專利名稱：圓形食品成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工包餡類食品領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種圓形食品成型方法。
背景技術(shù)：
專利申請(qǐng)?zhí)枮閿M800755. 7，專利名稱為“二層食品生產(chǎn)裝置”的發(fā)明專利，其技術(shù)方案主要為在帶式輸送機(jī)上生產(chǎn)二列二層球形食品的一體的組合。一體的組合包括用于供給內(nèi)包食材及外包食材而相互相對(duì)的內(nèi)包材供給機(jī)及外包材供給機(jī)。在供給機(jī)與間的間隙中設(shè)置葉片泵和一體的重合噴嘴。葉片泵將對(duì)應(yīng)的食材從供給機(jī)向重合噴嘴壓送。各重合噴嘴將內(nèi)包材及外包材作為個(gè)二層構(gòu)造的細(xì)長(zhǎng)食品排出。一體的組合還包括切斷機(jī)，它將細(xì)長(zhǎng)食品切斷成多個(gè)二層構(gòu)造的球形食品在輸送機(jī)上成二列落下。從上述專利文件可知，現(xiàn)有食品加工設(shè)備及方法中供面、供餡大多是將供面部分和供餡部分設(shè)置在同側(cè)，并且供面、供餡兩部分與皮餡復(fù)合體通常為固定連接，即將供面部分和供餡部分與皮餡復(fù)合體作為緊密相連的整體，如果要對(duì)送料組件或者是皮餡復(fù)合體進(jìn)行單獨(dú)的清洗或者維護(hù)，往往需要將供面部分、供餡部分以及皮餡復(fù)合體拆卸，但是由于食品加工設(shè)備本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，每次拆卸和安裝需要很長(zhǎng)時(shí)間，影響工作效率；從上述專利文件及現(xiàn)有技術(shù)可知，現(xiàn)有供料組件的供料結(jié)構(gòu)，面或餡從供料組件中輸出時(shí)，大都是利用絞龍類結(jié)構(gòu)如螺旋推桿進(jìn)行推送，由于沒(méi)有泵體對(duì)位于料箱內(nèi)的餡料保持輸出的壓力和流量控制，而主要是靠螺旋推桿螺距的變化完成送料的功能，螺旋推桿同時(shí)還要保持螺旋推桿對(duì)于餡料輸送的穩(wěn)定性和直線性，即需要有穩(wěn)壓性，實(shí)際上的效果并不好，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，加料的工作是間歇的，料斗里的料差不多快用完時(shí)，每次加料，由于操作上的不可控，對(duì)產(chǎn)出制品的重量波動(dòng)就影響比較大；面、餡通道往往設(shè)計(jì)得很長(zhǎng)，并且當(dāng)料從進(jìn)餡通道進(jìn)入送餡通道時(shí)，由于兩通道之間互成一定死角，所以在轉(zhuǎn)角時(shí)，餡料常常會(huì)在粘黏在轉(zhuǎn)角處，在最終的成型復(fù)合時(shí)，輸出的餡料的量就會(huì)少于加入的量，并且在后期進(jìn)行清洗維護(hù)時(shí)，由于皮餡復(fù)合體大多為一體設(shè)置，所以要清洗內(nèi)部粘黏的餡料也很不方便；現(xiàn)有的切刀裝置，其傳動(dòng)部分多采用凸輪帶動(dòng)切刀進(jìn)行收切動(dòng)作，但是這種傳動(dòng)方式震動(dòng)噪音大，不利于生產(chǎn)環(huán)境。并且由于凸輪結(jié)構(gòu)上的限制，同時(shí)進(jìn)行控制的收切刀數(shù)量有限，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)上無(wú)法提高單位時(shí)間的生產(chǎn)量，造成了生產(chǎn)效率無(wú)法提高的問(wèn)題。另外，清洗切刀裝置時(shí)， 由于采用螺釘連接結(jié)構(gòu)，拆卸很不方便，很費(fèi)時(shí)；上述專利文件涉及的切刀裝置沒(méi)有對(duì)控制其升降的裝置進(jìn)行介紹，現(xiàn)有的控制切刀裝置升降的升降裝置，多使用柱狀凸輪帶動(dòng)切刀裝置完成升降動(dòng)作，但是凸輪結(jié)構(gòu)自身容易磨損，并且凸輪結(jié)構(gòu)如果出現(xiàn)故障以后，更換困難；另外，由于凸輪曲線本身自身的局限，切刀裝置在上升下降的過(guò)程中換向的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，影響切刀裝置的收切動(dòng)作，使得成品在被切斷時(shí)的效果不好；上述專利對(duì)托盤的傳輸和分布沒(méi)有更進(jìn)一步的說(shuō)明，現(xiàn)有的食品加工排盤組件結(jié)構(gòu)多是采用多個(gè)托盤呈一列往一個(gè)方向運(yùn)行的方式，但是這種結(jié)構(gòu)的局限性是顯而易見(jiàn)的，就是當(dāng)一個(gè)托盤裝滿成品以后，要立即將托盤搬運(yùn)至下一工序，但是隨著生產(chǎn)效率的提高，每次成型后的成品數(shù)量也越來(lái)越多，現(xiàn)有托盤的尺寸相應(yīng)的設(shè)計(jì)的越來(lái)越大，導(dǎo)致一次搬運(yùn)一個(gè)排盤部件需要費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，而且現(xiàn)有大多采用人工的方式搬運(yùn)裝滿成品的托盤，托盤搬運(yùn)速度慢，而食品加工成品落至的速度很快，所以搬運(yùn)環(huán)節(jié)的低效率阻礙了整個(gè)食品加工的速度；現(xiàn)有的中型或者大型機(jī)器設(shè)備并沒(méi)有針對(duì)腳架間距不等的情況做出適應(yīng)性調(diào)整和改進(jìn)，很多設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，也沒(méi)有考慮到不規(guī)則的外型是否便于搬運(yùn)，所以現(xiàn)有的許多機(jī)器設(shè)備由于兩側(cè)邊的支撐腳架間距不一致，叉車的叉子無(wú)法對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，從而導(dǎo)致用叉車搬運(yùn)該設(shè)備非常困難。為了滿足日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需要，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高生產(chǎn)效率，急需要提出一種新的圓形食品成型方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的食品成型機(jī)的供面部分和供餡部分與皮餡復(fù)合體為固定連接，或者供面部分和供餡部分與皮餡復(fù)合體的拆卸不方便、以及現(xiàn)有供料組件存在的送料穩(wěn)定度不夠、現(xiàn)有的包餡復(fù)合頭存在轉(zhuǎn)角處會(huì)粘黏餡料、現(xiàn)有的收切刀裝置是由凸輪傳動(dòng)方式控制收切刀的動(dòng)作而造成的生產(chǎn)噪音大、同時(shí)控制的收切刀數(shù)量有限、現(xiàn)有的圓形食品成型機(jī)收切刀升降組件存在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)本身容易磨損、升降過(guò)程中換向震動(dòng)較大而影響收切裝置收切動(dòng)作、現(xiàn)有的圓形食品成型機(jī)排盤組件的單列托盤設(shè)置帶來(lái)的搬運(yùn)速度慢、現(xiàn)有的機(jī)器設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的由于各支架間距不同而造成的叉車叉子無(wú)法有效支撐的問(wèn)題，特提出一種圓形食品成型機(jī)，本發(fā)明將供面部分和供餡部分與皮餡復(fù)合體設(shè)置為可分體式結(jié)構(gòu)，可以很方便的將供面部分、供餡部分與皮餡復(fù)合體拆卸進(jìn)行清洗和維護(hù)；在送料裝置的出料端方向設(shè)有葉片泵，餡料從送料裝置的出料端輸出時(shí)控制更精確、 餡料輸出更穩(wěn)定；在進(jìn)餡通道與送餡通道結(jié)合處設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了使餡料在轉(zhuǎn)角處不發(fā)生粘黏；偏心輪帶動(dòng)收切刀的收切動(dòng)作，生產(chǎn)中的噪音降低、并且可以同時(shí)控制更多的收切刀動(dòng)作；偏心輪的傳動(dòng)方式將升降組件與收切刀組件相連，收切刀裝置在升降組件的控制下，升降過(guò)程中換向時(shí)，不易產(chǎn)生震動(dòng)，以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不易磨損；交錯(cuò)布置至少兩組(即兩列)托盤的技術(shù)方案，在成品落入托盤后，可以將多個(gè)尺寸較小的托盤分批搬運(yùn)的同時(shí)而又不影響成品落盤；可伸縮式的支架結(jié)構(gòu)，即使設(shè)備的各支架間距不同，也能對(duì)其進(jìn)行調(diào)整至便于叉車搬運(yùn)的間距。針對(duì)現(xiàn)有食品成型方法存在的上述問(wèn)題，特提出一種圓形食品成型方法，具體方案如下
一種圓形食品成型方法，包括以下步驟
A加料將皮和餡分別加入到圓形食品成型機(jī)的分體式供料系統(tǒng)的供料組件； B復(fù)合供料組件中的皮和餡進(jìn)入至皮餡復(fù)合體；
C切斷從皮餡復(fù)合體輸出的皮與餡被收切刀組件切斷，收切刀組件在收切刀升降組件連接，收切刀組件在收切刀升降組件帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)切斷功能的同時(shí)，做上下運(yùn)動(dòng)； D搓圓被切斷的皮餡進(jìn)入搓圓裝置進(jìn)行搓圓； E排盤搓圓成型后的成品從搓圓裝置落入至排盤組件；
所述分體式供料系統(tǒng)的一個(gè)供料組件與皮餡復(fù)合體固定連接，另一個(gè)活動(dòng)供料組件與皮餡復(fù)合體通過(guò)連接桿活動(dòng)連接，連接桿的一端與供料組件固定連接，另一端與活動(dòng)供料組件連接，活動(dòng)供料組件與皮餡復(fù)合體相對(duì)位置移動(dòng)，構(gòu)成可分體式結(jié)構(gòu)。所述的圓形食品成型機(jī)，包括供料系統(tǒng)、皮餡復(fù)合體、收切刀組件、收切刀升降組件、搓圓裝置和排盤組件，所述供料系統(tǒng)與皮餡復(fù)合體相連，皮餡復(fù)合體出口處設(shè)置有收切刀組件，收切刀組件與收切刀升降組件相連，皮餡復(fù)合體出口下方設(shè)置有搓圓裝置，搓圓裝置出口處設(shè)置有排盤組件；所述供料系統(tǒng)為分體式供料系統(tǒng)，包括供料系統(tǒng)、皮餡復(fù)合體、 收切刀組件、收切刀升降組件、搓圓裝置和排盤組件，其特征在于所述供料系統(tǒng)與皮餡復(fù)合體相連，皮餡復(fù)合體出口處設(shè)置有收切刀組件，收切刀組件與收切刀升降組件相連，皮餡復(fù)合體出口下方設(shè)置有搓圓裝置，搓圓裝置出口處設(shè)置有排盤組件；所述供料系統(tǒng)為分體式供料系統(tǒng)，分體式供料系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立供料組件和皮餡復(fù)合體，供料組件包括料斗、送料裝置和驅(qū)動(dòng)送料裝置的電機(jī)，所述兩個(gè)供料組件分別與皮餡復(fù)合體的進(jìn)餡口和進(jìn)面口連通，上述其中一個(gè)供料組件與皮餡復(fù)合體固定連接，另一個(gè)供料組件為活動(dòng)供料組件，活動(dòng)供料組件與皮餡復(fù)合體通過(guò)連接桿活動(dòng)連接；連接桿的一端與供料組件固定連接，另一端與活動(dòng)供料組件連接，活動(dòng)供料組件與皮餡復(fù)合體相對(duì)位置移動(dòng)，構(gòu)成可分體式結(jié)構(gòu)。所述連接桿一端設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的檔塊；活動(dòng)供料組件其外表面設(shè)置有卡槽，連接桿放置于其卡槽內(nèi)，檔塊通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)抵住卡槽邊緣，所述供料組件安裝在圓形食品成型機(jī)上，活動(dòng)供料組件安裝在旋轉(zhuǎn)立柱上；所述旋轉(zhuǎn)立柱旋轉(zhuǎn)部件包括銅套和軸承，活動(dòng)供料組件安裝在旋轉(zhuǎn)部件上；所述旋轉(zhuǎn)立柱與圓形食品成型機(jī)固定為一體。所述圓形食品成型機(jī)分體式供料系統(tǒng)還包括支撐輔助裝置，所述支撐輔助裝置安裝在成型機(jī)本機(jī)機(jī)架上。支撐輔助裝置包括設(shè)置在底部的手輪，與手輪相連的螺桿，螺桿外套接有升降軸，升降軸與支撐板固定；所述支撐輔助裝置外部設(shè)置有固定座，固定座與食品成型機(jī)本機(jī)機(jī)架固定連接，固定座與升降軸間設(shè)置有防轉(zhuǎn)釘。A步驟所述供料組件包括驅(qū)動(dòng)裝置和送料裝置，送料裝置包括料箱和螺旋輸送機(jī)構(gòu)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)置于料箱內(nèi)，其特征在于還包括有設(shè)置在送料裝置出料端的流量調(diào)節(jié)裝置，所述流量調(diào)節(jié)裝置包括葉片泵，葉片泵數(shù)量至少為2個(gè)，所述葉片泵的泵體并排設(shè)置， 所述的流量調(diào)節(jié)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置中的控制電機(jī)連接，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的螺旋推桿，葉片泵與螺旋推桿數(shù)量相匹配；送料裝置與流量調(diào)節(jié)裝置相連通。所述送料裝置還包括設(shè)置在螺旋輸送機(jī)構(gòu)上方的料斗，葉片泵設(shè)在送料裝置送料端，即螺旋推桿末端。所述泵體間呈一字并排排列，或者并排交錯(cuò)排列。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)送料裝置的減速電機(jī)，與之相連的送料動(dòng)力箱，控制泵體葉片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。葉片泵包括葉片和葉片支撐軸，葉片支撐軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)相連，葉片支撐軸帶動(dòng)葉片運(yùn)動(dòng)，每一個(gè)葉片泵對(duì)應(yīng)一個(gè)螺旋輸送推桿，一個(gè)螺旋推桿和與之對(duì)應(yīng)的一個(gè)泵體構(gòu)成一條送料流道。相鄰的各組螺旋推桿旋向相反設(shè)置；所述每個(gè)泵體內(nèi)置有至少3個(gè)葉片，每個(gè)泵體內(nèi)葉片旋轉(zhuǎn)由電機(jī)獨(dú)立控制；所述每個(gè)減速電機(jī)控制3個(gè)以上螺旋推桿；所述電機(jī)同時(shí)控制至少1個(gè)泵體。B步驟所述的皮餡復(fù)合體包括皮餡復(fù)合體支架和設(shè)置在支架上的復(fù)合頭，復(fù)合頭包括復(fù)合頭本體和設(shè)置在本體外表面的進(jìn)餡通道和進(jìn)面通道，進(jìn)面通道與設(shè)置在復(fù)合頭本體內(nèi)的送面通道連通，進(jìn)餡通道與設(shè)置在復(fù)合頭本體內(nèi)送餡通道連通，送餡通道同時(shí)也在送面通道內(nèi)，所述進(jìn)餡通道與送餡通道結(jié)合處設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)為緩沖塊，緩沖塊與餡料接觸的面呈圓弧形。所述進(jìn)面通道與送面通道結(jié)合處設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)為一朝向進(jìn)面通道和送面通道端呈圓弧形的緩沖塊；進(jìn)面通道、送面通道和出面管構(gòu)成出面流道，進(jìn)餡通道、送餡通道和出餡管構(gòu)成出餡流道；進(jìn)餡通道與進(jìn)面通道在水平方向平行且相對(duì)分布，送餡通道與送面通道為豎直設(shè)置。所述進(jìn)面通道底部有出面管、進(jìn)餡通道底部有出餡管，出餡管位于出面管內(nèi)部，兩個(gè)管道之間形成環(huán)形流道；所述出餡管管口水平位置高于出面管管口 ；出面管出口端橫截面小于出面管入口端橫截面；所述出面管與復(fù)合頭本體底部為活動(dòng)連接；所述活動(dòng)連接為螺紋連接；所述皮餡復(fù)合體支架上設(shè)置有多個(gè)復(fù)合頭。C步驟所述的收切刀組件包括傳動(dòng)裝置、刀座和設(shè)置在刀座上的切刀裝置，切刀裝置包括收切刀盤、收切刀片、齒輪，至少1個(gè)收切刀盤并排分布，收切刀盤包括收撥盤，齒輪設(shè)置在收撥盤上，收切刀盤內(nèi)裝有收切刀片；齒條與切刀裝置的齒輪相嚙合，所述傳動(dòng)裝置包括包括偏心輪、與偏心輪相連的搖桿，搖桿另一端通過(guò)推塊與拉桿相連，帶動(dòng)拉桿左右移動(dòng)，拉桿上設(shè)置有至少2個(gè)聯(lián)軸座，上述聯(lián)軸座上均設(shè)置有齒條，所述偏心輪為從動(dòng)輪，與一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪嚙合，所述從偏心輪為帶偏心軸斜齒輪。所述傳動(dòng)裝置齒輪包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪，搖桿與從動(dòng)齒輪相連。C步驟所述收切刀升降組件包括立板和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)輸出軸與偏心輪相連，偏心輪連接有連桿，所述連桿為分段連桿，各段之間通過(guò)帶有正反螺紋的螺母進(jìn)行收短或加長(zhǎng)。立板外側(cè)邊還設(shè)置有與偏心輪嚙合的從動(dòng)輪，立板內(nèi)設(shè)置有錐齒輪，錐齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與從動(dòng)輪連接。錐齒輪通過(guò)花鍵軸與收切刀組件的齒輪連接。所述立板兩外側(cè)邊均設(shè)置有偏心輪。E步驟所述的排盤組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、固定架和設(shè)置在固定架首、尾兩端的同步帶輪，首尾的同步帶輪數(shù)量相匹配，且首尾相對(duì)應(yīng)的同步帶輪間設(shè)有同步帶，同步帶上放置有托盤，其特征在于固定架兩端至少設(shè)置有兩組同步帶輪，所述至少兩組同步帶輪上的同步帶交錯(cuò)放置有與組數(shù)相對(duì)應(yīng)的托盤。同步帶上設(shè)置有檔塊。每組同步帶上的托盤為多個(gè)，所述固定架底部安裝有滾輪， 所述所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，所述固定架底部安裝有鎖緊手柄，所述固定板底部還設(shè)置有調(diào)節(jié)高度的立板；所述排盤組件托盤的雙排錯(cuò)位布置或者雙排對(duì)齊布置。所述圓形食品成型機(jī)的支架處設(shè)置有搬運(yùn)輔件，包括支撐腳架，所述支撐腳架上有開口，開口內(nèi)設(shè)置有可伸縮部件，可伸縮部件為伸縮桿，所述搬運(yùn)輔件的伸縮桿上裝有鎖緊裝置，鎖緊裝置為螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，螺釘固定在伸縮桿的桿體上，可伸縮部件首端設(shè)置有擋片，擋片上設(shè)置有拉手。圓形食品成型方法的原理如下
當(dāng)圓形食品成型機(jī)工作開始前或者結(jié)束以后，將旋轉(zhuǎn)立柱上的活動(dòng)供料組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)原本連接在整機(jī)皮餡復(fù)合體上的供料組件則脫離皮餡復(fù)合體，而支撐輔助件則起到對(duì)旋轉(zhuǎn)立柱上的活動(dòng)供料組件進(jìn)行支撐的作用，支撐輔件上的防轉(zhuǎn)釘防止升降軸在上升或下降時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
圓形食品成型機(jī)開始工作，開啟驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)構(gòu)的減速電機(jī)與控制泵體葉片的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)的螺旋推桿及泵體內(nèi)的葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)將原料加入料斗，原料從料斗進(jìn)入料箱后，受料箱內(nèi)的螺旋推桿旋轉(zhuǎn)影響，被帶動(dòng)往泵體方向運(yùn)動(dòng)。泵體與送料裝置連通，螺旋推桿與其相對(duì)應(yīng)的泵體構(gòu)成一條送料流道，多個(gè)送料流道并排布置。所有流道通過(guò)各泵體將原料分別送出供料組件至皮餡復(fù)合頭。由于兩個(gè)供料組件分別是裝入的餡和面，所以分別為供面組件和供餡組件。面從復(fù)合頭的進(jìn)面通道進(jìn)入到復(fù)合頭本體內(nèi)的送面通道中，餡從復(fù)合頭的進(jìn)餡通道進(jìn)入到復(fù)合頭的送餡通道中，送餡通道同時(shí)也位于送面通道內(nèi)。餡先經(jīng)過(guò)進(jìn)餡通道，經(jīng)過(guò)緩沖塊的緩沖，從而進(jìn)入到送餡通道，面和餡分別同時(shí)輸送至出面管口和出餡管口，由于出餡管在出面管內(nèi)且被環(huán)形包圍住，所以當(dāng)面和餡同時(shí)輸出時(shí)，餡是被面包裹住的，達(dá)到包餡效果。緩沖塊的主要作用是改變流向，杜絕死角，利于成型。面和餡通過(guò)皮餡復(fù)合體輸出面和餡至收切刀工位，圓形食品成型機(jī)收切刀組件的電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪與其嚙合被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，搖桿固定在從動(dòng)齒輪上，同時(shí)也被帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，搖桿通過(guò)推塊與拉桿連接，所以也帶動(dòng)拉桿上的齒條做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條與切刀裝置內(nèi)固定于撥盤上的齒輪嚙合，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切刀裝置內(nèi)刀片的閉合與開啟， 實(shí)現(xiàn)收切功能。在收切刀組件工作的同時(shí)，由于收切刀組件與收切刀升降組件互相連接，所以收切刀組件會(huì)被收切刀升降組件帶動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)，收切刀升降組件與電機(jī)連接的輸出軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與偏心輪相連的連桿使切刀機(jī)構(gòu)作上升下降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)從動(dòng)輪受偏心輪帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)收切刀組件的拉桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后通過(guò)收切刀組件上的齒條帶動(dòng)收切刀盤上的齒輪，使收切刀盤內(nèi)的刀片作往復(fù)開合運(yùn)動(dòng)，以此收放運(yùn)動(dòng)和整個(gè)切刀機(jī)構(gòu)的上下升降運(yùn)動(dòng)的組合來(lái)完成對(duì)制品的切斷和封口，達(dá)到切斷面柱的目的。 其動(dòng)作的快慢可通過(guò)設(shè)置切刀參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。被收切刀組件切斷的成品落至位于下方工位的搓圓裝置，搓圓裝置為現(xiàn)有技術(shù)， 未成型的皮餡經(jīng)過(guò)搓圓裝置的搓圓后，從搓圓裝置出口處排出至排盤組件。掉落至圓形食品成型機(jī)排盤組件時(shí)，圓形食品成型機(jī)排盤組件上的托盤即接住成品，由于此時(shí)同步帶上交錯(cuò)設(shè)置有托盤，所以當(dāng)托盤隨著同步帶移動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)人員能將一組先裝滿成品的托盤運(yùn)走，另一組裝滿后再運(yùn)走，避免了兩組同時(shí)裝滿造成運(yùn)輸不及的問(wèn)題。 同時(shí)調(diào)節(jié)立板可根據(jù)具體的生產(chǎn)要求進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，而鎖緊手柄則可以使圓形食品成型機(jī)排盤組件徹底與整機(jī)分開，便于維修和清洗等。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、兩個(gè)獨(dú)立的供料組件與皮餡復(fù)合體拆卸、安裝方便，當(dāng)需要清洗或者維護(hù)上述部件時(shí)，只需將其中至少一個(gè)供料組件從皮餡復(fù)合體上拆卸開，即可對(duì)各部件進(jìn)行清洗或維護(hù)， 由于拆卸方式是通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，所以使現(xiàn)有的拆卸方式得到了簡(jiǎn)化，節(jié)約了拆卸時(shí)間，提高了工作效率。由于分體式結(jié)構(gòu)的可旋轉(zhuǎn)部分的供料組件下部設(shè)置有支撐輔助裝置，由于該供料組件并不是直接設(shè)置在主機(jī)機(jī)架上，所以支撐輔助裝置可以起到增強(qiáng)支撐力的作用。使用中，首先將連接桿擋塊旋轉(zhuǎn)，待擋塊松開以后，從卡槽中取出連接桿，連接桿取出后，活動(dòng)供料組件與皮餡復(fù)合體沒(méi)有連接關(guān)系，此時(shí)將設(shè)置在旋轉(zhuǎn)立柱上的活動(dòng)端供料組件轉(zhuǎn)開，即可實(shí)現(xiàn)供料組件與皮餡復(fù)合體的分離，操作簡(jiǎn)便并且定位可靠。由于各供料組件的流道短，而且都是敞開式結(jié)構(gòu)，所以分體后供料組件和皮餡復(fù)合體均便于清掃。2、現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋推桿的作用既包括送料也包括推出餡料，而本發(fā)明的螺旋推桿僅僅只完成它的送料功能，使原料在泵體內(nèi)形成壓力即可，由于泵的作用(泵動(dòng)力與送料動(dòng)力是相互獨(dú)立的)，將料能均勻的壓入到下一工序的皮餡復(fù)合體內(nèi)。送料裝置送料的穩(wěn)定性得到提高、餡料輸出送料裝置時(shí)更加均勻。對(duì)于混合餡料，螺旋推桿只用于推送和攪拌，所以能夠使餡料混合更加均勻。餡料輸出量的準(zhǔn)確性提高，能夠?qū)γ總€(gè)葉片泵進(jìn)行單獨(dú)的調(diào)節(jié)，使得最終的成品(如湯圓)更加均勻、外觀更加具有一致性。3、由于在轉(zhuǎn)角處設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，所以清洗時(shí)殘余料少，浪費(fèi)少。改進(jìn)后的復(fù)合頭，面、餡流道更短，料的停留時(shí)間短，成型工藝性好。圓形食品成型機(jī)皮餡復(fù)合體是由多個(gè)復(fù)合頭組成的一個(gè)整體，這樣，拆卸或安裝時(shí)由于螺釘數(shù)量少，快捷方便。4、由于采用偏心輪帶動(dòng)拉桿左右移動(dòng)，所以整個(gè)圓形食品成型機(jī)收切刀組件在工作時(shí)，傳動(dòng)部分的震動(dòng)噪音小，并且運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。在拉桿上設(shè)置有多組齒條呈直線排列，所以能對(duì)同時(shí)收切的食品數(shù)量進(jìn)行增加，提高了生產(chǎn)效率。松開圖中收切刀組件兩端的波紋把手，可將整個(gè)刀座與傳動(dòng)裝置從齒輪齒條的嚙合處分離開，非常方便拆卸和安裝。5、采用偏心輪結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式，在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心輪磨損較小，有利于生產(chǎn)的連續(xù)性，也節(jié)約了更換和維修傳動(dòng)裝置的成本，在節(jié)約了維修時(shí)間的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。偏心輪結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式在上升下降的換向中不易產(chǎn)生震動(dòng)，即使發(fā)生震動(dòng)也很小，這樣就使受升降組件控制的收切刀組件在切斷面餡的時(shí)候收切位置更加準(zhǔn)確，收切效果更好。通過(guò)對(duì)升降組件連桿上帶有正反螺紋的的可調(diào)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，可改變與之相連的切刀組件上升、下降的起始位置，方便在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)不同的情況對(duì)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而找到一個(gè)最佳的切斷面柱的點(diǎn)。6、采用兩組或多組的托盤同時(shí)運(yùn)行，并且每組托盤間采用交錯(cuò)分布的形式，使得成品落入到托盤后，即使每次成品落入的總量較多時(shí)，落入每組托盤的成品量也不會(huì)很多， 并且每組托盤間采用錯(cuò)位分布的形式，也不用了將兩組托盤一起搬運(yùn)，而可以依次搬運(yùn)， 提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低了托盤在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生事故的幾率。7、支架上的可伸縮部件能夠改變相鄰間支撐腳架的受力距離，并且可以隨著實(shí)際情況對(duì)伸縮部件延伸長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，便于叉車類搬運(yùn)工具對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)。搬運(yùn)輔件上的縮緊裝置可以對(duì)伸縮部件進(jìn)行固定，使伸縮部件伸出后能被固定住，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，保證了設(shè)備在搬運(yùn)的過(guò)程中的安全性。


圖1為本發(fā)明分體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明合體的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明供料組件與皮餡復(fù)合體連接時(shí)的俯視圖。圖4為本發(fā)明供料組件與皮餡復(fù)合體分體時(shí)的俯視圖。圖5為支撐輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明供料組件泵體部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明供料組件泵體部分俯視圖。
圖8為本發(fā)明供料組件泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明供料組件螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明供料組件螺旋輸送機(jī)構(gòu)俯視圖。圖11為本發(fā)明皮餡復(fù)合體的復(fù)合頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本發(fā)明皮餡復(fù)合體結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明收切刀組件俯視圖。圖14為本發(fā)明收切刀組件立體圖。圖15為本發(fā)明收切刀升降組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本發(fā)明收切刀升降組件后視圖。圖17為本發(fā)明排盤組件俯視圖。圖18為本發(fā)明排盤組件側(cè)視圖。圖19為本發(fā)明搬運(yùn)輔件結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1供料系統(tǒng)2收切刀組件3收切刀升降組件4搓圓裝置5排盤組件。 11供料組件12皮餡復(fù)合體 13圓形食品成型機(jī)本體14旋轉(zhuǎn)立柱 15手輪16螺桿17升降軸18支撐板19固定座110防轉(zhuǎn)釘111連接桿112檔塊113卡槽。21料箱 22螺旋輸送機(jī)構(gòu)23螺旋推桿M葉片泵25料斗沈減速電機(jī)27 電機(jī)觀葉片四葉片支撐軸210聯(lián)軸器。31皮餡復(fù)合體支架32復(fù)合頭33復(fù)合頭本體34進(jìn)餡通道35進(jìn)面通道36送面通道37送餡通道38緩沖塊39出面管310 出餡管。41刀座42搖桿43推塊44拉桿45聯(lián)軸座46齒條47主動(dòng)齒輪48從動(dòng)齒輪。51立板 52電機(jī) 53偏心輪 54連桿 55從動(dòng)輪 56錐齒輪 57轉(zhuǎn)動(dòng)軸。61固定架62同步帶輪63同步帶64托盤65檔塊66滾輪67鎖緊手柄。71支撐腳架72開口 73伸縮桿74擋片。
具體實(shí)施例方式一種圓形食品成型方法，包括以下步驟
A加料將皮和餡分別加入到圓形食品成型機(jī)的分體式供料系統(tǒng)的供料組件11 ； B復(fù)合供料組件11中的皮和餡進(jìn)入至皮餡復(fù)合體12 ；
C切斷從皮餡復(fù)合體12輸出的皮與餡被收切刀組件2切斷，收切刀組件2與收切刀升降組件3連接，收切刀組件2在收切刀升降組件3帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)切斷功能的同時(shí)，做上下運(yùn)動(dòng)；
D搓圓被切斷的皮餡進(jìn)入搓圓裝置4進(jìn)行搓圓； E排盤搓圓成型后的成品從搓圓裝置4落入至排盤組件5 ；
分體式供料系統(tǒng)的一個(gè)供料組件11與皮餡復(fù)合體12固定連接，另一個(gè)活動(dòng)供料組件 11與皮餡復(fù)合體12通過(guò)連接桿活動(dòng)連接，連接桿的一端與供料組件11固定連接，另一端與活動(dòng)供料組件11連接，活動(dòng)供料組件11與皮餡復(fù)合體12相對(duì)位置移動(dòng)，構(gòu)成可分體式結(jié)構(gòu)。圓形食品成型機(jī)包括供料系統(tǒng)1、皮餡復(fù)合體12、收切刀組件2、收切刀升降組件
123、搓圓裝置4和排盤組件5，供料系統(tǒng)1與皮餡復(fù)合體12相連，皮餡復(fù)合體12出口處設(shè)置有收切刀組件2，收切刀組件2與收切刀升降組件3相連，皮餡復(fù)合體12出口下方設(shè)置有搓圓裝置4，搓圓裝置4出口處設(shè)置有排盤組件5 ；所述供料系統(tǒng)1為分體式供料系統(tǒng)1，分體式供料系統(tǒng)1包括兩個(gè)供料組件11，兩個(gè)供料組件11分別與皮餡復(fù)合體12相連，且供料組件11與皮餡復(fù)合體12為可分體式結(jié)構(gòu)，供料組件11可完全脫離于皮餡復(fù)合體12。圓形食品成型機(jī)分體式供料系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立的供料組件11和皮餡復(fù)合體，供料組件11包括料斗25、送料裝置和驅(qū)動(dòng)送料裝置的電機(jī)27，供料組件11將皮和餡分別注入到皮餡復(fù)合體中，兩個(gè)供料組件11分別與皮餡復(fù)合體12連接，供料組件11與皮餡復(fù)合體12可完全分離。兩個(gè)供料組件11分別與皮餡復(fù)合體的進(jìn)餡口和進(jìn)面口連通，上述其中一個(gè)供料組件1與皮餡復(fù)合體固定連接，另一個(gè)供料組件11為活動(dòng)供料組件，活動(dòng)供料組件與皮餡復(fù)合體1通過(guò)連桿111活動(dòng)連接；連桿111的一端與供料組件11固定連接，另一端與活動(dòng)供料組件11連接，連桿111 一端設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的檔塊112 ；活動(dòng)供料組件11其外表面設(shè)置有卡槽113，連桿111放置于其卡槽113內(nèi)，檔塊112通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)抵住卡槽113 邊緣。活動(dòng)供料組件11與皮餡復(fù)合體相對(duì)位置移動(dòng)，構(gòu)成可分體式結(jié)構(gòu)。供料組件1安裝在圓形食品成型機(jī)上，活動(dòng)供料組件1安裝在旋轉(zhuǎn)立柱14上。旋轉(zhuǎn)立柱14的旋轉(zhuǎn)部件包括銅套和軸承，活動(dòng)供料組件11安裝在旋轉(zhuǎn)部件上。當(dāng)整機(jī)工作開始前或者結(jié)束以后，將旋轉(zhuǎn)立柱14上的活動(dòng)供料組件11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)原本連接在整機(jī)皮餡復(fù)合體上的活動(dòng)供料組件11則脫離皮餡復(fù)合體，此時(shí)可直接對(duì)皮餡復(fù)合體或者活動(dòng)供料組件11進(jìn)行清洗和維護(hù)，當(dāng)清洗或者維護(hù)完成以后，再將旋轉(zhuǎn)立柱14旋轉(zhuǎn)至皮餡復(fù)合體處，通過(guò)連桿111將兩者連接。此時(shí)可直接對(duì)皮餡復(fù)合體或者供料組件11進(jìn)行清洗和維護(hù)，當(dāng)清洗或者維護(hù)完成以后，再將旋轉(zhuǎn)立柱14旋轉(zhuǎn)至皮餡復(fù)合體處，通過(guò)連桿將兩者連接。首先將連桿111 一端的擋塊112旋轉(zhuǎn)，待擋塊112松開以后，從卡槽113中取出連桿，連桿111取出后，活動(dòng)供料組件11與皮餡復(fù)合體沒(méi)有連接關(guān)系，此時(shí)將設(shè)置在旋轉(zhuǎn)立柱 14上的活動(dòng)供料組件11轉(zhuǎn)開，即可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)供料組件11與皮餡復(fù)合體的分離。除了采用旋轉(zhuǎn)立柱14的形式實(shí)現(xiàn)供料組件11與皮餡復(fù)合體的以外，其他形式也能夠達(dá)到相同的效果，如將這個(gè)獨(dú)立的供料組件11沿滑道平移開或者干脆再做一臺(tái)供料的機(jī)器進(jìn)行對(duì)接， 這臺(tái)機(jī)器是獨(dú)立的，機(jī)器底部裝有滑輪或滑軌，以便于定位和方便移動(dòng)等。旋轉(zhuǎn)立柱14與圓形食品成型機(jī)本體13固定為一體或者單獨(dú)脫離于食圓形食品成型機(jī)本機(jī)均可，旋轉(zhuǎn)立柱14上設(shè)置有支撐輔助裝置，支撐輔助裝置包括設(shè)置在底部的手輪 15，與手輪15相連的螺桿16，螺桿16外套接有升降軸17，升降軸17與支撐板18固定。支撐輔助裝置外部設(shè)置有固定座19，固定座19與食品成型機(jī)本機(jī)機(jī)架固定連接，固定座19與升降軸17間設(shè)置有防轉(zhuǎn)釘110。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪15，使支撐板18隨升降軸17 —起上升，以支撐起分體供料組件11的一端。因?yàn)樾D(zhuǎn)供料組件11是懸臂結(jié)構(gòu)的，其懸空的一端有變形下墜的傾向，同時(shí)，由于懸空時(shí)，機(jī)器運(yùn)行中難免存在震動(dòng)，所以采用支撐輔助裝置能克服上述問(wèn)題。文中所述的活動(dòng)供料組件結(jié)構(gòu)與供料組件相同，區(qū)別僅在于安裝位置不同。A步驟所述的圓形食品成型機(jī)供料組件11具體包括驅(qū)動(dòng)裝置和送料裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括帶動(dòng)送料裝置的減速電機(jī)26和控制泵體葉片28旋轉(zhuǎn)的電機(jī)27，送料裝置包括料箱21和螺旋輸送機(jī)構(gòu)22，螺旋輸送機(jī)構(gòu)22置于料箱21內(nèi)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)22上方設(shè)置有料斗 25，螺旋輸送機(jī)構(gòu)22包括多組并排設(shè)置螺旋推桿23，具體的說(shuō)，螺旋推桿23組數(shù)可以設(shè)置為4組、6組或8組不等，且不限于以上組數(shù)，并可隨生產(chǎn)需求對(duì)螺旋推桿23組數(shù)進(jìn)行的調(diào)整。減速電機(jī)沈通過(guò)送料動(dòng)力箱對(duì)各組螺旋推桿23提供動(dòng)力，而螺旋推桿傳動(dòng)軸與推桿和電機(jī)連接，且?guī)?dòng)與其連接的螺旋推桿23旋轉(zhuǎn)。例如當(dāng)共有8組螺旋推桿23時(shí)，此時(shí)整個(gè)供料組件11可以只設(shè)置有一個(gè)減速電機(jī)沈，減速電機(jī)沈通過(guò)動(dòng)力箱同時(shí)帶動(dòng)八個(gè)螺旋推桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰的各組螺旋推桿23旋向相反設(shè)置。動(dòng)力箱的結(jié)構(gòu)與功能均為現(xiàn)有技術(shù)； 也可以設(shè)置有兩個(gè)減速電機(jī)26，每個(gè)減速電機(jī)沈控制四個(gè)螺旋推桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)減速電機(jī) 26控制至少3個(gè)以上螺旋推桿23。供料組件11還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置，流量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在送料裝置的螺旋推桿 23末端，送料裝置與流量調(diào)節(jié)裝置相連通，流量調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)葉片泵24，每個(gè)泵體內(nèi)置有至少3個(gè)葉片28，葉片數(shù)量也可為4個(gè)、5個(gè)或8個(gè)。每個(gè)泵體內(nèi)置有三個(gè)或多個(gè)葉片觀，每個(gè)泵體內(nèi)葉片觀旋轉(zhuǎn)由電機(jī)27獨(dú)立控制。多個(gè)泵體并排呈一字排列或者并排交錯(cuò)排列，泵體與螺旋輸送機(jī)構(gòu)22的螺旋推桿23組數(shù)相匹配，如當(dāng)有8組螺旋推桿23時(shí)，就設(shè)置有8個(gè)葉片泵M。葉片泵M包括葉片觀和葉片支撐軸29，葉片支撐軸四通過(guò)聯(lián)軸器 210與電機(jī)27相連，每一個(gè)葉片泵M對(duì)應(yīng)一個(gè)螺旋輸送推桿，一個(gè)螺旋推桿23和與之對(duì)應(yīng)的一個(gè)泵體構(gòu)成一條送料流道。在本結(jié)構(gòu)中，是一個(gè)電機(jī)27控制一個(gè)泵體，也可以設(shè)計(jì)為一個(gè)電機(jī)7控制2個(gè)或 2個(gè)以上的泵體，如3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)等，更加節(jié)約成本。上述的葉片泵至少設(shè)置有2個(gè)，但是可根據(jù)生產(chǎn)情況和供料組件結(jié)構(gòu)擴(kuò)展為多個(gè)，具體為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)等等。各葉片泵均設(shè)在送料裝置送料端，即螺旋推桿末端，當(dāng)餡料從料斗進(jìn)入后，被螺旋推桿輸送至此位置時(shí)，葉片泵則對(duì)餡料的輸出進(jìn)行控制。本文所述的葉片泵屬于現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)公知的產(chǎn)品，其主要是通過(guò)泵體內(nèi)葉片的旋轉(zhuǎn)將餡料從螺旋推桿出料端輸送至下一工序。B步驟所述的皮餡復(fù)合頭32包括復(fù)合頭本體33和設(shè)置在本體外表面的進(jìn)餡通道 34和進(jìn)面通道35，進(jìn)面通道35與設(shè)置在復(fù)合頭本體33內(nèi)的送面通道36連通，進(jìn)餡通道34 與設(shè)置在復(fù)合頭本體33內(nèi)送餡通道37連通，送餡通道37同時(shí)也在送面通道36內(nèi)，進(jìn)餡通道34與送餡通道37結(jié)合處設(shè)置有一朝向進(jìn)餡通道34和送餡通道37端呈圓弧形的緩沖塊 38。進(jìn)面通道35底部有出面管39、進(jìn)餡通道34底部有出餡管310，出餡管310位于出面管 39內(nèi)部，兩個(gè)管道之間形成環(huán)形流道。進(jìn)面通道35、送面通道36和出面管39構(gòu)成出面流道，進(jìn)餡通道34、送餡通道37 和出餡管310構(gòu)成出餡流道。其中進(jìn)餡通道34與進(jìn)面通道35在水平方向平行分布，送餡通道37與送面通道36為豎直設(shè)置。面和餡分別進(jìn)入出面流道和出餡流道，經(jīng)過(guò)緩沖結(jié)構(gòu)的緩沖和改變流向以后，往復(fù)合頭32下端流動(dòng)。除了在出餡流道內(nèi)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)以外， 還可以在出面流道內(nèi)，即進(jìn)面通道35與送面通道36結(jié)合處設(shè)置有緩沖一朝向進(jìn)面通道35 和送面通道36端呈圓弧形的緩沖塊38。如果不采用緩沖塊38的結(jié)構(gòu)，也可直接將兩通道連接處設(shè)置為圓弧狀，達(dá)到相同效果。出餡管310管口水平位置高于出面管39管口，出面管39出口端橫截面小于出面管39入口端橫截面，即類似于倒圓錐臺(tái)的結(jié)構(gòu)，此時(shí)由于出面管39與復(fù)合頭本體33底部為螺紋連接，所以當(dāng)把出面管39上下移動(dòng)時(shí)，就能達(dá)到調(diào)整環(huán)形流道內(nèi)出面量的目的。圓形食品成型機(jī)皮餡復(fù)合體12的皮餡復(fù)合體支架31上設(shè)置有多個(gè)復(fù)合頭32，多個(gè)復(fù)合頭32并排布置在支架上，支架上上設(shè)置有多個(gè)供皮餡流通的開口 72，可以使多個(gè)復(fù)合頭32同時(shí)將從各開口 72進(jìn)入的皮和餡復(fù)合在一起，進(jìn)入至下一工序的切刀組件。C步驟所述的圓形食品成型機(jī)收切刀組件2包括傳動(dòng)裝置、刀座41和設(shè)置在刀座 41上的切刀裝置，傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)齒輪47和從動(dòng)齒輪48，從動(dòng)齒輪48為帶偏心軸斜齒輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪47轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪47帶動(dòng)與之嚙合的從動(dòng)齒輪48轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿42 — 端與從動(dòng)齒輪48相連，搖桿42另一端與推塊43連接，所以當(dāng)從動(dòng)齒輪48轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿42 會(huì)帶動(dòng)推塊43做水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而推塊43與拉桿44相連，拉桿44上設(shè)置有多個(gè)聯(lián)軸座 45，具體數(shù)目可以為1-8個(gè)或以上，多個(gè)聯(lián)軸座45的端部均設(shè)置有齒條46 ；所以在工作時(shí)， 推塊43會(huì)帶動(dòng)拉桿44以及其上的多個(gè)齒條46做水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。切刀裝置包括收切刀盤、收切刀片、撥盤以及固定于撥盤上的齒輪，至少1個(gè)收切刀盤并排分布在刀座41上，收切刀盤的數(shù)量與聯(lián)軸座45相匹配，收切刀盤包括收撥盤，齒輪設(shè)置在收撥盤上，收切刀盤內(nèi)裝有收切刀片；齒條46與切刀裝置的齒輪相嚙合。當(dāng)聯(lián)軸座45上的多組齒條46水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，則帶動(dòng)與相對(duì)應(yīng)的各組收切刀盤的齒輪做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)收撥盤上的收切刀片往復(fù)做打開和閉合的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)收切皮和餡的功能。C步驟所述的圓形食品成型機(jī)收切刀升降組件3包括立板51和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)52，立板51外側(cè)邊設(shè)置有偏心輪53，電機(jī)52輸出軸通過(guò)孔鍵槽與偏心輪53相連， 偏心輪53的偏心軸以關(guān)節(jié)軸承的方式與分段連桿M進(jìn)行連接，分段連桿M各段之間通過(guò)帶有正反螺紋的螺母進(jìn)行收短或加長(zhǎng)，除了正反螺紋的形式外，其他可使長(zhǎng)度伸縮的結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)上述功能。分段連桿包括至少兩段連桿和螺母，連桿有外螺紋，連桿間通過(guò)螺母的內(nèi)螺紋連接起來(lái)構(gòu)成總連桿。改變連桿的總長(zhǎng)度，即通過(guò)帶有外螺紋的連桿在帶有內(nèi)螺紋的螺母沒(méi)的旋轉(zhuǎn)使由至少兩個(gè)連桿組成的總連桿長(zhǎng)度發(fā)生改變。立板51外側(cè)邊還設(shè)置有與偏心輪53嚙合的從動(dòng)輪55，立板51內(nèi)設(shè)置有錐齒輪 56，錐齒輪56通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸57與從動(dòng)輪55連接。錐齒輪通過(guò)花鍵軸與收切刀組件的齒輪連接。電機(jī)52連接輸出軸帶動(dòng)偏心輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪53轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，連接在偏心軸的分段連桿M做受其帶動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)，立板51是固定不動(dòng)的，分段連桿M的一端是固定在刀盤座上的，連桿M的上升下降運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與連桿M另一端相連的收切刀組件2刀盤座，刀盤座與立板51是通過(guò)線性滑軌連接起來(lái)的，所以刀盤座作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，而立板51不動(dòng)。從動(dòng)輪陽(yáng)受偏心輪53帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使錐齒輪56轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)收切刀組件2的拉桿44作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后通過(guò)收切刀組件2上的齒條46帶動(dòng)收切刀盤上的齒輪，使收切刀盤內(nèi)的刀片作往復(fù)開合運(yùn)動(dòng)，以此收放運(yùn)動(dòng)和整個(gè)切刀機(jī)構(gòu)的上下升降運(yùn)動(dòng)的組合來(lái)完成對(duì)制品的切斷和封口。E步驟所述的圓形食品成型機(jī)排盤組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、固定架61和設(shè)置在固定架 61兩端的同步帶輪62，驅(qū)動(dòng)裝置多采用伺服電機(jī)，固定架61首端和尾端相對(duì)應(yīng)位置的各兩個(gè)同步帶輪62稱為一組同步帶輪62，每組同步帶輪62間設(shè)有同步帶63，同步帶63上設(shè)置有檔塊65，檔塊65對(duì)托盤64起定位的作用，托盤64放置于檔塊之間，使運(yùn)行中托盤64的不會(huì)發(fā)生位移，從而影響到正常工作。本圓形食品成型機(jī)排盤組件設(shè)置有兩組同步帶輪62， 也可設(shè)置為三組、四組或多組同步帶輪62，具體數(shù)量由實(shí)際生產(chǎn)情況決定。而每一組同步帶輪62也可除了首端兩個(gè)同步帶輪62和尾端兩個(gè)同步帶輪62以外，也可以設(shè)置為首端一個(gè)或多個(gè)同步帶輪62，尾端相應(yīng)的設(shè)置一個(gè)或多個(gè)同步帶輪62的形式，只要能保證托盤64 在工作狀態(tài)中能平穩(wěn)的往前運(yùn)行即可。為了使得托盤64的搬運(yùn)更加方便，每一組同步帶輪62上可依次放置多個(gè)較短的小托盤64，相鄰組的同步帶輪62上的小托盤64錯(cuò)位布置或者并排布置均可。兩組相鄰的托盤64錯(cuò)位布置的形式的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)?shù)谝唤M的一個(gè)小托盤64接收成品完成時(shí)，第二組的首個(gè)小托盤64由于擺放位置與上述第一組的小托盤64錯(cuò)位沒(méi)有對(duì)齊，所以仍然處于未接滿的狀態(tài)，可以繼續(xù)接收成品；此時(shí)只需將第一組的首個(gè)小托盤64搬運(yùn)至下一工序，然后等待第二組的第一個(gè)小托盤64裝滿，再搬運(yùn)其至下一工序，與此同時(shí)，第一組的第二個(gè)小托盤64開始接收成品，以后的各托盤64均按照上述流程進(jìn)行。固定架61底部安裝有滾輪66和鎖緊手柄67，本圓形食品成型機(jī)排盤組件為完全獨(dú)立于其他設(shè)備的，滾輪66方便圓形食品成型機(jī)排盤組件整機(jī)移動(dòng)，便于搬運(yùn)。而當(dāng)位置調(diào)整到適合接收成品時(shí)，即使用鎖緊手柄67進(jìn)行定位。固定板底部還設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板為現(xiàn)有技術(shù)，能使圓形食品成型機(jī)排盤組件調(diào)整到合適的高度并進(jìn)行固定。搬運(yùn)輔件設(shè)置在支撐腳架71內(nèi)，支撐腳架71上有開口 72，可伸縮部件為伸縮桿 73，伸縮桿73通過(guò)開口 72即可伸出支撐腳架71，伸縮桿73可以設(shè)置為一長(zhǎng)度固定桿狀結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置為長(zhǎng)度可調(diào)的桿狀結(jié)構(gòu)；當(dāng)采用長(zhǎng)度固定的伸縮桿73結(jié)構(gòu)時(shí)，由于伸縮桿 73露在支撐腳架71開口 72的一端的擋片74上設(shè)置有拉手，通過(guò)拉手將伸縮桿73往外拉動(dòng)，當(dāng)伸縮桿73的長(zhǎng)度延伸至與其他支撐腳架71位置相匹配時(shí)，可采用螺釘鎖緊的方式將伸縮桿73固定住，螺釘直接頂緊在伸縮桿73的桿體上，當(dāng)螺釘將伸縮桿73固定以后，伸縮桿73不再活動(dòng)，此時(shí)叉車的叉子可以直接通過(guò)伸縮桿73將機(jī)器設(shè)備搬運(yùn)至其他位置。伸縮桿73的材料可選用鋼材類等受力較強(qiáng)的材料，以免伸縮桿73在搬運(yùn)過(guò)程中斷裂。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可方便的實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)功能。
權(quán)利要求
1.一種圓形食品成型方法，包括以下步驟A加料將皮和餡分別加入到圓形食品成型機(jī)的分體式供料系統(tǒng)的供料組件(11)；B復(fù)合供料組件(11)中的皮和餡進(jìn)入至皮餡復(fù)合體(12)；C切斷從皮餡復(fù)合體(12)輸出的皮與餡被收切刀組件切斷，收切刀組件(2)與收切刀升降組件(3)連接，收切刀組件(2)在收切刀升降組件(3)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)切斷功能的同時(shí)，做上下運(yùn)動(dòng)；D搓圓被切斷的皮餡進(jìn)入搓圓裝置(4)進(jìn)行搓圓；E排盤搓圓成型后的成品從搓圓裝置落入至排盤組件(5)；所述分體式供料系統(tǒng)的一個(gè)供料組件(11)與皮餡復(fù)合體(12)固定連接，另一個(gè)活動(dòng)供料組件(11)與皮餡復(fù)合體(12 )通過(guò)連桿(111)活動(dòng)連接，連桿(111)的一端與供料組件 (11)固定連接，另一端與活動(dòng)供料組件(11)連接，活動(dòng)供料組件(11)與皮餡復(fù)合體(12)相對(duì)位置移動(dòng)，構(gòu)成可分體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述圓形食品成型機(jī)，包括供料系統(tǒng)(1)、皮餡復(fù)合體(12)、收切刀組件(2)、收切刀升降組件(3)、搓圓裝置(4)和排盤組件(5)，其特征在于所述供料系統(tǒng)(1)與皮餡復(fù)合體(12)相連，皮餡復(fù)合體(12)出口處設(shè)置有收切刀組件(2)，收切刀組件(2)與收切刀升降組件(3)相連，皮餡復(fù)合體(12)出口下方設(shè)置有搓圓裝置(4)，搓圓裝置(4)出口處設(shè)置有排盤組件(5);所述供料系統(tǒng)(1)為分體式供料系統(tǒng)(1 )，分體式供料系統(tǒng)(1)包括兩個(gè)獨(dú)立的供料組件(11)和皮餡復(fù)合體(12)， 供料組件(11)包括料斗、送料裝置和驅(qū)動(dòng)送料裝置的電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述連桿(111)一端設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的檔塊(112);活動(dòng)供料組件其外表面設(shè)置有卡槽(113)，連桿放置于其卡槽 (113)內(nèi)，檔塊(112)通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)抵住卡槽(113)邊緣；所述供料組件(11)安裝在圓形食品成型機(jī)本體(13)上，活動(dòng)供料組件(11)安裝在旋轉(zhuǎn)立柱(14)上；所述旋轉(zhuǎn)立柱(14)旋轉(zhuǎn)部件包括銅套和軸承，供料組件(11)安裝在旋轉(zhuǎn)部件上；所述旋轉(zhuǎn)立柱(14)與圓形食品成型機(jī)固定為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述圓形食品成型機(jī)分體式供料系統(tǒng)(1)還包括支撐輔助裝置，所述支撐輔助裝置安裝在旋轉(zhuǎn)立柱(14)柱體上，支撐輔助裝置包括設(shè)置在底部的手輪(15)，與手輪(15)相連的螺桿(16)，螺桿(16)外套接有升降軸(17)，升降軸(17)與支撐板(18)固定；所述支撐輔助裝置外部設(shè)置有固定座(19)， 固定座(19)與食品成型機(jī)本機(jī)機(jī)架固定連接，固定座(19)與升降軸(17)間設(shè)置有防轉(zhuǎn)釘 (110)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于步驟A所述的圓形食品成型機(jī)供料組件包括驅(qū)動(dòng)裝置和送料裝置，送料裝置包括料箱(21)和螺旋輸送機(jī)構(gòu)(22)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)(22)置于料箱(21)內(nèi)，其特征在于還包括有流量調(diào)節(jié)裝置，所述流量調(diào)節(jié)裝置包括葉片泵(24)，葉片泵(24)數(shù)量至少為2個(gè)，多個(gè)葉片泵(24)的泵體并排設(shè)置，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的螺旋推桿(23)，葉片泵(24)與螺旋推桿(23)數(shù)量相匹配，所述的流量調(diào)節(jié)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置中的控制電機(jī)連接，送料裝置與流量調(diào)節(jié)裝置相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述送料裝置還包括設(shè)置在螺旋輸送機(jī)構(gòu)(22)上方的料斗(25)；葉片泵(24)設(shè)在送料裝置送料端，即螺旋推桿末端；所述至少2個(gè)泵體間呈一字并排排列或并排交錯(cuò)排列；驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)送料裝置的減速電機(jī)(26)，與之相連的送料動(dòng)力箱，控制泵體葉片(28)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓形食品成型方法，其特征在于葉片泵(24)包括葉片(28) 和葉片支撐軸(29)，葉片支撐軸(29)通過(guò)聯(lián)軸器(210)與減速電機(jī)(26)相連，葉片支撐軸 (29 )帶動(dòng)葉片(28 )運(yùn)動(dòng)，每一個(gè)葉片泵(24 )對(duì)應(yīng)一個(gè)螺旋輸送推桿，一個(gè)螺旋推桿(23 )和與之對(duì)應(yīng)的一個(gè)泵體構(gòu)成一條送料流道，相鄰的各組螺旋推桿(23)旋向相反設(shè)置；所述每個(gè)泵體內(nèi)置有三個(gè)或多個(gè)葉片(28 )，每個(gè)泵體內(nèi)葉片(28 )旋轉(zhuǎn)由電機(jī)(27 )獨(dú)立控制；所述每個(gè)減速電機(jī)(26 )控制3個(gè)以上螺旋推桿(23 )；所述電機(jī)(27 )同時(shí)控制多個(gè)泵體。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于步驟B所述的皮餡復(fù)合體包括皮餡復(fù)合體支架(31)和安裝在支架上的復(fù)合頭(32)，復(fù)合頭(32)包括復(fù)合頭本體 (33)和設(shè)置在本體外表面的進(jìn)餡通道(34)和進(jìn)面通道(35)，進(jìn)面通道(35)與設(shè)置在復(fù)合頭本體(33 )內(nèi)的送面通道(36 )連通，進(jìn)餡通道(34 )與設(shè)置在復(fù)合頭本體(33 )內(nèi)送餡通道 (37)連通，送餡通道(37)同時(shí)也在送面通道(36)內(nèi)，所述進(jìn)餡通道(34)與送餡通道(37) 結(jié)合處設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)為緩沖塊(38)，緩沖塊(38)與餡料接觸的面呈圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述進(jìn)面通道(35)與送面通道(36)結(jié)合處設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)為一朝向進(jìn)面通道(35)和送面通道(36)端呈圓弧形的緩沖塊(38 )；進(jìn)面通道(35 )、送面通道(36 )和出面管(39 )構(gòu)成出面流道，進(jìn)餡通道(34)、送餡通道(37)和出餡管(310)構(gòu)成出餡流道；進(jìn)餡通道(34)與進(jìn)面通道(35)在水平方向平行分布，送餡通道(37)與送面通道(36)為豎直設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述進(jìn)面通道(35)底部有出面管(39)、進(jìn)餡通道(34)底部有出餡管(310)，出餡管(310)位于出面管(39)內(nèi)部，兩個(gè)管道之間形成環(huán)形流道；所述出餡管(310)管口水平位置高于出面管(39)管口 ；出面管 (39)出口端橫截面小于出面管(39)入口端橫截面；所述出面管(39)與復(fù)合頭本體(33)底部為活動(dòng)連接；所述活動(dòng)連接為螺紋連接；所述皮餡復(fù)合體支架(31)上設(shè)置有多個(gè)復(fù)合頭 (32)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于C步驟所述收切刀組件 (2)包括傳動(dòng)裝置、刀座(41)和設(shè)置在刀座(41)上的切刀裝置，切刀裝置包括收切刀盤、收切刀片、齒輪，至少1個(gè)收切刀盤并排分布，收切刀盤包括收撥盤，齒輪設(shè)置在收撥盤上，收切刀盤內(nèi)裝有收切刀片；齒條(46)與切刀裝置的齒輪相嚙合，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括偏心輪、與偏心輪相連的搖桿(42)，搖桿(42)另一端通過(guò)推塊(43)與拉桿(44)相連， 帶動(dòng)拉桿左右移動(dòng)，拉桿(44 )上設(shè)置有至少2個(gè)聯(lián)軸座(45 )，多個(gè)聯(lián)軸座(45 )上均設(shè)置有齒條(46)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述傳動(dòng)裝置偏心輪為從動(dòng)齒輪(48 )，與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪(47 )嚙合，所述偏心輪為帶偏心軸斜齒輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于C步驟所述的收切刀升降組件包括立板(51)和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)(52)，電機(jī)(52)輸出軸與偏心輪(53)相連，偏心輪(53)連接有連桿(54)，所述連桿(54)為分段連桿(54)，各段之間通過(guò)帶有正反螺紋的螺母進(jìn)行收短或加長(zhǎng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的圓形食品成型方法，其特征在于立板(51)外側(cè)邊還設(shè)置有與偏心輪(53)嚙合的從動(dòng)輪(55)，立板(51)內(nèi)設(shè)置有錐齒輪(56)，錐齒輪(56)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(57)與從動(dòng)輪(55)連接，所述調(diào)節(jié)高度的立板(51)兩外側(cè)邊均設(shè)置有偏心輪(53)。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于E步驟所述的排盤組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、固定架(61)和設(shè)置在固定架(61)首、尾兩端的同步帶(63)輪(62)，首尾的同步帶(63)輪(62)數(shù)量相匹配，且首尾相對(duì)應(yīng)的同步帶(63)輪(62)間設(shè)有同步帶(63)，同步帶(63)上放置有托盤(64)，固定架(61)兩端至少設(shè)置有兩組同步帶(63)輪(62)，所述至少兩組同步帶(63)輪(62)上的同步帶(63)交錯(cuò)放置有與組數(shù)相對(duì)應(yīng)的托盤(64)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圓形食品成型方法，其特征在于同步帶(63)上設(shè)置有檔塊(65)，每組同步帶(63)上的托盤(64)為多個(gè)，所述固定架(61)底部安裝有滾輪(66)，所述所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，所述固定架(61)底部安裝有鎖緊手柄(67)，所述固定板底部還設(shè)置有調(diào)節(jié)立板；所述排盤組件托盤(64)的雙排錯(cuò)位布置或者雙排對(duì)齊布置。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形食品成型方法，其特征在于所述圓形食品成型機(jī)的支架處設(shè)置有搬運(yùn)輔件，包括支撐腳架(71)，所述支撐腳架(71)上有開口(72)，開口(72)內(nèi)設(shè)置有可伸縮部件，可伸縮部件為伸縮桿(73)，伸縮桿(73)上裝有鎖緊裝置，鎖緊裝置為螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，螺釘頂緊在伸縮桿(73)的桿體上，可伸縮部件首端設(shè)置有擋片(74)，擋片 (74)上設(shè)置有拉手。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17任意一項(xiàng)所述的圓形食品成型機(jī)，其特征在于當(dāng)圓形食品成型機(jī)工作開始前或者結(jié)束以后，將旋轉(zhuǎn)立柱上的活動(dòng)供料組件(11)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)原本連接在整機(jī)皮餡復(fù)合體(12)上的活動(dòng)供料組件(11)則脫離皮餡復(fù)合體(12)，而支撐輔助件支撐旋轉(zhuǎn)立柱上的活動(dòng)供料組件；圓形食品成型機(jī)開始工作，開啟驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)構(gòu)(22)的減速電機(jī)(26)與控制葉片泵(24)泵體葉片的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(27)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)(22)的螺旋推桿(23)及葉片泵(24)泵體內(nèi)的葉片開始轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)將原料加入料斗，原料從料斗進(jìn)入料箱后，受料箱內(nèi)的螺旋推桿 (23)旋轉(zhuǎn)影響，被帶動(dòng)往泵體方向運(yùn)動(dòng)，各泵體將原料分別送出供料組件至皮餡復(fù)合頭；面從復(fù)合頭(32)的進(jìn)面通道進(jìn)入到復(fù)合頭(32)本體內(nèi)的送面通道中，餡從復(fù)合頭 (32)的進(jìn)餡通道進(jìn)入到復(fù)合頭(32)的送餡通道中，餡進(jìn)入進(jìn)餡通道，經(jīng)過(guò)緩沖塊(38)的緩沖，從而進(jìn)入到送餡通道，面和餡分別同時(shí)輸送至出面管口和出餡管口，由于出餡管在出面管內(nèi)且被環(huán)形包圍住，所以當(dāng)面和餡同時(shí)輸出時(shí)，餡是被面包裹住的，達(dá)到包餡效果；面和餡通過(guò)皮餡復(fù)合體輸出面和餡至收切刀工位，圓形食品成型機(jī)收切刀組件(2)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪(47)運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪(48)與其嚙合被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，搖桿(42)固定在從動(dòng)齒輪(48 )上，同時(shí)也被帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，搖桿(42 )通過(guò)推塊(43 )與拉桿(44 )連接，所以也帶動(dòng)拉桿上的齒條(46)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條(46)與切刀裝置內(nèi)固定于撥盤上的齒輪嚙合， 齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切刀裝置內(nèi)刀片的閉合與開啟，實(shí)現(xiàn)收切功能；在收切刀組件(2)工作的同時(shí)，由于收切刀組件(2)與收切刀升降組件(3)互相連接， 所以收切刀組件(2)會(huì)被收切刀升降組件(3)帶動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)，收切刀升降組件(3)與電機(jī)連接的輸出軸帶動(dòng)偏心輪(53)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與偏心輪(53)相連的連桿(54)使切刀機(jī)構(gòu)作上升下降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)從動(dòng)輪受偏心輪(53)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)收切刀組件的拉桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后通過(guò)收切刀組件上的齒條帶動(dòng)收切刀盤上的齒輪，使收切刀盤內(nèi)的刀片作往復(fù)開合運(yùn)動(dòng)，以此收放運(yùn)動(dòng)和整個(gè)切刀機(jī)構(gòu)的上下升降運(yùn)動(dòng)的組合來(lái)完成對(duì)制品的切斷和封口，達(dá)到切斷面柱的目的；被收切刀組件切斷的成品落至位于下方工位的搓圓裝置(4)，未成型的皮餡經(jīng)過(guò)搓圓裝置(4)的搓圓后，從搓圓裝置(4)出口處排出至排盤組件(5)；成品掉落至圓形食品成型機(jī)排盤組件(5)時(shí)，圓形食品成型機(jī)排盤組件(5)上的托盤 (64)即接住成品，由于此時(shí)同步帶上交錯(cuò)設(shè)置有托盤(64)，所以當(dāng)托盤(64)隨著同步帶 (63)移動(dòng)時(shí)，將一組先裝滿成品的托盤運(yùn)走，另一組裝滿后再運(yùn)走。
全文摘要
本發(fā)明涉及加工包餡類食品領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種圓形食品成型方法，包括以下步驟A.加料將皮和餡分別加入到圓形食品成型機(jī)的分體式供料系統(tǒng)的供料組件；B.復(fù)合供料組件中的皮和餡進(jìn)入至皮餡復(fù)合體；C.切斷從皮餡復(fù)合體輸出的皮與餡被收切刀組件切斷，收切刀組件在收切刀升降組件連接，收切刀組件在收切刀升降組件帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)切斷功能的同時(shí)，做上下運(yùn)動(dòng)；D.搓圓被切斷的皮餡進(jìn)入搓圓裝置進(jìn)行搓圓；E.排盤搓圓成型后的成品從搓圓裝置落入至排盤組件；兩個(gè)獨(dú)立的供料組件與皮餡復(fù)合體拆卸、安裝方便，當(dāng)需要清洗或者維護(hù)上述部件時(shí)，只需將其中至少一個(gè)供料組件從皮餡復(fù)合體上拆卸開，即可對(duì)各部件進(jìn)行清洗或維護(hù)，由于拆卸方式是通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，所以使現(xiàn)有的拆卸方式得到了簡(jiǎn)化，節(jié)約了拆卸時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號(hào)A23P1/08GK102228305SQ20111012038
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者彭濤, 薛博勛, 黃松 申請(qǐng)人:成都松川雷博機(jī)械設(shè)備有限公司