專利名稱：一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食用菌栽培領(lǐng)域，尤其涉及一種雙孢菇培養(yǎng)料。
背景技術(shù)：
雙孢菇學名出菇，又稱圓蘑菇、洋蘑菇、雙孢蘑菇、白蘑菇，子實體中等至稍大，菌蓋直徑3-15厘米不等，初半球形，后近平展，有時中部下凹，白色或乳白色，菌肉白色，厚； 菌褶粉紅色呈褐色；菌柄粗短，圓柱形，稍彎曲，近光滑或略有纖毛；菌環(huán)單層，白色，膜質(zhì)， 生于菌柄中部，易脫落；擔子上有兩個擔孢子，所以稱為雙孢蘑菇。雙孢菇屬草腐菌，中低溫性菇類，我國氣候比較適合雙孢菇的生長，具有很大發(fā)展?jié)摿?。雙孢菇種植的第一步是制備培養(yǎng)料，較老的工藝制備培養(yǎng)料采用露天發(fā)酵法，該方法使用的原料有稻草、干牛糞、磷月巴、石膏粉、白石灰、棉籽餅，其比例為稻草干牛糞磷肥石膏粉白石灰棉籽餅= 1 1.6 0.03 0.025 0.025 0.03。制備方法的第一步是堆制發(fā)酵，時間選在8 月份，先將稻草用清水充分浸濕，堆成一個寬約2. 2米、高約1. 4米、長度不限的大堆，堆放 3天，同時將牛糞碾碎、加水調(diào)濕后堆起；第二步建堆，先在料場上鋪一層厚0. 15米的稻草，寬2米，長度不限，然后撒上一層0. 05米厚的牛糞，按上述方法依次鋪設第二、第三，一直鋪設8層左右，從第二層開始加適量的水，每層稻草鋪上后均要踏實；第三翻堆，翻堆一般應進行4-5次，在建堆后7天進行第一次翻堆，同時加入磷肥、石膏粉、白石灰、棉籽餅，此后間隔6天、5天、4天、3天各翻堆一次，每次翻堆應注意上下、里外對調(diào)位置，堆起后要加蓋草簾或塑料膜，防止料堆直接日曬、雨淋，堆制全過程約需25天左右，應達到如下標準培養(yǎng)料的水分控制在65% _70%，外觀呈深咖啡色，無糞臭和氨氣味，草糞混合均勻，松散，細碎，無結(jié)塊。然后進棚用蒸汽加熱進行二次發(fā)酵，發(fā)酵后培養(yǎng)料制成。上述工藝存在下列缺陷1.使用牛糞，其含氮量低，發(fā)熱量??；2.室外露天發(fā)酵，熱量分布不均勻，質(zhì)量得不到保證；3.易感染雜菌；4.需多次人工或機械翻堆，生產(chǎn)成本加大；5. 二次發(fā)酵要蒸汽加熱，需購置鍋爐，不僅增加成本且污染環(huán)境，還影響工棚壽命。為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種隧道通氣發(fā)酵法生產(chǎn)雙孢菇培養(yǎng)料，該方法機械化操作且自動化程度高，生產(chǎn)成本低， 效率高，質(zhì)量好。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服露天發(fā)酵法存在的缺陷，本發(fā)明要解決的問題是提供一種新的隧道通氣發(fā)酵法并對配方料進行改進后來生產(chǎn)雙孢菇培養(yǎng)料，該方法的優(yōu)點是1.改用麥秸和雞糞為主要原料，其優(yōu)點是麥秸來源廣，雞糞含氮量高，發(fā)熱量大；2.機械化自動連續(xù)操作， 節(jié)約人力，可大規(guī)模生產(chǎn)；3.培養(yǎng)料內(nèi)熱量分布均勻，料內(nèi)發(fā)酵溫度基本一致，質(zhì)量可得到保證；4.發(fā)酵速度快，生產(chǎn)效率高，所含雜菌少。生產(chǎn)該雙孢菇培養(yǎng)料使用的原料有麥秸53% -58%、雞糞41% -46%、碳酸鈣0. 1 %、無機復合肥0. 5%、過磷酸韓0. 2%、石灰粉 0. 1%、石膏粉0. 1%。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種大批量生產(chǎn)雙孢菇培養(yǎng)料的方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成1.先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將雞糞和麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天。2.用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入碳酸鈣、無機復合肥、過磷酸鈣、石灰粉、石膏粉，用鏟車攪拌基本均勻。3.將攪拌后的混合物料送入第一隧道(隧道是帶有進出氣通道并可隨時將進出氣通道關(guān)閉的保溫倉庫)，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78°C-80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天。4.當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至65°C -70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；(機械倒料起到攪拌散熱的作用)3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料送入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天。5.將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C左右，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。上述步驟3中所述隧道內(nèi)的發(fā)酵溫度為78°C -80°c。上述步驟4中所述的隧道內(nèi)的發(fā)酵溫度為65°C -70°C，通風方式和步驟3相同，倒料的次數(shù)為3次，時間為9天。本發(fā)明的有益效果是1.機械化操作，節(jié)約人力，可大規(guī)模生產(chǎn)；2.培養(yǎng)料內(nèi)熱量分布均勻，溫度基本一致，成品質(zhì)量好于露天發(fā)酵；3.連續(xù)發(fā)酵，時間短，培養(yǎng)料殺菌徹底；4.不用蒸汽，節(jié)約能源。
具體實施例方式實施例1先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將占總量41%的雞糞和58%的麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天；用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入占總量 0. 的碳酸鈣、0.5%的無機復合肥、0.2%的過磷酸鈣、0. 的石灰粉、0. 的石膏粉， 用鏟車攪拌基本均勻；將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78V -80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天；當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至 650C _70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料再進入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天；然后將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。實施例2先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將占總量42%的雞糞和57%的麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天；用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入占總量 0. 的碳酸鈣、0.5%的無機復合肥、0.2%的過磷酸鈣、0. 的石灰粉、0. 的石膏粉， 用鏟車攪拌基本均勻；將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78V -80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天；當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至 650C _70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料再進入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天；然后將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。實施例3先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將占總量43%的雞糞和56%的麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天；用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入占總量 0. 的碳酸鈣、0.5%的無機復合肥、0.2%的過磷酸鈣、0. 的石灰粉、0. 的石膏粉， 用鏟車攪拌基本均勻；將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78V -80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天；當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至 650C _70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料再進入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天；然后將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。實施例4先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將占總量44%的雞糞和55%的麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天；用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入占總量 0. 的碳酸鈣、0.5%的無機復合肥、0.2%的過磷酸鈣、0. 的石灰粉、0. 的石膏粉， 用鏟車攪拌基本均勻；將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78°C -80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天；當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至 650C _70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料再進入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天；然后將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。實施例5先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將占總量45 %的雞糞和54%的麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天；用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入占總量 0. 的碳酸鈣、0.5%的無機復合肥、0.2%的過磷酸鈣、0. 的石灰粉、0. 的石膏粉， 用鏟車攪拌基本均勻；將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78V -80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天；當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至 650C _70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料再進入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天；然后將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。實施例6先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將占總量46%的雞糞和53%的麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天；用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入占總量 0. 的碳酸鈣、0.5%的無機復合肥、0.2%的過磷酸鈣、0. 的石灰粉、0. 的石膏粉， 用鏟車攪拌基本均勻；將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78V -80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天；當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至 650C _70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料再進入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天；然后將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。
權(quán)利要求
1.一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，其特征是以麥秸53% -58%、雞糞41% -46%、碳酸鈣0. 1%、無機復合肥0. 5%、過磷酸鈣0. 2%、石灰粉0. 1%、石膏粉0. 為原料，通過以下步驟來得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，其第一步的特征是先在地面上挖制一深約2米的大型水泥預制池，其一面做成可供鏟車行駛的斜坡，用鏟車將雞糞和麥秸推入預制池中，加水使雞糞成為糊狀，用鏟車進行攪拌混合后浸泡一天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，其第二步的特征是用鏟車將預制池中物料推上岸，放置3天，此時加入碳酸鈣、無機復合肥、過磷酸鈣、石灰粉、石膏粉，用鏟車攪拌基本均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，其第三步的特征是將攪拌后的混合物料送入第一隧道，用自動通風機通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，間隔50 分鐘，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78°C-80°C左右，在此溫度下發(fā)酵3天。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，其第四步的特征是當?shù)谝凰淼纼?nèi)的物料溫度下降至65°C -70°C時，將隧道內(nèi)的物料通過機械倒料送入第二隧道，通風發(fā)酵3天；3天后將第二隧道的物料倒料送回第一隧道，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道的物料倒料送入第二隧道，繼續(xù)通風發(fā)酵3天。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，其第五步的特征是將隧道的進出氣口全部關(guān)閉，密封發(fā)酵6天，此時物料的溫度約為60°C左右，打開進出氣口，加強風的進量和出量，使隧道內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30°C左右，此時打開隧道出料，即得雙孢菇培養(yǎng)料。
7.上述權(quán)利要求4中所述隧道內(nèi)的發(fā)酵溫度為78°C-80°C。
8.上述權(quán)利要求5中所述隧道內(nèi)的發(fā)酵溫度為65°C-70°C，通風方式和權(quán)利要求4中的相同，倒料的次數(shù)為3次，時間為9天。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙孢菇培養(yǎng)料制備新工藝，該產(chǎn)品屬于食用菌領(lǐng)域，其特征是涉及一種雙孢菇培養(yǎng)料；本發(fā)明要解決的問題是提供一種新的隧道通氣發(fā)酵法來生產(chǎn)雙孢菇培養(yǎng)料，該方法的優(yōu)點是1.用麥秸和雞糞為主要原料，原料來源廣，雞糞含氮量高，發(fā)熱量大；2.機械化自動連續(xù)操作，節(jié)約人力，可大規(guī)模生產(chǎn)；3.培養(yǎng)料內(nèi)熱量分布均勻，料內(nèi)發(fā)酵溫度基本一致，質(zhì)量可得到保證；4.發(fā)酵速度快，生產(chǎn)效率高，所含雜菌少；生產(chǎn)該雙孢菇培養(yǎng)料使用的原料有麥秸、雞糞、碳酸鈣、無機復合肥、過磷酸鈣、石灰粉、石膏粉，該產(chǎn)品的用途是種植雙孢菇。
文檔編號C05G1/00GK102452853SQ20101052469
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者劉付玲, 李鳳玉, 李洪華, 王平議, 薛龍華, 許大春, 趙華, 魏琳娜 申請人:劉付玲, 李鳳玉, 魏琳娜