mpa，關(guān)小所述回濁油罐閥門(mén)，當(dāng)所述第一脫色罐的進(jìn)油視鏡無(wú)油時(shí)，關(guān)閉所述第一脫色罐壓油閥門(mén)，關(guān)閉所述第二脫色罐壓油閥門(mén)，調(diào)大所述第二脫色罐罐進(jìn)油閥門(mén)，調(diào)大所述第一脫色罐回濁油罐閥門(mén)，調(diào)節(jié)壓縮氣和蒸汽閥門(mén)至壓強(qiáng)為0.16-0.25Mpa，所述第二脫色罐剩余操作與所述第一脫色罐相同； e.將過(guò)濾器進(jìn)行吹餅，所述吹餅時(shí)間為10-30分鐘，當(dāng)所述出油視鏡中蒸汽量大至已觀察不到有油時(shí)，繼續(xù)吹餅4-5分鐘，在吹餅時(shí)，開(kāi)啟最底部回濁罐閥門(mén)，并間歇開(kāi)啟壓油閥門(mén)，直至視鏡中無(wú)油； f.當(dāng)過(guò)濾器的濾餅吹好后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟壓油閥門(mén)，將過(guò)濾器中壓力排凈，壓力表恢復(fù)到零位，關(guān)閉上下回濁油罐閥門(mén)、壓油閥門(mén)，打開(kāi)過(guò)濾器底閥門(mén)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓力至0.6-0.7Mpa時(shí)，開(kāi)啟底閥門(mén)和汽錘閥門(mén)，所述汽錘閥門(mén)振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)IOs ； g.待廢渣排放完后，及時(shí)關(guān)閉底閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】A23D9/04GK103497832SQ201310489202
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】張文偉, 毛輝 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)市正大油脂有限公司