專利名稱：一種固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以鮮牛奶為原料，或在牛奶中添加部分大豆成分制成的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法。
背景技術(shù)：
牛奶和大豆制品含有豐富的鈣和優(yōu)質(zhì)蛋白，是近年來政府大力扶持發(fā)展和專家極力倡導(dǎo)消費的時尚食品。但是我國目前的乳制品基本上還是以消毒奶和奶粉為主，品種和食用方法還十分單調(diào)，牛奶和大豆兩種動植物蛋白混合食用更能提高蛋白質(zhì)的生物效價，但這類食品也不太多，難以滿足和擴大人們對乳、豆制品的消費需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以鮮牛奶為原料，或在牛奶中添加部分大豆成分加工制成的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是，該產(chǎn)品的原料及配比為天然動植物蛋白質(zhì)85-90％海藻酸鈉0.1-0.6％氯化鈣0.2-0.5％乳酸鏈球菌0.003-0.01％其余為水。
上述的天然動物蛋白質(zhì)可以為鮮牛奶，也可以為牛奶占50％以上的午奶、大豆?jié){的混合物。
本發(fā)明產(chǎn)品的制備方法是在經(jīng)過均質(zhì)，多次嚴格滅菌的鮮牛奶，或鮮牛奶、豆?jié){混合液中加入海藻酸鈉水溶液和乳酸鏈球菌水溶液，進行高剪切乳化，經(jīng)脫氣、陳化后裝入用滲透膜材料制成的模具中，在濃度為8-14％的氯化鈣水溶液中凝固成型，漂洗去殘留氯化鈣后裝入蒸煮袋，再次高溫滅菌后裝入外包裝。
上述方法中的凝固成型也可以采用以下技術(shù)，經(jīng)高剪切乳化，脫氣、陳化后的原料進入貯斗，通過貯斗下方帶有網(wǎng)孔的漏斗靜流進入氯化鈣溶液中，凝固成條、絲狀產(chǎn)品，上述操作中應(yīng)控制貯斗中液位的高度恒定在200-300mm之間，漏斗與氯化鈣液面間的位差根據(jù)漏斗的網(wǎng)徑在350-500mm之間確定，凝固作用時間為2-3分鐘。
本發(fā)明的有益效果是將過去只能飲用的牛奶變成了一種人們過去難以想象的可烹調(diào)、能配菜的新穎的固態(tài)食品，產(chǎn)品除保留了牛奶、大豆中的天然營養(yǎng)成分外，加入的海藻類成分還具有軟化血管，降低血液中膽固醇等多種保健功能，加工的產(chǎn)品呈乳白色，具有奶香味，內(nèi)部組織細膩，口感滑潤脆爽，可承受煎、炒、燉、涮各種高溫烹調(diào)，即可加入佐料單獨食用，也可以與其它食物配合烹制。加入的乳酸鏈球菌還可以明顯改善產(chǎn)品的貯存性能，產(chǎn)品的保質(zhì)期可達三個月以上。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做以詳細說明。


圖1為本發(fā)明實施例1的生產(chǎn)工藝流程2為本發(fā)明實施例4的生產(chǎn)工藝流程圖具體實施方式
例1、本發(fā)明產(chǎn)品的原料組成及配比為鮮牛奶85kg海藻酸鈉 120g氯化鈣200g乳酸鏈球菌36g
用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌的水14kg。
依上述配方按照圖1所示的工藝加工，鮮牛奶從滅菌過濾至高剪切乳化之前各段工藝同現(xiàn)有的均質(zhì)乳飲料大體相同，所不同的是在進行高剪切乳化前加入濃度為1％的海藻酸鈉溶液12kg，1.8％的乳酸鏈球菌溶液2kg，將經(jīng)脫氣、陳化后的乳液裝入滲透模制成的模具中，在裝有8％濃度的氯化鈣水溶液槽內(nèi)固化成型，經(jīng)漂洗除去殘留的氯化鈣，冷卻，用復(fù)合膜蒸煮袋真空包裝，然后在高溫、高壓下滅菌，再裝入外包裝中即為成品。
例2、產(chǎn)品的原料配比為鮮牛奶88kg海藻酸鈉260g氯化鈣450g乳酸鏈球菌52g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為15kg。
產(chǎn)品的制備方法中，成型過程是乳化牛奶裝入貯斗通過貯斗下方帶有密集圓孔的漏斗靜流進入氯化鈣工作液中，凝固成條、絲狀的產(chǎn)品，上述操作中應(yīng)控制貯斗中液位的高度恒定在200-300mm之間，漏斗與氯化鈣液面間的位差根據(jù)漏斗的網(wǎng)徑在350-500mm之間確定，凝固作用時間為2-3分鐘。其余同例1。
例3、產(chǎn)品的配方配比為鮮牛奶90kg海藻酸鈉360g氯化鈣500g乳酸鏈球菌80g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為15kg例4、產(chǎn)品原料中的動植物蛋白質(zhì)為鮮牛奶和大豆?jié){的混合物，其配比為鮮牛奶50kg大豆?jié){40kg氯化鈣400g乳酸鏈球菌55g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為14kg。
其中大豆?jié){的制備方法如圖2所示，是采用優(yōu)質(zhì)大豆，經(jīng)選料、清洗，在溫水中浸泡3小時后，磨漿棄渣，得濃度為13％的大豆?jié){，將此豆?jié){與鮮牛奶一同加入的均質(zhì)機中，其余同例1。
例5上述混合物液體蛋白配比為鮮牛奶65kg大豆?jié){15kg氯化鈣500g乳酸鏈球菌50g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為15kg。
其余同例4。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品，其原料的配方配比為天然動植物蛋白液85-90％海藻酸鈉0.1-0.6％氧化鈣0.2-0.5％乳酸鏈球菌0.03-0.01％其余為水；其中所述的天然動植物蛋白液可以為牛奶，也可以為牛奶占50％以上的牛奶、大豆?jié){的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品的制備方法其特征是在經(jīng)過均質(zhì)，并多次嚴格滅菌的天然動植物蛋白液中加入海藻酸鈉水溶液和乳酸鏈球菌水溶液，進行高剪切乳化，經(jīng)脫氣、陳化后裝入用滲透膜材料制成的模具中，在濃度為8-14％的氯化鈣水溶液中凝固成型，漂洗去殘留氯化鈣后裝入蒸煮袋，再次高溫滅菌后裝入外包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品的制備方法，其特征是所述的經(jīng)高剪切乳化、脫氣，陳化后的原料進入貯斗通過貯斗下方帶有網(wǎng)孔的漏斗靜流入氯化鈣溶液中，凝固成條絲狀產(chǎn)品，上述操作中應(yīng)控制貯斗中液位的高度恒定在200-300mm之間，漏斗與氯化鈣液面間的位差根據(jù)漏斗的網(wǎng)徑在350-500mm之間確定，凝固作用時間為2-3分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法，該產(chǎn)品以純牛奶或奶、豆混合物為原料，在經(jīng)過均質(zhì)和多次嚴格滅菌后，加入海藻酸鈉水溶液和乳酸鏈球菌水溶液進行高剪切乳化，經(jīng)脫水，陳化后在濃度為8－14％氧化鈣水溶液中凝固成型，漂洗去殘留氧化鈣后裝入蒸煮袋，再經(jīng)高溫滅菌后裝入外包裝，本產(chǎn)品除保留了牛奶、大豆中的天然營養(yǎng)成分外，加入的海藻酸類成分還具有軟化血管，降低膽固醇的作用，加工的產(chǎn)品為乳白色，具有奶香味，內(nèi)部組織細膩，口感滑潤脆爽，可承受煎炒、燉、涮各種高溫烹制，產(chǎn)品的保質(zhì)期可達三個月以上。
文檔編號A23J3/04GK1483339SQ0312397
公開日2004年3月24日 申請日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者孫太成, 賀鐵芝, 陶麗, 孫賀 申請人:孫太成