專利名稱：活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種含鈣飲料的生產(chǎn)新技術(shù)和新概念。
缺鈣在我國(guó)是較為普遍現(xiàn)象，生活水平提高后，補(bǔ)鈣問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也出現(xiàn)了形形色色的補(bǔ)鈣制品，主要有以下不足一是針對(duì)兒童的居多，而對(duì)其它群體考慮較少；二是產(chǎn)品價(jià)格較高，以鈣奶為例，每補(bǔ)500mg鈣其花費(fèi)在8元以上，使大眾很難做到經(jīng)常、持續(xù)性的補(bǔ)鈣。
三是補(bǔ)鈣是間歇式的，作不到經(jīng)常性和連續(xù)性。如片劑、口服液等，需要人們時(shí)常記著服用，不留心就會(huì)忘記，增加了人們的負(fù)擔(dān)，難以做到在不經(jīng)意中補(bǔ)鈣。
本發(fā)明的目的在于提出一種經(jīng)濟(jì)的日常即可方便補(bǔ)鈣飲料及其生產(chǎn)方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)措施包括以原水中加入鈣鹽，使水中鈣離子含量達(dá)到5～100mg/100ml水。具體生產(chǎn)方法包括，將鈣鹽溶于溶解槽后加入盛有原水的冷熱缸，經(jīng)攪拌溶解，過(guò)濾，殺菌。
本發(fā)明是在純凈水生產(chǎn)及網(wǎng)絡(luò)銷售的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶反饋的意見及市場(chǎng)調(diào)研，針對(duì)目前市民飲用桶裝純凈水比較普遍，而開發(fā)研制出的一項(xiàng)的新概念。該技術(shù)是在各種潔凈水(優(yōu)選純凈水)中添加鈣有效成份，經(jīng)溶解、殺菌，尤其是桶裝活性鈣飲料采用2、3和5加侖桶為包裝容器，無(wú)菌灌裝來(lái)生產(chǎn)活性鈣飲料。以該技術(shù)生產(chǎn)的活性鈣飲料在滿足人們對(duì)純凈水需求的同時(shí)，還可滿足一家人不同年齡段對(duì)補(bǔ)鈣的需求，使補(bǔ)鈣具有大眾、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)的特點(diǎn)，并使消費(fèi)者在不經(jīng)意中完成補(bǔ)鈣。
以下通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程2是本發(fā)明中的原水處理工藝圖對(duì)本發(fā)明中的原水的技術(shù)要求在于，原水可具有一定的礦化度，因此各種天然、無(wú)污染的水，如泉水、礦泉水、冰川水、深井水、自來(lái)水，經(jīng)凈化處理都可以成為生產(chǎn)要求的原水-純凈水、處理后冰川水和礦泉水。
實(shí)施例1以原水中加入鈣鹽，使水中鈣離子含量達(dá)到5～100mg/100ml水。具體生產(chǎn)方法包括，將鈣鹽溶于溶解槽后加入盛有原水的冷熱缸，經(jīng)攪拌溶解，過(guò)濾，殺菌。
實(shí)施例2以純凈水作為原水生產(chǎn)時(shí)，原水先經(jīng)過(guò)兩個(gè)串連的預(yù)處理器進(jìn)行過(guò)濾和吸咐處理，預(yù)處理器中裝填不同粒度的石英砂和顆?；钚蕴迹糜跒V去原水中的懸浮物、有色、異嗅和異味物質(zhì)。此后，水再通過(guò)串連的1臺(tái)電滲析器和1臺(tái)反滲透器，在此也可采用2臺(tái)電滲析器串連或2臺(tái)反滲透器串連，以充分除去水中的陰、陽(yáng)離子。之后，水通過(guò)串連的陽(yáng)離子交換柱和陰離子交換柱，此為優(yōu)選方法；當(dāng)然離子交換柱也可設(shè)在電滲析和反滲透之前。最后水經(jīng)過(guò)砂棒或其它形式的過(guò)濾器過(guò)濾，紫外線殺菌器殺菌進(jìn)入高位貯罐，在高位貯罐內(nèi)通入臭氧進(jìn)一步殺菌。
實(shí)施例3以礦泉水為原水時(shí)，需作預(yù)處理、過(guò)濾和殺菌操作。
實(shí)施例4冰川水為原水時(shí)，需作預(yù)處理、過(guò)濾和殺菌操作。
實(shí)施例5優(yōu)選有機(jī)酸鹽中的乳酸鈣、葡萄糖酸鈣、檸檬酸鈣作為鈣的強(qiáng)化劑鈣鹽，要求使水中鈣離子含量達(dá)到5～100mg/100ml水。
實(shí)施例6優(yōu)選蔗糖、蛋白糖及糖醇類作為甜味劑，水中的添加量為0～8g/100ml。
實(shí)施例7優(yōu)選檸檬酸、酒石酸、磷酸及抗壞血酸作為酸味劑，水中的添加量為0～0.8g/100ml水。
實(shí)施例8選用水溶性香精作為食用香精、香料，其用是量在0～0.6％。
實(shí)施例9優(yōu)選純凈水作為原水送入配料缸中，將配方中的配料用少量水完全溶解后，依次加入配料缸中，開動(dòng)攪拌器，充分溶解并混合均勻。
實(shí)施例10采用各種常規(guī)的過(guò)濾方式對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，優(yōu)選以1～5μm微孔膜過(guò)濾或超濾，以將水中的不溶性懸浮顆粒徹底除去。
實(shí)施例11采用瞬時(shí)殺菌器加熱至121～130℃，保溫10～30秒進(jìn)行殺菌。也可以單獨(dú)或組合采用臭氧和紫外線殺菌器殺菌。
實(shí)施例12殺菌后迅速反式換熱器將品溫冷卻至15～35℃，泵入高位貯罐。
實(shí)施例13優(yōu)選采用PC或PET為材質(zhì)的2、3和5加侖桶作為活性鈣飲料的包裝容器。
實(shí)施例14采用無(wú)菌灌裝技術(shù)。為作到桶裝活性鈣飲料的無(wú)菌灌裝，采取以下技術(shù)措施A、灌裝間為封閉式，地表保持薄層流動(dòng)水或濕潤(rùn)，空氣以電子消毒燈或紫外線燈殺菌。
B、高位貯罐內(nèi)的上部空間以臭氧維持正壓，灌裝過(guò)程中罐裝頭和桶口始終以紫外線照射保持無(wú)菌。
C、加侖桶及桶蓋經(jīng)消毒液浸泡、無(wú)菌純凈水沖洗，桶口與桶蓋在封口前不能與手接觸。
權(quán)利要求
1.一種活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，以原水中加入鈣鹽，使水中鈣離子含量達(dá)到5～100mg/100ml水，具體生產(chǎn)方法包括，將鈣鹽溶于溶解槽后加入盛有原水的冷熱缸，經(jīng)攪拌溶解，過(guò)濾，殺菌。
2.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，以純凈水作為原水生產(chǎn)時(shí)，原水先經(jīng)過(guò)兩個(gè)串連的預(yù)處理器進(jìn)行過(guò)濾和吸咐處理，預(yù)處理器中裝填不同粒度的石英砂和顆?；钚蕴迹糜跒V去原水中的懸浮物、有色、異嗅和異味物質(zhì)，此后，水再通過(guò)串連的1臺(tái)電滲析器和1臺(tái)反滲透器，在此也可采用2臺(tái)電滲析器串連或2臺(tái)反滲透器串連，以充分除去水中的陰、陽(yáng)離子，之后，水通過(guò)串連的陽(yáng)離子交換柱和陰離子交換柱，此為優(yōu)選方法；當(dāng)然離子交換柱也可設(shè)在電滲析和反滲透之前，最后水經(jīng)過(guò)砂棒或其它形式的過(guò)濾器過(guò)濾，紫外線殺菌器殺菌進(jìn)入高位貯罐，在高位貯罐內(nèi)通入臭氧進(jìn)一步殺菌。
3.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，以礦泉水為原水時(shí)，需作預(yù)處理、過(guò)濾和殺菌操作。
4.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，冰川水為原水時(shí)，需作預(yù)處理、過(guò)濾和殺菌操作。
5.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，優(yōu)選有機(jī)酸鹽中的乳酸鈣、葡萄糖酸鈣、檸檬酸鈣作為鈣的強(qiáng)化劑鈣鹽，要求使水中鈣離子含量達(dá)到5～100mg/100ml水。
6.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，優(yōu)選蔗糖、蛋白糖及糖醇類作為甜味劑，水中的添加量為0～8g/100ml。
7.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，優(yōu)選檸檬酸、酒石酸、磷酸及抗壞血酸作為酸味劑，水中的添加量為0～0.8g/100ml水。
8.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，選用水溶性香精作為食用香精，其用是量在0～0.6％。
9.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，優(yōu)選純凈水作為原水送入配料缸中，將配方中的配料用少量水完全溶解后，依次加入配料缸中，開動(dòng)攪拌器，充分溶解并混合均勻。
10.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，采用各種常規(guī)的過(guò)濾方式對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，優(yōu)選以1～5μm微孔膜過(guò)濾或超濾，以將水中的不溶性懸浮顆粒徹底除去。
11.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，采用瞬時(shí)殺菌器加熱至121～130℃，保溫10～30秒進(jìn)行殺菌。也可以單獨(dú)或組合采用臭氧和紫外線殺菌器殺菌。
12.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，殺菌后迅速反式換熱器將品溫冷卻至15～35℃，泵入高位貯罐。
13.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，優(yōu)選采用PC或PET為材質(zhì)的2、3和5加侖桶作為活性鈣飲料的包裝容器。
14.如權(quán)利要求1所述的活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)，灌裝間為封閉式，地表保持薄層流動(dòng)水或濕潤(rùn)，空氣以電子消毒燈或紫外線燈殺菌，高位貯罐內(nèi)的上部空間以臭氧維持正壓，灌裝過(guò)程中罐裝頭和桶口始終以紫外線照射保持無(wú)菌，加侖桶及桶蓋經(jīng)消毒液浸泡、無(wú)菌純凈水沖洗，桶口與桶蓋在封口前不能與手接觸。
全文摘要
一種活性鈣飲料及其生產(chǎn)方法,其特征在于,以原水中加入鈣鹽,使水中鈣離子含量達(dá)到5～100mg/100ml水,具體生產(chǎn)方法包括,將鈣鹽溶于溶解槽后加入盛有原水的冷熱缸,經(jīng)攪拌溶解,過(guò)濾,殺菌。該技術(shù)是在各種潔凈水(優(yōu)選純凈水)中添加鈣有效成份,經(jīng)溶解、殺菌,尤其是桶裝活性鈣飲料采用2、3和5加侖桶為包裝容器,無(wú)菌灌裝來(lái)生產(chǎn)活性鈣飲料。
文檔編號(hào)A23L2/52GK1346608SQ0012963
公開日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2000年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月8日
發(fā)明者陳輝, 馮作山 申請(qǐng)人:陳輝, 馮作山