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一種腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法

文檔序號:354908閱讀:947來源:國知局
專利名稱:一種腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飼料和飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生
產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
半胱胺(Cys— teamine,CS),又稱β —巰基乙胺半胱胺,分子式C2H7NS,是半胱胺 酸的中間代謝產(chǎn)物。CS是輔酶A的組成部分,含有活性巰基和氫基而有多種生理作用,對 動物的生長激素、甲狀腺素、胰島素等代謝素起抑制性調(diào)節(jié)作用。大量研究表明CS能夠降 低體內(nèi)生長抑素的含量,間接提高生長激素GH的濃度,促進畜禽生長,并且能夠提高飼料 報酬,改善胴體品質(zhì)。半胱胺還能有效促進動物機體對鈣、磷的吸收和利用,減少動物糞便 中磷的含量,有利于環(huán)境保護。鹽酸半胱胺是半胱胺的鹽酸鹽,在大鼠、豬、雞、鴨、鵝、牛、羊 等動物的大量研究表明,通過飼料中的合理添加后,鹽酸半胱胺耗竭生長抑素,調(diào)控動物的 生長軸,促進生長激素的分泌,加強能量、蛋白、鈣、磷等的代謝,對動物具有不同程度的促 生長作用;并能提高飼料報酬、瘦肉率和改善胴體品質(zhì)。但是半胱胺在空氣中非常容易氧化 成二硫化物失效,而且在胃中會刺激胃壁,產(chǎn)生嚴(yán)重胃潰瘍,固其不能應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生 產(chǎn)。而鹽酸半胱胺也有熔點低(70. 2 70. 7°C)、易潮解、化學(xué)性質(zhì)活潑(易氧化、易絡(luò)合等) 等缺點,使得其不容易應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有半胱胺和鹽酸半胱胺存在的上述缺陷,申請人進行了改進研究,提供一 種腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法,先進行鹽酸半胱胺與囊材制成混懸液,再將混懸 液制成凝聚囊、沉降囊、固化囊,最后制成微囊,使半胱胺在任何環(huán)境下都不會氧化,性狀穩(wěn) 定,可大劑量長期使用。本放發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法,工藝步驟如下
(1)鹽酸半胱胺與囊材的結(jié)合
將1重量份鹽酸半胱胺與0. 2^0. 5重量份囊材混合溶解,形成混懸液;所述囊材為質(zhì)量 濃度2. 5^5. 0%的明膠溶液與質(zhì)量濃度2. 5^5. 0%的阿拉伯膠溶液,兩者的重量比為1 :1 ;
(2)凝聚囊、沉降囊、固化囊的形成
在步驟(1)得到的混懸液中加入質(zhì)量濃度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,直到將混懸 液PH調(diào)整為4. (Γ4. 5,形成凝聚囊;再加入廣3倍體積的3(T40°C的水,形成沉降囊;然后加 入2. 5mL質(zhì)量濃度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用質(zhì)量濃度為20%的NaOH調(diào)整PH為 8. 0 9.0,形成固化囊;
(3)微囊的形成
將步驟(2)得到的固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊;
(4)將步驟(3)得到的微囊進行真空干燥得到成品。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是
本發(fā)明采用微膠囊包合技術(shù)制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型,在任何環(huán)境下都不會氧化, 性狀穩(wěn)定。在胃內(nèi)的溶出度小于洲,并且可以通過反芻動物瘤胃,避免了半胱胺對胃壁的 刺激,克服了長期使用半胱胺引起胃潰瘍等問題;本產(chǎn)品在腸道迅速釋放,達到最佳吸收效 果,避免了許多不良反應(yīng),可大劑量長期使用,有效調(diào)節(jié)體內(nèi)生長素水平,極大提高生物利 用度;并且安全高效、無毒、無殘留,使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸 半胱胺包膜顆粒。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。圖2是本發(fā)明對乳豬日增重的影響的對照圖。圖3是本發(fā)明對乳豬料重比的影響的對照圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例,說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示,本發(fā)明工藝方法分以下步驟
(1)鹽酸半胱胺與囊材的結(jié)合
將1重量份鹽酸半胱胺與0. 2^0. 5重量份囊材混合溶解,形成混懸液;所述囊材的組成 為質(zhì)量濃度2. 5^5. 0%的明膠溶液與質(zhì)量濃度2. 5^5. 0%的阿拉伯膠溶液,兩者的重量比為 1 1 ;
(2)凝聚囊、沉降囊、固化囊的形成
在步驟(1)得到的混懸液中加入質(zhì)量濃度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,直到將混懸 液PH調(diào)整為4. (Γ4. 5,形成凝聚囊;再加入廣3倍體積的3(T40°C的水,形成沉降囊;然后加 入2. 5mL質(zhì)量濃度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用質(zhì)量濃度為20%的NaOH調(diào)整PH為 8. 0 9.0,形成固化囊;
(3)微囊的形成
將步驟(2)得到的固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊;
(4)將步驟(3)得到的微囊進行真空干燥得到成品。為了更好的解釋本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。實施例1
將1份鹽酸半胱胺與0. 2份囊材(質(zhì)量濃度2. 5%的明膠溶液與質(zhì)量濃度2. 5%的阿拉 伯膠溶液,重量比1 :1)混合溶解,形成混懸液。在混懸液中加入適量質(zhì)量濃度5%的醋酸溶 液,于50°C下混合,將混懸液PH調(diào)為4. 0,形成凝聚囊。再加入1倍體積30°C的水,形成沉 降囊。然后加入2. 5mL質(zhì)量濃度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用適量質(zhì)量濃度20%的 NaOH調(diào)整PH為8.0,形成固化囊。將得到的固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊。將得到的 微囊進行真空干燥得到成品。實施例2
將1份鹽酸半胱胺與0. 3份囊材(質(zhì)量濃度4. 0%的明膠溶液與質(zhì)量濃度4. 0%的阿拉 伯膠溶液,重量比1 :1)混合溶解,形成混懸液。在混懸液中加入適量質(zhì)量濃度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,將混懸液PH調(diào)為4. 2,形成凝聚囊。再加入2倍體積35°C的水,形成沉 降囊。然后加入2. 5mL質(zhì)量濃度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用適量質(zhì)量濃度20%的 NaOH調(diào)整PH為8. 5,形成固化囊。將得到的固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊。將得到的 微囊進行真空干燥得到成品。實施例3
將1份鹽酸半胱胺與0. 5份囊材(質(zhì)量濃度5. 0%的明膠溶液與質(zhì)量濃度5. 0%的阿拉 伯膠溶液,重量比1 :1)混合溶解,形成混懸液。在混懸液中加入適量質(zhì)量濃度5%的醋酸溶 液,于50°C下混合,將混懸液PH調(diào)為4. 5,形成凝聚囊。再加入3倍體積40°C的水,形成沉 降囊。然后加入2. 5mL質(zhì)量濃度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用適量質(zhì)量濃度20%的 NaOH調(diào)整PH為9.0,形成固化囊。將得到的固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊。將得到的 微囊進行真空干燥得到成品。下面通過對照試驗說明本發(fā)明的效果
將上述實施例廣3的鹽酸半胱胺產(chǎn)品(試驗組廣3)與現(xiàn)有鹽酸半胱胺產(chǎn)品(對照組)分 別按相同的比例添加到乳豬飼料中,在相同的喂食條件下給4組豬群服用,一段時間后得 出如下數(shù)據(jù)
(1)日增重由圖1可知,對照組料重比為280g,使用實施例1產(chǎn)品的試驗組1日增重 為320g,使用實施例2產(chǎn)品的試驗組2日增重為325g,使用實施例3產(chǎn)品的試驗組3日增 重為322g,分別比對照組提高了 12. 5%、16· 1%、15· 0%。(2)料重比(所耗標(biāo)準(zhǔn)飼料量與豬增重之比):由圖2可知,對照組料重比為1. 55%, 使用實施例1產(chǎn)品的試驗組1料重比為1. 44%,使用實施例2產(chǎn)品的試驗組2料重比為 1. 41%,使用實施例3產(chǎn)品的試驗組3料重比為1. 42%,分別比對照組降低了 7. 09%,9. 03%、 8. 39%ο上述兩組實驗表明,本發(fā)明產(chǎn)品可以達到最佳吸收效果,避免不良反應(yīng),提高豬的 采食量,增加飼養(yǎng)者的經(jīng)濟效益。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明不限于以上實施例??梢岳斫?,本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進和變 化,均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法,其特征在于工藝步驟如下(1)鹽酸半胱胺與囊材的結(jié)合將1重量份鹽酸半胱胺與0. 2^0. 5重量份囊材混合溶解,形成混懸液;所述囊材為質(zhì)量 濃度2. 5^5. 0%的明膠溶液與質(zhì)量濃度2. 5^5. 0%的阿拉伯膠溶液,兩者的重量比為1 :1 ;(2)凝聚囊、沉降囊、固化囊的形成在步驟(1)得到的混懸液中加入質(zhì)量濃度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,直到將混懸 液PH調(diào)整為4. (Γ4. 5,形成凝聚囊;再加入廣3倍體積的3(T40°C的水,形成沉降囊;然后加 入2. 5mL質(zhì)量濃度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用質(zhì)量濃度為20%的NaOH調(diào)整PH為 8. 0 9.0,形成固化囊;(3)微囊的形成將步驟(2)得到的固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊;(4)將步驟(3)得到的微囊進行真空干燥得到成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法,包括如下工藝步驟1.將鹽酸半胱胺與囊材結(jié)合,制成混懸液;2.將上述混懸液加入5%醋酸溶液50℃條件下混合,形成凝聚囊,再加入1~3倍體積的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合,形成固化囊;3.將固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊;4.真空干燥最后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。本發(fā)明用進口包衣材料對鹽酸半胱胺進行包裹,在任何環(huán)境下都不會氧化,性狀穩(wěn)定,在胃內(nèi)的溶出度小于2%,大劑量使用不會產(chǎn)生潰瘍??;準(zhǔn)確在腸道釋放,完全溶解吸收,極大提高生物利用度。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。
文檔編號A23K1/16GK102077905SQ20101058136
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者周玲 申請人:無錫正大畜禽有限公司
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