一種飼料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飼料的加工方法，其能夠提高消化吸收率，從而降低造肉成本。一種飼料的加工方法，包括原料稱取混合步驟，定量稱取淀粉類或蛋白類原料并攪拌混合均勻；還包括膨脹步驟，其采用膨脹機(jī)對(duì)淀粉類或蛋白類原料進(jìn)行加熱使淀粉類或蛋白類原料糊化；破碎步驟，采用破碎機(jī)對(duì)膨脹步驟中所得到的產(chǎn)物進(jìn)行破碎；冷卻步驟，對(duì)破碎步驟中得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻；粉碎步驟，采用粉碎機(jī)對(duì)冷卻步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行粉碎；添加小料步驟，向粉碎步驟得到的產(chǎn)物添加含有氨基酸的小料，并攪拌混合均勻；成品打包步驟，定量地稱取經(jīng)添加小料步驟所獲得的產(chǎn)物，并對(duì)其打包。
【專利說明】一種飼料的加工方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于飼料加工的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]公開號(hào)為CN 103859142 A、【公開日】為2014年06月18日的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)文件公開了一種動(dòng)物飼料的制備方法，其，包括粉碎、攪拌、擠條、制粒、干燥、滅菌、冷卻、包裝的步驟。具體地說，其包括以下步驟:
(1)將蠅蛆、玉米粉、玉米桿、豆餅分別粉碎到80目；
(2)將所述步驟(I)中的蠅蛆、玉米粉、玉米桿、豆餅以及食鹽、水倒入攪拌機(jī)中，攪拌均勻后進(jìn)入階梯式秸桿加工擠出機(jī)中擠成條狀；
(3)將所述步驟(2)制得的條狀物送進(jìn)顆粒加工機(jī)器中，制成2-3_顆粒狀飼料；
(4)把所述步驟(3)中顆粒狀飼料進(jìn)行干燥、滅菌、冷卻、包裝即為所需飼料。
[0004]采用這種工藝制造出來的飼料用于飼養(yǎng)動(dòng)物時(shí)，其消化吸收率低，使得造肉成本相對(duì)較高;再者，為提高飼料中的營(yíng)養(yǎng)成分，通常還會(huì)采用氨基酸、各種礦物質(zhì)等小料作為原料，然而，由于原料都是生的，因此在制粒環(huán)節(jié)中需要非常高的溫度來實(shí)現(xiàn)制粒的目的，然而高溫會(huì)破壞氨基酸，致使所生產(chǎn)出來的飼料無法保證氨基酸完好性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種飼料的加工方法，其能夠提高消化吸收率，從而降低造肉成本;另一方面，在采用制粒工藝時(shí)不會(huì)破壞氨基酸成分。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種飼料的加工方法，包括原料稱取混合步驟，定量稱取淀粉類或蛋白類原料并攪拌混合均勻；
還包括膨脹步驟，其采用膨脹機(jī)對(duì)淀粉類或蛋白類原料進(jìn)行加熱使淀粉類或蛋白類原料糊化；
破碎步驟，采用破碎機(jī)對(duì)膨脹步驟中所得到的產(chǎn)物進(jìn)行破碎；
冷卻步驟，對(duì)破碎步驟中得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻；
粉碎步驟，采用粉碎機(jī)對(duì)冷卻步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行粉碎；
添加小料步驟，向粉碎步驟得到的產(chǎn)物添加含有氨基酸的小料，并攪拌混合均勻； 成品打包步驟，定量地稱取經(jīng)添加小料步驟所獲得的產(chǎn)物，并對(duì)其打包。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述膨脹步驟中所加熱的溫度為 80°0100°C。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在添加小料步驟和成品打包步驟之間還依次設(shè)置制粒步驟、冷卻步驟和破碎步驟，制粒步驟采用制粒機(jī)對(duì)添加小料步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行制粒，制粒溫度低于膨脹步驟中的加熱溫度。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在稱取混合步驟之間還設(shè)有粉碎步驟，其對(duì)顆粒較大的原料進(jìn)行粉碎。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
本發(fā)明的飼料的加工方法，其包含對(duì)淀粉類或蛋白類原料膨脹步驟，以提高飼料的消化吸收率，并且降低淀粉類或蛋白類原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，從而能夠降低造肉成本。再者，膨脹步驟設(shè)置在添加小料步驟之前，使得氨基酸不被破壞。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1;
本實(shí)施例給出了一種飼料的加工方法，包括依次設(shè)置的原料稱取混合步驟、膨脹步驟、破碎步驟、冷卻步驟、粉碎步驟、添加小料步驟及成品打包步驟。其中，原料稱取混合步驟，定量稱取淀粉類或蛋白類原料并攪拌混合均勻；
膨脹步驟，其采用膨脹機(jī)對(duì)淀粉類或蛋白類原料進(jìn)行加熱使淀粉類或蛋白類原料糊化;借助該步驟工藝對(duì)淀粉類或蛋白類原料進(jìn)行糊化，以提高飼料的消化吸收率，并且降低淀粉類或蛋白類原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子。膨脹步驟由膨脹機(jī)完成，其對(duì)淀粉類或蛋白類原料進(jìn)行加熱，其加熱溫度為80°C~100°C。通常，在冬季的加熱溫度為80°C~85°C，在夏季的加熱溫度為 90°0100°C。
[0013]破碎步驟，采用破碎機(jī)對(duì)膨脹步驟中所得到的產(chǎn)物進(jìn)行破碎；
冷卻步驟，對(duì)破碎步驟中得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻；
粉碎步驟，采用粉碎機(jī)對(duì)冷卻步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行粉碎；
添加小料步驟，向粉碎步驟得到的產(chǎn)物添加含有氨基酸的小料，并攪拌混合均勻；通常，小料包括各種氨基酸及礦物質(zhì)。
[0014]成品打包步驟，定量地稱取經(jīng)添加小料步驟所獲得的產(chǎn)物，并對(duì)其打包。
[0015]本實(shí)施例給出的飼料的加工方法，其包含對(duì)淀粉類或蛋白類原料膨脹步驟，以提高飼料的消化吸收率，并且降低淀粉類或蛋白類原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，從而能夠降低造肉成本。再者，膨脹步驟設(shè)置在添加小料步驟之前，使得氨基酸不被破壞。
[0016]在上述實(shí)施例給出的加工方法的基礎(chǔ)上，還可以在添加小料步驟和成品打包步驟之間還依次設(shè)置制粒步驟、冷卻步驟和破碎步驟，制粒步驟采用制粒機(jī)對(duì)添加小料步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行制粒，制粒溫度低于膨脹步驟中的加熱溫度。由于，制料步驟設(shè)在膨脹步驟及添加小料步驟之后，由于淀粉類或蛋白類原料已經(jīng)膨脹，使得制粒溫度可降低而不致于氨基酸被破壞，使得生產(chǎn)出來的飼料還保證存在氨基酸的成分。
[0017]在上述實(shí)施例給出的加工方法的基礎(chǔ)上，還可以在稱取混合步驟之間還設(shè)有粉碎步驟，其對(duì)顆粒較大的原料進(jìn)行粉碎。這粉碎步驟可以是僅對(duì)顆粒較大的原料進(jìn)行粉碎，也可以是對(duì)除小料之外的原料進(jìn)行粉碎。優(yōu)選采用，僅對(duì)顆粒較大的原料進(jìn)行粉碎，形成節(jié)能生產(chǎn)。
[0018]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飼料的加工方法，包括原料稱取混合步驟，定量稱取淀粉類或蛋白類原料并攪拌混合均勾; 其特征在于:還包括膨脹步驟，其采用膨脹機(jī)對(duì)淀粉類或蛋白類原料進(jìn)行加熱使淀粉類或蛋白類原料糊化； 破碎步驟，采用破碎機(jī)對(duì)膨脹步驟中所得到的產(chǎn)物進(jìn)行破碎； 冷卻步驟，對(duì)破碎步驟中得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻； 粉碎步驟，采用粉碎機(jī)對(duì)冷卻步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行粉碎； 添加小料步驟，向粉碎步驟得到的產(chǎn)物添加含有氨基酸的小料，并攪拌混合均勻； 成品打包步驟，定量地稱取經(jīng)添加小料步驟所獲得的產(chǎn)物，并對(duì)其打包。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料的加工方法，其特征在于:在所述膨脹步驟中所加熱的溫度為 80°0100°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料的加工方法，其特征在于:在添加小料步驟和成品打包步驟之間還依次設(shè)置制粒步驟、冷卻步驟和破碎步驟，制粒步驟采用制粒機(jī)對(duì)添加小料步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行制粒，制粒溫度低于膨脹步驟中的加熱溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料的加工方法，其特征在于:在稱取混合步驟之間還設(shè)有粉碎步驟，其對(duì)顆粒較大的原料進(jìn)行粉碎。
【文檔編號(hào)】A23K40/00GK105876169SQ201610268100
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】江炳元, 江鋒, 江一鋒, 林偉曉
【申請(qǐng)人】嘉興市康博飼料科技有限公司