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一種半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu)的制作方法

文檔序號:8386407閱讀:356來源:國知局
一種半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及收割機的谷草傳輸機構(gòu),更具體的說涉及一種半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,收割機的發(fā)展在我國各地區(qū)差異較大。我國平原一帶如北方地區(qū),收割機使用較早,現(xiàn)已完全取代農(nóng)民繁重的體力勞動。而我國山地,丘陵地區(qū)由于地勢特殊,還未完全實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械化?,F(xiàn)有的半喂入式收割機,機型較大,而且偏重,主要適合于地勢平坦、成塊的水稻田,而對于山地、丘陵地區(qū)難以運輸和行走,所以不便于收割此地形的水稻。
[0003]現(xiàn)有的半喂入式收割機的脫粒排草機構(gòu)采用接力式排草機構(gòu),即稻草通過一加持鏈機構(gòu)輸送并脫粒,脫粒后的秸桿再通過接力機構(gòu)裝換至排草鏈裝置排出機外平鋪于地面,脫粒滾筒所產(chǎn)生的毛草則全部由振動篩排出。該機構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造精度要求高,制約了半喂入式收割機的小型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率和工作可靠性較高,并能夠同時實現(xiàn)排草機構(gòu)的功能,適合應(yīng)用在小型化的半喂入式收割機上。
[0005]本發(fā)明所述半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),包括稻草輸送機構(gòu)和稻草夾持機構(gòu);所述稻草輸送機構(gòu)包括單護(hù)板鏈條和位于單護(hù)板鏈條上方的雙護(hù)板鏈條;所述單護(hù)板鏈條安裝在第一主動鏈輪和第一從動鏈輪上,在單護(hù)板鏈條的外表面設(shè)置有多塊間隔排列的第一護(hù)板;所述雙護(hù)板鏈條安裝在第二主動鏈輪和第二從動鏈輪上,在雙護(hù)板鏈條的外表面的上側(cè)和下側(cè)對應(yīng)設(shè)有多塊間隔排列的第二護(hù)板;所述稻草夾持機構(gòu)位于雙護(hù)板鏈條的后側(cè),該稻草夾持機構(gòu)包括壓草桿,推桿、導(dǎo)向筒和壓縮彈簧,所述推桿一端固定在壓草桿上,另一端位于導(dǎo)向筒中,所述壓縮彈簧位于導(dǎo)向筒內(nèi),壓縮彈簧一端抵壓在推桿端面上,另一端抵壓在導(dǎo)向筒底壁,通過推桿傳遞彈簧彈力使壓草桿抵壓在雙護(hù)板鏈條的中部,(即上側(cè)第二護(hù)板和下側(cè)第二護(hù)板之間),壓草桿的一端與雙護(hù)板鏈條形成稻草入口端,另一端與雙護(hù)板鏈條形成稻草排出端。
[0006]進(jìn)一步,所述壓草桿的一端呈圓弧型,且位于第二從動鏈輪的外側(cè),壓草桿的另一端為向后彎折的彎折段。
[0007]使用時,發(fā)動機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動第一主動鏈輪和第二主動鏈輪轉(zhuǎn)動,第一主動鏈輪帶動第一從動鏈輪和單護(hù)板鏈條運動,第二主動鏈輪帶動第二從動鏈輪和雙護(hù)板鏈條運動,確保單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的線速度相同。割刀將稻桿割斷后,由于第一護(hù)板和第二護(hù)板的約束,割斷后的稻桿位于單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的前側(cè),且隨著單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條一起運動,當(dāng)?shù)緱U運動到稻草入口端時,稻桿下部擠入壓草桿與雙護(hù)板鏈條之間,在壓縮彈簧彈力的作用下,實現(xiàn)了對稻桿下部的夾持,被夾持的稻桿此時位于單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的后側(cè),且在單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的作用下繼續(xù)運動,此時,稻桿上部的稻穗伸入脫粒桶中,當(dāng)?shù)緱U運動到稻草排出端時,脫粒已完成,稻桿不受壓草桿的約束,在慣性的作用下從稻草排出端排出。
[0008]本發(fā)明所述半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),由于具有上述結(jié)構(gòu),割斷后的稻桿位于單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的前側(cè),在單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的作用下,運動到單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條的后側(cè),此時,在壓草桿的作用下實現(xiàn)了對稻桿下部的夾持,隨著單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條繼續(xù)運動,進(jìn)行脫粒工序,當(dāng)?shù)緱U運動到稻草排出端,稻桿不受壓草桿的約束,從稻草排出端排出。該夾持鏈輸送機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率和工作可靠性較高,并能夠同時實現(xiàn)排草機構(gòu)的功能,適合應(yīng)用在小型化的半喂入式收割機上。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視圖;
圖2為本發(fā)明中單護(hù)板鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,下面通過結(jié)合附圖來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0011]參見圖1和圖2所示,該半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),包括稻草輸送機構(gòu)和稻草夾持機構(gòu)。所述稻草輸送機構(gòu)包括單護(hù)板鏈條I和位于單護(hù)板鏈條I上方的雙護(hù)板鏈條2 ;所述單護(hù)板鏈條I安裝在第一主動鏈輪11和第一從動鏈輪12上,在單護(hù)板鏈條I的外表面設(shè)置有多塊間隔排列的第一護(hù)板13。所述雙護(hù)板鏈條2安裝在第二主動鏈輪21和第二從動鏈輪22上,在雙護(hù)板鏈條I的外表面的上側(cè)和下側(cè)對應(yīng)設(shè)有多塊間隔排列的第二護(hù)板23。(單護(hù)板鏈條I和雙護(hù)板鏈條2結(jié)構(gòu)類似,區(qū)別在于雙護(hù)板鏈條上設(shè)置有兩排護(hù)板。)
所述稻草夾持機構(gòu)位于雙護(hù)板鏈條的后側(cè)。該稻草夾持機構(gòu)包括壓草桿31,推桿32、導(dǎo)向筒33和壓縮彈簧34,所述推桿32 —端固定在壓草桿31上,另一端位于導(dǎo)向筒33中,所述壓縮彈簧34位于導(dǎo)向筒33內(nèi),壓縮彈簧34 —端抵壓在推桿端面上,另一端抵壓在導(dǎo)向筒33底壁,通過推桿32傳遞彈簧彈力使壓草桿31抵壓在雙護(hù)板鏈條的中部,(即上側(cè)第二護(hù)板和下側(cè)第二護(hù)板之間),壓草桿31的一端呈圓弧型位于第二從動鏈輪22的外側(cè),與雙護(hù)板鏈條2形成稻草入口端,另一端為向后彎折的彎折段與雙護(hù)板鏈條2形成稻草排出端。
【主權(quán)項】
1.一種半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),包括稻草輸送機構(gòu)和稻草夾持機構(gòu),其特征在于:所述稻草輸送機構(gòu)包括單護(hù)板鏈條(I)和位于單護(hù)板鏈條上方的雙護(hù)板鏈條(2);所述單護(hù)板鏈條安裝在第一主動鏈輪(11)和第一從動鏈輪(12)上,在單護(hù)板鏈條的外表面設(shè)置有多塊間隔排列的第一護(hù)板(13);所述雙護(hù)板鏈條安裝在第二主動鏈輪(21)和第二從動鏈輪(22)上,在雙護(hù)板鏈條的外表面的上側(cè)和下側(cè)對應(yīng)設(shè)有多塊間隔排列的第二護(hù)板(23); 所述稻草夾持機構(gòu)位于雙護(hù)板鏈條的后側(cè),該稻草夾持機構(gòu)包括壓草桿(31 )、推桿(32)、導(dǎo)向筒(33)和壓縮彈簧(34),所述推桿一端固定在壓草桿上,另一端位于導(dǎo)向筒中,所述壓縮彈簧位于導(dǎo)向筒內(nèi),壓縮彈簧一端抵壓在推桿端面上,另一端抵壓在導(dǎo)向筒底壁,通過推桿傳遞彈簧彈力使壓草桿抵壓在雙護(hù)板鏈條的中部,壓草桿的一端與雙護(hù)板鏈條形成稻草入口端,另一端與雙護(hù)板鏈條形成稻草排出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),其特征在于:所述壓草桿(31)的一端呈圓弧型,且位于第二從動鏈輪的外側(cè),壓草桿的另一端為向后彎折的彎折段。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半喂入式收割機的夾持鏈輸送機構(gòu),包括稻草輸送機構(gòu)和稻草夾持機構(gòu);所述稻草輸送機構(gòu)包括單護(hù)板鏈條和雙護(hù)板鏈條;在單護(hù)板鏈條的外表面設(shè)置有多塊間隔排列的第一護(hù)板;在雙護(hù)板鏈條的外表面的上側(cè)和下側(cè)對應(yīng)設(shè)有多塊間隔排列的第二護(hù)板;稻草夾持機構(gòu)包括壓草桿,推桿、導(dǎo)向筒和壓縮彈簧,通過推桿傳遞彈簧彈力使壓草桿抵壓在雙護(hù)板鏈條的中部,壓草桿的一端與雙護(hù)板鏈條形成稻草入口端,另一端與雙護(hù)板鏈條形成稻草排出端。該結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率和工作可靠性較高,并能夠同時實現(xiàn)排草機構(gòu)的功能,適合應(yīng)用在小型化的半喂入式收割機上。
【IPC分類】A01D61-04
【公開號】CN104704994
【申請?zhí)枴緾N201310669074
【發(fā)明人】蘇虹
【申請人】重慶雷萬科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日
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