一種食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于菌種培養(yǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌液體菌種在使用過(guò)程中，如同一把雙刃劍，使用得好，能起到事半功倍的效果。但是一旦發(fā)生感染，菌包得成活率將是0%，這將導(dǎo)致整批的感染，生產(chǎn)上費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。這也是液體菌種技術(shù)目前對(duì)于小型種植戶(hù)來(lái)說(shuō)，依然是不可及的。液體菌種在使用過(guò)程中具有運(yùn)輸不方便，包裝難度大，菌種有效活力時(shí)間短的缺陷。另外，液體菌種對(duì)于菌包的無(wú)菌質(zhì)量要求很高。最后，相對(duì)于固體菌種，液體菌種接種時(shí)對(duì)無(wú)菌環(huán)境的要求更高，這就對(duì)無(wú)菌操作更加熟練的技術(shù)人員。即便是高活力菌種，如果在接種時(shí)發(fā)生隱性污染，也會(huì)導(dǎo)致很高的污染，導(dǎo)致生產(chǎn)減產(chǎn)甚至是完全失敗。
[0003]對(duì)于使用固體菌種的食用菌種植戶(hù)來(lái)說(shuō)，固體菌種存在生長(zhǎng)速度慢，生長(zhǎng)期長(zhǎng)，長(zhǎng)勢(shì)不一致，多代轉(zhuǎn)接易導(dǎo)致菌種污染和性能衰退的缺陷。對(duì)于采用炮彈固體菌種(塑料菌種釘)的種植戶(hù)來(lái)說(shuō)，接種速度快，但由于是通過(guò)菌塊壓制而成，故存在成本高，難以廣范圍應(yīng)用的缺點(diǎn)。
[0004]目前市場(chǎng)上使用最多的菌種存在以下問(wèn)題:
[0005]I)常規(guī)菌種。即母鐘轉(zhuǎn)接原種，原種再轉(zhuǎn)接為栽培種，操作過(guò)程全部在操作臺(tái)上或接種箱內(nèi)完成，培養(yǎng)基主料為木肩或棉籽殼。常規(guī)菌種，轉(zhuǎn)接過(guò)程容易感染雜菌，導(dǎo)致菌種不純;轉(zhuǎn)接次數(shù)多，易退化;周期長(zhǎng)，15 X 35cm規(guī)格的栽培種從轉(zhuǎn)接到長(zhǎng)滿(mǎn)需要35天。
[0006]2)枝條菌種。即母鐘轉(zhuǎn)接為原種，原種再轉(zhuǎn)接為栽培種，操作過(guò)程全部在操作臺(tái)上完成，栽培種培養(yǎng)基為木條。枝條菌種，轉(zhuǎn)接過(guò)程容易感染雜菌，導(dǎo)致菌種不純;接種對(duì)象只能限制長(zhǎng)度為35cm以下的菌包;周期長(zhǎng)，15 X 35cm規(guī)格的栽培種從轉(zhuǎn)接到長(zhǎng)滿(mǎn)需要35天。
[0007]3)炮彈(膠囊)菌種。即母鐘轉(zhuǎn)接為原種，原種轉(zhuǎn)接為常規(guī)栽培種，常規(guī)栽培種在無(wú)塵室內(nèi)用菌種粉碎壓縮機(jī)壓制到特定的模具中去。轉(zhuǎn)接過(guò)程在操作臺(tái)或接種箱內(nèi)進(jìn)行，壓制過(guò)程在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。炮彈(膠囊)菌種，轉(zhuǎn)接和壓制過(guò)程容易感染雜菌，導(dǎo)致菌種不純；對(duì)設(shè)施要求高，需要無(wú)塵間、菌種粉碎壓縮機(jī);生產(chǎn)程序多，雜，周期長(zhǎng);菌種不耐儲(chǔ)存。
[0008]4)液體菌種。母種轉(zhuǎn)接為液體種，發(fā)酵罐擴(kuò)大培養(yǎng)，轉(zhuǎn)接過(guò)程在酒精燈保護(hù)下完成，擴(kuò)大培養(yǎng)在發(fā)酵罐內(nèi)完成。液體菌種，對(duì)操作人員要求比較高;不耐儲(chǔ)存;不耐運(yùn)輸。
[0009]因此，開(kāi)發(fā)新型食用菌菌種生產(chǎn)裝置對(duì)于克服上述菌種生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷，縮短發(fā)酵周期、提高菌種存活率、降低生產(chǎn)成本，對(duì)于食用菌產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的常規(guī)固體菌種不純，老化;常規(guī)固體菌種轉(zhuǎn)接次數(shù)多，易退化;液體菌種不易保存，不耐運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置。
[0011]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0012]該食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置包括:電機(jī)軸、攪拌葉、接種口、氣壓表、排氣口、頂蓋、進(jìn)氣口、夾層、排水口、罐體、排料口、過(guò)濾板、加熱環(huán)；
[0013]電機(jī)軸的輸出端安裝有攪拌葉，攪拌葉設(shè)置在罐體內(nèi)，罐體的開(kāi)口處安裝有頂蓋；頂蓋上分別安裝有接種口、排氣口和氣壓表，接種口、排氣口和氣壓表分別與罐體內(nèi)部相連通;罐體的外壁上安裝有進(jìn)氣口，罐體下端的外壁上安裝有夾層，夾層內(nèi)安裝有加熱環(huán);罐體的底部水平安裝有過(guò)濾板，罐體的下端分別安裝有排水口和排料口，排料口設(shè)置在罐體底部的中央。
[0014]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0015]所述的攪拌葉采用不銹鋼葉片，接種口采用2分高溫球閥，排氣口采用2分高溫球閥，頂蓋采用不銹鋼蓋，進(jìn)氣口采用2分高溫球閥，排水口采用2分高溫球閥，罐體采用不銹鋼罐，排料口采用2分高溫球閥，濾板采用不銹鋼板。
[0016]所述的氣壓表上的顯示量程為OMPa-1.6Mpa，加熱環(huán)設(shè)置為2套2.5kw的電阻棒。
[0017]所述的罐體上設(shè)置有觀察口。
[0018]所述的過(guò)濾板上設(shè)置有若干通孔。
[0019]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置采用過(guò)濾板可有效過(guò)濾掉多余液體，剩余固體和菌絲球在裝置內(nèi)單獨(dú)發(fā)酵;卸下過(guò)濾板能同等代替發(fā)酵罐，在生產(chǎn)液體菌種方面安全性，可重復(fù)操作性上都能達(dá)到價(jià)格昂貴的發(fā)酵罐的效果;在固液聯(lián)合發(fā)酵時(shí)，攪拌葉能將固體和菌絲球充分混合均勻，使裝置從接種到菌絲長(zhǎng)滿(mǎn)，只需要4到7天時(shí)間，節(jié)省大量時(shí)間成本;用硅膠管與種子罐相連接，相當(dāng)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程只接種一次，污染率低，安全性高。操作相對(duì)簡(jiǎn)單，低風(fēng)險(xiǎn)、低成本地完成發(fā)酵。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1、電機(jī)軸;2、攪拌葉；3、接種口；4、氣壓表;5、排氣口；6、頂蓋;7、進(jìn)氣口；8、夾層;9、排水口； 10、罐體;11、排料口； 12、過(guò)濾板;13、加熱環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0023]請(qǐng)參閱圖1所示:該食用菌固液聯(lián)合發(fā)酵裝置包括:電機(jī)軸1、攪拌葉2、接種口3、氣壓表4、排氣口 5、頂蓋6、進(jìn)氣口 7、夾層8、排水口 9、罐體10、排料口 11、過(guò)濾板12、加熱環(huán)13;
[0024]電機(jī)軸I的輸出端安裝有攪拌葉2，攪拌葉2設(shè)置在罐體10內(nèi)，罐體10的開(kāi)口處安裝有頂蓋6 ；頂蓋6上分別安裝有接種口 3、排氣口 5和氣壓表4，接種口 3、排氣口 5和氣壓表4分別與罐體10內(nèi)部相連通;罐體10的外壁上安裝有進(jìn)氣口 7，罐體10下端的外壁上安裝有夾層8，夾層8內(nèi)安