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切割軸供油歧管的制作方法

文檔序號:255895閱讀:145來源:國知局
切割軸供油歧管的制作方法【專利摘要】一種用來切碎基片的切碎機,該切碎機具有切碎機構(gòu)、馬達以及一對相配合的切碎結(jié)構(gòu),所述一對相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的每一個切碎結(jié)構(gòu)具有一組間隔開的刀具元件,這些刀具元件彼此交錯,從而在交錯成組的刀具元件之間進給基片。相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的至少一個切碎結(jié)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地安裝的軸,該可轉(zhuǎn)動地安裝的軸能夠由馬達轉(zhuǎn)動,它的各個刀具元件按間隔開的、相互之間具有空隙的關(guān)系安裝。軸具有管狀本體,該管狀本體具有:內(nèi)表面,限定空心內(nèi)部;外表面;以及穿過管狀本體而形成、并且通到內(nèi)表面和外表面的多個開口。開口通到在軸上的刀具元件之間的空間。潤滑劑供給源與軸的多個開口連通,以將潤滑劑從軸的內(nèi)部通過開口輸送到刀具元件?!緦@f明】切割軸供油歧管【
技術(shù)領(lǐng)域
】[0001]總體而言,本發(fā)明涉及一種用來毀壞多種物品(如紙張和盤)的設(shè)備,這種設(shè)備具有刀具元件,這些刀具元件布置在軸上。具體地說,所述設(shè)備包括加油機構(gòu),該加油機構(gòu)與軸相關(guān)聯(lián),用來潤滑布置在其上的刀具元件。【
背景技術(shù)
】[0002]切碎機是用來毀壞基片狀物品(如文件、⑶、軟盤、等等)的公知裝置。一般而言,使用者購買切碎機以毀壞敏感性物品,如毀壞具有賬戶信息的信用卡賬目清單、包含公司商業(yè)秘密的文件、等等。[0003]一般而言,切碎機具有包含在殼體內(nèi)的切碎機構(gòu),并且殼體具有進料口,該進料口使基片能夠進給到切碎機構(gòu)中。關(guān)于其它機械裝置,通過對運動零件加以適當(dāng)潤滑,可以減少磨損并且可以保持性能。具體地說,通過給切割刀片加油,可以減小對于切碎機構(gòu)的切割刀片的磨損和在切碎機馬達上的負載。[0004]在一種手段中,切碎機已經(jīng)依靠潤滑系統(tǒng),這些潤滑系統(tǒng)具有多個噴嘴,這些噴嘴與油箱連通,用來將油直接噴射到切割刀片上。多個噴射噴嘴也可以選擇性地將油噴射到中間表面上,該中間表面使油能夠流到切割刀片上。這樣的手段的一些例子在美國專利N0.7,798,435中述及。[0005]在另一些手段中,用來潤滑切碎機的潤滑系統(tǒng)可以包括使油能夠滴到切割刀片上的一個歧管或一些開口。然而,這些手段不能按照可預(yù)測的速率或圖案將油引導(dǎo)至切割刀片。相應(yīng)地,這些手段導(dǎo)致低效和浪費,因為從歧管滴下的一些油最終不滴到切割刀片的需要潤滑的區(qū)域上。這樣的手段的例子在美國專利N0.5,494,229和N0.5,186,398中述及?!?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0006]本發(fā)明的一個方面提供一種用來切碎基片的切碎機,該切碎機具有殼體和基片接納開口,該基片接納開口設(shè)置在殼體上。切碎機也包括切碎機構(gòu),該切碎機構(gòu)容納在殼體中,并且包括馬達、一對相配合的切碎結(jié)構(gòu),所述一對相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的每一個切碎結(jié)構(gòu)具有一組間隔開的刀具元件,這些刀具元件彼此交錯,從而通過所述基片接納開口進給的基片在交錯成組的刀具元件之間進給,所述相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的至少一個切碎結(jié)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地安裝的軸,該可轉(zhuǎn)動地安裝的軸能夠由馬達轉(zhuǎn)動,它的各個刀具元件按間隔開的、相互之間具有空隙的關(guān)系安裝。切碎機構(gòu)使得待被切碎的基片能夠在交錯成組的刀具元件之間進給,并且馬達能夠運行以使軸沿著切碎方向轉(zhuǎn)動,從而各個刀具元件將進給到其中的基片切碎。軸具有管狀本體,該管狀本體具有:內(nèi)表面,限定空心內(nèi)部;外表面;以及多個開口,所述多個開口穿過管狀本體而形成、并且通到內(nèi)表面和外表面,所述開口通到在軸上的各個刀具元件之間的空間。切碎機還包括潤滑劑供給源,該潤滑劑供給源與軸的多個開口連通,從而將潤滑劑從軸的內(nèi)部通過各個開口輸送到各個刀具元件。[0007]在本發(fā)明的一個優(yōu)選方面中,為相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的每一個切碎結(jié)構(gòu)設(shè)置可轉(zhuǎn)動地安裝的軸,每根可轉(zhuǎn)動地安裝的軸能夠由馬達轉(zhuǎn)動,它的各個刀具元件按間隔開的、相互之間具有空隙的關(guān)系安裝。馬達能夠運行以使每根軸沿著切碎方向轉(zhuǎn)動,使得各個刀具元件將它們之間的基片切碎。每根軸具有管狀本體,該管狀本體具有:內(nèi)表面,限定空心內(nèi)部;外表面;以及多個開口,穿過管狀本體而形成、并且通到內(nèi)表面和外表面。開口通到在每根軸上的刀具元件之間的空間。潤滑劑供給源與軸的多個開口連通,從而將潤滑劑從每根軸的內(nèi)部通過開口輸送到刀具元件。[0008]藉由如下詳細描述、附圖以及所附的權(quán)利要求書,本發(fā)明的其它目的、特征及優(yōu)點將更為顯明。【專利附圖】【附圖說明】[0009]圖1是按照一個實施例的切碎機的立體圖;[0010]圖2是按照一個實施例的切碎機構(gòu)的立體圖,該切碎機構(gòu)具有潤滑系統(tǒng);[0011]圖3是具有圖2的潤滑系統(tǒng)的切碎機構(gòu)的側(cè)視圖;[0012]圖4是具有圖2的潤滑系統(tǒng)的切碎機構(gòu)的立體側(cè)視圖;[0013]圖5是具有圖2的潤滑系統(tǒng)的切碎機構(gòu)的俯視圖;[0014]圖6是按照一個實施例的潤滑系統(tǒng)的立體圖;[0015]圖7是按照一個實施例的軸的橫截面圖,該軸具有切碎機構(gòu)的刀具元件;[0016]圖8是圖7的軸的一部分的詳細橫截面圖;[0017]圖9是圖7的軸的俯視圖,該軸具有刀具元件;[0018]圖10是圖7的軸的立體圖;而[0019]圖11是按照一個實施例的切碎機的靜止結(jié)構(gòu)和軸的分解圖?!揪唧w實施方式】[0020]圖1示出按照一個實施例的切碎機10。如圖1所示,切碎機包括殼體41和切碎機構(gòu)17,該殼體41具有用來接納待被切碎的至少一個物品的喉部38,該切碎機構(gòu)17容納在殼體41中。切碎機10可以包括驅(qū)動系統(tǒng)28(見圖2)、和多個相交錯的刀具元件25和27(見圖2),該驅(qū)動系統(tǒng)28具有至少一個馬達,如電動馬達13??刂破?未示出)可以聯(lián)接到電動馬達13和一個選擇性的探測器43(見圖1)上,該選擇性探測器43構(gòu)造成用以探測在喉部38中的至少一個物品的存在或厚度。馬達13使用電力操作,以可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動相平行的且可轉(zhuǎn)動的第一和第二軸20和22(見圖2)和它們的相應(yīng)刀具元件25和27,以使得刀具元件將進給到其中的物品切碎或毀壞。刀具元件25、27可采取盤的形式,這些盤設(shè)置在軸20、22上??赊D(zhuǎn)動的第一和第二軸20、22可以形成物品接納路徑60,以接受插入到喉部38中的物品。[0021]在一些實施例中,可以將一分立式接納路徑和喉部提供給切碎光盤(⑶)或其它材料。在所示的實施例中,只示出了一個馬達;然而,驅(qū)動系統(tǒng)可以具有任何數(shù)量的馬達。多個刀具元件25、27按任何適當(dāng)方式安裝在可轉(zhuǎn)動的第一和第二軸20和22上,并且具有刀具元件25、27的軸20和22的一個例示性實施例在圖2中示出。切碎機構(gòu)17也可以包括子框架21,該子框架21用來安裝例如軸20、22及馬達13。子框架21可以包括傾斜并且相對的第一和第二側(cè)61、63,所述第一和第二側(cè)61、63構(gòu)造成用以支承子框架和連結(jié)到子框架21上的元件。軸20、22的數(shù)量和構(gòu)造在另一些實施例中可以變化。切碎機10也包括潤滑系統(tǒng)50(見圖2),該潤滑系統(tǒng)50構(gòu)造成,潤滑刀具元件25、27。潤滑系統(tǒng)50將在下文中更詳細地描述。[0022]總體而言,切碎機10可以具有任何適當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造,并且所示的實施例絕非是限制性的。例如,本發(fā)明可以并入到可以從Fellowes,Inc.,ofItasca,Illinois購得的ModelC-425CiPowershred?切碎機、或任何其它類型的切碎機中。另外,術(shù)語“切碎機”并非限于字面上“切碎”文件和物品的裝置,而是代之以打算覆蓋按讓每個文件或物品不可辨識和/或無用的方式毀壞文件和物品的任何裝置。例如,潤滑系統(tǒng)50可以用在粉碎機、或其它裝置中。[0023]切碎機10包括上文中述及的切碎機殼體41。切碎機殼體41包括頂部蓋11、和底部儲器14。預(yù)期到的是,在一些實施例中,子框架21可以用作底部儲器,并且可以省略分立式底部儲器14。在這個實施例中,切碎機殼體41包括頂部蓋或壁11,該頂部蓋或壁11安置在底部儲器14的上部周緣的頂部上。頂部蓋或壁11由塑料材料或任何其它材料模制。切碎機殼體41和其頂部壁或蓋11可以具有任何適當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造。頂部蓋或壁11具有開口,該開口常常稱作喉部38,該喉部38與刀具元件大致平行地延伸、并且在刀具元件上方延伸。喉部38使得要被切碎的物品能夠進給到刀具元件中。[0024]切碎機10包括底部儲器14,該底部儲器14具有底部壁、四個側(cè)壁以及敞開頂部。底部儲器14由塑料材料或任何其它材料模制。底部儲器14使用底部儲器14的凸緣部分按嵌套關(guān)系安置在底部殼體16的上部周緣的頂部上。這些凸緣部分總體上從底部儲器14的側(cè)壁向外地延伸。在取消了分立式底部儲器的實施例中,切碎機構(gòu)17可以直接安置在底部殼體16的上部周緣的頂部上。在圖1中所示的實施例中,切碎機構(gòu)17與馬達13和探測器43—起地構(gòu)造成被容納在切碎機殼體41的底部儲器14中。底部儲器14可以由緊固件附加到頂部蓋或壁11的下側(cè)上。儲器14在其底部壁中具有開口,通過該開口,切碎機構(gòu)17將切碎的物品排出到容器15中。[0025]在所示的實施例中,切碎機10安置在大型自立式殼體16的頂部上,該大型自立式殼體16由模制塑料材料或任何其它材料形成。殼體16包括底部壁、三個側(cè)壁、敞開前部以及敞開頂部。容器16的側(cè)壁提供基座,切碎機殼體41可除去地安裝在該基座上。殼體16構(gòu)造和布置成用以在其中容納廢物容器15。換言之,廢物容器15被包圍在殼體16中。廢物容器15由模制塑料材料或任何其它材料形成。廢物容器15呈拉出式倉斗的形式,該拉出式倉斗被構(gòu)造和布置成用以通過在殼體16的前側(cè)中的開口滑入和滑出。廢物容器15構(gòu)造成以可除去的方式被容納在殼體16內(nèi)。廢物容器15包括底部壁、四個側(cè)壁以及敞開頂部。廢物容器15包括把手19,該把手19構(gòu)造成用以允許使用者握住廢物容器15和將其從殼體16拉出。在所示的實施例中,把手19布置在廢物容器15的前部側(cè)壁上。可以使用用于殼體或廢物容器的任何結(jié)構(gòu)或構(gòu)造,并且所示的實施例不是限制性的。切碎機10可以選擇性地設(shè)有滾輪部件24,如輪子或腳輪,這些滾輪部件24有利于將切碎機10從一個地方運送到另一個地方。[0026]蓋11可以包括開關(guān)凹口,該開關(guān)凹口具有穿過它的開口。包括開關(guān)模塊的通/斷開關(guān)可以由緊固件和手動可接合部分安裝到頂部蓋11上在開關(guān)凹口下面,該手動可接合部分在開關(guān)凹口內(nèi)橫向運動。開關(guān)模塊具有可運動元件,該可運動元件穿過開口連接到手動可接合部分上。這實現(xiàn)手動可接合部分的運動,以使開關(guān)模塊在其各個狀態(tài)之間運動。[0027]開關(guān)模塊構(gòu)造成用以將馬達13連接到電源上。這種連接可以是直接的或間接的,例如經(jīng)控制器而連接。一般而言,電源將是標(biāo)準(zhǔn)電源線,該標(biāo)準(zhǔn)電源線在其端部上具有插頭,該插頭插入到標(biāo)準(zhǔn)交流電源插座中。通過將手動可接合部分在開關(guān)凹口內(nèi)橫向運動,開關(guān)能夠在通位置和斷位置之間運動。作為選項,開關(guān)也可以具有反向位置,其中,將觸點閉合,以使電力的輸送能夠按反向方式操作馬達13。按反向方式操作馬達13的能力是符合希望的,以便為了清除堵塞使刀具元件在相反方向上運動。[0028]探測器43可以是致動傳感器,當(dāng)傳感器探測到插入到喉部38中的物品時,這些致動傳感器被致動。當(dāng)開關(guān)在其通(或閑置)位置中時,控制器可以構(gòu)造成,當(dāng)探測器43探測到待被切碎的物品的存在或插入時操作馬達13,以沿著切碎方向驅(qū)動切碎機構(gòu)17的刀具元件25、27。使探測器43致動切碎機10是符合希望的,因為它允許使用者通過將開關(guān)移動到其通位置,而使得切碎機10進入可用狀態(tài),但只有當(dāng)傳感器探測到一個或更多個物品存在于或插入到喉部38中時,控制器才使切碎機構(gòu)17運轉(zhuǎn),從而開始切碎。一旦物品已經(jīng)進入切碎機構(gòu)17中并超過探測器43,控制器就將使得切碎機構(gòu)20的刀具元件25、27的運動或轉(zhuǎn)動被停止,因為這與物品已經(jīng)完全進給和切碎相對應(yīng)。這樣使用傳感器來啟動切碎機構(gòu)20是有益的,因為它允許使用者完成多個切碎任務(wù),而不使切碎機構(gòu)20在各個任務(wù)之間的間歇時運轉(zhuǎn)、產(chǎn)生噪聲。它也能夠減少對于切碎機構(gòu)20的磨損,因為它僅當(dāng)在其中進給基片時才將操作,并且將不是連續(xù)地操作。在一些實施例中,探測器43也可以是厚度探測器,該厚度探測器構(gòu)造成用以探測插入到喉部38中的物品的厚度。[0029]圖2示出的是切碎機構(gòu)17的一個實施例的詳細視圖,該切碎機構(gòu)17包括可轉(zhuǎn)動的第一和第二軸20、22。可轉(zhuǎn)動的第一和第二軸20、22中的每根軸均設(shè)有多個刀具元件25和27。刀具元件25和27設(shè)置在軸20、22中的每一根軸上,從而在每根軸上的刀具元件25、27彼此交錯。在一個實施例中,各個刀具元件25和27中的至少一部分在其上具有徑向凸起,以切碎或毀壞進給到各軸之間的物品。徑向凸起可以包括十字切割齒(未示出)。如在本【
技術(shù)領(lǐng)域
】中已知的那樣,在各個刀具元件25、27上十字切割齒的使用,允許將物品切碎成小碎屑,而不是長帶條。在另一個實施例中,刀具元件25、27沿它們的周緣包括徑向隆起或突起,以便有助于或者單獨地、或者與凸起(如十字切割齒)相配合地毀壞基片。此外,在另一個實施例中預(yù)期到的是,刀具元件具有任何形狀或構(gòu)造,并且可以借助于起伏表面而傾斜,以形成呈特定形狀的紙張切碎物(例如,菱形或碎屑)。然而,應(yīng)該注意到,凸起的徑向輪廓并非是限制性的,并且刀具元件可以包括用于切碎紙張的任何已知構(gòu)造。例如,在一個實施例中,預(yù)期到的是,各個刀具元件可以通過彼此交錯設(shè)計成用于帶條式切割,從而它們相配合以使物品或基片在進給方向上在刀具之間受到剪切,因而形成紙張的長帶條。如公知的那樣,帶條式切割元件不具有用來橫向切割物品帶條的切割齒,不像具有這樣的切割齒的十字刀具元件。[0030]如圖2所示,驅(qū)動系統(tǒng)28包括第一齒輪部件或鏈輪54,其構(gòu)造成用以操作鏈部件52。第二齒輪部件或鏈輪56可操作地連接到第一軸20上。在所示的實施例中,鏈輪54、56可以設(shè)置在子框架21的第一側(cè)61附近或其上。鏈部件52繞過鏈輪54、56,從而鏈輪54通過驅(qū)動系統(tǒng)28的轉(zhuǎn)動,經(jīng)鏈部件52引起鏈輪56的轉(zhuǎn)動。第二軸22可以可操作地連接到齒輪(未示出)上,這些齒輪與第二鏈輪56相互作用,從而第一軸20的轉(zhuǎn)動也引起第二軸22的轉(zhuǎn)動。預(yù)期到的是,在另一些實施例中,每根軸20、22可以獨立地由驅(qū)動系統(tǒng)28轉(zhuǎn)動。[0031]在一些實施例中,可轉(zhuǎn)動的第一和第二軸20和22設(shè)計成聯(lián)接到驅(qū)動系統(tǒng)28(例如,馬達13)上,從而各個軸在相應(yīng)并且相反的轉(zhuǎn)動切割方向上被反向地驅(qū)動。第一可轉(zhuǎn)動軸20可以沿著順時針方向轉(zhuǎn)動,而第二可轉(zhuǎn)動軸22可以沿著逆時針方向轉(zhuǎn)動,從而第一可轉(zhuǎn)動軸20的刀具元件25與在第二可轉(zhuǎn)動軸22上的刀具元件交錯。當(dāng)將物品插入到喉部38中并插入到路徑60中時,軸20、22定位成由馬達13在轉(zhuǎn)動切割方向上轉(zhuǎn)動地反向驅(qū)動,并且將物品供給到第一和第二轉(zhuǎn)動軸20和22和它們的相應(yīng)刀具元件25和27之間。由于刀具元件25和27彼此交錯,所以它們構(gòu)造成相配合以將穿過喉部38進給到它們之間的物品切碎,并且驅(qū)動這樣的物品向下穿過在軸20、22之間限定的紙張路徑60。[0032]切碎機構(gòu)17也可以包括剝離器62、64,這些剝離器62、64分別與第一和第二軸20、22相對應(yīng)。桿58、59可以布置在軸20、22和剝離器62、64上方。在一個實施例中,每組剝離器62、64具有一個陣列的接合部件,這些接合部件在它們之間具有容納刀具元件25、27的一些部分的空間,從而刀具元件25、27與剝離器62、64的接合部件交錯。剝離器62、64可以提供成用以將被切碎的物品隨著它穿過相交錯的刀具元件25和27進給而剝離掉。就是說,剝離器62、64可以防止被切割的物品在轉(zhuǎn)動期間纏繞在軸上。這防止切割區(qū)域的堵塞,并且防止切碎機構(gòu)17卡住。如圖2-3所示,剝離器62可以經(jīng)螺釘66固定到子框架21上,盡管可以使用其它連結(jié)機構(gòu)。剝離器64可以按類似方式固定到子框架21上。剝離器62、64設(shè)計成,與在轉(zhuǎn)動軸上的刀具元件(即,在第一軸20上的刀具元件25和在第二軸22上的刀具元件27)相配合地工作,并且不會相對于轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動或運動。盡管可以容許在剝離器62、64和轉(zhuǎn)動軸20、22的元件之間的一些相對運動,但整體結(jié)構(gòu)作為整體保持靜止,并且不會與轉(zhuǎn)動軸20、22相配合地運動。[0033]在一些實施例中,切碎機可以設(shè)有靜止結(jié)構(gòu)102(見圖11),該靜止結(jié)構(gòu)102具有固定接合部件104,這些固定接合部件104構(gòu)造和布置成,與刀具元件25或27交錯。因為這些固定接合部件104與刀具元件25、27相配合(至少在剝離方向上),所以它們也可以稱作刀具元件。在一個實施例中,軸20、22之一可以與靜止結(jié)構(gòu)102相關(guān)聯(lián)。靜止結(jié)構(gòu)102和軸20、22可以定位成使得進給到喉部38中的基片被容納在靜止結(jié)構(gòu)102與軸20、22之一之間,以將基片切碎。靜止結(jié)構(gòu)102可以是在美國專利N0.7,677,483中述及的類型的。相應(yīng)地,在具有靜止結(jié)構(gòu)102的一些實施例中,只提供一根軸20或22,以將基片切碎??蛇x擇地,在具有靜止結(jié)構(gòu)102的一些實施例中,可以提供兩根軸20或22。就是說,物品可在軸20,22之間或在靜止結(jié)構(gòu)102與軸20、22之一之間被切碎。因而,切碎機構(gòu)17可以具有一對相配合的結(jié)構(gòu),這對相配合的結(jié)構(gòu)處于如下形式:兩根可轉(zhuǎn)動的、由馬達驅(qū)動的軸,具有交錯成組的刀具元件;或一根這樣的可轉(zhuǎn)動的由馬達驅(qū)動的軸和一靜止結(jié)構(gòu),具有交錯成組的刀具元件。[0034]如圖2所示,潤滑系統(tǒng)50與切碎機構(gòu)17—起地設(shè)置。潤滑系統(tǒng)50包括儲器70,該儲器70構(gòu)造和布置成用以保持潤滑劑(例如油)的供給源。儲器70可以連結(jié)到子框架21的側(cè)部63上。L形儲器70可以由第一部分72和第二部分74限定。在所示的實施例中,第一部分72在軸22的至少一部分上方延伸,并且包括設(shè)置在其上的帽蓋76。帽蓋76可以覆蓋開口(未示出),該開口與儲器70的內(nèi)部空間連通。在這個實施例中帽蓋76的位置使當(dāng)潤滑系統(tǒng)50要再填充時,帽蓋76可以容易地被接近。在這個實施例中,為了用潤滑劑再填充儲器70,應(yīng)該除去帽蓋76,以接近開口。在一些實施例中,儲器70可以被更換,而不是被再填充。選擇性的傳感器85可以設(shè)置在儲器70上,以探測在儲器70中潤滑劑的液位。在一些實施例中,傳感器85的至少一部分可以容納在儲器70中,以探測潤滑劑的液位。在一些實施例中,傳感器85可以可操作地連接到指示器上,該指示器構(gòu)造成用以當(dāng)潤滑劑的液位很低并且應(yīng)該再填充潤滑系統(tǒng)50時產(chǎn)生光或其它信號形式的報警指示。相應(yīng)地,在已經(jīng)除去帽蓋76之后,可以將潤滑物注入到潤滑系統(tǒng)50中。所示的潤滑系統(tǒng)50并非是限制性的,并且預(yù)期到的是,儲器70可以具有其它形狀,并且/或者可以布置在另一些區(qū)域中。圖3示出的是具有潤滑系統(tǒng)50的切碎機10的側(cè)視圖。圖4示出的是具有潤滑系統(tǒng)50的切碎機10的立體側(cè)視圖。圖5示出的是具有潤滑系統(tǒng)50的切碎機10的俯視圖。[0035]圖6示出的是潤滑系統(tǒng)50的立體圖。潤滑系統(tǒng)50包括泵78,該泵78從儲器70中抽吸潤滑流體。泵78可以與導(dǎo)管或管子80a、80b相連通,以將潤滑劑分配到在軸20、22上的刀具元件25、27。在所示的實施例中,導(dǎo)管80a將潤滑劑輸送到在軸20上的刀具元件25,并且導(dǎo)管80b將潤滑劑輸送到在軸22上的刀具元件27。導(dǎo)管80a、80b被支承在支承結(jié)構(gòu)83上,該支承結(jié)構(gòu)83構(gòu)造和布置成用以連結(jié)到子框架21的第二側(cè)63上,如圖2所示。預(yù)期到的是,導(dǎo)管的數(shù)量在另一些實施例中可以變化。例如,在一個實施例中,至少兩根導(dǎo)管可以與每根軸20、22相關(guān)聯(lián),以將潤滑劑輸送到刀具元件25、27。[0036]泵78可以可操作地連接到控制器上,可以用一些指令對該控制器加以程序化,這些指令用來確定何時潤滑刀具元件25、27。術(shù)語“控制器”可以用來指代控制切碎機10的元件的操作的任何裝置。例如,控制器可以是具有中央處理單元(CPU)和輸入/輸出裝置的裝置或微控制器,這些輸入/輸出裝置用來監(jiān)視來自可操作地聯(lián)接到控制器上的裝置的參數(shù)。輸入/輸出裝置也容許CPU與可操作地聯(lián)接到控制器上的裝置(例如,如傳感器或馬達13)通信和控制這些裝置。如在本【
技術(shù)領(lǐng)域
】中一般已知的那樣,控制器可以選擇性地包括任何數(shù)量的存儲介質(zhì),如存儲器或存儲裝置,這些存儲介質(zhì)用來監(jiān)視和控制聯(lián)接到控制器上的傳感器。在一些實施例中,控制器可以是沒有處理器的常規(guī)電路,并且可以包括一個或更多個二進制開關(guān)或繼電器??刂破骺梢赃x擇性地包括處理器。在一些實施例中,控制器可以是電路,該電路構(gòu)造成,按照邏輯、規(guī)則、及/或軟件致動或操作切碎機10的元件。在實施例中,控制器可以處理指令,并且以后通過致動泵78而應(yīng)用它們。泵78可以按一定時間或間隔、按使用者選擇時間致動,或者可以連續(xù)地致動??刂破骺梢跃幊坛?,按多個不同模式操作泵78。在一個實施例中,控制器被程序化以便根據(jù)預(yù)定計時計劃而操作。在另一個中,控制器在對于刀具元件25、27驅(qū)動一定數(shù)量的圈數(shù)時致動泵78。在另一個實施例中,探測器43監(jiān)視置入到喉部38中的物品的厚度。在切碎的預(yù)定總厚度的材料積累時,控制器致動泵78,以潤滑刀具元件25、27。也可能的是,基于切碎機10的使用次數(shù)而規(guī)劃潤滑操作(例如,控制器跟蹤或計數(shù)切碎操作的數(shù)量,并且在預(yù)定數(shù)量的切碎操作之后致動泵)。在利用積累測量的每一個實施例中,為了跟蹤使用的目的可以包括存儲器。在前述每個實施例中,切碎機10可以包括手動控制,以允許使用者在由控制器確定的規(guī)劃之外對系統(tǒng)加以操作。切碎機10可包括在美國專利N0.7,798,435中述及的這些和其它特征中的任一種特征,該專利的全部內(nèi)容結(jié)合于此。[0037]如圖6所示,潤滑系統(tǒng)50可以選擇性地包括潤滑劑排出端口94,該潤滑劑排出端口94使得潤滑劑能夠從潤滑系統(tǒng)50排出。這當(dāng)潤滑系統(tǒng)50要清潔或者潤滑劑要更換時將會是有用的。[0038]在一些實施例中,軸20、22可以起到潤滑劑分配歧管的作用。在圖6中所示的實施例中,軸20、22設(shè)有多個開口90,這些開口90構(gòu)造成使得潤滑劑能夠穿過它們而流動,以潤滑刀具元件25、27。各個開口90沿軸20、22按螺旋線路徑布置,從而當(dāng)切碎機10不在使用中時,使殘余油流動最小化。這種布置并非是限制性的,并且各個開口90在另一些實施例中可以按另一些構(gòu)造或排列而布置。軸20、22可以是空心軸,如在美國專利N0.5,961,058中述及的那樣,該專利的全部內(nèi)容結(jié)合于此。如圖7和10所示,軸20是空心圓筒形管,該空心圓筒形管具有第一端部82和第二端部84,該第二端部84與第一端部82間隔開。軸20的內(nèi)表面79在其內(nèi)限定空心內(nèi)部空間81。如圖8所示,軸20具有第一交替外表面部分86和第二交替外表面部分88,該第一交替外表面部分86和第二交替外表面部分88限定軸20的外表面。第一交替外表面部分86嵌入刀具兀件25的內(nèi)表面,從而刀具兀件25固定地安裝到軸20上。第二交替外表面部分88在各個刀具元件25之間,并且優(yōu)選地,其具有的外徑大于相鄰刀具元件25的內(nèi)徑。結(jié)果,刀具元件25沿軸的顯著橫向運動被抑制。開口90可以穿過管狀軸20形成、并且通到內(nèi)表面79和交替外表面部分86、88。軸22的構(gòu)造和布置可以與軸20類似。[0039]在制造期間,軸20可以從一致的外部直徑擴展,以實現(xiàn)上文中述及的構(gòu)造和布置。軸20可以抵靠和繞刀具元件25的內(nèi)表面向外擴展,如在美國專利N0.5,799,887中所示的那樣,該專利的全部通過參考包括在這里。在一些實施例中,刀具元件25的內(nèi)表面可以設(shè)有齒或其它結(jié)構(gòu),這些齒或其它結(jié)構(gòu)使刀具元件25能夠在軸20已經(jīng)擴展之后卡緊或鎖定到軸20上。軸20可以按多種不同方式擴展。例如,通過將諸如水之類的液壓流體以高量壓力泵送過軸而擴展。所使用的壓力量取決于被擴展的軸的尺寸、厚度以及材料。作為一個例示性例子,水可以按約18,000磅每平方英寸的壓力泵送過0.5英寸鋼軸,該鋼軸具有0.035英寸的壁厚。[0040]軸20也可以通過將心軸或球軸承驅(qū)動過軸20而擴展。心軸或球軸承將具有比軸20的內(nèi)徑大、但比刀具元件25的內(nèi)徑小的外徑。結(jié)果,隨著心軸或球軸承通過空心軸20,將使軸抵靠和繞刀具元件25的內(nèi)表面向外擴展。通過液壓、氣動、或爆炸性壓力、機械千斤頂、或可施加要求力的任何其它適當(dāng)裝置,可將心軸或球軸承驅(qū)動過空心軸20。在使軸擴展之后,心軸或其一部分也可以留在空心軸20內(nèi)部,以便為軸20提供額外支承。[0041]作為擴展的結(jié)果,軸20的外表面嵌入刀具元件25的內(nèi)表面,從而將刀具元件25固定,免于繞已擴展軸20的顯著轉(zhuǎn)動,以及免于沿已擴展軸20的顯著橫向運動。相應(yīng)地,軸20—旦擴展,它就成為上文中關(guān)于第一和第二交替外表面部分86、88描述的軸20。[0042]軸20可以具有圓形橫截面,盡管可設(shè)想的是,軸可具有橫截面,該橫截面具有各種不同幾何構(gòu)造。另外,軸20可以由任何合意材料制成,如由鋁、鋼、或塑料制成,該塑料具有良好強度和延展性。軸可以由鋼制成,這種鋼比用于刀具圓盤的材料較軟。結(jié)果,軸將在施加的力或壓力下在刀具圓盤之前擴展。也預(yù)期到的是,驅(qū)動齒輪(未示出)可以按與刀具元件25相似的方式固定到軸20上。可選擇地,驅(qū)動齒輪可以分離地連結(jié)在其上。[0043]在一些實施例中,軸20可以是多孔金屬管,該多孔金屬管通過在模具中等壓地加壓粉末金屬而建造,因而形成無縫管結(jié)構(gòu)。管結(jié)構(gòu)然后可以燒結(jié),以形成剛性多孔過濾管,該剛性多孔過濾管可以用作潤滑劑分配歧管。[0044]第二軸22的構(gòu)造和布置可以與上文中述及的第一軸20類似。第二軸22也可以按類似方式制成。[0045]如圖9所示,各個開口90按螺旋線路徑沿軸20布置,并且位于每個刀具元件25、27之間,從而將潤滑劑直接輸送到高摩擦區(qū)域。在這個實施例中,各個開口90布置在軸20的第二交替外表面部分88上。然而,預(yù)期到的是,這個例子并非是限制性的,并且開口90可以按其它圖案和/或位置布置。在一些實施例中,開口90可具有高達Imm的直徑。然而,開口90可以依據(jù)需要的油量、制造約束條件、成本約束條件以及其它因素,選擇性地更大或更小。各個開口90的螺旋線布置,可以使得沒有開口或非常少的開口在軸的軸向方向上對準(zhǔn),因而使得軸更為堅固。此外,各個開口90的螺旋線布置,可以減小在任何給定時間面向下的開口的數(shù)量,從而使得當(dāng)切碎機10不運轉(zhuǎn)時,由于重力穿過開口的油滲出量被最小化。相應(yīng)地,開口90的這樣的螺旋線布置可以防止?jié)櫥瑒┑睦速M。在一些實施例中,也預(yù)期到的是,切割軸位置傳感器(未示出)可以用來防止?jié)櫥瑒┑睦速M或使其最小化。在這樣的實施例中,切割軸位置傳感器可以構(gòu)造成用以檢測切割軸20、22和開口90的轉(zhuǎn)動位置,從而使切碎機10能夠在各個開口90中的全部或大多數(shù)開口面向上的情況下停止運轉(zhuǎn)。相應(yīng)地,當(dāng)切碎機10不運轉(zhuǎn)時,由于重力穿過開口90的油滲出量被最小化。[0046]圖8示出的是軸20的詳細橫截面。軸22可以具有與軸20類似的構(gòu)造。在這個實施例中,填充材料92設(shè)置在軸20的空心空間81中,并且填充材料92的至少一部分可以接觸軸20的內(nèi)表面79。填充材料92將在下文中更詳細地描述。軸20也包括設(shè)置在其中的端部結(jié)構(gòu)96。端部結(jié)構(gòu)96可以設(shè)直在弟二端部84上,以將填充材料92保持在軸20內(nèi)。類似地,端部結(jié)構(gòu)95(見圖7)也可以設(shè)置在第一端部82上,以將填充材料92保持在軸20內(nèi)。如圖8所示,端部結(jié)構(gòu)96包括開口97,該開口97構(gòu)造和布置成用以接納潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98,該潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98具有凹口101。潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98可以連接到導(dǎo)管80a(見圖2)上,從而潤滑劑可以通過潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98的凹口101進入軸20。潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98的一部分可以容納在導(dǎo)管80a中。在一個實施例中,隆起99可以設(shè)置在潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98的表面上,以促進和保持在潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98與導(dǎo)管80a之間的連接。軸22可以具有與軸20類似的構(gòu)造和布置,并且可以按類似方式連接到導(dǎo)管80b上。[0047]如圖8所示,填充材料92圍繞輸送管100。在一些實施例中,輸送管100可以是潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98的延伸部。輸送管100可以與潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98成為一體,或者可以是分立式元件,該分立式元件連結(jié)到潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98的凹口101上,并且與其連通。輸送管100可以由透明塑料材料、或其它材料制成。輸送管100可以用來將潤滑劑輸送得較靠近軸20的中心,因而避免在軸20的一側(cè)上的飽和。在一些實施例中,輸送管100可以用來將潤滑劑引導(dǎo)到軸向中心部分。潤滑劑然后可以沿徑向和軸向被虹吸過填充物92,以到達沿軸20的長度設(shè)置的各個開口90。這樣,輸送管100的長度可以是在軸20中的填充材料92的長度的約一半,如圖7所示。在一些實施例中,輸送管100可以是涂層,并且/或者可以由比填充物92孔隙少的材料制成,從而潤滑劑向中心(即徑向)比穿過填充物92(即徑向)行進得快。然而,預(yù)期到的是,在一些實施例中,可以取消輸送管100,并且油可以從潤滑劑接收結(jié)構(gòu)98直接連通到填充材料92。[0048]填充材料92是潤滑劑可透過的材料。它可以是開孔泡沫,如僅僅作為例子的開孔聚氨酯泡沫。填充材料92也可以是填充物,如球丸、砂、多孔材料、或允許潤滑劑穿過其透過和延遲潤滑劑穿過開口90釋放的任何其它材料。在這樣的實施例中,在潤滑劑可離開開口90以潤滑刀具元件25之前,潤滑劑可以使填充材料92飽和。因而,填充材料92可以布置在軸20的空心空間81中,以便緩慢而又均勻地輸送潤滑劑。用作填充材料92的材料類型會影響潤滑劑從輸送管100滲出到開口90的速率,并因而用作填充材料92的類型可以取決于潤滑劑的所需釋放速率。[0049]開口90的布置和填充材料92的使用使得潤滑劑能夠高效地輸送到需要最大潤滑的區(qū)域,從而為了有效地潤滑刀具元件25、27,需要較少潤滑劑。例如,這些區(qū)域可以包括刀具元件25、27的一些部分,這些部分比刀具元件25、27的其它部分更經(jīng)常地接觸待切碎的物品,從而它們經(jīng)受恒定磨損。在一些實施例中,軸20、22可以構(gòu)造和布置成,與“浸潰劑軟管”類似地起作用。就是說,各個開口90可以沿軸20設(shè)置為使得潤滑劑能夠從在軸20、22中的開口90滲出或滴出,以到達刀具元件25、27。這可以有效并且高效地潤滑刀具元件25,27,同時使?jié)櫥瑒┑睦速M被最小化。如上文中述及的那樣,各個開口90可以按螺旋線圖案沿軸20設(shè)置,如圖10所示。在這樣的實施例中,每個開口90可以設(shè)置在第二交替外表面部分88處,如圖9所示,從而各個開口90設(shè)置在各個刀具元件25之間。在一些實施例中,開口90可以布置在每個刀具元件25、27之間。在這樣的實施例中,開口90的布置使油能被輸送到在刀具元件25、27與剝離器62、64之間的高摩擦區(qū)域。在一些實施例中,各個開口90可以沿軸20軸向?qū)?zhǔn)。在另一些實施例中,各個開口90可以設(shè)置在沿軸20的各個位置處。如上文中述及的那樣,軸22可以具有與軸20類似的構(gòu)造和布置。[0050]潤滑系統(tǒng)50所使用的潤滑劑可以是固體或流體(液體)。在一些實施例中,將固體潤滑劑布置在軸20、22的空心空間81內(nèi)部。例如,在一個實施例中,保持固體潤滑劑的一次性紙板筒罐可被布置在軸20的空心空間81中。在一些實施例中,一次性紙板筒罐可以用來促進固體潤滑劑到軸20的空心空間81中的插入和然后在將潤滑劑已經(jīng)插入其中之后從軸20的退出。在一些實施例中,一次性紙板筒罐可以設(shè)有一些開口,在已經(jīng)將固體潤滑劑加熱之后,這些開口使固體潤滑劑能夠從它們沿徑向向外地向軸20的開口90流動。固體潤滑劑可以是植物起酥油(vegetableshortening)或油脂??蛇x擇地,可以使用石臘或其它類型的潤滑劑。在一些實施例中,筒罐可以與在本【
技術(shù)領(lǐng)域
】中已知的油脂筒罐類似,這些油脂筒罐供油脂注入槍使用。這些筒罐的例子包括但不限于Lubriplate⑧GreaseCartridges、Mobil?ISyntheticUniversalGreaseCartridge以及其它。潤滑劑的供給源可以是在軸20、22外部的潤滑劑儲器或潤滑劑源,或者潤滑劑的供給源可以是在軸20、22的內(nèi)部空間81中的潤滑劑儲器或潤滑劑源。例如,在使用液體潤滑劑的一些實施例中,儲器70可以保持潤滑劑的第一供給量,并且在潤滑劑已經(jīng)從儲器70輸送到軸20、22之后,軸的內(nèi)部也可以保持潤滑劑的第二供給量。[0051]在使用固體潤滑劑的實施例中,固體潤滑劑可配制成能夠在特定溫度(例如,600C至70°C或任何其它溫度)下熔化。相應(yīng)地,固體潤滑劑當(dāng)切碎機10在操作中時可以熔化。例如,由馬達的操作產(chǎn)生的熱量可以熔化潤滑劑。另外,在剝離器62、64與刀具元件25、27之間的摩擦也可以熔化潤滑劑。在這樣的情形下,切碎機10的延長的或經(jīng)常的操作可以導(dǎo)致摩擦加劇,這產(chǎn)生更多熱量。這種增加的熱量可以熔化固體潤滑劑,并且導(dǎo)致油被施加在切割軸20、22上。油的施加可以減少摩擦,并且作為結(jié)果,可以減少摩擦的熱量。熱量的這種減少然后導(dǎo)致較少固體潤滑劑被熔化。然而,在摩擦由于切碎機10的延長或經(jīng)常使用而增大之后,被熔化的固體潤滑劑的量可以再次增加。相應(yīng)地,摩擦的量可以確定被熔化的固體潤滑劑的量。因而,在一些實施例中,固體潤滑劑當(dāng)切碎機10已經(jīng)嚴(yán)重地使用時(B卩,在工作循環(huán)的結(jié)束附近河以熔化,并且由切碎機10產(chǎn)生的熱量可以使固體潤滑劑熔化,以潤滑刀具元件25、27。可選擇地或另外地,外部加熱元件或源(未示出)可以供潤滑系統(tǒng)50使用,以按需要釋放潤滑物。例如,在一個實施例中,電阻加熱器可以放置在軸20、22內(nèi)部,以加熱潤滑劑??蛇x擇地,加熱元件可以放置成緊鄰切割軸20、22。在一些實施例中,外部加熱源可以按一定時間間隔、隨機時間、或使用者選定時間而施加足夠的熱量,以熔化固體潤滑劑從而潤滑刀具元件25、27。在那些使用一次性紙板筒罐的實施例中,泵78和導(dǎo)管80a、80b可以是選擇性的。然而,預(yù)期到的是,潤滑系統(tǒng)50可以包括泵78、導(dǎo)管80a、80b、外部加熱源以及紙板筒罐的任何組合,以實現(xiàn)多種可選擇的潤滑形式。在一些實施例中,切碎機10除上文中述及的潤滑系統(tǒng)50之外,可以設(shè)有在美國專利N0.7,798,435中所描述的加油機構(gòu),以實現(xiàn)多種可選擇的潤滑形式,該美國專利的全部內(nèi)容結(jié)合于此。[0052]預(yù)期到的是,潤滑系統(tǒng)50可以供任何類型的切碎機10和機器使用,并不限于上文中述及的實施例。[0053]盡管在上文中敘述的例示性實施例中已經(jīng)闡明了本發(fā)明的原理,但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯然的是,對于在本發(fā)明的實施中使用的結(jié)構(gòu)、布置、比例、元素、材料以及元件可以進行各種修改。[0054]因而將明白,本發(fā)明的目的已經(jīng)完全和有效地達成。然而,將認(rèn)識到,上文中已經(jīng)示出和描述的優(yōu)選具體實施例的目的是為了說明本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理,并且可以變化而不脫離這樣的原理。因此,本發(fā)明包括在如下權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)包容的全部修改。【權(quán)利要求】1.一種用來切碎基片的切碎機,包括:殼體;基片接納開口,所述基片接納開口設(shè)置在所述殼體上;切碎機構(gòu),所述切碎機構(gòu)容納在所述殼體中,并且包括馬達、一對相配合的切碎結(jié)構(gòu),所述一對相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的每一個切碎結(jié)構(gòu)具有一組間隔開的刀具元件,這些刀具元件彼此交錯,從而通過所述基片接納開口進給的基片在交錯成組的刀具元件之間進給,所述相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的至少一個切碎結(jié)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地安裝的軸,該可轉(zhuǎn)動地安裝的軸能夠由馬達轉(zhuǎn)動,它的各個刀具元件按間隔開的、相互之間具有空隙的關(guān)系安裝;所述切碎機構(gòu)使得待被切碎的基片能夠在交錯成組的刀具元件之間進給,并且所述馬達能夠運行以使所述軸沿著切碎方向轉(zhuǎn)動,使得各個刀具元件將進給到其中的基片切碎;所述軸具有管狀本體,該管狀本體具有:內(nèi)表面,限定空心內(nèi)部;外表面;以及多個開口,所述多個開口穿過所述管狀本體而形成、并且通到所述內(nèi)表面和外表面,所述多個開口通到在所述軸上的所述刀具元件之間的空間,潤滑劑供給源,所述潤滑劑供給源與所述軸的多個開口連通,從而將潤滑劑從所述軸的內(nèi)部通過各個開口輸送到各個刀具元件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述供給源包含在所述軸的空心內(nèi)部中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述切碎機還包括加熱元件,該加熱元件構(gòu)造和布置成用以將所述潤滑劑加熱到預(yù)定溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述潤滑劑是植物起酥油。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述供給源包括筒罐,該筒罐構(gòu)造和布置成用以保持所述潤滑劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述潤滑劑供給源包括固體潤滑劑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切碎機,其中,當(dāng)在所述潤滑劑供給源中的潤滑劑的溫度在預(yù)定溫度以上時,所述潤滑劑被輸送通過所述開口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,還包括石蠟材料,該石蠟材料布置在所述軸的內(nèi)部中。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述潤滑劑供給源包括流體潤滑劑。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述開口定位在所述刀具元件之間。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,各個開口按螺旋線圖案沿所述軸布置。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,還包括多孔材料,該多孔材料布置在所述軸的內(nèi)部中。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述軸包括潤滑劑接收結(jié)構(gòu),該潤滑劑接收結(jié)構(gòu)可操作地與所述軸的內(nèi)部連通,所述潤滑劑接收結(jié)構(gòu)被構(gòu)造和布置成用以使得潤滑劑能被輸送到所述軸的內(nèi)部。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切碎機,其中,所述潤滑劑接收結(jié)構(gòu)與輸送結(jié)構(gòu)連通,該輸送結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使得流體能夠按比沿徑向向著所述開口流動的速率更快的速率,沿軸向向著所述軸的中心流動。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切碎機,其中,所述軸被構(gòu)造和布置成用以在使用所述潤滑劑接收結(jié)構(gòu)將所述潤滑劑輸送到所述軸的內(nèi)部之后使得所述潤滑劑沿徑向和軸向穿過所述軸流向所述開口。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機,其中,所述相配合的切碎結(jié)構(gòu)中的每一個切碎結(jié)構(gòu)包括一根可轉(zhuǎn)動地安裝的軸,每根可轉(zhuǎn)動地安裝的軸能夠由馬達轉(zhuǎn)動,它的各個刀具元件按間隔開的、相互之間具有空隙的關(guān)系安裝;所述馬達能夠運行以使每根軸沿著切碎方向轉(zhuǎn)動,使得各個刀具元件將它們之間的基片切碎,其中,每根軸具有管狀本體,該管狀本體具有:內(nèi)表面,限定空心內(nèi)部;外表面;以及多個開口,所述多個開口穿過所述管狀本體而形成、并且通到所述內(nèi)表面和外表面,所述多個開口通到在每根軸上的各個刀具元件之間的空間;所述潤滑劑供給源與所述軸的多個開口連通,從而將所述潤滑劑從每根軸的內(nèi)部通過各個開口輸送到各個刀具元件。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,所述供給源包含在至少一根軸的空心內(nèi)部中。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的切碎機,其中,所述切碎機還包括加熱元件,該加熱元件構(gòu)造和布置成用以將所述潤滑劑加熱到預(yù)定溫度。19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,所述潤滑劑包括植物起酥油。20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,所述供給源包括筒罐,該筒罐構(gòu)造和布置成用以保持所述潤滑劑。21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,所述潤滑劑供給源包括固體潤滑劑。`22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的切碎機,其中,當(dāng)在所述潤滑劑供給源中的潤滑劑的溫度在預(yù)定溫度以上時,所述潤滑劑被輸送通過所述開口。23.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,還包括石蠟材料,該石蠟材料布置在至少一根軸的內(nèi)部中。24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,所述潤滑劑供給源包括流體潤滑劑。25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,所述開口定位在所述刀具元件之間。26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,各個開口按螺旋線圖案沿至少一根軸布置。27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,還包括多孔材料,該多孔材料布置在至少一根軸的內(nèi)部中。28.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切碎機,其中,至少一根軸包括潤滑劑接收結(jié)構(gòu),該潤滑劑接收結(jié)構(gòu)可操作地與所述至少一根軸的內(nèi)部連通,所述潤滑劑接收結(jié)構(gòu)被構(gòu)造和布置成用以使得潤滑劑能被輸送到所述至少一根軸的內(nèi)部。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的切碎機,其中,所述潤滑劑接收結(jié)構(gòu)與輸送結(jié)構(gòu)連通,該輸送結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使得流體能夠按比沿徑向向著所述開口流動的速率更快的速率,沿軸向向著所述至少一根軸的中心流動。30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的切碎機,其中,至少一根軸構(gòu)造和布置成用以在使用所述潤滑劑接收結(jié)構(gòu)將所述潤滑劑輸送到所述至少一根軸的內(nèi)部之后使得所述潤滑劑沿徑向和軸向穿過所述至少一根軸流向所述開口?!疚臋n編號】B02C18/00GK103764291SQ201280039536【公開日】2014年4月30日申請日期:2012年6月27日優(yōu)先權(quán)日:2011年6月28日【發(fā)明者】D·羅曼諾維奇,V·羅曼諾維奇申請人:斐樂公司
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