專利名稱：一種全自動粉條生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉條加工機械，具體地說，涉及一種全自動粉條生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉條生產(chǎn)線存有的缺陷是1、粉條成型時采用電機偏心振動，振動頻率低、振動不平穩(wěn)、漏粉不均、粗細(xì)不勻；2、煮粉條采用傳統(tǒng)鍋具，燃料利用率低、排放煙塵多、環(huán)境污染大；3、生產(chǎn)出的粉條韌性差，斷條率高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種全自動粉條生產(chǎn)線，其生產(chǎn)的粉條粗細(xì)均勻、韌性好、斷條率低，且生產(chǎn)過程中節(jié)約能源、低排放、低污染。 為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是—種全自動粉條生產(chǎn)線，包括攪杠螺旋揉面真空機、粉條成型機、煮粉條機、粉條冷卻機、洗粉條機和切粉條機，其特征在于所述粉條成型機包括機架、底部均勻分布有漏孔的漏桶和可調(diào)電磁振動器，可調(diào)電磁振動器吊裝在機架上部的橫板下面，漏桶安裝在機架的下部；所述煮粉條機包括箱式的機體，機體的下部設(shè)有火箱，火箱為傾斜式結(jié)構(gòu)，其前端高于尾端，其內(nèi)腔設(shè)有若干個橫向貫穿火箱的水管道；火箱的頂部為容水腔，容水腔與貫穿火箱的水管道相連通；容水腔內(nèi)安裝有第一傳送帶，第一傳送帶的后端對應(yīng)設(shè)在漏桶的下方；第一傳送帶前端和后端分別設(shè)有導(dǎo)流板；所述粉條冷卻機包括機架、安裝在機架上的第二傳送帶、安裝在機架尾端上方的粉條接收漏斗、安裝在機架前端下方的V形水槽和若干個設(shè)在第二傳送帶上方的噴水頭；所述洗粉條機包括機架、安裝在機架上的第三傳送帶、安裝在機架尾端底部的容器、循環(huán)水泵和設(shè)在V形水槽上方的水龍頭，循環(huán)水泵的進水口、出水口分別通過水管與容器、水龍頭相連接；v形水槽的最低端對應(yīng)在第三傳送帶尾端的上方；所述切粉條機包括機架、安裝在機架頂部中心的漏斗、機械臂、驅(qū)動機械臂往復(fù)運動的曲柄連桿機構(gòu)、弧形的切刀刀架、對稱安裝在切刀刀架上導(dǎo)流板和設(shè)在機械臂下端口下方的粉條切刀；機械臂為上口寬、下口宅的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端口通過鉸軸鉸接在漏斗上；曲柄連桿機構(gòu)包括曲柄連桿和驅(qū)動曲柄連桿的電機；粉條切刀的兩端分別連接有吊索，兩條吊索的上端都連接有彈簧，兩個彈簧的上端分別連接在機械臂上端的兩個側(cè)壁上。進一步地說所述煮粉條機還包括余熱鍋爐,余熱鍋爐的進風(fēng)口與火箱的出風(fēng)口連通，余熱鍋爐的出風(fēng)口設(shè)有雙葉輪引風(fēng)機。所述第一傳送帶尾部的后側(cè)設(shè)有可將粉條整齊理順在第一傳送帶上的循環(huán)泵。所述火箱的尾部為供燃料燃燒的爐膛，爐膛與火箱之間設(shè)有通煙氣口 ；爐膛內(nèi)設(shè)有若干個相互平行的爐條，相鄰爐條的端部之間設(shè)有隔條；各爐條的外端都固定連接有Z字形連接件；爐膛口處設(shè)有可統(tǒng)一驅(qū)動各爐條轉(zhuǎn)動的爐條驅(qū)動裝置；爐條驅(qū)動裝置包括條形板、均勻設(shè)置在條形板上的套環(huán)和鉸接在條形板一端的手拉桿，條形板的兩端設(shè)置在爐膛口兩側(cè)的支架上，各個Z字形連接件的另一端對應(yīng)插接在套環(huán)內(nèi)。所述容水腔設(shè)有若干個水垢清理口。所述所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶都是由不銹鋼板折成的C形鋼架。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在生產(chǎn)粉條的過程中可節(jié)約大量能源、降低煙塵的排放、減少對環(huán)境的污染，而且生產(chǎn)出的粉條粗細(xì)均勻、韌性好、斷條率低。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖I為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的實施例中所述切粉條機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的實施例中所述煮粉條機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的實施例中所述火箱爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一種全自動粉條生產(chǎn)線，如圖I所示，包括攪杠螺旋揉面真空機29、粉條成型機、煮粉條機、粉條冷卻機、洗粉條機和切粉條機。所述粉條成型機包括機架3、底部均勻分布有漏孔的漏桶2和可調(diào)電磁振動器4，可調(diào)電磁振動器4吊裝在機架3上部的橫板下面，漏桶2安裝在機架3的下部。如圖3所示，所述煮粉條機包括箱式的機體，機體的下部設(shè)有火箱1，火箱I為傾斜式結(jié)構(gòu)，其前端高于尾端，其內(nèi)腔設(shè)有若干個橫向貫穿火箱I的水管道。火箱I的尾部為供燃料燃燒的爐膛42，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，爐膛42與火箱I之間設(shè)有通煙氣口 41。爐膛42內(nèi)設(shè)有若干個相互平行的爐條43，相鄰爐條的端部之間設(shè)有隔條49。各爐條的外端都固定連接有Z字形連接件47。爐膛口處設(shè)有可統(tǒng)一驅(qū)動各爐條轉(zhuǎn)動的爐條驅(qū)動裝置，爐條驅(qū)動裝置包括條形板48、均勻設(shè)置在條形板48上的套環(huán)46和鉸接在條形板48 —端的手拉桿44，條形板48的兩端設(shè)置在爐膛口兩側(cè)的支架上，各個Z字形連接件的另一端對應(yīng)插接在套環(huán)內(nèi)。通過操作手拉桿44，驅(qū)動各爐條統(tǒng)一轉(zhuǎn)動，進而可將爐條上的爐渣清理掉。爐膛42的爐門31內(nèi)設(shè)有容水夾層，容水夾層的作用是防止?fàn)t門31經(jīng)長時間加熱而變形。所述火箱I的頂部為容水腔5，容水腔5與貫穿火箱I的水管道相連通，容水腔5設(shè)有若干個水垢清理口 36。容水腔5內(nèi)安裝有第一傳送帶6，第一傳送帶6的后端對應(yīng)設(shè)在漏桶2的下方，第一傳送帶6前端和后端分別設(shè)有導(dǎo)流板8和導(dǎo)流板32。容水腔5的正上方設(shè)有可起到防塵、保溫作用的蓋板33。為了使從漏桶2漏下來的粉條能整齊理順在第一傳送帶上，在第一傳送帶尾部的后側(cè)設(shè)有循環(huán)泵40，循環(huán)泵40利用容水腔5內(nèi)的水沖洗粉條，并使粉條整齊有序地落在第一傳送帶6上。所述煮粉條機還包括余熱鍋爐34，余熱鍋爐34的進風(fēng)口與火箱I的出風(fēng)口連通，余熱鍋爐34的出風(fēng)口設(shè)有雙葉輪引風(fēng)機35。雙葉輪引風(fēng)機35可將火箱I內(nèi)多余熱量吸引至余熱鍋爐34內(nèi)，進而將余熱鍋爐34內(nèi)的水預(yù)熱到一定的溫度，經(jīng)預(yù)熱的水加入到容水腔5內(nèi)使用。這樣，可以節(jié)省大量的能源。所述粉條冷卻機包括機架、安裝在機架上的第二傳送帶10、安裝在機架尾端上方的粉條接收漏斗9、安裝在機架前端下方的V形水槽11和若干個設(shè)在第二傳送帶10上方的噴水頭13，噴水頭13安裝在噴水管14上，噴水管14連接自來水管道。粉條接收漏斗9對應(yīng)設(shè)在導(dǎo)流板8的正下方。所述洗粉條機包括機架、安裝在機架上的第三傳送帶15、安裝在機架尾端底部的容器26、循環(huán)水泵25和設(shè)在V形水槽11上方的水龍頭12。循環(huán)水泵25的進水口、出水口分別通過水管與容器26、水龍頭12相連接。V形水槽11的最低端對應(yīng)在第三傳送帶15尾端的上方。如圖2所示，所述切粉條機為往復(fù)擺臂式，它包括機架18、安裝在機架頂部中心的漏斗16、機械臂23、驅(qū)動機械臂23往復(fù)運動的曲柄連桿機構(gòu)、弧形的切刀刀架21、對稱安裝在切刀刀架21上的導(dǎo)流板22、24和設(shè)在機械臂23下端口下方的粉條切刀30。機械臂23為上口寬、下口宅的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端口通過鉸軸17鉸接在漏斗16上；曲柄連桿機構(gòu)包括曲柄連桿20和驅(qū)動曲柄連桿20的電機19，曲柄連桿20的前端鉸接在機械臂23中部的側(cè)壁上。粉條切刀30的兩端分別連接有吊索38，兩條吊索的上端都連接有彈簧39，兩個彈簧39的上端分別連接在機械臂23上端的兩個側(cè)壁上。所述第一傳送帶6、第二傳送帶10和第三傳送帶15都是由不銹鋼板折成的C形鋼架。本實用新型的工作流程簡述如下I、通過攪杠螺旋揉面真空機29將制作粉條的物料攪拌好，并投放入漏桶2內(nèi)，在電磁振動器I均勻、平穩(wěn)的振動作用下，漏桶2內(nèi)的物料均勻地下漏成粗細(xì)均勻的粉條；2、從漏桶2漏下的粉條落在第一傳送帶6上，隨著動力輪7在動力機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，第一傳送帶6帶動粉條在容水腔5內(nèi)，從較低的尾端向較高的前端運行，運行過程中，容水腔5內(nèi)的水在火箱的加熱下沸騰，進而對第一傳送帶6上的粉條進行蒸煮；3、經(jīng)過蒸煮的粉條運行到第一傳送帶6的前端后，從第一傳動帶6脫離，經(jīng)導(dǎo)流板8落入粉條接收漏斗9，進而落到第二傳送帶10上，第二傳送帶10在其動力輪28的帶動下運行，粉條被從較低的尾端運送至較高的前端，并落入V形水槽11，噴水頭13不斷地向第二傳送帶10上的粉條噴灑冷水，將粉條冷卻；同時，水龍頭12向V形水槽11內(nèi)注入含有淀粉酶的麥芽水，對粉條進行清洗，以防止粉條粘連；4、經(jīng)過冷卻、清洗的粉條從V形水槽11流出后，落在第三傳送帶15上，第三傳送帶15在其動力輪27的帶動下運行，粉條被第三傳送帶15從較低的尾端運送至較高的前端；從隨粉條落在第三傳送帶15上的麥芽水回流到容器26內(nèi)，在循環(huán)水泵25的作用下循環(huán)使用；5、經(jīng)過清洗的粉條落入漏斗16，并進入機械臂23，機械臂23在曲柄連桿機構(gòu)的驅(qū)動下往復(fù)擺動，把粉條擺出，并由粉條切刀30進行切割，切好的粉條落在切粉條機下方的傳輸帶37上送走，最后，掛在晾曬桿曬干即可。機械臂23的擺動幅度可決定粉條成品的長度。
權(quán)利要求1.一種全自動粉條生產(chǎn)線，包括攪杠螺旋揉面真空機、粉條成型機、煮粉條機、粉條冷卻機、洗粉條機和切粉條機，其特征在于 所述粉條成型機包括機架、底部均勻分布有漏孔的漏桶和可調(diào)電磁振動器，可調(diào)電磁振動器吊裝在機架上部的橫板下面，漏桶安裝在機架的下部； 所述煮粉條機包括箱式的機體，機體的下部設(shè)有火箱，火箱為傾斜式結(jié)構(gòu)，其前端高于尾端，其內(nèi)腔設(shè)有若干個橫向貫穿火箱的水管道；火箱的頂部為容水腔，容水腔與貫穿火箱的水管道相連通；容水腔內(nèi)安裝有第一傳送帶，第一傳送帶的后端對應(yīng)設(shè)在漏桶的下方；第一傳送帶前端和后端分別設(shè)有導(dǎo)流板； 所述粉條冷卻機包括機架、安裝在機架上的第二傳送帶、安裝在機架尾端上方的粉條接收漏斗、安裝在機架前端下方的V形水槽和若干個設(shè)在第二傳送帶上方的噴水頭； 所述洗粉條機包括機架、安裝在機架上的第三傳送帶、安裝在機架尾端底部的容器、循環(huán)水泵和設(shè)在V形水槽上方的水龍頭，循環(huán)水泵的進水口、出水口分別通過水管與容器、水龍頭相連接形水槽的最低端對應(yīng)在第三傳送帶尾端的上方； 所述切粉條機包括機架、安裝在機架頂部中心的漏斗、機械臂、驅(qū)動機械臂往復(fù)運動的曲柄連桿機構(gòu)、弧形的切刀刀架、對稱安裝在切刀刀架上導(dǎo)流板和設(shè)在機械臂下端口下方的粉條切刀；機械臂為上口寬、下口宅的筒狀結(jié)構(gòu)，其上端口通過鉸軸鉸接在漏斗上；曲柄連桿機構(gòu)包括曲柄連桿和驅(qū)動曲柄連桿的電機；粉條切刀的兩端分別連接有吊索，兩條吊索的上端都連接有彈簧，兩個彈簧的上端分別連接在機械臂上端的兩個側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動粉條生產(chǎn)線，其特征在于所述煮粉條機還包括余熱鍋爐，余熱鍋爐的進風(fēng)口與火箱的出風(fēng)口連通，余熱鍋爐的出風(fēng)口設(shè)有雙葉輪引風(fēng)機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動粉條生產(chǎn)線，其特征在于所述第一傳送帶尾部的后側(cè)設(shè)有可將粉條整齊理順在第一傳送帶上的循環(huán)泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動粉條生產(chǎn)線，其特征在于所述火箱的尾部為供燃料燃燒的爐膛，爐膛與火箱之間設(shè)有通煙氣口 ；爐膛內(nèi)設(shè)有若干個相互平行的爐條，相鄰爐條的端部之間設(shè)有隔條；各爐條的外端都固定連接有Z字形連接件；爐膛口處設(shè)有可統(tǒng)一驅(qū)動各爐條轉(zhuǎn)動的爐條驅(qū)動裝置；爐條驅(qū)動裝置包括條形板、均勻設(shè)置在條形板上的套環(huán)和鉸接在條形板一端的手拉桿，條形板的兩端設(shè)置在爐膛口兩側(cè)的支架上，各個Z字形連接件的另一端對應(yīng)插接在套環(huán)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動粉條生產(chǎn)線，其特征在于所述容水腔設(shè)有若干個水垢清理口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動粉條生產(chǎn)線，其特征在于所述所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶都是由不銹鋼板折成的C形鋼架。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動粉條生產(chǎn)線，包括包括攪杠螺旋揉面真空機、粉條成型機、煮粉條機、粉條冷卻機、洗粉條機和切粉條機，其特征在于所述粉條成型機包括機架、漏桶和可調(diào)電磁振動器；所述煮粉條機包括箱式的機體、傾斜式的火箱，容水腔和第一傳送帶；所述粉條冷卻機包括機架、第二傳送帶、粉條接收漏斗、V形冷卻水槽和噴水頭；所述洗粉條機包括機架、第三傳送帶、容器、循環(huán)水泵、循環(huán)水管和水龍頭；所述切粉條機包括機架、漏斗、機械臂、驅(qū)動機械臂往復(fù)運動的曲柄連桿機構(gòu)、弧形的切刀刀架和粉條切刀。本實用新型在生產(chǎn)粉條的過程中可節(jié)約大量能源、降低煙塵的排放、減少對環(huán)境的污染，而且生產(chǎn)出的粉條粗細(xì)均勻、韌性好、斷條率低。
文檔編號A23L1/48GK202714159SQ2012203249
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者李昂 申請人:李昂