新型顆粒飼料加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】新型顆粒飼料加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有分離腔，所述分離腔頂部設(shè)有工作腔，所述工作腔頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接主皮帶輪，所述主皮帶輪通過(guò)皮帶連接主軸皮帶輪，所述主軸皮帶輪連接主軸一端，所述主軸另一端設(shè)有壓板，所述壓板上設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括兩個(gè)擠壓輪和一跟連接桿，所述擠壓輪設(shè)于壓板上，所述壓板上在擠壓輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)料孔。所述主軸皮帶輪上方設(shè)有小皮帶輪，所述小皮帶輪通過(guò)皮帶連接風(fēng)機(jī)皮帶輪，所述風(fēng)機(jī)皮帶輪連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接分離腔，所述分離腔通過(guò)排風(fēng)管連接粉料收集裝置使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，高效分離顆粒料和粉料，工作效率高。
【專利說(shuō)明】新型顆粒飼料加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)計(jì)顆粒飼料加工領(lǐng)域，尤其是一種新型顆粒飼料加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，養(yǎng)殖業(yè)普遍采用顆粒飼料喂養(yǎng)家畜，而顆粒飼料機(jī)則是其必不可少的加工 機(jī)械。目前，雖有許多種顆粒飼料機(jī)，但它們有各自不足之處?，F(xiàn)有技術(shù)中的顆粒飼料機(jī)， 機(jī)型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整和排除故陣均較困難，加工出的飼料中粉料比例較大，投資大，不適應(yīng) 廣大分散養(yǎng)殖業(yè)對(duì)飼料的加工。因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決這一問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種新型顆粒飼料加工設(shè)備。
[0004] 本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是： 新型顆粒飼料加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有分離腔，所述分離腔頂部設(shè)有工 作腔，所述工作腔頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接主皮帶輪，所述主 皮帶輪通過(guò)皮帶連接主軸皮帶輪，所述主軸皮帶輪連接主軸一端，所述主軸另一端設(shè)有壓 板，所述壓板上設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括兩個(gè)擠壓輪和一跟連接桿，所述擠壓輪設(shè) 于壓板上，所述壓板上在擠壓輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)料孔。
[0005] 所述主軸皮帶輪上方設(shè)有小皮帶輪，所述小皮帶輪通過(guò)皮帶連接風(fēng)機(jī)皮帶輪，所 述風(fēng)機(jī)皮帶輪連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接分離腔，所述分離腔通過(guò)排風(fēng)管連接粉 料收集裝置。
[0006] 所述分離腔內(nèi)部設(shè)有顆粒輸出盤。
[0007] 所述分離腔一側(cè)設(shè)有顆粒出料斗。
[0008] 所述壓板下方設(shè)有刀片。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，高效分離顆粒和粉料，工作 效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中：1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、主皮帶輪，4、皮帶，5、主軸皮帶輪，6、風(fēng)機(jī)，7、風(fēng)機(jī)皮帶 輪，8、皮帶，9、小皮帶輪，10、主軸，11、顆粒輸出盤，12、分離腔，13、壓板，14、擠壓裝置，15、 擠壓輪，16、連接桿，17、工作腔，18、進(jìn)料斗，19、刀片，20、進(jìn)風(fēng)管，21、排風(fēng)管，22、粉料收集 裝置，23、出料斗。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1所示本發(fā)明的新型顆粒飼料加工設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1頂部設(shè)有分 離腔12,所述分離腔12頂部設(shè)有工作腔17,所述工作腔17頂部設(shè)有進(jìn)料斗18,所述機(jī)架1 上設(shè)有電機(jī)2,所述電機(jī)連接主皮帶輪3,所述主皮帶輪3通過(guò)皮帶4連接主軸皮帶輪5,所 述主軸皮帶輪5連接主軸10 -端，所述主軸10另一端設(shè)有壓板13,所述壓板13上設(shè)有擠 壓裝置14,所述擠壓裝置14包括兩個(gè)擠壓輪15和一跟連接桿16,所述擠壓輪15設(shè)于壓板 13上，所述壓板13上在擠壓輪15對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)料孔，所述主軸皮帶輪5上方設(shè)有小皮 帶輪9,所述小皮帶輪9通過(guò)皮帶8連接風(fēng)機(jī)皮帶輪7,所述風(fēng)機(jī)皮帶輪7連接風(fēng)機(jī)6,所述 風(fēng)機(jī)6通過(guò)進(jìn)風(fēng)管20連接分離腔12,所述分離腔12通過(guò)排風(fēng)管21連接粉料收集裝置22， 所述分離腔12內(nèi)部設(shè)有顆粒輸出盤11，所述分離腔12 -側(cè)設(shè)有顆粒出料斗23,所述壓板 下方設(shè)有刀片19,使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，高效分離顆粒料和粉料，工作效率高。 [0013] 工作原理： 物料從進(jìn)料斗18進(jìn)入工作腔17,打開電源，電機(jī)2運(yùn)作，帶動(dòng)主皮帶輪3運(yùn)作，通過(guò)皮 帶4使得主軸皮帶輪5運(yùn)作，主軸皮帶輪5帶動(dòng)主軸10,主軸10推動(dòng)壓板13和擠壓裝置 14運(yùn)作，物料從壓板12上的料孔被擠壓進(jìn)入分離腔12,刀片19對(duì)擠出料進(jìn)行切割，顆粒落 到顆粒輸出盤11，顆粒輸出盤11旋轉(zhuǎn)將顆粒料輸送至出料斗23,出料斗23出料。同時(shí)，主 軸10帶動(dòng)小皮帶輪9運(yùn)作，通過(guò)皮帶8使得風(fēng)機(jī)皮帶輪7運(yùn)作，風(fēng)機(jī)皮帶輪7帶動(dòng)風(fēng)機(jī)6 運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)管20進(jìn)入分離腔，氣流混合加工過(guò)程產(chǎn)生的粉料通 過(guò)排風(fēng)管21進(jìn)入粉料收集裝置22,粉料收集裝置中得出粉料。
【權(quán)利要求】
1. 新型顆粒飼料加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有分離腔，所述分離腔頂部設(shè)有 工作腔，所述工作腔頂部設(shè)有進(jìn)料斗，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接主 皮帶輪，所述主皮帶輪通過(guò)皮帶連接主軸皮帶輪，所述主軸皮帶輪連接主軸一端，所述主軸 另一端設(shè)有壓板，所述壓板上設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括兩個(gè)擠壓輪和一跟連接桿， 所述擠壓輪設(shè)于壓板上，所述壓板上在擠壓輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)料孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型飼料加工設(shè)備，其特征在于：所述主軸皮帶輪上方設(shè)有 小皮帶輪，所述小皮帶輪通過(guò)皮帶連接風(fēng)機(jī)皮帶輪，所述風(fēng)機(jī)皮帶輪連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通 過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接分離腔，所述分離腔通過(guò)排風(fēng)管連接粉料收集裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型飼料加工設(shè)備，其特征在于：所述分離腔內(nèi)部設(shè)有顆粒 輸出盤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型飼料加工設(shè)備，其特征在于：所述分離腔一側(cè)設(shè)有顆粒 出料斗。
5. 根據(jù)權(quán)力要求1所述的新型飼料加工設(shè)備，其特征在于：所述壓板下方設(shè)有刀片。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK104082837SQ201410251860
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:南通中意達(dá)自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司