專利名稱：一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備，尤其是一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)。
背景技術(shù)：
目前幾乎所有的茶葉理?xiàng)l機(jī)及多用機(jī)，不論是用電的、燒柴煤或燃?xì)獾模际峭ㄟ^電熱管發(fā)熱或柴爐發(fā)熱后直接將熱量傳導(dǎo)至茶葉炒鍋，以此提供茶葉在該加工工序所需要的溫度。但這樣的方式有一個(gè)缺陷是茶葉炒鍋的鍋底和壁沿由于和電熱管或柴爐位置靠近，作業(yè)過程中易導(dǎo)致這兩處的溫度比茶葉加工所需的正常溫度高出許多，如此作業(yè)過程中當(dāng)茶葉和這兩個(gè)部位接觸時(shí)，尤其當(dāng)茶葉投量大或茶葉翻炒不夠充分時(shí)，會(huì)很容易造成灼傷，從而影響茶葉加工的效果，通常會(huì)出現(xiàn)茶葉顏色發(fā)灰變暗，而不是像人們所希望的更青、更綠，這將導(dǎo)致茶葉品質(zhì)的下降，也就直接影響了茶農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，它通過熱風(fēng)加熱的方式克服了傳統(tǒng)的茶葉理?xiàng)l機(jī)對(duì)茶葉品質(zhì)的損傷等弊端，取得了一定的有益效果，其采用的技術(shù)方案如下一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括炒茶鍋和機(jī)架，還包括熱風(fēng)包、熱進(jìn)風(fēng)接頭、熱風(fēng)爐和風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐固接于機(jī)架中，所述熱風(fēng)爐內(nèi)置電熱管，所述熱風(fēng)爐的殼體為一兩側(cè)面上開有通風(fēng)孔，其余各面均密封的六面體；所述熱進(jìn)風(fēng)接頭為一中空的管件兩端通過通風(fēng)孔分別連通熱風(fēng)爐和熱風(fēng)包，所述熱風(fēng)包為一六面殼體，頂面板為平面孔板，其余各面均密封；所述熱風(fēng)包位于熱風(fēng)爐上方并與機(jī)架連接，所述炒茶鍋底面均勻分布有小孔，所述炒茶鍋置于平面孔板上。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述炒茶鍋底面小孔的孔徑為6至8毫米。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述炒茶鍋的底面由若干個(gè)帶小孔的U型理?xiàng)l槽組成。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述熱風(fēng)爐中設(shè)有隔板、支架和電熱管，所述熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于靠近熱風(fēng)爐底部處，所述熱風(fēng)爐的出風(fēng)口設(shè)于靠近熱風(fēng)爐頂部處，所述隔板將熱風(fēng)爐內(nèi)腔分割成S型，所述支架固接于熱風(fēng)爐內(nèi)壁上并支撐置于其上的電熱管。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述電熱管呈之字形。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過這種加熱方式，可以在作業(yè)過程當(dāng)中極大地避免茶葉受到灼傷，使茶葉顏色出現(xiàn)發(fā)灰變暗的現(xiàn)象大大地減少，更好地保持茶葉原有的青綠本色以及香味，極大地提高了茶葉加工的品質(zhì)，更進(jìn)一步提升了茶農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I:本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :本實(shí)用新型所述熱風(fēng)爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4 :本實(shí)用新型所述電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；符號(hào)說明I.炒茶鍋，2.熱風(fēng)包，3.熱進(jìn)風(fēng)接頭，4.熱風(fēng)爐，5.風(fēng)機(jī)，6.機(jī)架，7.平面孔板，8. U型理?xiàng)l槽，10.電熱管，11.隔板，12.支架，13.進(jìn)風(fēng)口，14.出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I至圖4所示，一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括炒茶鍋I和機(jī)架6熱風(fēng)包2、熱進(jìn)風(fēng)接頭3、熱風(fēng)爐4和風(fēng)機(jī)5，所述熱風(fēng)爐固接于機(jī)架6中，所述熱風(fēng)爐4內(nèi)置電熱管10，電熱管功率的選擇及其在熱風(fēng)爐4內(nèi)的位置排列可根據(jù)相關(guān)工序所需達(dá)到的溫度要求進(jìn)行配置，所述熱風(fēng)爐4的殼體為一兩側(cè)面上開有通風(fēng)孔，其余各面均密封的六面體；所述熱進(jìn)風(fēng)接頭3為一中空的管件兩端通過通風(fēng)孔分別連通熱風(fēng)爐4和熱風(fēng)包2，所述熱風(fēng)包2為一六面殼體，頂面板為平面孔板7，其余各面均密封；所述熱風(fēng)包2位于熱風(fēng)爐4上方并與機(jī)架6連接，所述炒茶鍋I底面均勻分布有小孔，所述炒茶鍋I置于平面孔板7上。在工作過程中，所述熱風(fēng)爐4內(nèi)電熱管發(fā)熱將空氣加熱，在所述風(fēng)機(jī)5的吹動(dòng)下形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過熱進(jìn)風(fēng)接頭3進(jìn)入熱風(fēng)包2，然后熱風(fēng)包2中的熱風(fēng)通過平面孔板7上的出風(fēng)口及炒茶鍋I底面的小孔作用于炒茶鍋I中放置的茶葉，由熱風(fēng)提供茶葉加工所需要的熱量。這種加熱方式，由于電熱管離炒茶鍋I鍋體的距離較遠(yuǎn)，所以鍋體的溫度基本由熱風(fēng)包2出來的熱風(fēng)溫度決定，而不是受電熱管的直接影響，這樣就避免了炒茶鍋I鍋體局部溫度過高，進(jìn)而避免了茶葉和鍋體接觸時(shí)受到的灼傷。優(yōu)選的，所述炒茶鍋I底面小孔的孔徑為6至8毫米。優(yōu)選的，所述炒茶鍋I的底面由若干個(gè)帶小孔的U型理?xiàng)l槽8組成。進(jìn)一步，所述熱風(fēng)爐4中設(shè)有隔板11、支架12和電熱管10，所述熱風(fēng)爐4的進(jìn)風(fēng)口 13設(shè)于靠近熱風(fēng)爐4底部處，所述熱風(fēng)爐4的出風(fēng)口 14設(shè)于靠近熱風(fēng)爐4頂部處，所述隔板11將熱風(fēng)爐4內(nèi)腔分割成S型，所述支架12固接于熱風(fēng)爐4內(nèi)壁上并支撐置于其上的電熱管10，所述熱進(jìn)風(fēng)接頭3接出風(fēng)口 14，所述風(fēng)機(jī)5接進(jìn)風(fēng)口 13。再進(jìn)一步，所述電熱管10呈之字形，如此可更利于空氣的加熱。上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括炒茶鍋(I)和機(jī)架￠)，其特征在于還包括熱風(fēng)包(2)、熱進(jìn)風(fēng)接頭(3)、熱風(fēng)爐(4)和風(fēng)機(jī)(5)，所述熱風(fēng)爐固接于機(jī)架(6)中，所述熱風(fēng)爐(4)內(nèi)置電熱管(10)，所述熱風(fēng)爐(4)的殼體為一兩側(cè)面上開有通風(fēng)孔，其余各面均密封的六面體；所述熱進(jìn)風(fēng)接頭(3)為一中空的管件兩端通過通風(fēng)孔分別連通熱風(fēng)爐(4)和熱風(fēng)包(2)，所述熱風(fēng)包(2)為一六面殼體，頂面板為平面孔板(7)，其余各面均密封；所述熱風(fēng)包(2)位于熱風(fēng)爐(4)上方并與機(jī)架(6)連接，所述炒茶鍋(I)底面均勻分布有小孔，所述炒茶鍋(I)置于平面孔板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述炒茶鍋(I)底面小孔的孔徑為6至8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述炒茶鍋(I)的底面由若干個(gè)帶小孔的U型理?xiàng)l槽(8)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)爐(4)中設(shè)有隔板(11)、支架(12)和電熱管(10)，所述熱風(fēng)爐(4)的進(jìn)風(fēng)口(13)設(shè)于靠近熱風(fēng)爐(4)底部處，所述熱風(fēng)爐⑷的出風(fēng)口(14)設(shè)于靠近熱風(fēng)爐⑷頂部處，所述隔板(11)將熱風(fēng)爐(4)內(nèi)腔分割成S型，所述支架(12)固接于熱風(fēng)爐(4)內(nèi)壁上并支撐置于其上的電熱管(10) O
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述電熱管(10)呈之字形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備，尤其是一種熱風(fēng)加熱茶葉理?xiàng)l機(jī)。其包括炒茶鍋、機(jī)架、熱風(fēng)包、熱進(jìn)風(fēng)接頭、熱風(fēng)爐和風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐固接于機(jī)架中，所述熱風(fēng)爐內(nèi)置電熱管，所述熱風(fēng)爐的殼體為一兩側(cè)面上開有通風(fēng)孔，其余各面均密封的六面體；所述熱進(jìn)風(fēng)接頭為一中空的管件兩端通過通風(fēng)孔分別連通熱風(fēng)爐和熱風(fēng)包，所述熱風(fēng)包為一六面殼體，頂面板為平面孔板，其余各面均密封；所述熱風(fēng)包位于熱風(fēng)爐上方并與機(jī)架連接，所述炒茶鍋底面均勻分布有小孔，所述炒茶鍋置于平面孔板上。本實(shí)用新型通過熱風(fēng)加熱的方式克服了傳統(tǒng)的茶葉理?xiàng)l機(jī)對(duì)茶葉品質(zhì)的損傷等弊端，取得了一定的有益效果。
文檔編號(hào)A23F3/06GK202374990SQ20112052798
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者徐小春, 鄭林耀 申請(qǐng)人:徐小春