專利名稱：速溶蘆筍粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種速溶蘆筍粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
蘆筍(Asparagus)，又稱石刁柏，百合科天門冬屬多年生草本植物。蘆筍莖嫩鮮脆， 風味獨特，含有多種維生素、豐富的粗蛋白和微量元素，有較高的藥用價值，是一種藥食兼用型蔬菜。地下部分，即蘆筍根，通常作為利尿藥用于水腫疾病。蘆筍是一種藥食兩用的植物，其根莖入藥，性苦、微辛、微溫、溫肺下氣。成分分析表明，蘆筍中含有大量黃酮類化合物，如蘆丁、槲皮素、香櫞素、山萘素等。此外蘆筍中還含有多糖、留醇類、硒、不飽和脂肪酸等活性成分?，F(xiàn)代藥理學研究表明，蘆筍提取物對多種癌細胞均有抑制作用，還有降血脂、提高人體免疫功能、抗衰老等功能。另外，蘆筍還具有利尿、防止血管硬化等多種功效。對于我國蘆筍開發(fā)中存在的主要問題包括蘆筍精深加工品種少，迄今國內(nèi)蘆筍消費的主要形式仍是鮮蘆筍、蘆筍罐頭、蘆筍泡菜；生產(chǎn)的蘆筍初級產(chǎn)品較多，產(chǎn)品附加值不高。近年來，隨著人們對蘆筍保健價值的了解，蘆筍產(chǎn)業(yè)必將得到大的發(fā)展，蘆筍精深加工方面發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｖ参锘钚猿煞痔崛〖夹g(shù)，除了傳統(tǒng)提取方法(包括有機溶劑提取法、熱水提取法等)，還有超聲提取、微波提取、酶輔助提取、連續(xù)逆流提取技術(shù)、超/亞臨界提取技術(shù)等新型方法。超聲提取法是用超聲波輔助提取植物活性成分物質(zhì)的方法，其原理是超聲的空化作用對細胞膜的破壞作用有助于活性成分的釋放與溶出。超聲波法明顯縮短了提取時間， 并提高了有效成分的提取率和原料的利用率。噴霧干燥方法的原理是通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。噴霧干燥法的優(yōu)點，包括(1)干燥過程非常迅速；( 可直接干燥成粉末；C3)易改變干燥條件， 調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準；(4)由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴格；(5)干燥室有一定負壓， 保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度；(6)生產(chǎn)效率高。蘆筍粉是蘆筍的深加工產(chǎn)品?，F(xiàn)有的文獻資料中只有幾篇關(guān)于蘆筍粉的應(yīng)用及具體加工方法的報道，而對于蘆筍提取物速溶粉的專利鮮有報道。中國專利 CN1097943A(1995)公開了一種蘆筍粉，以蘆筍超微細粉為主要成分，加入少量的胡蘿卜超微細粉和菠菜超微細粉，特征在于蘆筍粉的組分和用量，以及所用超微細粉的粒徑。中國專利CN101467644AQ009)公布了一種蘆筍粉末，是將新鮮蘆筍通過選料、清洗、脫水、低溫催變、高溫定味、干燥、粉碎的工藝過程制得。中國專利CN101669665AQ010)公布了真空冷凍干燥蘆筍速溶粉的加工工藝，其工藝步驟為原料榨汁、調(diào)制、預(yù)凍、真空冷凍干燥。現(xiàn)有資料中，僅有文獻詳細介紹了真空冷凍干燥法生產(chǎn)蘆筍粉，其他方法并沒有明確提及。對于蘆筍提取的方法，多是采用有機溶劑提取單一物質(zhì)，如黃酮、皂苷、多糖等， 但是對于水提取法報道較少。
本發(fā)明的目的是提供一種速溶蘆筍粉及其制備方法。本發(fā)明提供的制備蘆筍粉的方法，包括如下步驟1)將蘆筍根洗凈、干燥至水分含量為6-10%后粉碎、浸提，得到浸提液；2)將所述步驟1)所得浸提液過80-120目的篩網(wǎng)進行粗濾得到粗濾液I，再將所得粗濾液I通過150-250目的篩網(wǎng)過濾，得到粗濾液II，將粗濾液II冷卻后進行澄清、精濾、濃縮后干燥，得到所述蘆筍粉。上述方法所述步驟1)中，所述蘆筍根為蘆筍老根，該蘆筍老根是蘆筍在加工、鮮銷過程中產(chǎn)生的下腳料(干料)；所述粉碎步驟中，粉碎后的目數(shù)為40-80目；所述浸提步驟中，浸提方法為水浸提法或超聲輔助水浸提法；所述水浸提法中，溫度為70-90 °C，粉碎后的蘆筍根與水的用量比為 Ig 10mL-20mL,振蕩速度為70_90r/min，優(yōu)選80r/min，浸提次數(shù)為1_2次，時間為 2-4小時；所述超聲輔助水浸提法中，溫度為35-55°C，粉碎后的蘆筍根與水的用量比為 Ig 10mL-20mL，浸提次數(shù)為1-2次，時間為20-40分鐘，超聲功率為250w,占空比1 2。所述步驟2~)冷卻步驟中，冷卻后的終溫為15-30°C ；所述澄清步驟中，澄清方法為離心分離方法；所述離心分離方法中，離心裝置為管式離心機或碟片離心機；用所述管式離心機進行離心分離方法中，離心轉(zhuǎn)速為8000-12000r/min用所述碟片離心機進行離心分離方法中，離心轉(zhuǎn)速為5000-8000r/min ；該步驟中所述可溶性固形物的質(zhì)量百分含量均是指濃縮后水可溶性固形物占濃縮后總體系質(zhì)量的百分比。所述精濾步驟中，所用精濾膜為截留分子量50000-100000道爾頓的聚丙烯纖維膜，進料壓力為0. 3-0. 6MPa，出膜壓力為0. 1-0. 2MPa ；所述濃縮步驟中，濃縮至可溶性固形物的質(zhì)量百分含量為25-40% ；濃縮方法為用反滲透膜或真空薄膜蒸發(fā)器進行濃縮；所述反滲透膜為醋酸纖維素膜；所述反滲透膜的膜截留分子量為300-800道爾頓；所述干燥步驟中，干燥方法為噴霧干燥法；所述噴霧干燥法中，進口溫度為170-190°C，出口溫度為80-90°C。按照上述方法制備得到的蘆筍粉及包含該蘆筍粉的沖調(diào)產(chǎn)品，也屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明以蘆筍老根(非鮮食部分)為原料，經(jīng)過熱水(超聲輔助)浸提，浸提液經(jīng)粗濾、澄清、精濾、濃縮、噴霧干燥得到水提取速溶蘆筍粉。所得蘆筍粉含有蘆筍的多種功能活性物質(zhì)(多酚、黃酮、多糖、皂苷等)，營養(yǎng)豐富，并且在常溫水中即可溶解，澄清透明不易沉淀。本發(fā)明工藝設(shè)計科學合理，操作簡單易行，對環(huán)境無污染。同時為蘆筍副產(chǎn)品的綜合利用提供了一條新途徑，變廢為寶，提高了蘆筍的綜合利用價值


圖1為測定蘆筍粉中黃酮(以蘆丁計)含量的標準曲線。圖2為測定蘆筍粉中多酚(以沒食子酸計)含量的標準曲線。圖3為測定蘆筍粉中多糖(以葡萄糖計)含量的標準曲線。圖4為測定蘆筍粉中皂苷(以菝葜皂苷元計)含量的標準曲線。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施例。所述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述原料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而得。下述實施例制備所得蘆筍粉中所列活性物質(zhì)的測定方法和含量測定所用標準曲線分別如下所示黃酮(以蘆丁計)亞硝酸鈉-氫氧化鈉比色法。其標準曲線見圖1。多酚(以沒食子酸計)福林酚比色法。其標準曲線見圖2。皂苷(以菝葜皂苷元計)香草醛比色法。其標準曲線見圖3。多糖(以葡萄糖計)苯酚-硫酸比色法。其標準曲線見圖4。實施例11、原料的篩選、清洗將待加工的蘆筍老根予以篩選，去除各種雜質(zhì)，然后用水洗凈、去除灰塵，干燥至水分含量為7%，再將其粉碎至60目；2、傳統(tǒng)水浸提將粉碎的蘆筍老根原料放置于恒溫水浴搖床內(nèi)進行浸提，料液比為Ig IOmL,水溫為70°C，振蕩速度為80r/min，浸提2次，每次浸提池；3、粗濾處理將每次提取的蘆筍細渣和浸提液的混合物通過70目的篩網(wǎng)過濾，濾去蘆筍細渣，得到粗濾液I，再將粗濾液I通過150目的篩網(wǎng)過濾，得到粗濾液II，合并兩次粗濾液II，得到的粗濾液II冷卻至15°C，備用；4、澄清處理將粗濾液II通過離心分離工藝進行澄清處理，離心分離工藝采用管式離心機，其轉(zhuǎn)速8000r/min ；5、精濾處理將澄清液通過膜過濾進行精密過濾，其條件為采用截留分子量 50000道爾頓的聚丙烯纖維膜，進料壓力0. 3Mpa,出膜壓力0. IMPa ；6、濃縮處理將精濾液采用反滲透(醋酸纖維素膜)進行濃縮處理，膜截留分子量 300道爾頓，濃縮至可溶性固形物含量達到25% ；7、干燥處理將濃縮液進行噴霧干燥，進口溫度170°C，出口溫度80°C，得到本發(fā)明提供的蘆筍粉。此條件制備的溶蘆筍粉的出粉率為17. 6%。該蘆筍粉的感官指標如表1所示。表1、蘆筍粉的感官指標
權(quán)利要求
1.一種制備蘆筍粉的方法，包括如下步驟1)將蘆筍根洗凈、干燥至水分的質(zhì)量百分含量為6-10%后粉碎、浸提，得到浸提液；2)將所述步驟1)所得浸提液過80-120目的篩網(wǎng)進行粗濾得到粗濾液I，再將所得粗濾液I通過150-250目的篩網(wǎng)過濾，得到粗濾液II，將粗濾液II冷卻后進行澄清、精濾、濃縮后干燥，得到所述蘆筍粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟1)所述粉碎步驟中，粉碎后的目數(shù)為40-80目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟1)浸提步驟中，浸提方法為水浸提法或超聲輔助水浸提法。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述步驟1)所述水浸提法中，溫度為70-90 °C，振蕩速度70-90r/min，優(yōu)選80r/min，粉碎后的蘆筍根與水的用量比為 Ig 10mL-20mL，浸提次數(shù)為1-2次，每次時間均為2-4小時；所述超聲輔助水浸提法中，溫度為35-55°C，粉碎后的蘆筍根與水的用量比為Ig 10mL-20mL，浸提次數(shù)為1-2次，時間為20-40分鐘，超聲功率為250w，占空比1 2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的方法，其特征在于所述步驟幻冷卻步驟中，冷卻后的終溫為15-30°C;所述澄清步驟中，澄清方法為離心分離方法；所述離心分離方法中，離心裝置為管式離心機或碟片離心機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述步驟2)中，用所述管式離心機進行離心分離方法中，離心轉(zhuǎn)速為8000-12000r/min ；用所述碟片離心機進行離心分離方法中， 離心轉(zhuǎn)速為5000-8000r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的方法，其特征在于所述步驟2~)精濾步驟中，所用精濾膜為截留分子量50000-100000道爾頓的聚丙烯纖維膜，進料壓力為0. 3-0. 6MPa,出膜壓力為 0. 1-0. 2MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的方法，其特征在于所述步驟幻濃縮步驟中，濃縮至可溶性固形物的質(zhì)量百分含量為25-40% ；濃縮方法為用反滲透膜或真空薄膜蒸發(fā)器進行濃縮；所述反滲透膜為醋酸纖維素膜；所述反滲透膜的膜截留分子量為300-800道爾頓；所述步驟幻干燥步驟中，干燥方法為噴霧干燥法；所述噴霧干燥法中，進口溫度為 170-190°C，出口溫度為 80-900C。
9.權(quán)利要求1-8任一所述方法制備得到的蘆筍粉。
10.包含權(quán)利要求9所述蘆筍粉的沖調(diào)產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蘆筍粉及其制備方法。本發(fā)明以蘆筍老根(非鮮食部分)為原料，經(jīng)過熱水(超聲輔助)浸提，浸提液經(jīng)粗濾、澄清、精濾、濃縮、噴霧干燥得到水提取速溶蘆筍粉。所得蘆筍粉含有蘆筍的多種功能活性物質(zhì)(多酚、黃酮、多糖、皂苷等)，營養(yǎng)豐富，并且在常溫水中即可溶解，澄清透明不易沉淀。本發(fā)明工藝設(shè)計科學合理，操作簡單易行，對環(huán)境無污染。同時為蘆筍副產(chǎn)品的綜合利用提供了一條新途徑，變廢為寶，提高了蘆筍的綜合利用價值。
文檔編號A23L1/212GK102429184SQ20111038671
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉光敏, 樊蕊, 高彥祥 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學