一種卸糧裝置及具有其的農(nóng)業(yè)機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于谷物聯(lián)合收獲機(jī)的卸糧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)機(jī)械，如收割機(jī)設(shè)有用于在收割時(shí)臨時(shí)儲存籽粒的糧箱，而且在糧箱底部還設(shè)有一個(gè)水平絞龍，籽粒通過水平絞龍輸送，同時(shí)在水平絞龍的正上方有一個(gè)倒V型的折板，折板與糧箱側(cè)壁有一定的間隙，這樣籽粒通過間隙進(jìn)入水平絞龍里。一般在收割前通過調(diào)整折板與糧箱側(cè)壁之間的間隙，控制卸糧的快慢，如果間隙過大，就會造成水平絞龍堵塞；如果間隙過小，會影響卸糧時(shí)間，影響作業(yè)效率。這種倒V型的結(jié)構(gòu)，可以減少籽粒重壓水平絞龍，對卸糧時(shí)堵塞有一定的作用，適合一次性卸完籽粒。但是在某些情況下，卸糧沒有一次性將籽粒完全卸完，此時(shí)需暫停并等待再次卸糧，由于水平絞龍以及后部卸糧筒里充滿籽粒，在開啟卸糧離合時(shí)，容易發(fā)生堵塞，致使絞龍傳動部件損壞，最終導(dǎo)致無法卸糧。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種卸糧裝置及具有其的農(nóng)業(yè)機(jī)械，目的是避免在卸糧時(shí)水平絞龍以及后部卸糧筒發(fā)生堵塞。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種卸糧裝置，包括糧箱和水平絞龍，糧箱具有將籽粒排向水平絞龍的第一卸糧孔，還包括用于控制所述第一卸糧孔開閉的卸糧閥門。
[0005]所述水平絞龍位于所述糧箱的下方。
[0006]所述糧箱的底部具有底板，所述第一卸糧孔設(shè)在底板上。
[0007]所述卸糧閥門包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述底板上的第一卸糧孔處的卸糧盤和用于產(chǎn)生驅(qū)動卸糧盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的動力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，卸糧盤具有將第一卸糧孔打開的第二卸糧孔和將第一卸糧孔關(guān)閉的封閉部。
[0008]本實(shí)用新型還提供一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，包括上述卸糧裝置。
[0009]本實(shí)用新型的卸糧裝置，通過設(shè)置卸糧閥門來控制糧箱的卸糧孔的開閉，在不需要卸糧時(shí)，卸糧閥門隨時(shí)可以將卸糧孔關(guān)閉，阻止糧箱內(nèi)的籽粒排向水平絞龍，也就可以避免水平絞龍傳動負(fù)荷增大，因此在繼續(xù)開啟卸糧孔卸糧時(shí)水平絞龍及后部的卸糧筒不會發(fā)生堵塞，依然可以轉(zhuǎn)動輸送籽粒，提高了作業(yè)效率；另外，通過卸糧閥門還可以控制糧箱的卸糧孔的開口大小，從而可以調(diào)節(jié)卸糧速度。
【附圖說明】
[0010]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0011]圖1是本實(shí)用新型卸糧裝置的俯視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型卸糧裝置的側(cè)視圖；
[0013]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0014]圖4是主動盤與從動盤的連接示意圖；
[0015]圖5是第二種結(jié)構(gòu)的主動盤與從動盤的連接示意圖；
[0016]圖6是卸糧盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是第二種動力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8是第三種動力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9是第四種動力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)記為:
[0021]1、糧箱；101、底板；102、傾斜側(cè)板；103、第一卸糧孔;2、下殼體;201、下殼罩板；
3、主動盤;301、主動齒輪;302、限位槽;4、卸糧盤；401、第二卸糧孔;402、封閉部;5、從動盤；501、從動齒輪；502、第三卸糧孔；6、定軸；7、水平軸；8、固定支架；9、水平絞龍；10、軸承座；11、導(dǎo)流板；12、手柄；13、固定架；14、限位塊；15、連桿；16、左滑道板；17、右滑道板；18、油缸支架；19、液壓油缸；20、轉(zhuǎn)軸；21、拉環(huán)；22、拉索；23、彈簧；24、擋板；25、托座；26、固定夾；27、導(dǎo)柱；28、調(diào)節(jié)板；29、定位孔；30、托板；31、調(diào)節(jié)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0023]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種卸糧裝置，包括糧箱1、水平絞龍9和卸糧閥門。糧箱I是用于在收割機(jī)收割時(shí)臨時(shí)儲存籽粒的糧箱1，糧箱I的底部具有將籽粒排向水平絞龍9的第一卸糧孔103，籽粒通過水平絞龍9向卸糧筒輸送。卸糧閥門是用于控制第一卸糧孔103開閉的部件，在需要卸糧時(shí)，通過操縱卸糧閥門使第一卸糧孔103打開，糧箱I內(nèi)的籽?？梢耘胖了浇g龍9 ;在不需要卸糧時(shí)，水平絞龍9停止轉(zhuǎn)動，卸糧閥門隨時(shí)可以將第一卸糧孔103關(guān)閉，阻止糧箱I內(nèi)的籽粒繼續(xù)排至水平絞龍9，籽粒流動被中斷，也就可以避免糧箱I內(nèi)的籽粒充滿水平絞龍9，因此在繼續(xù)開啟卸糧孔卸糧時(shí)水平絞龍9及后部的卸糧筒不會發(fā)生堵塞，依然可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以輸送籽粒，從而提高了作業(yè)效率。
[0024]具體地說，糧箱I的底部具有一個(gè)底板101，第一卸糧孔103設(shè)在該底板101上。水平絞龍9是設(shè)置在糧箱I的底板101下方位置處，而且在糧箱I的底部還設(shè)有一個(gè)內(nèi)部中空且容納有水平絞龍9的下殼體2，如圖2所示，該下殼體2是由鋼板折彎制成。水平絞龍9的一端固定在下殼體2 —端的下殼罩板201上，并通過沖壓式軸承座及外球面軸承固定，另一端固定在軸承座10上，該軸承座10是通過螺栓固定在糧箱I的底部。糧箱I內(nèi)的籽粒由糧箱I底部的第一卸糧孔103流入下殼體2中，最后通過水平絞龍9向卸糧筒輸送。
[0025]如圖1和圖2所示，糧箱I還具有與底板101連接且為傾斜延伸的傾斜側(cè)板102，在傾斜側(cè)板102的內(nèi)側(cè)面并設(shè)有導(dǎo)流板11。底板101為矩形平板，沿糧箱I長度方向設(shè)置，并與水平絞龍9相平行。傾斜側(cè)板102設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)傾斜側(cè)板102分別在底板101的一個(gè)長邊與其固定連接，兩個(gè)傾斜側(cè)板102分別朝向底板101兩側(cè)上方傾斜延伸，而且兩個(gè)傾斜側(cè)板102與底板101之間的夾角大小相等，并大于90°。
[0026]如圖1和圖2所示，導(dǎo)流板11是設(shè)置在傾斜側(cè)板102的內(nèi)側(cè)面的下部，并靠近下方的底板101。各傾斜側(cè)板102的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板11，且各傾斜側(cè)板102上的導(dǎo)流板11為相平行。各導(dǎo)流板11為貼著傾斜側(cè)板102的內(nèi)側(cè)面，朝向傾斜側(cè)板102的上部傾斜延伸，且各導(dǎo)流板11與底板101之間的夾角優(yōu)選為50°?70°。在糧箱I內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)流板11，可以對籽粒起到導(dǎo)向和促進(jìn)流動的作用，確保籽粒都能夠流向糧箱I底部的卸糧孔。
[0027]如圖3所示，卸糧閥門包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置于底板101上的第一卸糧孔103處的卸糧盤4和用于產(chǎn)生驅(qū)動卸糧盤4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的動力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。卸糧盤4具有第二卸糧孔401和封閉部402，在動力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的作用下，卸糧盤4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)卸糧盤4上的第二卸糧孔401轉(zhuǎn)至第一卸糧孔103位置處時(shí)，能夠?qū)⒌谝恍都Z孔103打開，兩者相連通；而當(dāng)卸糧盤4上的封閉部402轉(zhuǎn)至第一卸糧孔103位置處時(shí)，能夠?qū)⒌谝恍都Z孔103關(guān)閉，從而可以阻止糧箱I卸糧。
[0028]作為優(yōu)選的，如圖1和圖3所示，第一卸糧孔103為兩兩一組進(jìn)行設(shè)置，并在底板101上沿其長度方向設(shè)有多組，為等距分布，且各組第一卸糧孔103處分別設(shè)置一個(gè)卸糧盤4。
[0029]作為優(yōu)選的，如圖1和圖3所示，卸糧盤4為圓盤，第一卸糧孔103為扇形孔，同組的兩個(gè)第一卸糧孔103和對應(yīng)的卸糧盤4為同軸設(shè)置。如圖6所示，卸糧盤4上的第二卸糧孔401相應(yīng)也設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第一卸糧孔103和兩個(gè)第二卸糧孔401均為沿周向均勻分布，兩個(gè)第二卸糧孔401之間的部分為封閉部402。在底板101上各個(gè)位置處設(shè)置兩個(gè)扇形的第一卸糧孔103，確保底板101各個(gè)位置