專利名稱：打麥機(jī)吸風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于糧食機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打麥機(jī)吸風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
長期以來，在面粉生產(chǎn)過程中，首先需要對小麥表面進(jìn)行清理，將麥粒表面粘附的雜質(zhì)清理掉，避免麥粒表面粘附的泥沙、塵土、有害微生物等污染物混入面粉中，保證面粉質(zhì)量，小麥的表面清理有兩種方法，一種是濕法表面清理，即通過水洗滌小麥，另一種是干法表面清理，即通過打擊摩擦的方法清理小麥表面，為此技術(shù)人員研發(fā)出打麥機(jī)，即通過打擊、摩擦的方法，去除小麥顆粒表面的麥毛、麥皮、泥沙、塵土及有害微生物等污染物，保證面粉質(zhì)量。打麥機(jī)對小麥表面進(jìn)行清理，清理下來的雜質(zhì)都是體積微小、質(zhì)量輕的雜質(zhì)，因此，打麥機(jī)一般與自循環(huán)風(fēng)選器相互配合使用，即經(jīng)打麥機(jī)處理過的小麥要進(jìn)入自循環(huán)風(fēng)選器，利用自循環(huán)風(fēng)選器，將清理后的小麥中混雜的體積微小、質(zhì)量輕的雜質(zhì)分離除雜，最終的得到表面相對純凈的小麥，用以制作面粉。小麥表面清理需要打麥機(jī)與自循環(huán)風(fēng)選器兩套設(shè)備，這對面粉生產(chǎn)企業(yè)來說，占用空間比較大，也需要兩個(gè)動力源，能源浪費(fèi)較大、多人操作，增大小麥生產(chǎn)企業(yè)的成本，因此，如何能在打麥機(jī)上設(shè)計(jì)一套風(fēng)選除雜裝置，對行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員來說還是一個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型提供了一種打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，它設(shè)置在打麥機(jī)的出料口，經(jīng)打麥機(jī)處理過的小麥，進(jìn)入本實(shí)用新型中，不需要使用自循環(huán)風(fēng)選器，也不需要其它的一些除雜設(shè)備，直接就可對小麥進(jìn)行風(fēng)選除雜，除去打麥機(jī)清理下來的雜質(zhì)，從而保證面粉生產(chǎn)質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其中包括殼體、抽風(fēng)口、防護(hù)板、風(fēng)門板，調(diào)節(jié)板、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置及料流調(diào)節(jié)裝置，防護(hù)板設(shè)置在殼體中部，將殼體分為左右兩部分，左側(cè)為抽風(fēng)通道，右側(cè)為進(jìn)料通道，抽風(fēng)通道上端連接抽風(fēng)口，進(jìn)料通道上端連接打麥機(jī)出料口，進(jìn)料通道上部鉸接有調(diào)節(jié)板，抽風(fēng)通道上端鉸接有風(fēng)門板，殼體左側(cè)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的前端與風(fēng)門板連接，殼體的右側(cè)設(shè)置有料流調(diào)節(jié)裝置，料流調(diào)節(jié)裝置的前端頂住調(diào)節(jié)板。進(jìn)一步，所述的殼體左側(cè)設(shè)置有觀察窗及抽樣門。進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)板及防護(hù)板上均設(shè)置有緩沖防磨隔板。進(jìn)一步，所述的料流調(diào)節(jié)裝置為頂絲。進(jìn)一步，所述的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括絲桿及轉(zhuǎn)動件，絲桿的一端穿過殼體與風(fēng)門板連接，絲桿的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動件。進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)動件為手輪。[0012]本實(shí)用新型的有益效果為1、本實(shí)用新型設(shè)置在打麥機(jī)的出料口，經(jīng)打麥機(jī)處理過的小麥，進(jìn)入本實(shí)用新型中，不需要使用自循環(huán)風(fēng)選器，也不需要其它的一些除雜設(shè)備，直接就可對小麥進(jìn)行風(fēng)選除雜，除去打麥機(jī)清理下來的雜質(zhì)，從而保證面粉生產(chǎn)質(zhì)量。2、本實(shí)用新型通過料流調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)進(jìn)入殼體內(nèi)的小麥的流速及流量，通過風(fēng)門板及風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，從而實(shí)現(xiàn)小麥除雜可調(diào)，可通過觀察窗觀察抽風(fēng)除雜情況，實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)小麥流速流量及風(fēng)量，保證除雜效果。3、本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)板及防護(hù)板上均設(shè)置有多個(gè)隔板，小麥在進(jìn)入進(jìn)料通道時(shí)，與隔板發(fā)生碰撞振動，是粘附在小麥表面的灰塵脫落，同時(shí)，隔板還起到限制小麥流速的作用。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，除雜效果好，節(jié)約面粉生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備使用量，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源，減少勞動力，節(jié)約成本的目的。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，一種打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，包括殼體1、抽風(fēng)口 4、防護(hù)板11、風(fēng)門板8，調(diào)節(jié)板12、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置及料流調(diào)節(jié)裝置14，防護(hù)板11設(shè)置在殼體I中部，將殼體I分為左右兩部分，左側(cè)為抽風(fēng)通道7，右側(cè)為進(jìn)料通道2，抽風(fēng)通道7上端連接抽風(fēng)口 4，進(jìn)料通道2上端連接打麥機(jī)出料口 3，進(jìn)料通道2上部鉸接有調(diào)節(jié)板12，調(diào)節(jié)板12及防護(hù)板11上均設(shè)置有隔板13，抽風(fēng)通道7上端鉸接有風(fēng)門板8，殼體I左側(cè)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括絲桿5及轉(zhuǎn)動件6，絲桿5的一端穿過殼體I與風(fēng)門板8連接，絲桿5的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動件6，轉(zhuǎn)動件6為手輪。殼體I的右側(cè)設(shè)置有料流調(diào)節(jié)裝置14，料流調(diào)節(jié)裝置14為頂絲，頂絲的前端頂住調(diào)節(jié)板12。殼體I左側(cè)設(shè)置有觀察窗9及抽樣門10。使用時(shí)，經(jīng)打麥機(jī)處理過的小麥及灰塵等雜質(zhì)從打麥機(jī)的出料口 3進(jìn)入殼體I的進(jìn)料通道2，從進(jìn)料通道2進(jìn)入殼體I內(nèi)部，同時(shí)，抽風(fēng)口 4上部連接風(fēng)機(jī)，灰塵等雜質(zhì)體積小質(zhì)量輕，在流動過程中，風(fēng)機(jī)被抽走，經(jīng)過抽風(fēng)通道7再經(jīng)抽風(fēng)口 4排出，干凈的小麥從殼體I下部排出。當(dāng)需要調(diào)小小麥的流速及流量時(shí)，擰緊料流調(diào)節(jié)裝置14，料流調(diào)節(jié)裝置14前端頂著調(diào)節(jié)板12，使調(diào)節(jié)板12向防護(hù)板11靠近，從而是防護(hù)板11與調(diào)節(jié)板12之間的開口變小，達(dá)到限流的目的，當(dāng)需要調(diào)大小麥的流速及流量時(shí)，松開料流調(diào)節(jié)裝置14，調(diào)節(jié)板12在自身重力作用下遠(yuǎn)離防護(hù)板11，從而使防護(hù)板11與調(diào)節(jié)板12之間的開口變大，達(dá)到增大小麥流速的目的。當(dāng)需要增大抽風(fēng)風(fēng)量時(shí)，擰緊轉(zhuǎn)動件6，通過絲桿推動風(fēng)門板8遠(yuǎn)離殼體I內(nèi)壁，從而增大風(fēng)門板8與殼體I之間的距離，增大開口，從而使風(fēng)量增大，當(dāng)需要減小抽風(fēng)風(fēng)量時(shí)，松開轉(zhuǎn)動件6，絲桿拉動風(fēng)門板8向殼體I靠攏，從而縮短風(fēng)門板8與殼體I之間的距離，縮小開口，從而使風(fēng)量變小。要說明的是，上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于包括殼體(I)、抽風(fēng)口(4)、防護(hù)板(11)、風(fēng)門板 (8)，調(diào)節(jié)板(12)及料流調(diào)節(jié)裝置(14)，防護(hù)板(11)設(shè)置在殼體(I)中部，將殼體(I)分為左右兩部分，左側(cè)為抽風(fēng)通道(7)，右側(cè)為進(jìn)料通道(2)，抽風(fēng)通道(7)上端連接抽風(fēng)口(4)， 進(jìn)料通道(2 )上端連接打麥機(jī)出料口( 3 )，進(jìn)料通道(2 )上部鉸接有調(diào)節(jié)板(12 )，抽風(fēng)通道(7)上端鉸接有風(fēng)門板(8)，殼體(I)左側(cè)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的前端與風(fēng)門板(8)連接，殼體(I)的右側(cè)設(shè)置有料流調(diào)節(jié)裝置(14)，料流調(diào)節(jié)裝置(14)的前端頂住調(diào)節(jié)板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于所述的殼體(I)左側(cè)設(shè)置有觀察窗(9)及抽樣門(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)板(12)及防護(hù)板(11)上均設(shè)置有緩沖防磨隔板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于所述的料流調(diào)節(jié)裝置(14)為頂絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括絲杠(5)及轉(zhuǎn)動件(6)，絲杠(5)的一端穿過殼體(I)與風(fēng)門板(8)連接，絲杠(5)的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動件(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動件(6)為手輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種打麥機(jī)吸風(fēng)裝置，包括殼體、抽風(fēng)口、防護(hù)板、風(fēng)門板，調(diào)節(jié)板、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置及料流調(diào)節(jié)裝置，防護(hù)板設(shè)置在殼體中部，將殼體分為左右兩部分，左側(cè)為抽風(fēng)通道，右側(cè)為進(jìn)料通道，抽風(fēng)通道上端連接抽風(fēng)口，進(jìn)料通道上端連接打麥機(jī)出料口，進(jìn)料通道上部鉸接有調(diào)節(jié)板，防護(hù)板上部鉸接有風(fēng)門板，殼體左側(cè)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的前端與風(fēng)門板連接，殼體的右側(cè)設(shè)置有料流調(diào)節(jié)裝置，料流調(diào)節(jié)裝置的前端頂住調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型設(shè)置在打麥機(jī)的出料口，經(jīng)打麥機(jī)處理過的小麥，進(jìn)入本實(shí)用新型中，不需要使用自循環(huán)風(fēng)選器，不需要其它除雜設(shè)備，直接就可對小麥進(jìn)行風(fēng)選除雜，除去打麥機(jī)清理下來的雜質(zhì)，保證面粉生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B02B3/00GK202860598SQ20122045178
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者聶運(yùn)強(qiáng), 趙治永, 武文斌, 朱明俊, 曹威, 楊崢, 李振中 申請人:開封市茂盛機(jī)械有限公司, 河南工業(yè)大學(xué)