專利名稱:一種三器糖化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及啤酒釀造領(lǐng)域,特別涉及一種微型啤酒屋的啤酒三器糖化裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的啤酒屋麥汁制備系統(tǒng)以兩器和三器為主,其中三器系統(tǒng)一般由糖化鍋、過 濾槽、平衡罐、煮沸沉淀槽、連接管、離心泵和一些管道閥門組成。參見本申請(qǐng)人的 中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200720112961.7公開的"一種三器麥汁制備裝置"。
不管糖化裝置怎么變換,麥芽糖化都是遵從糖化-…過濾-…煮沸…-旋流沉淀的基 本流程。在啤酒屋使用的糖化裝置中,由完成麥芽糖化的糖化鍋、完成過濾的過濾 槽、完成煮沸和沉淀的煮沸沉淀槽組成的三器式糖化越來越普遍了。這種裝置在完成 第一批次糖化后,要想進(jìn)行第二批次糖化就必須要在第二批次的頭道麥汁過濾出來后 保證煮沸沉淀槽內(nèi)無料。這樣,在第一批次和第二批次之間勢(shì)必會(huì)造成停頓,使得生 產(chǎn)效率下降。當(dāng)某些啤酒屋遇到啤酒消費(fèi)旺季或者其他原因需要提高產(chǎn)能時(shí),業(yè)主就
只有兩種選擇,第一增加人員配備或者安排人員加班;第二在過濾工序后面增加麥汁 暫存罐,暫時(shí)儲(chǔ)存第二批次麥汁,待到煮沸沉淀槽內(nèi)無料時(shí)再將暫存罐內(nèi)的麥汁泵入 煮沸沉淀槽內(nèi)。
上述兩種辦法雖然可以解決問題,但是肯定會(huì)使得生產(chǎn)成本提高,特別是第二種 方法,后增加設(shè)備還會(huì)改變?cè)嫉脑O(shè)備布局設(shè)計(jì),影響啤酒屋的美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種三器糖化裝 置,其通過簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程和物料輸送管道的優(yōu)化,無須增加設(shè)備,即可顯著提高裝 置的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型三器糖化裝置, 其具有糖化鍋、過濾槽、平衡罐及煮沸沉淀槽且四者之間以管路依次連接,其中,糖
化鍋與過濾槽之間的管路上設(shè)有用于將糖化鍋內(nèi)的物料泵入過濾槽的第一離心泵,平 衡罐與煮沸沉淀槽之間的管路上設(shè)有用于將平衡罐內(nèi)的物料泵入煮沸沉淀槽的第二離 心泵,其特征在于所述第一離心泵的出口端與所述煮沸沉淀槽之間連接有第一分支管 路,該第一分支管路用于將由第一離心泵自糖化鍋內(nèi)泵出的物料引入所述煮沸沉淀槽;所述第二離心泵的出口端與所述糖化鍋之間連接有第二分支管路,該第二分支管 路用于將由第二離心泵自平衡罐內(nèi)泵出的物料弓I入所述糖化鍋。
所述第二分支管路的出口端通過連接在所述第一離心泵的進(jìn)口端管路上從而與所 述糖化鍋相連通。所述第一分支管路的出口端通過連接在所述第二離心泵與所述煮沸 沉淀槽之間的管路上而與所述煮沸沉淀槽相連通。這樣的管路設(shè)計(jì)無需糖化鍋、煮沸 沉淀槽上帶有相應(yīng)的開孔及接口法蘭,便于利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。
本實(shí)用新型的一般流程為糖化鍋中的糖化醪經(jīng)由第一離心泵和管道進(jìn)入過濾 槽,經(jīng)過濾槽過濾完全的麥汁經(jīng)由平衡罐、第二離心泵及管道進(jìn)入煮沸沉淀槽。
第一分支管路的作用在于當(dāng)煮沸沉淀槽內(nèi)無物料后,利用第一離心泵將糖化鍋 內(nèi)第二批次麥汁經(jīng)此管路直接泵入煮沸沉淀槽。
第二分支管路的作用在于利用第二離心泵將第二批次過濾完全的麥汁經(jīng)此管路 泵入糖化鍋。第二批次的麥汁之所以要進(jìn)入糖化鍋,而不是直接進(jìn)入煮沸沉淀槽,是 因?yàn)橹蠓谐恋聿郾坏谝慌蔚柠溨煎仭_@時(shí),糖化鍋就相當(dāng)于暫存罐,但是比新增 暫存罐除了有節(jié)約成本上的優(yōu)勢(shì)外,還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。糖化鍋上一般都設(shè)有蒸汽加熱夾 套,當(dāng)?shù)诙嘻溨M(jìn)入后就可以打開蒸汽進(jìn)行加熱,當(dāng)?shù)诙嘻溨M(jìn)入煮沸沉淀 槽后,可以直接加熱沸騰,因此可以節(jié)約時(shí)間。
綜上所述,本實(shí)用新型主要是通過簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程和物料輸送管道的優(yōu)化,不需 要增加投資,不會(huì)提高生產(chǎn)成本,使得設(shè)備的效率提高,產(chǎn)能具有很大的靈活性。也 不需要安排人員加班,即可在正常的工作時(shí)間內(nèi)就能輕松完成兩班次的糖化任務(wù)。
圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)施例三器糖化裝置,其具有糖化鍋l、過濾槽2、平衡罐4及煮沸 沉淀槽3且四者之間以管路依次連接。其中,
糖化鍋1與過濾槽2之間的管路上設(shè)有用于將糖化鍋1內(nèi)的物料泵入過濾槽2的第一 離心泵l-l,該管路包括連接管與第一離心泵出口閥l-2。
平衡罐4與煮沸沉淀槽3之間的管路上設(shè)有用于將平衡罐4內(nèi)的物料泵入煮沸沉淀槽 3的第二離心泵2-2,該管路包括連接管與第二離心泵出口閥2-3。
本實(shí)施例三器糖化裝置還具有第一分支管路與第二分支管路。其中,
第一分支管路包括連接管6與閥門l-6、 3-1,設(shè)置在第一離心泵l-l的出口端與煮沸沉淀槽3之間,且其出口端通過連接在第二離心泵出口閥2-3與煮沸沉淀槽3之間的管路 上而與煮沸沉淀槽3相連通,該第一分支管路用于將由第一離心泵l-l自糖化鍋l內(nèi)泵出 的物料弓I入所述煮沸沉淀槽3 。
第二分支管路包括連接管5與閥門2-4、 1-5,設(shè)置在第二離心泵2-2的出口端與糖化 鍋1之間,且其出口端通過連接在第一離心泵l-l的進(jìn)口端管路上從而與糖化鍋l相連 通,該第二分支管路用于將由第二離心泵2-2自平衡罐4內(nèi)泵出的物料引入糖化鍋l。
本實(shí)施例的操作方式如下
第一批次麥汁的具體實(shí)施方式
糖化鍋l內(nèi)的物料糖化完成后,經(jīng)由第一離心泵l-l和第一離心泵出口閥門l-2進(jìn)入 過濾槽2;過濾槽2內(nèi)的過濾完全麥汁經(jīng)由過濾槽閥門2-l、平衡罐4、第二離心泵2-2、 第二離心泵出口閥門2-3進(jìn)入煮沸沉淀槽。
糖化鍋l在第一批次糖化醪完全泵出后就開始安排第二批次糖化。
第二批次麥汁的具體實(shí)施方式
糖化鍋l內(nèi)的物料糖化完成后,經(jīng)由第一離心泵l-l和第一離心泵出口閥門l-2進(jìn)入 過濾槽2。
過濾槽2內(nèi)的過濾完全的第二批次麥汁經(jīng)由過濾槽閥門2-l、平衡罐4、第二離心泵 2-2及第二分支管路進(jìn)入糖化鍋l,此時(shí)煮沸沉淀槽3被第一批次麥汁占鍋,為了節(jié)約在 煮沸沉淀槽3內(nèi)的加熱時(shí)間,第二批次麥汁在糖化鍋l內(nèi)就開始加熱。
當(dāng)煮沸沉淀槽3無物料后,第二批次麥汁從糖化鍋l經(jīng)由第一離心泵l-l及第一分支 管路進(jìn)入煮沸沉淀槽3。
權(quán)利要求1、一種三器糖化裝置,其具有糖化鍋、過濾槽、平衡罐及煮沸沉淀槽且四者之間以管路依次連接,其中,糖化鍋與過濾槽之間的管路上設(shè)有用于將糖化鍋內(nèi)的物料泵入過濾槽的第一離心泵,平衡罐與煮沸沉淀槽之間的管路上設(shè)有用于將平衡罐內(nèi)的物料泵入煮沸沉淀槽的第二離心泵,其特征在于所述第一離心泵的出口端與所述煮沸沉淀槽之間連接有第一分支管路,該第一分支管路用于將由第一離心泵自糖化鍋內(nèi)泵出的物料引入所述煮沸沉淀槽;所述第二離心泵的出口端與所述糖化鍋之間連接有第二分支管路,該第二分支管路用于將由第二離心泵自平衡罐內(nèi)泵出的物料引入所述糖化鍋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三器糖化裝置,其特征在于所述第二分支管路的出口端 通過連接在所述第一離心泵的進(jìn)口端管路上從而與所述糖化鍋相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三器糖化裝置,其特征在于所述第一分支管路的出口 端通過連接在所述第二離心泵與所述煮沸沉淀槽之間的管路上而與所述煮沸沉淀槽相 連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三器糖化裝置,其具有糖化鍋、過濾槽、平衡罐及煮沸沉淀槽且四者之間以管路依次連接,其中,糖化鍋與過濾槽之間的管路上設(shè)有用于將糖化鍋內(nèi)的物料泵入過濾槽的第一離心泵,平衡罐與煮沸沉淀槽之間的管路上設(shè)有用于將平衡罐內(nèi)的物料泵入煮沸沉淀槽的第二離心泵,其特征在于所述第一離心泵的出口端與所述煮沸沉淀槽之間連接有第一分支管路,該第一分支管路用于將由第一離心泵自糖化鍋內(nèi)泵出的物料引入所述煮沸沉淀槽;所述第二離心泵的出口端與所述糖化鍋之間連接有第二分支管路,該第二分支管路用于將由第二離心泵自平衡罐內(nèi)泵出的物料引入所述糖化鍋。其通過簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程和物料輸送管道的優(yōu)化,無須增加設(shè)備,即顯著提高了裝置的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,特別適合用于賓館、酒店等場(chǎng)所的啤酒屋。
文檔編號(hào)C12C7/17GK201284316SQ20082016528
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者戴曉勇 申請(qǐng)人:寧波滬港食品機(jī)械制造有限公司