一種豆類種子脫殼裝置及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種豆類種子脫殼裝置，包括支架、在所述支架由上而下依次固定設(shè)置有集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部；所述集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部依次貫通設(shè)置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；所述裝置還包括研磨錘，所述研磨錘包括研磨桿和在所述研磨桿底部設(shè)置的錘體，所述研磨桿貫穿設(shè)置在集料部和研磨脫殼部，所述錘體被容納至所述的研磨脫殼部內(nèi)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶殼種子的有效收集、研磨脫殼和風(fēng)選收集，本發(fā)明能確保種皮和胚乳不被損傷，確保脫殼后種子的品質(zhì)性狀完好，生理活性良好，本發(fā)明還能根據(jù)種子的粒徑大小和種殼厚度進(jìn)行人工調(diào)節(jié)研磨脫殼力度或循環(huán)脫殼次數(shù)，提高脫殼效率。
【專利說明】一種豆類種子脫殼裝置及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豆類種子脫殼裝置及其應(yīng)用，屬于農(nóng)作物種子資源收集與加工的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]豆類作物種類豐富，是蔬菜和油料作物的重要來源，是農(nóng)作物的重要組成部分。脫殼是豆類收集與加工的重要過程，對(duì)豆類籽粒的生理活性與產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。目前，豆類脫殼主要通過人工剝殼或者使用碾壓機(jī)械完成。
[0003]其中人工剝殼效率低、勞動(dòng)量大且耗時(shí)長；針對(duì)人工剝殼效率低的問題，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計(jì)了多種種子去殼設(shè)備，例:
[0004]中國專利CN203040620公開了一種小型多功能脫殼機(jī)，它由脫殼外罩體(I)、支架
(2)、打板機(jī)主體(3)構(gòu)成，脫殼外罩體(I)設(shè)置在支架(2)上，打板機(jī)主體(3)的電動(dòng)皮帶輪(4)位于脫殼外罩體(I)的一端，轉(zhuǎn)軸(5)的右端與電動(dòng)皮帶輪(4)連接，左端穿過脫殼外罩體(I)內(nèi)腔用轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(6)固定在脫殼外罩體(I)的另一端，脫殼外罩體(I)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有兩根或兩根以上的連接桿(7)和果料清理勾(10)，連接桿(7)的兩端設(shè)置有夾板(8)，夾板(8)上設(shè)置有柔質(zhì)纖維皮革打料條(9)，脫殼外罩體(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(11)，側(cè)底部設(shè)置有出料口(12)，底部設(shè)置有種子出料篩(14)。但是該專利的缺點(diǎn)是，只能針對(duì)帶殼物料進(jìn)行批量循環(huán)研磨，通過夾板(8)上設(shè)置有柔質(zhì)纖維皮革打料條(9)與物料進(jìn)行擠壓、研磨，實(shí)現(xiàn)去殼的目的，但是在應(yīng)用時(shí)，所述柔質(zhì)纖維皮革打料條(9)與所述外殼之間的距離較大，不單是利用機(jī)械部件的研磨，同時(shí)還能利用物料之間的作用力進(jìn)行研磨脫殼，但不利于小批量、粒形小的種子脫殼處理。
[0005]中國專利CN2662659公開了一種適宜棉籽、大豆、葵花籽、花生果脫殼(皮)分離的設(shè)備，它是將油料送至脫殼(皮)機(jī)剝?nèi)ネ鈿?皮)，仁殼(皮)分裂物流淌到籃式打篩搓打后〔大豆、葵花籽脫殼(皮)后可不經(jīng)過籃式打篩〕，落到仁殼(皮)分離篩經(jīng)分級(jí)風(fēng)選，使仁殼(皮)分離。它是一種脫殼(皮)率及生產(chǎn)效率均高的設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝配備簡(jiǎn)單可靠，是棉籽、大豆脫殼(皮)分離的理想設(shè)備。該專利的技術(shù)不足在于，整個(gè)體積龐大，適于批量油料的預(yù)加工處理，如將該設(shè)備應(yīng)用于豆類種子處理時(shí)，碾壓機(jī)械脫殼往往導(dǎo)致籽粒的種皮和胚乳受損從而影響種子的品質(zhì)性狀、保存壽命以及萌發(fā)活力。
[0006]中國專利CN2083956豆類去殼機(jī)包括一主軸、一聯(lián)在主軸上的滾輪、一滾柱、齒輪和支架；滾輪的直徑大于與其旋向相反的滾柱，且在所述滾輪外套有一由彈性材料制成的滾輪套，滾柱表面開有多條平行于滾柱軸線的小槽，滾柱外圓旋轉(zhuǎn)線速度慢于滾輪外圓旋轉(zhuǎn)線速度。所述豆類去殼機(jī)利用兩轉(zhuǎn)向相反、直徑不同、材料不同、轉(zhuǎn)速不同的滾輪和滾柱對(duì)豆類進(jìn)行滾壓，但是滾輪和滾柱之間的間隙是不可調(diào)節(jié)的，在加工的過程中，兩者之間的距離不便，且不能根據(jù)豆類的直徑進(jìn)行微調(diào)，雖然能去除豆類的殼體，但也會(huì)對(duì)部分種子進(jìn)行擠壓損壞，因此該專利并不適用于豆類種子脫殼。
[0007]中國專利CN203556407U公開了一種豆類去殼機(jī)，包括空氣分離裝置和篩選裝置，所述空氣分離裝置包括風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣腔、通風(fēng)網(wǎng)；所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口聯(lián)通儲(chǔ)氣腔，所述儲(chǔ)氣腔出口覆蓋通風(fēng)網(wǎng)，所述篩選裝置包括篩子、垃圾分離器、振動(dòng)器、回收室、擋片，所述垃圾分離器安裝在通風(fēng)網(wǎng)的上方且不相互接觸，所述通風(fēng)網(wǎng)通過連接板連接篩子，所述篩子下設(shè)有振動(dòng)器和回收室；經(jīng)過處理后的豆粒、豆殼混合物經(jīng)過通風(fēng)網(wǎng)，輕質(zhì)豆殼可隨氣流上升進(jìn)入垃圾分離器，豆粒和大塊的、較重的豆殼進(jìn)入到篩子上，豆?？赏ㄟ^篩子進(jìn)入到篩子下方的回收室，從而將豆粒與豆殼分離，提高了豆類脫凈率和分選效率。該專利只是對(duì)經(jīng)過處理后的豆粒、豆殼混合物進(jìn)行風(fēng)選處理，利用風(fēng)向及篩子的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)豆類清理，但是該裝置的風(fēng)力產(chǎn)生部分是在物料的底部，風(fēng)由下向上吹動(dòng)，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，飄落的物料容易堵塞風(fēng)道，增加維護(hù)成本，而且整個(gè)設(shè)備巨大，也不適用于豆類種子的小范圍甄選。
[0008]中國專利CN103623908A—種豆類飼料去殼粉碎機(jī)，包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上安裝有進(jìn)料斗(2)，所述進(jìn)料斗(2)的下方安裝有碎殼裝置(3)，碎殼裝置(3)通過傳動(dòng)帶與碎殼電機(jī)(4)的皮帶輪相連接，碎殼裝置(3)的排出口下方設(shè)置有皮帶分離篩(5)，皮帶分離篩(5)安裝在皮帶軸(6)上，皮帶軸(6)安裝在振動(dòng)架(7)上，振動(dòng)架(7)與機(jī)架⑴之間為活動(dòng)連接，皮帶分離篩(5)出料端的正下方為粉碎裝置(9)的進(jìn)料口。該專利僅能通過皮帶分離篩對(duì)豆類作物和皮殼分離，并未對(duì)帶殼的豆類作物進(jìn)行擠壓等前期工作，其對(duì)帶殼物料的要求極高:需要作物殼與豆類前期就已經(jīng)剝離，只適用于豆類物料的加工，不適用于豆類種子的篩選。
[0009]綜上，針對(duì)種子研究的需要，現(xiàn)亟待設(shè)計(jì)一種效率高效且不損傷籽粒結(jié)構(gòu)的豆類脫殼裝置，以為豆類作物的資源保護(hù)和高效利用提供有力的保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、脫殼效率高且對(duì)籽粒影響小的一種豆類種子脫殼裝置。
[0011]本發(fā)明還提供一種豆類種子脫殼裝置的工作方法。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0013]一種豆類種子脫殼裝置，包括支架、在所述支架由上而下依次固定設(shè)置有集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部；
[0014]所述集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部依次貫通設(shè)置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；
[0015]所述裝置還包括研磨錘，所述研磨錘包括研磨桿和在所述研磨桿底部設(shè)置的錘體，所述錘體的外表面與所述研磨脫殼部的底部形狀相適應(yīng)；所述研磨桿貫穿設(shè)置在集料部和研磨脫殼部，所述錘體被容納至所述的研磨脫殼部內(nèi)。本發(fā)明適用于豆類種子的脫殼處理，通過設(shè)計(jì)由上而下一體式集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶殼種子的有效收集、研磨脫殼和風(fēng)選收集，本發(fā)明能確保種皮和胚乳不被損傷，確保脫殼后種子的品質(zhì)性狀完好，生理活性良好，本發(fā)明還能根據(jù)種子的粒徑大小和種殼厚度進(jìn)行人工調(diào)節(jié)研磨脫殼力度或循環(huán)脫殼次數(shù)，提高脫殼效率。
[0016]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的集料部包括弧形容器、在所述弧形容器的底部貫通設(shè)置有第一物料通道；所述的研磨脫殼部自上而下依次設(shè)置有圓臺(tái)形物料腔和半圓形物料腔，在所述半圓形物料腔的底部貫通連接有分級(jí)風(fēng)分離部。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，將集料部設(shè)計(jì)成弧形容器便于投放物料時(shí)能均勻散至所述錘體的表面，避免因物料散至不均勻而導(dǎo)致研磨脫殼力度不均，影響脫殼效率；所述的研磨脫殼部的底部也設(shè)置有半圓形物料腔，其結(jié)構(gòu)與所述錘體的表面形狀相適應(yīng)，最大限度的增加了錘體與研磨脫殼部的接觸面積，提高研磨脫殼效果。
[0017]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述收料部包括同心設(shè)置的雙層容器:外層為容納殼皮的第一容器、里層為盛裝種子的第二容器。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，經(jīng)風(fēng)選后，干癟種子和殼體沿風(fēng)向吹至所述的第一容器，飽滿種子則在重力作用下自由落至所述第二容器內(nèi)，在分離殼、種的同時(shí)，還能起到優(yōu)選種子的作用，一步到位。
[0018]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第一容器包括容器壁和在所述容器壁內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于固定第二容器的第一固定夾，在所述底座上設(shè)置有第二固定夾，用于將所述第一容器固定于底座上。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)接收風(fēng)選后的物料時(shí)，將所述第二容器置于第一容器的第一固定夾內(nèi)，之后，將所述第一容器置于支架底座的第二固定夾上，當(dāng)風(fēng)選完畢后，先取出盛裝種子的第二容器，再從底座取下第一容器，分別收集種子和殼體。
[0019]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述集料部的頂部設(shè)置有第一半圓組合蓋，在所述研磨脫殼部的頂部設(shè)置有第二半圓組合蓋。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，研磨脫殼時(shí)避免物料在研磨力的作用下旋出或蹦出，減少浪費(fèi)和損耗、降低環(huán)境污染；同時(shí)該組合蓋還能隨時(shí)被打開，便于工作人員隨時(shí)查看物料的下料情況，及時(shí)處理。
[0020]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述支架的頂部設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，在所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承鋼珠助力研磨桿運(yùn)行，所述的研磨桿的上部貫穿在所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，在所述研磨桿的頂部設(shè)置有環(huán)形把手。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，所述環(huán)形把手便于操控研磨桿對(duì)錘體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)研磨去皮的效果。
[0021]所述的集料部外部設(shè)置有固定栓，通過所述固定栓調(diào)節(jié)集料部在支架的位置，在所述支架上設(shè)置有栓托。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)集料部的固定栓進(jìn)行定位，防止集料部的第一物料通道碰及研磨錘的錘體而影響研磨錘運(yùn)行，研磨脫殼前，將固定栓調(diào)至栓托，使集料部的第一物料通道底端與研磨脫殼部的第二半圓組合蓋平行。研磨脫殼后，向上調(diào)節(jié)固定栓，直至集料部的第一半圓組合蓋與支架的導(dǎo)向環(huán)靠近，將研磨錘能夠向上提，使止位銷穿過導(dǎo)向環(huán)并卡于所述導(dǎo)向環(huán)上，便于研磨脫殼部內(nèi)殘余物料的清除。
[0022]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述研磨桿的上部設(shè)置有止位銷。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，通過在所述研磨桿上設(shè)置止位銷，便于將所述研磨錘整個(gè)提起并懸空固定，增加研磨錘和研磨脫殼部之間的間隙距離，促使剩余物料落入收料部，便于裝置清理和剩余物料收集。
[0023]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述分級(jí)風(fēng)分離部包括氣源管、風(fēng)速調(diào)節(jié)閥、環(huán)形出風(fēng)口和第二物料通道。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，根據(jù)種子的粒形(即質(zhì)量和表面積比)特征，通過風(fēng)速調(diào)節(jié)閥控制第二物料通道的環(huán)形出風(fēng)口風(fēng)速的大小，使垂直下落經(jīng)過第二物料通道的種子和殼體均能收到風(fēng)選的作用。
[0024]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的研磨錘的錘體為圓球形，在所述錘體的表面均勻分布有凸起結(jié)構(gòu)。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，增加研磨效果，降低研磨力度、減少研磨死角，確保脫殼效果。
[0025]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述凸起結(jié)構(gòu)在研磨錘表面呈螺旋形排列。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，在所述螺旋形排列的凸起結(jié)構(gòu)之間設(shè)計(jì)出物料螺旋通道，便于物料在收到單次研磨后便能沿螺旋導(dǎo)向向下垂落，增加物料的研磨路徑，起到脫殼完全的效果。
[0026]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的凸起結(jié)構(gòu)整體為半圓形。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，此處所述的半圓形凸起結(jié)構(gòu)采用硬性適中的塑料材質(zhì)，對(duì)物料物理損傷小，且能延長研磨錘和半圓形物料腔的使用壽命。
[0027]一種豆類種子脫殼裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0028]I)將所述研磨錘的錘體完全放置在所述研磨脫殼部內(nèi)，將所述集料部的固定栓調(diào)至栓托并固定，使所述集料部的第一物料通道底端與研磨脫殼部的第二半圓組合蓋平行；
[0029]2)打開所述分級(jí)風(fēng)分離部的氣源管，根據(jù)豆類種子的形態(tài)特征，調(diào)節(jié)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)閥；
[0030]3)打開所述集料部的第一半圓組合蓋，向所述集料部內(nèi)加入帶殼的豆類種子；
[0031]4)通過驅(qū)動(dòng)研磨桿驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)研磨錘，使所述帶殼豆類種子夾在所述研磨脫殼部與研磨錘之間，通過旋轉(zhuǎn)研磨錘，使所述豆類種子破殼并種殼分離；
[0032]5)重復(fù)循環(huán)驅(qū)動(dòng)所述研磨錘，使步驟(4)中研磨出的殼體和豆類種子沿所述研磨脫殼部與研磨錘之間的空隙落入所述分級(jí)風(fēng)分離部內(nèi)；
[0033]6)所述殼體和豆類種子經(jīng)過分級(jí)風(fēng)分離部時(shí)，所述第二物料通道中的環(huán)形出風(fēng)口將所述殼體與豆類種子吹散，豆類種子的質(zhì)量與表面積比較大，垂直落入所述第二容器內(nèi)，殼體的重量與表面積比較小，被氣源吹至所述第一容器內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)豆類種子的脫殼處理；
[0034]7)當(dāng)脫殼處理完畢后，關(guān)閉所述分級(jí)風(fēng)分離部的氣源管，取出盛裝種子的第二容器；
[0035]8)向上調(diào)節(jié)所述集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導(dǎo)向環(huán)上，剩余物料落入所述第一容器；
[0036]9)從底座取下所述第一容器，收集殼體和剩余物料。
[0037]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在步驟7)完成后，向上調(diào)節(jié)集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導(dǎo)向環(huán)上，將所述研磨錘懸空置于所述研磨脫殼部之上，用于將研磨脫殼部內(nèi)的殘余物料全部清除。
[0038]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在步驟5)脫殼處理后，還可以將未脫殼的豆類種子繼續(xù)按照步驟3)至6)繼續(xù)處理。
[0039]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在清理所述研磨錘時(shí)，將所述研磨脫殼部頂部設(shè)置的第二半圓組合蓋打開，對(duì)錘體表面進(jìn)行清理。
[0040]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:
[0041]1、本發(fā)明所述脫殼裝置可以根據(jù)不同豆類種殼的特性改變旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)行的速度，適用于多種的豆類作物，尤其適用于外殼薄、粒形小的豆類作物脫殼。
[0042]2、本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，適用于豆類種子脫殼處理的裝置，通過設(shè)計(jì)由上而下一體式集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶殼種子的有效收集、研磨脫殼和風(fēng)選整理，脫殼效率高且對(duì)籽粒影響小。本發(fā)明能確保種皮和胚乳不被損壞，確保脫殼后種子的品質(zhì)性狀、保存壽命以及萌發(fā)活力不受影響，本發(fā)明還能根據(jù)種子的粒徑大小和種殼厚度進(jìn)行人工調(diào)節(jié)研磨脫殼力度或循環(huán)脫殼次數(shù)，提高脫殼效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1為本發(fā)明所述脫殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖2為本發(fā)明所述支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖3為本發(fā)明所述研磨錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖4為本發(fā)明所述研磨錘的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述研磨桿上設(shè)置有止位銷；
[0047]圖5為本發(fā)明所述集料部的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述第一半圓組合蓋呈閉合狀態(tài)；
[0048]圖6為本發(fā)明所述集料部的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述第一半圓組合蓋呈開啟狀態(tài)；
[0049]圖7為本發(fā)明所述研磨脫殼部的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第二半圓組合蓋呈閉合狀態(tài)；
[0050]圖8為本發(fā)明所述收料部中第一容器；
[0051]圖9為本發(fā)明所述收料部中第二容器。
[0052]在圖1-9 中，
[0053]1、支架；1_1、導(dǎo)向環(huán);1_2、栓托;1_3、底座;1_4、第二固定夾；
[0054]2、集料部；2_1、弧形容器；2_2、第一物料通道；2_3、第一半圓組合蓋；2_4、固定栓；
[0055]3、研磨脫殼部；3_1、圓臺(tái)形物料腔；3_2、半圓形物料腔；3_3、第二半圓組合蓋；3-4、輔助固定支架；
[0056]4、分級(jí)風(fēng)分離部；4_1、氣源管；4_2、第二物料通道；4_3、風(fēng)速調(diào)節(jié)閥；4_4、環(huán)形出風(fēng)口 ；
[0057]5、收料部；5_1、第一容器；5_2、第二容器；5_3、第一固定夾；
[0058]6、研磨錘；6_1、研磨桿；6_2、錘體；6_3、凸起結(jié)構(gòu)；6_4、止位銷；6_5、環(huán)形把手。

【具體實(shí)施方式】
[0059]下面結(jié)合實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明，但不限于此。
[0060]如圖1-9所示。
[0061]實(shí)施例1、
[0062]一種豆類種子脫殼裝置，包括支架1、在所述支架I由上而下依次固定設(shè)置有集料部2、研磨脫殼部3、分級(jí)風(fēng)分離部4和收料部5 ；
[0063]所述集料部2、研磨脫殼部3、分級(jí)風(fēng)分離部4和收料部5依次貫通設(shè)置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；
[0064]所述裝置還包括研磨錘6，所述研磨錘6包括研磨桿6-1和在所述研磨桿6-1底部設(shè)置的錘體6-2，所述錘體6-2的外表面與所述研磨脫殼部3的底部形狀相適應(yīng)；所述研磨桿6-1貫穿設(shè)置在集料部和研磨脫殼部3，所述錘體6-2被容納至所述的研磨脫殼部3內(nèi)。
[0065]所述的集料部2包括弧形容器2-1、在所述弧形容器2-1的底部貫通設(shè)置有第一物料通道2-2 ;所述的研磨脫殼部3自上而下依次設(shè)置有圓臺(tái)形物料腔3-1和半圓形物料腔3-2，在所述半圓形物料腔3-2的底部貫通連接有分級(jí)風(fēng)分離部4。
[0066]所述收料部5包括同心設(shè)置的雙層容器:外層為容納殼皮的第一容器5-1、里層為盛裝種子的第二容器5-2。
[0067]所述分級(jí)風(fēng)分離部4包括氣源管4-1、風(fēng)速調(diào)節(jié)閥4-3、環(huán)形出風(fēng)口 4_4和第二物料通道4-2。
[0068]所述的研磨錘6的錘體6-2為圓球形，在所述錘體6-2的表面均勻分布有凸起結(jié)構(gòu) 6_3。
[0069]實(shí)施例2、
[0070]如實(shí)施例1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其區(qū)別在于，所述第一容器5-1包括容器壁和在所述容器壁內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于固定第二容器5-2的第一固定夾5-3,在所述底座1-3上設(shè)置有第二固定夾1-4，用于將所述第一容器5-1固定于底座1-3上。
[0071]實(shí)施例3、
[0072]如實(shí)施例1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其區(qū)別在于，在所述集料部2的頂部設(shè)置有第一半圓組合蓋2-3，在所述研磨脫殼部3的頂部設(shè)置有第二半圓組合蓋3-3。
[0073]在所述支架I的頂部設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)1-1，在所述導(dǎo)向環(huán)1-1內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承鋼珠助力研磨桿運(yùn)行，所述的研磨桿6-1的上部貫穿在所述導(dǎo)向環(huán)1-1內(nèi)，在所述研磨桿6-1的頂部設(shè)置有環(huán)形把手6-5 ；
[0074]所述的集料部2外部設(shè)置有固定栓2-4，通過所述固定栓2-4調(diào)節(jié)集料部2在支架I的位置，在所述支架上設(shè)置有栓托1-2。
[0075]在所述研磨桿6-1的上部設(shè)置有止位銷6-4。
[0076]實(shí)施例4、
[0077]如實(shí)施例1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其區(qū)別在于，所述凸起結(jié)構(gòu)6-3在研磨錘6表面呈螺旋形排列。
[0078]所述的凸起結(jié)構(gòu)6-3整體為半圓形。
[0079]實(shí)施例5、
[0080]一種如實(shí)施例1-4所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0081]I)將所述研磨錘6的錘體6-2完全放置在所述研磨脫殼部3內(nèi)，將所述集料部2的固定栓2-4調(diào)至栓托1-2并固定，使所述集料部2的第一物料通道2-2底端與研磨脫殼部3的第二半圓組合蓋3-3平行；
[0082]2)打開所述分級(jí)風(fēng)分離部4的氣源管4-1，根據(jù)豆類種子的形態(tài)特征，調(diào)節(jié)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)閥4-3 ；
[0083]3)打開所述集料部2的第一半圓組合蓋2-3，向所述集料部2內(nèi)加入帶殼的豆類種子；
[0084]4)通過驅(qū)動(dòng)研磨桿6-1驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)研磨錘6，使所述帶殼豆類種子夾在所述研磨脫殼部3與研磨錘6之間，通過旋轉(zhuǎn)研磨錘6，使所述豆類種子破殼并種殼分離；
[0085]5)重復(fù)循環(huán)驅(qū)動(dòng)所述研磨錘6，使步驟(4)中研磨出的殼體和豆類種子沿所述研磨脫殼部3與研磨錘6之間的空隙落入所述分級(jí)風(fēng)分離部4內(nèi)；
[0086]6)所述殼體和豆類種子經(jīng)過分級(jí)風(fēng)分離部4時(shí)，所述第二物料通道4-2中的環(huán)形出風(fēng)口 4-4將所述殼體與豆類種子吹散，豆類種子的質(zhì)量與表面積比較大，垂直落入所述第二容器5-2內(nèi)，殼體的重量與表面積比較小，被氣源吹至所述第一容器5-1內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)豆類種子的脫殼處理；
[0087]7)當(dāng)脫殼處理完畢后，關(guān)閉所述分級(jí)風(fēng)分離部4的氣源管4-1，取出盛裝種子的第二容器5-2 ；
[0088]8)向上調(diào)節(jié)所述集料部2的固定栓2-4，打開研磨脫殼部3的第二半圓組合蓋3-3，再將所述研磨錘6向上提，使止位銷卡6-4于所述導(dǎo)向環(huán)1-1上，剩余物料落入所述第一容器5-1 ；
[0089]9)從底座1-3取下所述第一容器5-1，收集殼體和剩余物料。
[0090]實(shí)施例6、
[0091]如實(shí)施例5所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，其區(qū)別在于，在步驟7)完成后，向上調(diào)節(jié)集料部2的固定栓2-4，打開研磨脫殼部3的第二半圓組合蓋3-3，再將所述研磨錘6向上提，使止位銷6-4卡于所述導(dǎo)向環(huán)1-1上，將所述研磨錘6懸空置于所述研磨脫殼部3之上，用于將研磨脫殼部3內(nèi)的殘余物料全部清除。
[0092]在步驟5)脫殼處理后，還可以將未脫殼的豆類種子繼續(xù)按照步驟3)至6)繼續(xù)處理。
[0093]在清理所述研磨錘時(shí)，將所述研磨脫殼部3頂部設(shè)置的第二半圓組合蓋3-3打開，對(duì)錘體6-2表面進(jìn)行清理。
【權(quán)利要求】
1.一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，包括支架、在所述支架由上而下依次固定設(shè)置有集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部； 所述集料部、研磨脫殼部、分級(jí)風(fēng)分離部和收料部依次貫通設(shè)置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落； 所述裝置還包括研磨錘，所述研磨錘包括研磨桿和在所述研磨桿底部設(shè)置的錘體，所述錘體的外表面與所述研磨脫殼部的底部形狀相適應(yīng)；所述研磨桿貫穿設(shè)置在集料部和研磨脫殼部，所述錘體被容納至所述的研磨脫殼部內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述的集料部包括弧形容器、在所述弧形容器的底部貫通設(shè)置有第一物料通道；所述的研磨脫殼部自上而下依次設(shè)置有圓臺(tái)形物料腔和半圓形物料腔，在所述半圓形物料腔的底部貫通連接有分級(jí)風(fēng)分離部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述收料部包括同心設(shè)置的雙層容器:外層為容納殼皮的第一容器、里層為盛裝種子的第二容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述第一容器包括容器壁和在所述容器壁內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于固定第二容器的第一固定夾，在所述底座上設(shè)置有第二固定夾，用于將所述第一容器固定于底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，在所述集料部的頂部設(shè)置有第一半圓組合蓋，在所述研磨脫殼部的頂部設(shè)置有第二半圓組合蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，在所述支架的頂部設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，在所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承鋼珠助力研磨桿運(yùn)行，所述的研磨桿的上部貫穿在所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，在所述研磨桿的頂部設(shè)置有環(huán)形把手；所述的集料部外部設(shè)置有固定栓，通過所述固定栓調(diào)節(jié)集料部在支架的位置，在所述支架上設(shè)置有栓托；在所述研磨桿的上部設(shè)置有止位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述分級(jí)風(fēng)分離部包括氣源管、風(fēng)速調(diào)節(jié)閥、環(huán)形出風(fēng)口和第二物料通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類種子脫殼裝置，其特征在于，所述的研磨錘的錘體為圓球形，在所述錘體的表面均勻分布有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)在研磨錘表面呈螺旋形排列；所述的凸起結(jié)構(gòu)整體為半圓形。
9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，其特征在于，包括步驟如下: 1)將所述研磨錘的錘體完全放置在所述研磨脫殼部內(nèi)，將所述集料部的固定栓調(diào)至栓托并固定，使所述集料部的第一物料通道底端與研磨脫殼部的第二半圓組合蓋平行； 2)打開所述分級(jí)風(fēng)分離部的氣源管，根據(jù)豆類種子的形態(tài)特征，調(diào)節(jié)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)閥； 3)打開所述集料部的第一半圓組合蓋，向所述集料部內(nèi)加入帶殼的豆類種子； 4)通過驅(qū)動(dòng)研磨桿驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)研磨錘，使所述帶殼豆類種子夾在所述研磨脫殼部與研磨錘之間，通過旋轉(zhuǎn)研磨錘，使所述豆類種子破殼并種殼分離； 5)重復(fù)循環(huán)驅(qū)動(dòng)所述研磨錘，使步驟(4)中研磨出的殼體和豆類種子沿所述研磨脫殼部與研磨錘之間的空隙落入所述分級(jí)風(fēng)分離部內(nèi)； 6)所述殼體和豆類種子經(jīng)過分級(jí)風(fēng)分離部時(shí)，所述第二物料通道中的環(huán)形出風(fēng)口將所述殼體與豆類種子吹散，豆類種子的質(zhì)量與表面積比較大，垂直落入所述第二容器內(nèi)，殼體的重量與表面積比較小，被氣源吹至所述第一容器內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)豆類種子的脫殼處理； 7)當(dāng)脫殼處理完畢后，關(guān)閉所述分級(jí)風(fēng)分離部的氣源管，取出盛裝種子的第二容器； 8)向上調(diào)節(jié)所述集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導(dǎo)向環(huán)上，剩余物料落入所述第一容器； 9)從底座取下所述第一容器，收集殼體和剩余物料。
10.如權(quán)利要求9所述豆類種子脫殼裝置的工作方法，其特征在于，在步驟7)完成后，向上調(diào)節(jié)集料部的固定栓，打開研磨脫殼部的第二半圓組合蓋，再將所述研磨錘向上提，使止位銷卡于所述導(dǎo)向環(huán)上，將所述研磨錘懸空置于所述研磨脫殼部之上，用于將研磨脫殼部內(nèi)的殘余物料全部清除； 在步驟5)脫殼處理后，還可以將未脫殼的豆類種子繼續(xù)按照步驟3)至6)繼續(xù)處理； 在清理所述研磨錘時(shí)，將所述研磨脫殼部頂部設(shè)置的第二半圓組合蓋打開，對(duì)錘體表面進(jìn)行清理。
【文檔編號(hào)】A23N15/10GK104432437SQ201410698797
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】丁漢鳳, 余華, 李娜娜, 宮永超, 蒲艷艷, 李湛 申請(qǐng)人:山東省農(nóng)作物種質(zhì)資源中心