專利名稱：手持式修枝剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于園林類的電動(dòng)工具，特別是一種手持式的修枝剪刀。
背景技術(shù)：
手持式修枝剪刀在實(shí)際工作過程中會(huì)遇到被剪切材料有粗有細(xì)，工作狀況有快有慢等情況，當(dāng)剪切粗的材料時(shí)希望機(jī)器工作頻率較慢而輸出力量較大，而剪切細(xì)小的材料時(shí)希望機(jī)器工作頻率較快而輸出力量較小以提高機(jī)器一次充電的工作時(shí)間?，F(xiàn)有修枝剪刀只有一種工作模式，不能針對被剪切材料不同而調(diào)整工作狀況，沒有充分發(fā)揮修枝剪刀本身能提供的能效。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種可切換剪切速度的手持式修枝剪。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種手持式修枝剪，包括固定于機(jī)身的定刀片、相對于定刀片可往復(fù)張合的動(dòng)刀片、與動(dòng)刀片連接的驅(qū)動(dòng)部分、齒輪箱及電機(jī)，其中，所述齒輪箱包含至少在兩個(gè)嚙合擋位間可切換的齒輪組。進(jìn)一步地，所述可切換齒輪組包括沿所述電機(jī)的輸出軸方向順序傳動(dòng)連接的第一級(jí)行星齒輪組、第二級(jí)行星齒輪組及第三級(jí)行星齒輪組。進(jìn)一步地，所述第一級(jí)行星齒輪組包括與電機(jī)輸出軸齒輪外嚙合的第一行星齒輪、與第一行星齒輪連接的第一中心齒輪及與第一行星齒輪內(nèi)嚙合的第一內(nèi)齒圈，所述第二級(jí)行星齒輪組包括與第一中心齒輪外嚙合的第二行星齒輪、與第二行星齒輪連接的第二中心齒輪及與第二行星齒輪內(nèi)嚙合的第二內(nèi)齒圈，所述第三級(jí)行星齒輪組包括與第二中心齒輪外嚙合的第三行星齒輪、與第三行星齒輪連接的第三中心齒輪及與第三行星齒輪內(nèi)嚙合的第三內(nèi)齒圈。進(jìn)一步地，所述第一中心齒輪具有用于與所述第二行星齒輪外嚙合的小端部分及用于與所述第二內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合的大端部分。進(jìn)一步地，所述第二內(nèi)齒圈可選擇地位于與第二行星齒輪內(nèi)嚙合的第一位置上或同時(shí)與第二行星齒輪及第一中心齒輪大端部分內(nèi)嚙合的第二位置上， 進(jìn)一步地，在所述第一位置上，所述第二內(nèi)齒圈相對齒輪箱殼體周向固定，在所述第二位置上，所述第二內(nèi)齒圈可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在所述齒輪箱的殼體內(nèi)。進(jìn)一步地，所述第二內(nèi)齒圈的外圓周面上設(shè)有插接齒，所述齒輪箱的殼體內(nèi)壁上設(shè)有與所述插接齒匹配的插接槽。進(jìn)一步地，所述齒輪箱外設(shè)有使所述第二內(nèi)齒圈在所述第一位置及第二位置之間移動(dòng)的撥動(dòng)件。進(jìn)一步地，所述第二內(nèi)齒圈的外圓周面上設(shè)有環(huán)向槽，所述撥動(dòng)件的兩端分別穿過設(shè)于齒輪箱上的孔而適配到所述環(huán)向槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)部分包括與所述齒輪箱輸出軸連接的錐齒輪、與所述錐齒輪嚙合的錐齒盤，所述錐齒盤與所述動(dòng)刀片連接。進(jìn)一步地，當(dāng)所述第二內(nèi)齒圈位于第一位置上，所述動(dòng)刀片完成一次張合時(shí)間在 1. 3 1. 6秒之間，當(dāng)所述第二內(nèi)齒圈位于第二位置上，所述動(dòng)刀片完成一次張合時(shí)間在 1. 6 2. 0秒之間。通過采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的手持式修枝剪可以根據(jù)被剪切材料的不同選用高速低扭力工作狀態(tài)或低速高扭力工作狀態(tài)，提高機(jī)器的工作效率和剪切能力，延長機(jī)器一次充電的工作時(shí)間。


圖1是本發(fā)明的手持式修枝剪的示意圖；圖2是齒輪箱內(nèi)齒輪組的示意圖，其中第二級(jí)行星齒輪組的第二內(nèi)齒圈處于與第二行星輪嚙合的第一位置上，通過插接齒與齒輪箱殼體上插接槽連接而被固定??；圖3是齒輪箱內(nèi)齒輪組的示意圖，其中第二級(jí)行星齒輪組的第二內(nèi)齒圈處于同時(shí)與第二行星輪及第一中心齒輪大端部分嚙合的第二位置上；圖4是齒輪箱內(nèi)可在不同嚙合擋位間切換的齒輪組的爆炸圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，為本實(shí)用型的用于植被修剪的手持式修枝剪的示意圖，主要包括一個(gè)固定于機(jī)身1的定刀片2和一個(gè)可以相對于定刀片2進(jìn)行往復(fù)張合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀片3，動(dòng)刀片3連接到驅(qū)動(dòng)及控制部分4、變速齒輪箱5和電機(jī)M等。動(dòng)刀片3在驅(qū)動(dòng)和控制部分的共同作用下往復(fù)張合，其相對定刀片2的張合頻率由齒輪箱5的輸出軸的速度決定，實(shí)現(xiàn)剪切不同類型及粗細(xì)的樹枝等。如圖2、圖3所示，本發(fā)明中的齒輪箱5主要包括變速齒輪組、變速切換撥桿51、齒輪箱殼體45、45’及輸出軸40等部分。變速齒輪組有三級(jí)行星齒減速，沿電機(jī)的輸出軸方向Y順序傳動(dòng)連接有第一級(jí)行星齒輪組、第二級(jí)行星齒輪組及第三級(jí)行星齒輪組。第一級(jí)行星齒輪組包括與電機(jī)輸出軸齒輪10外嚙合的第一行星齒輪11、與第一行星齒輪11連接的第一中心齒輪13及與第一行星齒輪11內(nèi)嚙合的第一內(nèi)齒圈12 ；第二級(jí)行星齒輪組包括與第一中心齒輪13外嚙合的第二行星齒輪21、與第二行星齒輪21連接的第二中心齒輪23 及與第二行星齒輪21內(nèi)嚙合的第二內(nèi)齒圈22 ；第三級(jí)行星齒輪組包括與第二中心齒輪23 外嚙合的第三行星齒輪31、與第三行星齒輪31連接的第三中心齒輪33及與第三行星齒輪 31內(nèi)嚙合的第三內(nèi)齒圈32。上述齒輪箱5內(nèi)的齒輪組可在三級(jí)減速輸出與二級(jí)減速輸出的兩個(gè)嚙合檔位間切換，參見圖2，第二級(jí)行星齒輪組的第二內(nèi)齒圈22處于與第二行星輪21嚙合的第一位置上，在該位置上，第二內(nèi)齒圈22相對齒輪箱5不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于齒輪箱殼體45上，使得第二內(nèi)齒圈22、第二行星齒輪21和第二中心齒齒輪23形成行星輪系，整個(gè)齒輪組成為三級(jí)減速，各級(jí)行星齒輪組均參與嚙合，其減速嚙合的部位分別是電機(jī)輸出軸齒輪10與第一行星齒輪11外嚙合的部位、第一中心齒輪13與第二新型齒輪外嚙合的部位及第二中心齒輪23與第三行星齒輪31外嚙合的部位。此時(shí)，齒輪箱以低速大扭力驅(qū)動(dòng)錐齒輪41，由錐齒輪41和錐齒盤42形成一個(gè)齒輪副，再由錐齒盤42帶動(dòng)動(dòng)刀片3工作，實(shí)現(xiàn)減速和換向并結(jié)合霍爾44和磁鐵43實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于剪切要求速度慢但較粗或較硬的樹枝。參見圖3，第二級(jí)行星齒輪組的第二內(nèi)齒圈22處于同時(shí)與第二行星輪21及第一中心齒輪13嚙合的第二位置上，在該位置上，第二內(nèi)齒圈22相對齒輪箱5可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在齒輪箱殼體45內(nèi)，使得第二內(nèi)齒圈22、第二行星齒輪21和第二中心齒齒輪23形成一個(gè)整體， 整個(gè)齒輪組成為二級(jí)減速，其減速嚙合的部位分別是電機(jī)輸出軸齒輪10與第一行星齒輪 11外嚙合的部位及第二中心齒輪23與第三行星齒輪31外嚙合的部位。此時(shí)，齒輪箱以高速低扭力驅(qū)動(dòng)錐齒輪41，用于剪切要求速度快但細(xì)小或較軟的樹枝。如圖4所示，第一中心齒輪13設(shè)有用于與第二行星齒輪21外嚙合的小端部分131 及用于與第二內(nèi)齒圈22內(nèi)嚙合的大端部分132 ；第二內(nèi)齒圈22外圓周面上設(shè)有插接齒221 及環(huán)向槽222，并通過變速切換撥桿51可沿箭頭D1、D2的方向(輸出軸方向)在上述第一位置及第二位置之間移動(dòng)，當(dāng)其位于第一位置時(shí)，插接齒221插接到齒輪箱殼體45內(nèi)壁上設(shè)有的插接槽53內(nèi)而周向固定，在第二位置上時(shí)，插接齒221脫離插接槽53而使得第二內(nèi)齒圈22同時(shí)和第二行星齒輪21和第一中心齒輪13嚙合，此時(shí)第二內(nèi)齒圈22用于將第二行星齒輪21固定于第一中心齒輪13上并隨第一中心齒輪13 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；切換撥桿51設(shè)于齒輪箱5外并且其兩端穿過齒輪箱殼體45上的孔52分別嵌接到環(huán)向槽222內(nèi)。當(dāng)修枝剪在高速狀態(tài)工作時(shí)，即第二內(nèi)齒圈位于第一位置時(shí)，動(dòng)刀片完成一次剪切(張合)的時(shí)間在1.3 1.6秒之間，當(dāng)修枝剪在低速狀態(tài)下工作時(shí)，即第二內(nèi)齒圈位于第二位置時(shí)，動(dòng)刀片完成一次剪切(張合)時(shí)間為1. 6 2. 0秒之間。
權(quán)利要求
1.一種手持式修枝剪，包括固定于機(jī)身的定刀片、相對于定刀片可往復(fù)張合的動(dòng)刀片、 與動(dòng)刀片連接的驅(qū)動(dòng)部分、齒輪箱及電機(jī)，其特征在于所述齒輪箱包含至少在兩個(gè)嚙合擋位間可切換的齒輪組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式修枝剪，其特征在于所述可切換的齒輪組包括沿所述電機(jī)的輸出軸方向順序傳動(dòng)連接的第一級(jí)行星齒輪組、第二級(jí)行星齒輪組及第三級(jí)行星齒輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式修枝剪，其特征在于所述第一級(jí)行星齒輪組包括與電機(jī)輸出軸齒輪外嚙合的第一行星齒輪、與第一行星齒輪連接的第一中心齒輪及與第一行星齒輪內(nèi)嚙合的第一內(nèi)齒圈，所述第二級(jí)行星齒輪組包括與第一中心齒輪外嚙合的第二行星齒輪、與第二行星齒輪連接的第二中心齒輪及與第二行星齒輪內(nèi)嚙合的第二內(nèi)齒圈，所述第三級(jí)行星齒輪組包括與第二中心齒輪外嚙合的第三行星齒輪、與第三行星齒輪連接的第三中心齒輪及與第三行星齒輪內(nèi)嚙合的第三內(nèi)齒圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持式修枝剪，其特征在于所述第一中心齒輪具有用于與所述第二行星齒輪外嚙合的小端部分及用于與所述第二內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合的大端部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持式修枝剪，其特征在于所述第二內(nèi)齒圈可選擇地位于與第二行星齒輪內(nèi)嚙合的第一位置上或同時(shí)與第二行星齒輪及第一中心齒輪大端部分內(nèi)嚙合的第二位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手持式修枝剪，其特征在于在所述第一位置上，所述第二內(nèi)齒圈相對齒輪箱殼體周向固定，在所述第二位置上，所述第二內(nèi)齒圈可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在所述齒輪箱的殼體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手持式修枝剪，其特征在于所述第二內(nèi)齒圈的外圓周面上設(shè)有插接齒，所述齒輪箱的殼體內(nèi)壁上設(shè)有與所述插接齒匹配的插接槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5任一項(xiàng)所述的手持式修枝剪，其特征在于所述齒輪箱外設(shè)有使所述第二內(nèi)齒圈在所述第一位置及第二位置之間移動(dòng)的撥動(dòng)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手持式修枝剪，其特征在于所述第二內(nèi)齒圈的外圓周面上設(shè)有環(huán)向槽，所述撥動(dòng)件的兩端分別穿過設(shè)于齒輪箱上的孔而適配到所述環(huán)向槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的手持式修枝剪，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部分包括與所述齒輪箱輸出軸連接的錐齒輪、與所述錐齒輪嚙合的錐齒盤，所述錐齒盤與所述動(dòng)刀片連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的手持式修枝剪，其特征在于當(dāng)所述第二內(nèi)齒圈位于第一位置上，所述動(dòng)刀片完成一次張合時(shí)間在1. 3 1. 6秒之間，當(dāng)所述第二內(nèi)齒圈位于第二位置上，所述動(dòng)刀片完成一次張合時(shí)間在1. 6 2. 0秒之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種手持式修枝剪，包括固定于機(jī)身的定刀片、相對于定刀片可往復(fù)張合的動(dòng)刀片、與動(dòng)刀片連接的驅(qū)動(dòng)部分、齒輪箱及電機(jī)，其中，所述齒輪箱包含至少可在兩個(gè)嚙合擋位間切換的齒輪組。本發(fā)明的手持式修枝剪可以根據(jù)被剪切材料的不同選用高速低扭力工作狀態(tài)或低速高扭力工作狀態(tài)，提高機(jī)器的工作效率和剪切能力，延長機(jī)器一次充電的工作時(shí)間。
文檔編號(hào)A01G3/037GK102369843SQ201010268820
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者山岡敏成, 陳武 申請人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司