專利名稱:一種苜蓿脫水青貯收獲的工藝及收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于畜牧機械范圍,特別涉及ー種苜蓿脫水青貯收獲的エ藝及收獲機。
背景技術(shù):
隨著畜牧業(yè)的發(fā)展,苜蓿作為高蛋白含量飼草被越來越廣泛利用,由于苜蓿制作干草捆過程中,營養(yǎng)物質(zhì)損失較多,所以青貯苜蓿技術(shù)逐漸被推廣使用。傳統(tǒng)是苜蓿青貯方法多是采用半干青貯技木,田間收獲后自然晾曬24 36h,當(dāng)莖葉內(nèi)含水量達到459Γ 65%時,由田間運回并鍘成2 3cm長的碎段,采用青貯塔、青貯窖填裝物料和完成發(fā)酵,這不僅需要固定設(shè)施、充足運カ和大量人工,而且容易引起二次發(fā)酵,造成物料的損失,并且在晾曬過程中蛋白質(zhì)損失大,導(dǎo)致苜蓿品質(zhì)下降,因此很難實現(xiàn)規(guī)模化、機械化和商品化生產(chǎn);目前拉伸膜裹包青貯是世界較先進的半干青貯技術(shù),在田間收獲、自然晾曬達到適宜含水量后,進行打捆、纏膜作業(yè),然后發(fā)酵存放,該方法初期投入大, 青貯過程中容易出現(xiàn)密封性不良,導(dǎo)致青貯料變質(zhì),此外廢舊的拉伸膜易造成白色污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種苜蓿脫水青貯收獲エ藝及收獲機,其特征在于,具體步驟如下收割在苜蓿初花期進行收割,此時苜蓿蛋白含量高,水分含量大,收割后的苜蓿鮮草通過喂料裝置7傳送至切碎裝置8 ;切段收割后的鮮草不經(jīng)過晾曬,直接進行切斷,將苜蓿鮮草切碎成小于3cm的小段,切段后的苜蓿物料拋送至沉降裝置10 ;脫水切段后的苜蓿物料通過壓榨脫水方式實現(xiàn)降水,脫水后的苜蓿物料水分降至60wt9T70 wt %范圍內(nèi),可以進行直接青貯,同時加入甲酸添加剤,以便達到更好的青貯效果,每噸紫花苜蓿添加5飛升甲酸;壓榨過程中苜蓿物料擠出的汁液可以作為液態(tài)肥料直接流入田間;壓實脫水后的苜蓿物料被一層ー層地壓實,壓實密度大于500kg/m3,苜蓿刈割期,葉片鮮嫩,適當(dāng)控制壓力,壓カ以不形成“漿”為準(zhǔn),;裝袋青貯袋由人工套裝在壓縮裝置16出口處,壓實后的苜蓿物料裝入青貯袋中,再由人工將青貯袋快速封ロ,采用卡扣封ロ形式保持青貯袋的密封性。所述苜蓿脫水青貯收獲機,在苜蓿脫水青貯收獲機的前端安裝有割臺1,割臺I前方安裝有推禾桿2,推禾桿2后上方安裝有撥禾輪3,撥禾輪3下方安裝有切割器20,撥禾輪3后方依次安裝螺旋輸送器4、前上喂入輥5和前下喂入輥19、后上喂入輥6和后下喂入輥18及喂料裝置7 ;在駕駛室9旁邊的喂料裝置7后端固定定刀17及切碎裝置8,在螺旋輸送器4的輸送作用下,被切割器20切斷后的苜蓿鮮草被輸送至喂料裝置7 ;在切碎裝置8后上方連接沉降裝置10,沉降裝置10內(nèi)有螺旋榨汁器27,沉降裝置10下面安裝壓縮裝置16,壓縮裝置16中安裝有壓カ調(diào)節(jié)桿22,沉降裝置10后面設(shè)置噴藥裝置11,壓縮裝置16后面設(shè)置人工作業(yè)臺13,人工作業(yè)臺13上安裝有封口裝置14,人工作業(yè)臺13及封口裝置14后面的機架上固定滑板15 ;發(fā)動機12安裝在噴藥裝置11后方及壓縮裝置16右側(cè),發(fā)動機12為整機的行走及各個工作部件提供動力。所述沉降裝置10右上側(cè)設(shè)置進料ロ 26、左邊設(shè)置出料ロ 29和出液ロ 28,螺旋榨汁器27呈錐形,與篩板30配合,從右到左物料逐漸堆積,擠壓作用逐漸增強,壓榨出的物料汁液流出篩板30,汁液經(jīng)出液ロ 28流出沉降裝置10,,脫水后的物料經(jīng)出料ロ 29排出沉降裝置10,此時,噴藥裝置11將添加劑噴入脫水的苜蓿物料,該苜蓿物料進入壓縮裝置16。所述壓縮裝置16中安裝的壓カ調(diào)節(jié)桿22,以調(diào)節(jié)苜蓿物料的壓實密度。苜蓿脫水青貯收獲機行走方式為自走式。本發(fā)明的有益效果是與傳統(tǒng)的青貯エ藝及配套機械相比,本發(fā)明具有以下明顯優(yōu)勢苜蓿脫水青貯收獲エ藝可以使苜蓿鮮草不經(jīng)過晾曬直接進行青貯;在苜蓿生長最佳收獲時期,蛋白含量高,但水分大,不宣直接青貯。若進行自然晾曬,可以降水份,但營養(yǎng)損失大,尤其是蛋白,該エ藝在盡量減少營養(yǎng)損失的前提下,通過壓榨脫水方式實現(xiàn)降水;該エ藝不受天氣影響,只要機具可以下地作業(yè),便可進行收獲;一次作業(yè)便可完成收割、脫水、切碎、壓實、裝袋多個作業(yè)環(huán)節(jié),減少了作業(yè)エ序,縮短了收獲時間,降低機械投入成本,節(jié)約了勞動力,同時,制成的青貯苜蓿,包裝小、便于搬運,易于實現(xiàn)商品化生產(chǎn)。擠出汁液可以直接流入田中作為液態(tài)肥料或者收集后飼喂牛羊家禽等
圖I是苜蓿脫水青貯收獲機側(cè)面示意圖;圖2是苜蓿脫水青貯收獲機俯視示意圖;圖3沉降裝置示意圖。圖中,I一割臺、2—推禾桿、3—撥禾輪、4一螺旋輸送器、5—前上喂入親、6—后上喂入輥、7—喂料裝置、8—切碎裝置、9 ー駕駛室、10—沉降裝置、11 ー噴藥裝置、12—發(fā)動機、13—人工作業(yè)臺、14一封口裝置、15—滑板、16—壓縮裝置、17—定刀、18—后下喂入親、
19一前下喂入輥、20—切割器、21—彈簧、22—壓カ調(diào)節(jié)桿、26—進料ロ、27—螺旋榨汁器、28—出液ロ、29—出料ロ、30—篩板。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種苜蓿脫水青貯收獲的エ藝及收獲機。下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式
作進ー步詳細描述。苜蓿脫水青貯收獲機的整體結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如圖I、圖2所示,割臺I前方安裝有推禾桿2,用于將苜蓿向前推傾斜;推禾桿2后上方安裝有撥禾輪3,用于抓取、輸送苜蓿;切割器20安裝在割臺I底部及撥禾輪3下方,撥禾輪3后方安裝有螺旋輸送器4,將物料輸送至喂入裝置7,喂料裝置7前端安裝有前上喂入輥5和前下喂入輥19夾持苜蓿鮮草,送至后面的后上喂入輥6和后下喂入輥18,夾持苜蓿鮮草送至與后下喂入輥18相鄰的定刀17,定刀17與切碎裝置8相配合,將物料切碎并拋向沉降裝置10,駕駛室9安裝在切碎裝置8上方、沉降裝置10前方,沉降裝置10左側(cè)與壓縮裝置16相連接,壓縮裝置16中安裝有壓力調(diào)節(jié)桿22,可以調(diào)節(jié)苜蓿物料的壓實密度,壓カ調(diào)節(jié)桿22通過彈簧21與壓縮裝置16相連;沉降裝置10后方安裝有噴藥裝置11,噴藥裝置11后方為發(fā)動機12,為整機提供動カ來源;發(fā)動機12與壓縮裝置16后方連接有人工作業(yè)臺13,封口裝置14安裝在人工作業(yè)臺13上,人工作業(yè)臺13后方連接有滑板15,經(jīng)封口裝置14封ロ后的青貯袋通過滑板15緩慢放到田間。如圖3所示,為沉降裝置10示意圖,物料由進料ロ 26進入沉降裝置10,沉降裝置10內(nèi)有螺旋榨汁器27,螺旋榨汁器27呈錐形,與篩板30配合,從右到左物料逐漸堆積,擠壓作用逐漸增強,壓榨出的物料汁液流出篩板30,經(jīng)出液ロ 28流出沉降裝置10,脫水后的物料經(jīng)出料ロ 29排出沉降裝置10。此時,噴藥裝置11將添加劑噴入脫水的苜蓿物料,該苜蓿物料進入壓縮裝置16。本實施例的苜蓿脫水青貯收獲機具有以下工作過程在苜蓿初花期進行收割,此時苜蓿蛋白含量高,水分含量大,收割后的苜蓿鮮草通過喂料裝置7傳送至切碎裝置8 ;收割后的鮮草不經(jīng)過晾曬,直接進行切斷,將苜蓿鮮草切碎成小于3cm的小段,切割器20將苜蓿鮮草切斷后,在螺旋輸送器4的輸送作用下,苜蓿鮮草被輸送至喂料裝置7,在喂料裝置7中,前上喂入輥5和前下喂入輥19夾持苜蓿物料,送至后上喂入輥6和后下喂入輥18,夾持物料經(jīng)過定刀17進入切碎裝置8,苜蓿物料在切碎裝置8中被切成小段,切成小段的苜蓿物料被拋送至沉降裝置10,沉降裝置10中含有螺旋榨汁器27對苜蓿物料進行壓搾,,脫水后的苜蓿物料水分降至609Γ70%范圍內(nèi),可以進行直接青貯,同時加入甲酸添加剤,以便達到更好的青貯效果,每噸紫花苜蓿添加5飛升甲酸;壓榨過程中苜蓿物料擠出的汁液可以作為液態(tài)肥料直接流入田間。脫水后的苜蓿物料排出沉降裝置10的出料ロ 29,此時,噴藥裝置11將添加劑噴入脫水的苜蓿物料,與添加劑混合后被輸送至壓縮裝置16,脫水后的苜蓿物料被一層ー層地壓實,壓實密度大于500kg/m3,苜蓿刈割期,葉片鮮嫩,壓カ過大易形成“漿”,因此,壓カ應(yīng)適當(dāng)控制,壓實密度不宜過 大;后面的物料推動前面物料前進,至壓縮裝置16出ロ處進行裝袋,裝袋時需要人工輔助,一人站在人工作業(yè)臺13上,由人工采用卡扣封ロ形式將青貯袋快速封ロ,保持青貯袋的密封性,完成裝袋及封ロ操作后,將青貯袋通過滑板15緩慢放到田間。
權(quán)利要求
1.一種苜蓿脫水青貯收獲エ藝及機具,其特征在于,具體步驟如下 收割在苜蓿初花期進行收割,此時苜蓿蛋白含量高,水分含量大,收割后的苜蓿鮮草通過喂料裝置傳送至切碎裝置; 切段收割后的鮮草不經(jīng)過晾曬,直接進行切斷,將苜蓿鮮草切碎成小于3cm的小段,切段后的苜蓿物料拋送至沉降裝置; 脫水切段后的苜蓿物料通過壓榨脫水方式實現(xiàn)降水,脫水后的苜蓿物料水分降至60wt9T70 wt %范圍內(nèi),可以進行直接青貯,同時加入甲酸添加剤,以便達到更好的青貯效果,每噸紫花苜蓿添加5飛升甲酸;壓榨過程中苜蓿物料擠出的汁液可以作為液態(tài)肥料直接流入田間; 壓實脫水后的苜蓿物料被一層ー層地壓實,壓實密度大于500kg/m3,苜蓿刈割期,葉片鮮嫩,適當(dāng)控制壓力,壓カ以不形成“漿”為準(zhǔn); 裝袋青貯袋由人工套裝在壓縮裝置出口處,壓實后的苜蓿物料裝入青貯袋中,再由人エ將青貯袋快速封ロ,采用卡扣封ロ形式保持青貯袋的密封性。
2.一種苜蓿脫水青貯收獲機,其特征在于,在苜蓿脫水青貯收獲機的前端安裝有割臺(I),割臺(I)前方安裝有推禾桿(2 ),推禾桿(2 )后上方安裝有撥禾輪(3 ),撥禾輪(3 )下方安裝有切割器(20),撥禾輪(3)后方依次安裝螺旋輸送器(4)、前上喂入輥(5)和前下喂入輥(19)、后上喂入輥(6)和后下喂入輥(18)及喂料裝置(7);在駕駛室(9)旁邊的喂料裝置(7)后端固定定刀(17)及切碎裝置(8),在螺旋輸送器(4)的輸送作用下,被切割器(20)切斷后的苜蓿鮮草被輸送至喂料裝置(7);在切碎裝置(8)后上方連接沉降裝置(10),沉降裝置(10)內(nèi)有螺旋榨汁器(27),沉降裝置(10)下面安裝壓縮裝置(16),壓縮裝置(16)中安裝有壓カ調(diào)節(jié)桿(22,沉降裝置(10后面設(shè)置噴藥裝置(11,壓縮裝置(16后面設(shè)置人工作業(yè)臺(13),人工作業(yè)臺(13)上安裝有封口裝置(14),人工作業(yè)臺(13)及封口裝置(14)后面的機架上固定滑板(15);發(fā)動機(12)安裝在噴藥裝置(11后方及壓縮裝置(16)右側(cè),發(fā)動機(12)為整機的行走及各個工作部件提供動力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種苜蓿脫水青貯收獲機,其特征在于,所述沉降裝置(10)右上側(cè)設(shè)置進料ロ(26)、左邊設(shè)置出料ロ(29)和出液ロ(28),螺旋榨汁器(27)呈錐形,與篩板(30)配合,從右到左物料逐漸堆積,擠壓作用逐漸增強,壓榨出的物料汁液流出篩板(30),汁液經(jīng)出液ロ(28)流出沉降裝置(10),脫水后的物料經(jīng)出料ロ(29)排出沉降裝置(10),此時,噴藥裝置(11)將添加劑噴入脫水的苜蓿物料,該苜蓿物料進入壓縮裝置(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種苜蓿脫水青貯收獲機,其特征在于,所述壓縮裝置(16)中安裝的壓カ調(diào)節(jié)桿(22),以調(diào)節(jié)苜蓿物料的壓實密度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種苜蓿脫水青貯收獲機,其特征在干,苜蓿脫水青貯收獲機行走方式為自走式。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于畜牧機械范圍的一種苜蓿脫水青貯收獲的工藝及收獲機。利用該工藝及機具不需要田間晾曬,不受天氣影響,可以在苜蓿的最佳刈割期進行收獲,一次作業(yè)完成收割、脫水、切碎、壓實、裝袋多個作業(yè)環(huán)節(jié),減少了作業(yè)工序,縮短了收獲時間,降低機械投入成本,節(jié)約了勞動力,同時,制成的青貯苜蓿,包裝小、便于搬運,易于實現(xiàn)商品化生產(chǎn)。擠出汁液可以直接流入田中作為液態(tài)肥料或者收集后飼喂牛羊家禽等。
文檔編號A01D43/08GK102687628SQ20121020374
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者付作立, 余永, 孫婕, 王光輝, 王德成, 蔡桑妮, 袁洪方, 郝麗穎, 馬曉剛, 高東明 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)