專利名稱：一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
中國專利數(shù)據(jù)庫在1998年3月18日公開了發(fā)明名稱為《一種全提取的蘑菇濃縮漿及其生產(chǎn)工藝》的發(fā)明專利申請。該蘑菇濃縮液呈濃漿狀，外觀為深棕色至褐色稠狀物，它主要成分為(氨基酸+蛋白質(zhì))為20~25%，(核苷酸+蘑菇RNA)為13~16%，碳水化合物為18-20%, 7jc分為30-40%。它的生產(chǎn)工藝包括漂洗、絞碎、磨漿、殺青、生物酶水解、分高、滅酶和濃縮脫水，從而得到全提取的蘑菇濃縮漿，沒有任何的化學(xué)殘留物存在，它既保留新鮮蘑菇的營養(yǎng)成分和鮮美風(fēng)味，可廣泛用于食品的營養(yǎng)強(qiáng)化和增鮮，
也是烹飪佐餐的好幫手。該生產(chǎn)工藝存在有如下的不足其一，雖然沒有加入任何的化學(xué)殘留物，但是由于采用生物酶水解、分高和滅酶步驟，因此加工復(fù)雜，加工效率低；其二，產(chǎn)品的安全性能低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其克服了背景技術(shù)蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法所存在的不足。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，它包括
(1) 、預(yù)備步驟，用以預(yù)備蘑菇預(yù)煮液；
(2) 、粗濾步驟，用以過濾去除蘑菇預(yù)煮液中的塊狀碎蘑菇及其它塊狀外來異物；(3) 、澄清處理步驟，用以澄清去除蘑菇預(yù)煮液中的不溶水雜物；
(4) 、精濾步驟，用以提高蘑菇預(yù)煮液澄清度；
(5) 、低溫加熱濃縮步驟，用以低溫加熱濃縮蘑菇預(yù)煮液以形成蘑菇濃
縮液；
(6) 、金^f茲檢步驟，用以去除蘑菇濃縮液中的金屬異物和磁性金屬粉末；以及
(7) 、充填步驟，用以將蘑菇濃縮液充填入容器。本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，還包括
(8) 、殺菌保存步驟，用以殺菌保存。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該粗濾步驟中的過濾是指機(jī)械格柵過濾或機(jī)械格網(wǎng)過濾。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該澄清處理步驟包括澄清步驟，將蘑菇預(yù)煮液儲存于澄清桶或澄清池2-6小時(shí)；以及處理步驟，利用凝絮物理原理使預(yù)煮液中的懸浮物相互結(jié)合而沉降分層，去除預(yù)煮液的不溶水雜物。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該過濾步驟包括
過濾步驟，利用80-120目振動(dòng)過篩機(jī)去除預(yù)煮液中的較粗雜質(zhì)；以及精濾步驟，預(yù)煮液由泵打壓經(jīng)過800-1200目過濾布以精濾，提高預(yù)煮液的澄清度。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該過濾步驟包括
過濾步驟，利用80-120目振動(dòng)過篩機(jī)去除預(yù)煮液中的較粗雜質(zhì)；以及精濾步驟，預(yù)煮液由轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)以上離心分離機(jī)離心以精濾，提高預(yù)煮液的澄清度。本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該低溫濃縮步驟的濃縮是指，釆用低蒸發(fā)溫度的發(fā)明進(jìn)行濃縮。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該金^P茲檢步驟包括
金探步驟，濃縮液通過管道式金屬探測機(jī)，金屬探測機(jī)檢測剔除在上述步驟中混進(jìn)去的金屬異物；
磁檢步驟，濃縮液通過管道式高強(qiáng)磁性過濾器，磁性過濾器去除在上述步驟中混進(jìn)去的磁性金屬粉末，保證濃縮液的安全性。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該預(yù)備步驟中的蘑菇預(yù)煮液采用如下加工方式獲得用添加一定量的檸檬酸的自來水加熱到98。C以上，對新鮮蘑菇進(jìn)行熱燙，在此熱燙過程中，蘑菇里面水及一些可溶于水的營養(yǎng)成分就會跑到外面的加有檸檬酸的熱水中，此部分混合液為蘑菇預(yù)煮液。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該殺菌保存步驟中，產(chǎn)品采用巴氏殺菌100-90。C時(shí)間15-25分鐘后冷卻至常溫，冷藏儲存于0-5。C的冷藏庫或-14—22。C冷凍庫，該冷藏或冷凍儲存的指標(biāo)如下
a. 微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)< 1000個(gè)/g;
b. 可溶性固形物Brix:>55%;
c. 可滴定總酸度3-7%;
d. PH: 4.8-6.0
e. S02含量< 50PPM(采用蒸餾法測定)。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該殺菌保存步驟中，產(chǎn)品采用115-127。C殺菌再常溫儲存，該常溫儲存的指標(biāo)如下
a. 微生物指標(biāo)符合商業(yè)無菌要求；
b. 可溶性固形物Brix:>55%;c. 可滴定總酸度3-7%;
d. PH: 4.8-6.0
e. S02含量< 50PPM(采用蒸餾法測定)。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比由于該生產(chǎn)方法包括粗濾、澄清處理和精 濾步驟，因此能夠去除蘑菇預(yù)煮液中的塊狀碎蘑菇、不溶水雜物，于是使蘑 菇濃縮液純度高、干凈。由于過濾是指機(jī)械格柵過濾或機(jī)械格網(wǎng)過濾，因此 過濾效果好，過濾方便快速。由于該澄清處理是利用凝絮物理原理先沉降分 層再去除，因此去除方便、效率高、成本低。由于該過濾步驟中的過濾和精 濾分次前后進(jìn)行，因此過濾效果好。由于采用低溫加熱濃縮，因此濃縮效率 高，熱能損耗少。由于包括有殺菌保存步驟用以殺菌保存，因此濃縮液安全 性高。由于采用低蒸發(fā)溫度的發(fā)明進(jìn)行濃縮，因此濃縮效率高，節(jié)約能源。 由于該金探磁檢步驟能夠去除金屬異物和磁性金屬粉末，因此濃縮液安全性 高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖1繪示了一較佳實(shí)施例的降膜式三效濃縮機(jī)組的主視示意圖。 圖2繪示了一較佳實(shí)施例的降膜式三效濃縮機(jī)組的左視示意圖。 圖3繪示了 一較佳實(shí)施例的降膜式三效濃縮機(jī)組的分離器的示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，它包括
(1) 、預(yù)備步驟，用以預(yù)備蘑菇預(yù)煮液；
(2) 、粗濾步驟，用以過濾去除蘑菇預(yù)煮液中的塊狀碎蘑菇及其它塊狀 外來異物；(3) 、澄清處理步驟，用以澄清去除蘑菇預(yù)煮液中的不溶水雜物；
(4) 、精濾步驟，用以提高蘑菇預(yù)煮液澄清度；
(5) 、低溫加熱濃縮步驟，用以低溫加熱濃縮蘑菇預(yù)煮液以形成蘑菇濃 縮液，例如60度-90度，溫度低，熱能消耗少；
(6) 、金探磁檢步驟，用以去除蘑菇濃縮液中的金屬異物和磁性金屬粉
末；
(7 )、充填步驟，用以采用18L的方形罐和9L的方形罐罐裝蘑菇濃縮液； (8)、殺菌保存步驟，用以殺菌保存。
該預(yù)備步驟中的蘑菇預(yù)煮液也叫蘑菇殺青水，它采用如下加工方式獲得 在罐頭廠加工蘑菇罐頭時(shí)或在鹽水菇場煮蘑菇時(shí)，用添加一定量的檸檬酸的 自來水加熱到(90-100)，例如98。C以上，對新鮮蘑菇進(jìn)行熱燙，在此熱燙過程 中，蘑菇里面水及一些可溶于水的營養(yǎng)成分就會跑到外面的加有檸檬酸的熱 水中，此部分混合液為蘑菇預(yù)煮液。該蘑菇預(yù)煮液，具有蘑菇特有的香氣和 滋味，色澤呈金黃色或淡黃色。本實(shí)施例中該蘑菇預(yù)煮液是在加工蘑菇罐頭 時(shí)或在鹽水菇場煮蘑菇時(shí)獲得，它具有如下優(yōu)點(diǎn)a、綜合利用新鮮蘑菇，具 有很高的附件值，避免了背景技術(shù)中通過絞碎新鮮蘑菇(破壞新鮮蘑菇，絞 碎的蘑菇無法再利用)獲得；b、未絞碎蘑菇，蘑菇預(yù)煮液中蘑菇碎塊少，后 續(xù)的過濾方便、快速；c、采用檸檬酸的熱水獲得，營養(yǎng)價(jià)值高，安全性高， 無毒副作用。
該粗濾步驟中的過濾是指機(jī)械格柵過濾或機(jī)械格網(wǎng)過濾，而且，該粗濾 濾網(wǎng)孔徑最好為50-80，可最佳選擇60目。
該澄清處理步驟包括澄清步驟，將蘑菇預(yù)煮液儲存于澄清桶或澄清池 2-6小時(shí)；處理步驟，利用凝絮物理原理4吏預(yù)煮液中的懸浮物相互結(jié)合而沉降分層，再去除預(yù)煮液的不溶水雜物(沉降物)，該不溶水雜物如蘑菇表面具有 粘性的菌膜、泥土和菇的碎屑等。
該過濾步驟包括過濾步驟，利用80-120目振動(dòng)過篩機(jī)去除預(yù)煮液中的 較粗雜質(zhì)，該振動(dòng)篩機(jī)型號可為S4910-B雙層，它的廠家河南新鄉(xiāng)東振機(jī) 械制造有限公司；精濾步驟，預(yù)煮液由泵打壓經(jīng)過800-1200目過濾布以精濾， 提高預(yù)煮液的澄清度?；蛘?，精濾步驟，預(yù)煮液由轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)以上離心分 離機(jī)離心以精濾，提高預(yù)煮液的澄清度，該離心分離機(jī)可為型號 ADS-300IPS ，它的廠家日本SATTO SEPARATOR。
該低溫加熱濃縮步驟，用以低溫加熱濃縮蘑恭預(yù)煮液以形成蘑蒜濃縮液， 本實(shí)施例中是采用輸入低溫度、低濕度蒸汽，通過蒸汽加熱順流而過的預(yù)煮 液，經(jīng)加熱的預(yù)煮液中的水分在高真空狀態(tài)下，以水蒸氣形式蒸發(fā)并由冷凝 器冷卻成水帶走，水蒸氣被帶走的預(yù)煮液就形成濃縮液。本具體實(shí)施例中， 為了保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采用降膜式三效高真度低蒸發(fā)溫度的方法進(jìn)行濃 縮，該方法所應(yīng)用的裝置為降膜式三效濃縮才幾組。
該降膜式三效濃縮機(jī)組，請查閱圖l、圖2、圖3,它包括 一第一濃縮 單元IOO、 一第二濃縮單元200、 一第三濃縮單元300、 一蒸汽供應(yīng)器50、 一 冷凝器30、泵(真空泵及物料泵)41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、第一管道、 第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、儀表和配電拒。
該第一濃縮單元100、第二濃縮單元200、第三濃縮單元300的結(jié)構(gòu)相同， 它包括一個(gè)蒸發(fā)器10和一個(gè)分離器20。該蒸發(fā)器IO包括一豎立管，該豎立 管之內(nèi)設(shè)置有上、下分隔板12以及多根并排豎設(shè)的不銹鋼管11;該上分隔板 12密封固接該豎立管內(nèi)周和該各不銹鋼管ll外周緣頂端，該下分隔板12密 封固接該豎立管內(nèi)周和該各不銹鋼管ll外周緣底端，該上、下分隔板12之間
10形成加熱空間；該豎立管之上還開設(shè)有一冷凝水出口 13，它連通加熱空間并 位于該下分隔板12之上。該分離器20固設(shè)在豎立管之側(cè)邊，另設(shè)置有水平 連接通道22，它一端連接在該豎立管的下分隔板之下的部分，另一端連接在 該分離器20的下部，而且，該分離器20頂端之上連通^:置有再次蒸汽輸出 管21。
該三個(gè)濃縮單元IOO、 200、 300依次排列。該蒸汽供應(yīng)器50的出口連接 在第一濃縮單元IOO的蒸發(fā)器IO的加熱空間，以向內(nèi)提供蒸汽，而且，在蒸 汽供應(yīng)器50的出口處設(shè)置有能打開或關(guān)閉的閥門。該第一濃縮單元100的分 離器20的頂部的再次蒸汽輸出管21連接該第二濃縮單元200的加熱空間，以 利用被加熱成的水蒸汽的熱量加熱第二濃縮單元200。該第二濃縮單元200的 分離器20的頂部的再次蒸汽輸出管21連接該第三濃縮單元300的加熱空間， 以利用被加熱成的水蒸汽的熱量加熱第三濃縮單元300。該第三濃縮單元300 的分離器20的頂部的再次蒸汽輸出管21連接該冷凝器30。
該第一管道，它連接在該進(jìn)料桶60和第一濃縮單元IOO的蒸發(fā)器IO頂部 之間，另在該第一管道之內(nèi)設(shè)置一進(jìn)料閥61和一泵41，用以將進(jìn)料桶60內(nèi) 的預(yù)煮液送至第一濃縮單元IOO的蒸發(fā)器IO頂部。
該第二管道，它連接在該第一濃縮單元IOO的蒸發(fā)器IO底部和該第三濃 縮單元300的蒸發(fā)器IO頂部之間，另在該第二管道之內(nèi)設(shè)置泵42，而且，該 第一濃縮單元100的分離器20的底部通過一管道連通第二管道，以通過泵42 將分離器內(nèi)的物料液體和第 一濃縮單元的蒸發(fā)器底部的物料液體一起^ 皮送至 第三濃縮單元300的蒸發(fā)器頂部。
該第三管道，它連接在該第三濃縮單元300的蒸發(fā)器IO底部和該第二濃 縮單元200的蒸發(fā)器IO頂部之間，另在該第三管道之內(nèi)設(shè)置泵43，而且，該第三濃縮單元300的分離器20的底部通過一管道連通第三管道，以通過泵43 將分離器內(nèi)的物料液體和第三濃縮單元的蒸發(fā)器底部的物料液體一起被送至 第二濃縮單元200的蒸發(fā)器頂部。
該第四管道，它連接第二濃縮單元200的蒸發(fā)器IO底部和濃縮液成品桶 之間，另在該第四管道之內(nèi)設(shè)置出料泵46，而且，該第二濃縮單元200的分 離器20的底部通過一管道連通第四管道，以通過出料泵46將分離器內(nèi)的物 料液體(濃縮液)和第二濃縮單元的蒸發(fā)器底部的物料液體(濃縮液) 一起 通過第四管道送至成品桶。
該第五管道，它連接三個(gè)濃縮單元100、 200、 300的冷凝水出口，而且， 該第五管道上設(shè)置有一真空泵45。
該冷凝器上設(shè)有一上水泵47、 一泵44和一水管，該水管頂端連接冷凝器， 底端插入水液面之下。
該三效機(jī)組的工作步驟包括
步驟1，用以使密閉系統(tǒng)的真空達(dá)0.09MPa以上，具體步驟包括a、上 水泵47啟動(dòng)，冷凝器下的水管充滿水，整個(gè)系統(tǒng)形成為一密閉封腔；b、啟 動(dòng)真空泵45，使整個(gè)密閉封腔(各個(gè)加熱空間)成為真空，當(dāng)密閉系統(tǒng)由真 空泵抽真空達(dá)0.09MPa以上時(shí)，例如為0.095Mpa，執(zhí)行下步驟；
步驟2，將預(yù)煮液輸送至第一濃縮單元IOO的蒸發(fā)器的頂部，使蒸汽供應(yīng) 器50向第一濃縮單元IOO的蒸發(fā)器內(nèi)的加熱空間輸送蒸汽；該預(yù)煮液順著蒸 發(fā)器內(nèi)的各個(gè)不銹鋼管由上而下流動(dòng)，蒸汽在不銹鋼管外加熱以加熱預(yù)煮液， 經(jīng)加熱的預(yù)煮液中的水分在高真空狀態(tài)下形成為水蒸氣并通過連接通道22進(jìn) 入分離器，被濃縮的預(yù)煮液(一效預(yù)煮液)落在蒸發(fā)器底部并進(jìn)入第二管道 之內(nèi)(以送至下一效濃縮步驟)；同時(shí)，在分離器中蒸汽冷卻形成的物料也進(jìn)入第二管道之內(nèi)，分離器中的水蒸汽通過輸出管21進(jìn)入第二濃縮單元的蒸發(fā) 器中的加熱空間；
步驟3，將一效的預(yù)煮液輸送至第三濃縮單元300的蒸發(fā)器的頂部，第二 濃縮單元的分離器向第三濃縮單元的蒸發(fā)器提供蒸汽；該一效預(yù)煮液順著蒸 發(fā)器內(nèi)的各個(gè)不銹鋼管由上而下流動(dòng)，蒸汽在不銹鋼管外加熱以加熱預(yù)煮液， 經(jīng)加熱的預(yù)煮液中的水分在高真空狀態(tài)下形成為水蒸氣并通過連接通道22進(jìn) 入分離器，被濃縮的預(yù)煮液(二效預(yù)煮液)落在蒸發(fā)器底部并ii^第三管道 之內(nèi)(以送至下一效濃縮步驟)；同時(shí)，在分離器中蒸汽冷卻形成的物料也進(jìn) 入第三管道之內(nèi)，分離器中的水蒸汽通過輸出管21連接冷凝器，該水蒸汽由 冷凝器冷卻成水帶走；
步驟4，將二效的預(yù)煮液輸送至第二濃縮單元200的蒸發(fā)器的頂部，第一 濃縮單元的分離器向第二濃縮單元的蒸發(fā)器的加熱空間提供蒸汽；該二效預(yù) 煮液順著蒸發(fā)器內(nèi)的各個(gè)不銹鋼管由上而下流動(dòng)，蒸汽在不銹鋼管外加熱以 加熱預(yù)煮液，經(jīng)加熱的預(yù)煮液中的水分在高真空狀態(tài)下形成為水蒸氣并通過 連接通道22進(jìn)入分離器，濃縮液落在蒸發(fā)器底部并進(jìn)入第四管道之內(nèi)并被送 出；同時(shí)，在分離器中蒸汽冷卻形成的物料也進(jìn)入第四管道，分離器中的蒸 汽通過輸出管21進(jìn)入第三濃縮單元的蒸發(fā)器中的加熱空間； 步驟5，通過第四管道向外輸送濃縮液。 各個(gè)加熱空間中，蒸汽冷卻形成的水由冷凝出水口帶走。 該預(yù)煮液從不銹鋼管順流而下，該蒸汽供應(yīng)器輸出的低溫度蒸汽進(jìn)入加 熱空間并加熱該不銹鋼管，該加熱使預(yù)煮液中的水分在高真空狀態(tài)下以水蒸 氣形式蒸發(fā)并進(jìn)入分離器，再通過蒸汽輸出管輸出帶走，水蒸氣被帶走的預(yù) 煮液就形成為濃縮液，該濃縮機(jī)組的濃縮熱能損耗率低，并克服了背景技術(shù)所存在的不足。設(shè)有三個(gè)濃縮單元，形成三效濃縮，濃縮效果好，能保證產(chǎn) 品質(zhì)量。 一個(gè)濃縮單元的水蒸汽能作為另一濃縮單元的加熱源，充分利用熱 能，減少熱能消耗。設(shè)有冷凝器，加快水蒸汽被帶走速度，提高濃縮效率和 效果。該第一濃縮單元的分離器的下端連通該第二管道，該第三濃縮單元的 分離器的下端連通該第三管道，該第二濃縮單元的分離器的下端連通該第四 管道，提高材料利用率，防止預(yù)煮液浪費(fèi)。該液體的濃縮過程為，第一濃縮
單元、第三濃縮單元和第二濃縮單元，能防止發(fā)生出料堵塞事務(wù)，其理由為 該第三濃縮單元物料溫度低，當(dāng)濃縮到一定濃縮度時(shí)，物料流動(dòng)性變差，如 果是按第一濃縮單元、第二濃縮單元和第三濃縮單元過程出料，4艮容易因?yàn)?第三濃縮單元的物料溫度低而在出料過程結(jié)晶成固定物而造成堵塞事務(wù)。
根據(jù)需要，上述的濃縮方式可采用一效濃縮方式，也可采用二效或四效。 采用單效濃縮的溫度不能超過65 °C ，采用多效濃縮機(jī)第一段蒸發(fā)溫度不能超 過80'C。
該金探磁檢步驟包括金探步驟，讓濃縮液通過管道式金屬探測機(jī)，利 用該金屬探測機(jī)檢測剔除在上述所有步驟中有可能混進(jìn)去的金屬異物，該管 式金探機(jī)的型號可為SD100RW，它廠家日本SQUARE;磁檢步驟，濃縮 液通過管道式高強(qiáng)磁性過濾器，磁性過濾器去除在上述步驟中混進(jìn)去的金屬 粉末，保證濃縮液的安全性。
該殺菌保存步驟中，產(chǎn)品采用巴氏殺菌(100-90°C)時(shí)間20分鐘后冷卻 至常溫，冷藏儲存于0-5。C的冷藏庫或-18。C冷凍庫，該冷藏或冷凍儲存的指 標(biāo)如下
1. 微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)〈1000個(gè)/g;
2. 可溶性固形物Brix:>55%;3. 可滴定總酸度3-7%;
4. PH: 4.8-6.0
5.S02含量< 50PPM(采用蒸餾法測定)；
6. 產(chǎn)品色澤深黃褐色或褐色；
7. 包裝形式18L四方罐或9L四方罐。 采用上述的儲存，保鮮效果好，能防止被菌化。 或者
該殺菌保存步驟中，產(chǎn)品采用12rc殺菌可以常溫儲存。該常溫儲存的指
才示如下
1. 微生物指標(biāo)符合商業(yè)無菌要求，例如為細(xì)菌總數(shù)〈1000個(gè)/g;
2. 可溶性固形物Brix:>55%;
3. 可滴定總酸度3-7%;
4. PH: 4.8-6.0
5.S02含量< 50PPM(采用蒸餾法測定)；
6. 產(chǎn)品色澤深褐色；
7. 包裝形式18L四方罐或9L四方罐。 采用上述的儲存，保鮮效果好，能防止被菌化。
本產(chǎn)品的蘑菇濃縮液的特點(diǎn)是利用罐頭廠或鹽水菇場煮蘑菇的蘑菇殺 青水，所以湯汁中會用一定的檸檬酸及可能含有少量的S02;是一種深褐色或 棕色粘稠液體(有時(shí)會有結(jié)晶體產(chǎn)生)。
本產(chǎn)品的蘑菇濃縮液的作用或功能:蘑菇濃縮液富含多種氨基酸和蘑菇多 糖及其它微量元素，是一種天然的增鮮劑，主要用于調(diào)味品生產(chǎn)、藥品和保 健品的原料，也有用于生物生長營養(yǎng)劑和飼料添加劑。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的 范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng) 仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是它包括(1)、預(yù)備步驟，用以預(yù)備蘑菇預(yù)煮液；(2)、粗濾步驟，用以過濾去除蘑菇預(yù)煮液中的塊狀碎蘑菇及其它塊狀外來異物；(3)、澄清處理步驟，用以澄清去除蘑菇預(yù)煮液中的不溶水雜物；(4)、精濾步驟，用以提高蘑菇預(yù)煮液澄清度；(5)、加熱濃縮步驟，用以加熱濃縮蘑菇預(yù)煮液以形成蘑菇濃縮液；(6)、金探磁檢步驟，用以去除蘑菇濃縮液中的金屬異物和磁性金屬粉末；(7)、充填步驟，用以將蘑菇濃縮液充填入容器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是還包括(8) 、殺菌保存步驟，用以殺菌保存。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該粗濾 步驟中的過濾是指機(jī)械格柵過濾或機(jī)械格網(wǎng)過濾。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該澄清 處理步驟包括澄清步驟，將蘑菇預(yù)煮液儲存于澄清桶或澄清池2-6小時(shí)；以及 處理步驟，利用凝絮物理原理使預(yù)煮液中的懸浮物相互結(jié)合而沉降分層， 再去除預(yù)煮液的不溶水雜物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該過濾 步驟包括過濾步驟，利用80-120目振動(dòng)過篩機(jī)去除預(yù)煮液中的較粗雜質(zhì)；以及 精濾步驟，預(yù)煮液由泵打壓經(jīng)過800-1200目過濾布以精濾，或者，預(yù)煮液由轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)以上離心分離機(jī)離心以精濾，提高預(yù)煮液的澄清度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該加熱 濃縮步驟，用以低溫加熱濃縮蘑菇預(yù)煮液以形成蘑菇濃縮液，該^f氐溫加熱濃 縮是采用低蒸發(fā)溫度的方法進(jìn)行濃縮。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該金探 磁檢步驟包括金探步驟，濃縮液通過管道式金屬探測機(jī)，金屬探測機(jī)檢測剔除在上述 步驟中混進(jìn)去的金屬異物；磁檢步驟，濃縮液通過管道式高強(qiáng)磁性過濾器，磁性過濾器去除在上述 步驟中混進(jìn)去的磁性金屬粉末，保證濃縮液的安全性。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該預(yù)備 步驟中的蘑菇預(yù)煮液采用如下加工方式獲得用添加一定量的檸檬酸的自來 水加熱到98。C以上，對新鮮蘑菇進(jìn)行熱燙，在此熱燙過程中，蘑菇里面水及 一些可溶于水的營養(yǎng)成分就會跑到外面的加有檸檬酸的熱水中，此部分混合 液為蘑蒜預(yù)煮液。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該殺菌 保存步驟中，產(chǎn)品采用巴氏殺菌100-90。C時(shí)間15-25分鐘后冷卻至常溫，冷 藏儲存于0-5。C的冷藏庫或-14-22。C冷凍庫，該冷藏或冷凍儲存的指標(biāo)如下a. 微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)< 1000個(gè)/g;b. 可溶性固形物Brix:>55%;c. 可滴定總酸度3-7%;d. PH: 4.8-6.0e. S02含量〈50PPM。
10、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，其特征是該殺 菌保存步驟中，產(chǎn)品采用115-127。C殺菌再常溫儲存，該常溫儲存的指標(biāo)如 下a. 微生物指標(biāo)無菌要求；b. 可溶性固形物Brix:>55%;c. 可滴定總酸度3-7%;d. PH: 4.8-6.0e. S02含量〈50PPM。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蘑菇濃縮液生產(chǎn)方法，它包括(1)預(yù)備步驟，用以預(yù)備蘑菇預(yù)煮液；(2)粗濾步驟，用以過濾去除蘑菇預(yù)煮液中的塊狀碎蘑菇；(3)澄清處理步驟，用以澄清去除蘑菇預(yù)煮液中的不溶水雜物；(4)精濾步驟，用以提高蘑菇預(yù)煮液澄清度；(5)低溫加熱濃縮步驟，用以低溫加熱濃縮蘑菇預(yù)煮液以形成蘑菇濃縮液；(6)金探磁檢步驟，用以去除蘑菇濃縮液中的金屬異物和金屬粉末；(7)充填步驟，用以將蘑菇濃縮液充填入容器。
文檔編號A23L2/10GK101675799SQ200810071820
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者曾文正 申請人:紫山丸善(龍海)果菜加工有限公司