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大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置的制作方法

文檔序號(hào):201704閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī)具,具體的涉及一種大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)
目前為止國(guó)內(nèi)的大型噴藥機(jī)械的噴藥架體與機(jī)架之間均為固定連接,沒(méi)有擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置,在大型噴藥機(jī)械工作的過(guò)程中遇到坑洼不平的路面及過(guò)橫壟時(shí)機(jī)體和噴藥架體就會(huì)發(fā)生傾斜擺動(dòng),又由于大型噴藥機(jī)械噴藥架的臂展都在20米以上,其輕微的傾斜擺動(dòng) 就會(huì)造成端部撞地?fù)p壞機(jī)具。目前國(guó)內(nèi)大型噴藥機(jī)械針對(duì)該現(xiàn)象的解決方案僅僅是抬高機(jī)體或噴藥架體,而隨機(jī)體或噴藥架體的抬高又使噴頭與作物之間的距離加大,造成噴藥均勻度降低、藥液的飄移加大,影響作業(yè)效果,由其是臨近其他作物邊界時(shí)容易造成藥害事故。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,避免大型噴藥機(jī)械工作的過(guò)程中遇到坑洼不平的路面及過(guò)橫壟時(shí)機(jī)體發(fā)生劇烈的傾斜擺動(dòng)時(shí),噴藥架體仍然保持水平的工作狀態(tài),不隨機(jī)體的擺動(dòng)而擺動(dòng),從而提高作業(yè)質(zhì)量并保護(hù)機(jī)具不被損壞。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其組成包括噴藥機(jī)的背負(fù)架焊合與升降架體焊合之間連接的升降油缸,所述的升降架體焊合上裝有定心彈塊和擺動(dòng)鎖軸,中間一節(jié)噴藥架上焊接定心軸和與所述的擺動(dòng)鎖軸配合的擺動(dòng)鎖體,所述的升降架體焊合與所述的中間一節(jié)噴藥架之間安裝擺動(dòng)鎖油缸,所述的定心彈塊的軸的另一端連接所述的升降架體焊合的萬(wàn)向吊板。所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的升降架體焊合與所述的中間一節(jié)噴藥架之間裝有緩沖彈簧和阻尼器。所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的中間一節(jié)噴藥架通過(guò)承重鋼絲繩連接承重滑輪組,所述的承重滑輪組連接承重彈簧組,所述的承重彈簧組連接所述的背負(fù)架焊合。所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的定心彈塊的兩側(cè)具有緩沖頂,所述的背負(fù)架焊合上具有防后仰保護(hù)臂。有益效果I.本實(shí)用新型在大型噴藥機(jī)械噴藥架體與機(jī)架之間設(shè)計(jì)了一套帶有定心軸、定心彈塊、阻尼器和緩沖彈簧及擺動(dòng)鎖的擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置。作業(yè)時(shí)噴藥架體與機(jī)架之間依靠定心軸連接,并可以在定心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣機(jī)架突然傾斜擺動(dòng)時(shí)噴藥架體就會(huì)保持原有的水平狀態(tài),并在定心軸處與機(jī)架發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在緩沖彈塊、阻尼器和緩沖彈簧的作用下相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度和速度又得到了緩沖和限制。工作完畢擺動(dòng)鎖內(nèi)的鎖軸在液壓油的作用下自動(dòng)落入鎖槽當(dāng)中,這時(shí)噴藥架體與機(jī)架之間就形成了兩點(diǎn)鎖定的鋼性連接,使收縮后的噴藥架與機(jī)架成為一體。擺動(dòng)鎖軸解鎖(即脫離鎖槽)的液壓油來(lái)自噴藥架體液壓收縮一側(cè)的液壓油管,擺動(dòng)鎖軸鎖定的液壓油來(lái)自噴藥架體液壓展開(kāi)一側(cè)的液壓油管。該擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置在作業(yè)時(shí)由液壓控制自動(dòng)開(kāi)啟,作業(yè)完畢自動(dòng)鎖定。另外在噴藥架體的兩端還設(shè)計(jì)彈性材質(zhì)的限深滑桿,保證在意外擺動(dòng)時(shí)噴藥架體也不會(huì)發(fā)生觸地?fù)p壞。作業(yè)效果好,防飄移能力強(qiáng),減少了藥害事故的發(fā)生幾率。2.本實(shí)用新型有效避免了大型噴藥機(jī)械工作的過(guò)程中遇到坑洼不平的路面及過(guò)橫壟時(shí)機(jī)體發(fā)生劇烈的傾斜擺動(dòng)對(duì)噴藥架體的損害。3.本實(shí)用新型提高了整機(jī)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。


附圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是附圖I的A-A剖面圖。附圖4是中間一節(jié)噴藥架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是升降架體焊合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其組成包括背負(fù)架焊合1,所述的背負(fù)架焊合上焊接滑道,升降架體焊合16通過(guò)其兩側(cè)的滑塊20安裝在所述的滑道上,所述的背負(fù)架焊合與所述的升降架體焊合之間連接升降油缸19,所述的升降架體焊合上裝有定心彈塊13和擺動(dòng)鎖軸8,中間一節(jié)噴藥架17上焊接定心軸15和擺動(dòng)鎖體6,所述的擺動(dòng)鎖軸與所述的擺動(dòng)鎖體配合,所述的升降架體焊合與所述的中間一節(jié)噴藥架之間安裝擺動(dòng)鎖油缸7,所述的定心軸的一端連接所述的定心彈塊,所述的定心軸的另一端安裝萬(wàn)向吊板18,所述的萬(wàn)向吊板連接所述的升降架體焊合。實(shí)施例2 所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的升降架體焊合與所述的中間一節(jié)噴藥架之間裝有緩沖彈簧9和阻尼器10。實(shí)施例3 所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的中間一節(jié)噴藥架通過(guò)承重鋼絲繩5連接承重滑輪組2,所述的承重滑輪組連接承重彈簧組3,所述的承重彈簧組連接所述的背負(fù)架焊合。實(shí)施例4 所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的定心彈塊的兩側(cè)具有緩沖頂14。實(shí)施例5:所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述的背負(fù)架焊合上具有防后仰保護(hù)臂4。工作過(guò)程所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置中的背負(fù)架焊合I與機(jī)架通過(guò)螺栓固定為一體,其上焊接了滑道。所述的升降架體焊合16兩側(cè)固定有尼龍滑塊20,尼龍滑塊在背負(fù)架焊合I的滑道中上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴藥架的升降;所述的噴藥架升降時(shí)升降架體焊合16和中間一節(jié)噴藥架17及其上部件均同時(shí)升降,其升降力來(lái)自升降油缸19 ;所述的升降架體焊合16上裝有可上下擺動(dòng)的擺動(dòng)鎖軸8及定心彈塊13。所述的中間一節(jié)噴藥架17兩端通過(guò)噴藥架第一節(jié)油缸11和噴藥架連接耳板12與4-5節(jié)噴藥架連接,并由液壓控制進(jìn)行收縮和展開(kāi)操作;所述的中間一節(jié)噴藥架17上焊接了定心軸15和擺動(dòng)鎖體6 ;所述的定心軸15前端安裝在定心彈塊13上,后端安裝的萬(wàn)向吊裝板18上焊接固定板并通過(guò)4個(gè)螺栓連接在升降架體焊合16的4個(gè)螺紋孔上。所述的擺動(dòng)鎖軸8在擺動(dòng)鎖油缸7的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng),當(dāng)擺動(dòng)鎖軸8從鎖體6上的“U”鎖槽內(nèi)脫出時(shí)擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置工作,反之鎖定。所述的承重彈簧組3通過(guò)承重滑輪組2和承重鋼絲繩5承載整個(gè)噴藥架的重量;所述的緩沖彈簧9和阻尼器10安裝在升降架體焊合16和中間一節(jié)噴藥架17之間,起到緩沖和限制的作用。作業(yè)時(shí)擺動(dòng)鎖軸8從鎖體6上的“U”形鎖槽內(nèi)脫出時(shí)擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置工作,噴藥架體與固定有背負(fù)架焊合I的機(jī)架之間依靠定心軸15連接,并可以在定心軸15上轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣機(jī)架突然傾斜擺動(dòng)時(shí)噴藥架體就會(huì)保持原有的水平狀態(tài),并在定心軸15處與機(jī)架發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在緩沖彈塊、阻尼器和緩沖彈簧的作用下相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度和速度又得到了緩沖和限制。工作完畢擺動(dòng)鎖軸8在擺動(dòng)鎖油缸7的作用下自動(dòng)落入擺動(dòng)鎖體6的“U”形鎖槽當(dāng)中,這時(shí)噴藥架體與機(jī)架之間就形成了兩點(diǎn)鎖定的鋼性連接,使收縮后的噴藥架與機(jī)架 成為一體。擺動(dòng)鎖軸8解鎖(即脫離鎖槽)的液壓油來(lái)自噴藥架體液壓收縮一側(cè)的液壓油管,擺動(dòng)鎖軸8鎖定的液壓油來(lái)自噴藥架體液壓展開(kāi)一側(cè)的液壓油管。該擺動(dòng)補(bǔ)嘗裝置在作業(yè)時(shí)由液壓控制自動(dòng)開(kāi)啟,作業(yè)完畢自動(dòng)鎖定。另外在噴藥架體的兩端還設(shè)計(jì)彈性材質(zhì)的限深滑桿,保證在意外擺動(dòng)時(shí)噴藥架體也不會(huì)發(fā)生觸地?fù)p壞。
權(quán)利要求1.一種大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其組成包括噴藥機(jī)的背負(fù)架焊合與升降架體焊合之間連接的升降油缸,其特征是所述的升降架體焊合上裝有定心彈塊和擺動(dòng)鎖軸,中間一節(jié)噴藥架上焊接定心軸和與所述的擺動(dòng)鎖軸配合的擺動(dòng)鎖體,所述的升降架體焊合與所述的中間一節(jié)噴藥架之間安裝擺動(dòng)鎖油缸,所述的定心彈塊的軸的另一端連接所述的升降架體焊合的萬(wàn)向吊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其特征是所述的升降架體焊合與所述的中間一節(jié)噴藥架之間裝有緩沖彈簧和阻尼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其特征是所 述的中間一節(jié)噴藥架通過(guò)承重鋼絲繩連接承重滑輪組,所述的承重滑輪組連接承重彈簧組,所述的承重彈簧組連接所述的背負(fù)架焊合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其特征是所述的定心彈塊的兩側(cè)具有緩沖頂,所述的背負(fù)架焊合上具有防后仰保護(hù)臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置,其特征是所述的定心彈塊的兩側(cè)具有緩沖頂,所述的背負(fù)架焊合上具有防后仰保護(hù)臂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型噴藥機(jī)工作過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償裝置。在大型噴藥機(jī)械工作的過(guò)程中遇到坑洼不平的路面及過(guò)橫壟時(shí)機(jī)體和噴藥架體就會(huì)發(fā)生傾斜擺動(dòng),且設(shè)備的臂展都在20米以上,其輕微的傾斜擺動(dòng)就會(huì)造成端部撞地?fù)p壞機(jī)具。本產(chǎn)品的組成包括噴藥機(jī)的背負(fù)架焊合(1)與升降架體焊合(16)之間連接的升降油缸(19),升降架體焊合上裝有定心彈塊(13)和擺動(dòng)鎖軸(8),中間一節(jié)噴藥架(17)上焊接定心軸(15)和與擺動(dòng)鎖軸配合的擺動(dòng)鎖體(6),升降架體焊合與中間一節(jié)噴藥架之間安裝擺動(dòng)鎖油缸(7),定心彈塊的軸的另一端連接升降架體焊合的萬(wàn)向吊板(18)。本產(chǎn)品作業(yè)效果好,防飄移能力強(qiáng),減少了藥害事故的發(fā)生幾率。
文檔編號(hào)A01M7/00GK202374934SQ201120563040
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李金澤, 楊彪, 王洪鋒 申請(qǐng)人:李金澤
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