本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領域,特別涉及一種座式方向盤培土機。
背景技術:
目前市場上所有的培土機的工作方式都是農(nóng)民跟在機器后面行走,操作者正前方則是旋耕培土刀具總成,耕作期間需要全程跟在機器后面通過扶手架控制方向,并且過田壟的時候需要人力提升培土刀具總成。
因為是靠扶手架控制轉向,所以工作中控制方向比較費勁,這就導致了起壟直線度不夠,效果不好,并且轉彎和調(diào)頭時候轉彎半徑比較大,降低工作效率。而且工作中農(nóng)民長時間跟著機器行走對身體負擔很大,特別是過田埂時需要把旋耕部分提起,很費勁也很不安全。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單合理的座式方向盤培土機,該座式方向盤培土機的操作者坐在培土機上進行耕作,靠方向盤操縱轉向,并且具有液壓升降系統(tǒng)來操縱旋耕部分的升降,大大減輕了操作者的體力負擔,使得工作更省時省力,減輕體力負擔的同時大大的提升了工作效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種座式方向盤培土機,該座式方向盤培土機包括:動力總成;主波箱總成,其與所述動力總成連接取力,并具有動力后輸出口;驅(qū)動輪總成,其分別安裝在所述主波箱總成的兩側;旋耕培土總成,其與所述主波箱總成的動力后輸出口連接取力;擋泥板及支撐架總成,其一端固定在所述主波箱總成后方的波箱上;以及液壓升降總成,包括:液壓缸總成、液壓總成支撐管、行走輪總成和固定橫梁,所述液壓總成支撐管連接到所述擋泥板及支撐架總成的另一端,所述行走輪總成穿設在液壓總成支撐管的下端,所述液壓缸總成包括:液壓缸和液壓缸伸縮桿,所述液壓缸固定在液壓總成支撐管的上端,使得所述液壓缸伸縮桿伸入液壓總成支撐管與行走輪總成連接,以帶動行走輪總成的升降。
優(yōu)選地,上述技術方案中,旋耕培土總成包括:旋耕傳動被動傘齒輪、旋耕傳動軸、旋耕傳動套管、傳動套管大圓錐齒輪、旋耕主軸齒輪、旋耕主軸和旋耕傘齒輪箱,所述旋耕傳動軸穿設在旋耕傳動套管內(nèi),所述旋耕傳動被動傘齒輪和傳動套管大圓錐齒輪分別布設在旋耕傳動軸的兩端,所述旋耕主軸穿設在旋耕傘齒輪箱內(nèi),通過設置在其上的旋耕主軸齒輪與傳動套管大圓錐齒輪嚙合傳動,所述旋耕主軸的兩端安裝有培土刀。
優(yōu)選地,上述技術方案中,擋泥板及支撐架總成包括:主橫梁、液壓支撐管、培土支撐管、擋泥板、擋泥板加寬板、起壟擋板、壓板和波箱連接板,所述主橫梁的一端與波箱連接板焊接在一起,另一端的上方連接液壓支撐管,下方則連接培土支撐管;所述擋泥板則安裝在主橫梁的下方,所述擋泥板加寬板則連接在擋泥板的兩邊,所述起壟擋板連接在培土支撐管上,所述壓板安裝在起壟擋板的兩側。
優(yōu)選地,上述技術方案中,液壓缸總成還包括:雙向動力機,該雙向動力機通過皮帶輪與動力總成連接,雙向動力機與液壓缸配合實現(xiàn)旋耕培土總成的升降。
優(yōu)選地,上述技術方案中,該座式方向盤培土機還包括:方向盤轉向操縱總成,其包括:方向盤、擺臂、第一連桿、活動套和第二連桿;所述第一連桿的一端通過擺臂與方向盤連接,另一端連接活動套;所述活動套套裝在液壓總成支撐管上,并通過第二連桿與行走輪總成連接,通過轉動所述方向盤控制行走輪總成的轉向。
優(yōu)選地,上述技術方案中,該座式方向盤培土機還包括:設置在所述擋泥板及支撐架總成上的座椅。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、方向盤控制轉向,且后面加裝有導向輪,減小了機器的轉彎半徑,使得機器在田間轉向更靈活、快捷和省時省力。
2、具有液壓升降功能,使用液壓升降替代了以前的人力提升旋耕培土部分,減少體力消耗,更提高了安全性。
3、具有座耕功能,操作者座在旋耕培土部分的上方,中間有擋泥板總成,完全杜絕了旋耕刀會碰到人的可能性,安全性能大大提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的座式方向盤培土機的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的座式方向盤培土機的旋耕培土總成結構示意圖。
圖3為本發(fā)明的座式方向盤培土機的擋泥板及支撐架總成立體結構示意圖。
圖4為本發(fā)明的座式方向盤培土機的擋泥板及支撐架總成主視結構示意圖。
圖5為本發(fā)明的座式方向盤培土機的擋泥板及支撐架總成側視結構示意圖。
圖6為本發(fā)明的座式方向盤培土機的擋泥板及支撐架總成俯視結構示意圖。
圖7為本發(fā)明的座式方向盤培土機的液壓升降總成結構示意圖。
圖8為本發(fā)明的座式方向盤培土機的方向盤轉向操縱總成結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權利要求書中,術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的座式方向盤培土機的具體結構包括:柴油機1、柴油機架2、外觀總成3、方向盤轉向操縱總成4、擋泥板及支撐架總成5、液壓升降總成6、座椅7、驅(qū)動輪總成8、主波箱總成9和旋耕培土總成10。該座式方向盤培土機具有座耕功能,操作者坐在旋耕培土部分上方的座椅7上,中間有擋泥板總成,完全杜絕了旋耕刀會碰到人的可能性,安全性能大大提高。該座式方向盤培土機通過方向盤轉向操縱總成4控制該座式方向盤培土機的轉向,且后面加裝有導向輪,減小了機器的轉彎半徑,使得機器在田間轉向更靈活、快捷和省時省力。該座式方向盤培土機具有液壓升降功能,使用液壓升降總成6的液壓升降替代了以前的人力提升旋耕培土部分,減少體力消耗,更提高了安全性。可以自由輕松的控制旋耕培土部分的升降。
具體來講,如圖1所示,柴油機1與柴油機架2均安裝在主波箱總成9的前方,為其提供動力,外觀總成3則套在該座式方向盤培土機的外圍。
驅(qū)動輪總成8分別安裝在主波箱總成9的兩側,動力通過主波箱總成傳到驅(qū)動輪總成實現(xiàn)行走功能。
如圖2所示,旋耕培土總成10包括:旋耕傳動被動傘齒輪13、旋耕傳動軸14、旋耕傳動套管15、傳動套管大圓錐齒輪16、旋耕主軸齒輪17、旋耕主軸18和旋耕傘齒輪箱19,旋耕傳動軸14穿設在旋耕傳動套管15內(nèi),旋耕傳動被動傘齒輪13和傳動套管大圓錐齒輪16分別布設在旋耕傳動軸14的兩端,旋耕主軸18穿設在旋耕傘齒輪箱19內(nèi),通過設置在其上的旋耕主軸齒輪17與傳動套管大圓錐齒輪16嚙合傳動,旋耕主軸18的兩端安裝有培土刀。旋耕傳動被動傘齒輪13位于旋耕培土總成10的一端上,其伸入到主波箱總成9的波箱內(nèi)與其后旋耕輸出雙聯(lián)齒輪92嚙合取力,使得動力通過波箱內(nèi)的后旋耕輸出軸91傳輸?shù)叫麄鲃犹坠?5內(nèi)的旋耕傳動軸14,旋耕傘齒輪箱19內(nèi)的傳動套管大圓錐齒輪16與旋耕主軸齒輪17嚙合將動力傳到旋耕主軸18,帶動培土刀進行耕作,使得旋耕培土總成10與主波箱總成9的后輸出口連接取力。
如圖3至圖6所示,擋泥板及支撐架總成5包括:主橫梁51、液壓支撐管52、培土支撐管53、擋泥板54、擋泥板加寬板55、起壟擋板56、壓板57和波箱連接板58。其中,主橫梁51的一端與波箱連接板58焊接在一起,另一端的上方連接液壓支撐管52,下方則連接培土支撐管53。擋泥板及支撐架總成5的一端通過波箱連接板58固定在主波箱總成9后方的波箱上,擋泥板54則安裝在主橫梁1的下方起到隔絕人與工作刀具的作用,擋泥板加寬板55則連接在擋泥板54的兩邊,調(diào)整寬度以適應不同的耕作地,起壟擋板56則連接在培土支撐管53上,起到起壟的作用,壓板57安裝在起壟擋板56的兩側。
如圖7所示,液壓升降總成6包括:液壓缸總成、液壓總成支撐管63、行走輪總成64和固定橫梁65,其中,液壓總成支撐管63通過固定橫梁65連接到擋泥板及支撐架總成5的液壓支撐管52,行走輪總成64穿設在液壓總成支撐管63的下端,液壓缸總成包括:液壓缸61和液壓缸伸縮桿62,液壓缸61焊接在液壓總成支撐管63的上端,使得液壓缸伸縮桿62伸入液壓總成支撐管63與行走輪總成64連接,液壓缸伸縮桿62通過液壓控制來帶動行走輪總成64的升降。當液壓缸伸縮桿62推動行走輪總成往下移動接觸到地面時,就會形成反向力,將液壓缸總成向上提升,因為液壓總成支撐管63通過固定橫梁65連接到擋泥板及支撐架總成5,所以擋泥板及支撐架總成也跟著液壓缸總成向上提升。相反的,當液壓缸伸縮桿向上移動,帶動行走輪總成向上移動至離開地面時,擋泥板及支撐架總成則因為自身的重量而向下移動至地面或地面以下。
優(yōu)選的,液壓缸總成還包括:雙向動力機,該雙向動力機安裝在柴油機架上的柴油機后方且通過皮帶輪與柴油機連接,雙向動力機與液壓缸配合實現(xiàn)旋耕培土總成的升降,控制開關設置在方向盤轉向操縱總成上。
如圖8所示,方向盤轉向操縱總成4固定在主波箱總成9的上方,并通過連桿與液壓升降總成6連接,控制液壓升降總成上的行走輪實現(xiàn)轉向功能。該方向盤轉向操縱總成4包括:方向盤41、擺臂42、第一連桿43、活動套44和第二連桿45。第一連桿43的一端通過擺臂42與方向盤41連接,另一端連接活動套44;活動套44套裝在液壓總成支撐管63上,并通過第二連桿45與行走輪總成連接,這樣轉動方向盤41就可以控制行走輪的轉向。
綜上,該座式方向盤培土機的操作者坐在培土機上進行耕作,靠方向盤操縱轉向,并且具有液壓升降系統(tǒng)來操縱旋耕部分的升降,大大減輕了操作者的體力負擔,使得工作更省時省力,減輕體力負擔的同時大大的提升了工作效率。
前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導,可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用,從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。