本發(fā)明涉及一種用于聯(lián)合收割機的摘穗單元的摘穗輥的前向支撐轉動組件。

背景技術：

谷物聯(lián)合收割機配備有頭部，所述頭部設置在所述收割機的前部并包括一組摘穗單元。當收割機向前移動時，所述摘穗單元向下拉動谷類植物的莖稈，直到穗軸脫離。每一摘穗單元包括支撐及運動傳遞單元，其關聯(lián)有兩根反向轉動的摘穗輥。所述支撐及運動傳遞單元通常配備有一個電機減速器，以帶動摘穗輥開始轉動。根據(jù)不同的應用，所述摘穗輥只在其后端部，即，以懸臂的方式由所述支撐及運動傳遞單元支撐，或者，在它們的兩個端部，即它們的前端部和后端部被支撐。

所述摘穗輥包括大致呈圓柱形的主體，所述主體具有錐形部分，通常是截頭錐形的前端部分，以限定能使得莖稈更方便地進入反向轉動輥之間的牽引區(qū)域。每一輥的側表面設置有突出部，其通過與同一摘穗單元的相鄰輥上的突出部之間的配合產(chǎn)生作用于所述莖稈上的向下拉力。EP 1502492以及US 7237373分別公開了配備有螺旋狀側突起以及縱向徑向刀狀突起的摘穗單元示例。所述徑向突起以及所述刀部可以是直線形的，并沿著所述圓柱形主體的母線大致延伸，或者，它們可以是橢圓形的、連續(xù)的或是中斷的，與所述輥主體一體成型或是相對于所述輥主體可拆卸以便于它們的更換。

如上所述，所述摘穗輥相對于所述摘穗單元的支撐及運動傳遞單元可轉動。目前使用的支撐轉動組件需要頻繁潤滑。必須對所述支撐組件進行頻繁地潤滑是一嚴重的缺陷。事實上，當所述機器停止時，所述摘穗輥需要手動潤滑，其結果是帶來時間以及勞動力的大量浪費?，F(xiàn)代聯(lián)合收割機通常配備有多根摘穗輥，而整個頭部的潤滑步驟將花費大量的時間。此外，目前所使用的支撐組件并不是特別地可靠和堅固，即便對它們進行定期維護干預，它們往往也會由于轉動以及由于過熱、卡住以及破壞而導致高能耗的上升。

因此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種用于聯(lián)合收割機的摘穗單元的摘穗輥的前向支撐轉動組件，其相對于現(xiàn)有技術的組件具有更長的維護間隔。本發(fā)明的另一目的在于提供一種基本不需要維護的上述種類的組件。本發(fā)明的再一目的在于提供一種可靠且便于制造的用于聯(lián)合收割機的摘穗單元的摘穗輥的前向支撐轉動組件。本發(fā)明的一個特別的目的在于提供一種可以最低的成本進行工業(yè)制造且用于轉動所需的能耗更低的如上所述種類的組件。

這些以及其它目的通過如本發(fā)明所附權利要求中所限定的支撐轉動組件來實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

所述用于摘穗輥的前向支撐轉動組件包括設置在所述摘穗輥上的軸向座。由一優(yōu)選為實心的圓柱形主體所限定的所述支撐組件的支撐銷被接收在所述軸向座中。所述支撐銷在所述摘穗輥的座中軸向延伸。所述座的正面開口并具有一相對于所述座的正面開口設置在遠端位置的內(nèi)圓周鄰接邊緣。所述鄰接邊緣定義了用于被接收在所述軸向座中的所述支撐組件的元件的支撐底座。所述支撐銷以及所述座的內(nèi)壁之間插入有至少一滑動元件以及至少一迷宮式密封件。所述迷宮式密封件朝向外側正面密封所述座，從而將所述滑動元件與所述摘穗輥的外部環(huán)境隔離開來。

此外，還優(yōu)選設置有用于鎖定所述滑動元件的彈性環(huán)以及彈性環(huán)形密封件。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施方式，所述滑動元件包括滾珠軸承。還是根據(jù)該實施方式，所述鎖定環(huán)包括設置在成型于所述座的內(nèi)壁上的徑向環(huán)形槽中的西格環(huán)(Seeger環(huán))。所述彈性環(huán)形密封件優(yōu)選由天然或合成橡膠所制成的具有合適形狀的彈性環(huán)。所述迷宮式密封元件包括限定有內(nèi)環(huán)形座的具有迷宮式截面的圓柱形接頭以及接收在所述環(huán)形座中并與所述圓柱形支撐銷的外表面徑向接觸的密封填料。所述密封填料被接收在所述圓柱形主體的外表面與所述座的內(nèi)壁之間的空間內(nèi)。所述密封填料優(yōu)選包括纖維、粘合劑以及潤滑劑。在本發(fā)明的一實施方式中，所述密封填料包括棉質(zhì)的充滿油脂的彈性編織物。在本發(fā)明的其它實施方式中，所述密封填料是由油脂浸漬的由同一材料或不同材料制成的紗線、編織物或麻股，以確保其密封性以及耐磨性。在其它實施方式中，所述密封填料由聚四氟乙烯(或PTFE)、凱夫拉爾纖維以及石墨制成。所述彈性環(huán)形密封件包括具有U形橫截面的雙唇墊圈，其中限定有外環(huán)形部、具有雙唇并向內(nèi)部徑向延伸的內(nèi)環(huán)形部以及設置在所述外環(huán)形部和內(nèi)環(huán)形部之間的橫向連接部。所述雙唇包括以一60°至120°，優(yōu)選為90°的角度徑向張開的兩個相應的彈性邊緣。所述圓柱形接頭具有大致呈F型的截面，其中限定有外環(huán)形部以及兩個平行的徑向內(nèi)部，所述兩個平行的徑向內(nèi)部之間限定有用于密封填料的槽。

附圖說明

下面將結合附圖，以非限制性實施例的方式對本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式進行說明，其中：

圖1示出了設置有如本發(fā)明的優(yōu)選實施方式所述的前向支撐轉動組件的摘穗輥的縱向截面圖；

圖2示出了圖1所示的支撐組件的放大視圖；

圖3示出了裝配有兩根摘穗輥的摘穗單元的俯視圖，其中，所述摘穗輥設置有如圖1所示的支撐組件。

具體實施方式

參考圖1至圖3，所述摘穗輥13的支撐轉動組件11包括位于所述輥13上的軸向座15。所述座15正面開口并具有一內(nèi)圓周鄰接邊緣17。所述座15正面設置在所述輥13中。所述支撐組件11還包括在所述座15中軸線延伸的圓柱形支撐銷19。所述銷19與用于將所述組件11固定到聯(lián)合收割機的摘穗單元23的支撐架21是一體的。所述支撐組件11包括插入在所述支撐銷19和所述座15之間的滑動元件25。在所示的實施方式中，所述滑動元件25為滾珠軸承。所述軸承25的外圈25a與所述座15的內(nèi)壁27徑向接觸。所述軸承25的內(nèi)圈25b與所述銷19的外壁29徑向接觸。所述軸承25還與所述座15的鄰接邊緣17軸向接觸。所述壁27上形成有徑向環(huán)形槽31，其容納有用于鎖定所述滑動元件25的彈性環(huán)33。在所示的示例中，所述彈性環(huán)33由西格環(huán)(Seeger環(huán))構成。所述支撐銷19與所述座15的內(nèi)壁27之間設置有彈性的環(huán)形密封件35。在所示的示例中，所述密封件35由具有基本呈U型橫截面的雙唇墊圈構成。所述密封件35中限定有外環(huán)形部35a、具有雙唇35c、35d并向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)環(huán)形部35b以及設置在于所述外環(huán)形部35a和內(nèi)環(huán)形部35b之間的橫向連接部35e。在所示的示例中，所述雙唇包括兩個相應的、徑向分開的彈性邊緣35c、35d，且它們之間形成60°至120°的夾角，優(yōu)選90°的夾角。所述密封件35還與所述彈性環(huán)33軸向接觸。根據(jù)本發(fā)明，所述支撐組件11還進一步設置有迷宮式密封件37。所述迷宮式密封件37包括圓柱形接頭39以及環(huán)形密封填料41。所述接頭39具有迷宮式截面，其中限定有用于容納所述密封填料41的內(nèi)環(huán)形槽39a。所述密封填料41與所述支撐銷19的外表面29徑向接觸。所述圓柱形接頭39具有大致呈F型的橫截面，并且其中限定有外環(huán)形部39b以及兩個平行的徑向內(nèi)部39c、39d，在所述兩個平行的徑向內(nèi)部39c、39d之間限定有用于填料41的槽39a。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述圓柱形接頭39由碳鋼制成。所述密封填料41包括例如以石墨粉浸漬的合成紗線的編織物、緩蝕劑以及潤滑劑。根據(jù)本發(fā)明，所述組件11基本無需維護，即，其不需要維護干預，切實滿足所述摘穗輥13的整個使用壽命。在所示的示例中，所述摘穗輥13包括一位于其前端并由所述支撐組件11支撐的螺旋表面51。所述摘穗輥13在支撐腔53內(nèi)縱向延伸，并由支撐及運動傳遞單元55帶動轉動。所述摘穗輥13優(yōu)選是中空的，且進一步包位于所述迷宮式密封件39的對面并將滑動元件25與所述輥13的內(nèi)腔隔離開的密封塞57。作為本領域技術人員的公知，本發(fā)明將不對所述摘穗單元23作進一步描述。

工業(yè)實用性

本發(fā)明適用于應用在農(nóng)業(yè)機械工業(yè)，也就是新制造的或是已經(jīng)存在的聯(lián)合收割機的摘穗單元。事實上，在具有傳統(tǒng)支撐組件的聯(lián)合收割機上設置所述支撐轉動組件也是有利的。

在相同的發(fā)明原理下，可對本發(fā)明的描述以及說明內(nèi)容進行某些改變和修改。