專利名稱：一種環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種水產(chǎn)配合飼料及其加工方法，尤其與鯽魚(yú)膨化配合飼料及其加工方法有關(guān)。
背景技術(shù)：
膨化飼料在水產(chǎn)養(yǎng)殖中的應(yīng)用目前在歐美國(guó)家已非常普遍，相關(guān)的技術(shù)研究也開(kāi)展得較為深入，但相應(yīng)的研究主要是集中在鮭鱒魚(yú)類，這些養(yǎng)殖品種和我國(guó)廣泛養(yǎng)殖的鯉科魚(yú)類存在很大的差異。目前在我國(guó)推廣使用膨化飼料主要集中在廣東沿海，使用的品種主要集中在高檔海水魚(yú)飼料中。近年來(lái)，逐漸開(kāi)始在淡水養(yǎng)殖品種中推行，由于廣東養(yǎng)殖的淡水品種以草魚(yú)和羅非魚(yú)為主，因此膨化飼料的相關(guān)研究(包括營(yíng)養(yǎng)學(xué)和工藝等)也局限于這兩個(gè)品種，對(duì)于鯽魚(yú)膨化飼料的研究尚屬空白，有待開(kāi)發(fā)。由于膨化飼料具有飼料利用率高、病原微生物少、水穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)、耐貯存運(yùn)輸、水污染小等高效環(huán)保的多項(xiàng)突出優(yōu)點(diǎn)，已成為飼料發(fā)展的必然趨勢(shì)，代表了飼料加工的未來(lái)發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種飼料利用率高、病原微生物少、水中穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)、耐貯存運(yùn)輸、水污染小、高效環(huán)保、特別適于鯽魚(yú)的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料及其加工方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料，其每100公斤重量的配方比例為魚(yú)粉5-10公斤，肉骨粉2-8公斤，腸衣蛋白2-5公斤，豆粕15-30公斤，雜粕20-50公斤，次粉8-20公斤，脂肪粉6_10公斤，飼料級(jí)礦物質(zhì)1_3 公斤，魚(yú)用復(fù)合維生素0. 5-1. 0公斤，添加劑預(yù)混合料1-2公斤。所述的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料，其添加劑預(yù)混合料包括飼料級(jí)微量元素混合物15-40 %，魚(yú)用免疫多糖3-8 %，酶制劑3-15 %，賴氨酸5_10 %，蛋氨酸3_8 %，沸石粉 20-45% ο所述的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料，其魚(yú)用復(fù)合維生素的載體為脫脂米糠，每千克魚(yú)用復(fù)合維生素中含維生素A 3000-8000萬(wàn)IU，維生素D 1000-3000萬(wàn)IU，維生素E 3000-6000萬(wàn)IU，維生素Bl 1500_3500mg，維生素B2 1000_2000mg，其余為脫脂米糠。加工所述的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料方法為a.將魚(yú)粉，肉骨粉，腸衣蛋白，豆粕，雜粕，次粉按所述比例投入料倉(cāng)進(jìn)行去磁、初次混合及初粉碎，然后輸送到超微粉碎待粉碎料倉(cāng)，b.再按所述比例將脂肪粉，飼料級(jí)礦物質(zhì)，魚(yú)用復(fù)合維生素及添加劑預(yù)混合料輸送到超微粉碎待粉碎料倉(cāng)，并與a中所述物料進(jìn)行二次混合形成飼料混合物，c.將飼料混合物送入調(diào)質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器內(nèi)溫度控制在98°C _105°C之間，d.將調(diào)質(zhì)后的飼料混合物移入膨化腔，膨化腔溫度控制在125°C -150°C之間，e.膨化過(guò)程利用飼料混合物在膨化腔內(nèi)高溫高壓下在出模瞬間與外界巨大的壓力與溫度差急劇膨脹后高剪切而成，物料出模后即得到膨化產(chǎn)物，f.將膨化產(chǎn)物移入干燥箱內(nèi)，干燥箱溫度控制在95-120°C之間，烘干時(shí)間為 10-15分鐘，g.對(duì)膨化產(chǎn)物進(jìn)行外加油脂噴涂，油脂控制在5% -15%，使油脂成霧水均勻地噴在膨化產(chǎn)物上，h.將膨化產(chǎn)物移入冷卻器，將冷卻器與外界溫差控制在;TC以內(nèi)，風(fēng)量適宜，最后進(jìn)行分級(jí)打包。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)是對(duì)飼料混合物進(jìn)行膨化處理，能很大程度地熟化物料，使原料中雜粕類原料的抗?fàn)I養(yǎng)因子活性大幅降低，從而飼料消化利用率升高；(二)是通過(guò)膨化處理，飼料密度降低，但結(jié)合更緊密，不易散開(kāi)，耐運(yùn)輸和貯存； (三)是飼料中可添加油脂比例大幅提高，利于魚(yú)的生長(zhǎng)；(四)是工藝上采用高溫?cái)D壓膨化，殺滅了大量有害病原，利于魚(yú)的健康；(五)是浮在水中穩(wěn)定性大幅提高，降低了水體污染；(六)是更能促進(jìn)魚(yú)的健康生長(zhǎng)，改善養(yǎng)殖魚(yú)的品質(zhì)；(七)是實(shí)現(xiàn)鯽魚(yú)養(yǎng)殖過(guò)程飼料從以前沉性顆粒料的1. 8降到1. 3左右，養(yǎng)殖每公斤鯽魚(yú)的飼料成本可節(jié)約1元左右；(八) 是上述的技術(shù)方案中，所述的魚(yú)粉動(dòng)物性蛋白添加量比常規(guī)沉性顆粒飼料添加量要少得多，而通過(guò)特殊工藝處理的菜粕、棉粕等雜粕添加量大幅度提高，從而減少磷的排放量，降低環(huán)境污染問(wèn)題；(九)是通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出合理的膨化工藝參數(shù)，提高油脂的添加量可過(guò)5%以上，大大提高飼料中脂肪的含量，提高鯽魚(yú)的生長(zhǎng)性能，降低餌料系數(shù)； (十)是維生素和礦物質(zhì)比例是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的最有經(jīng)濟(jì)效益的數(shù)據(jù)；(十一)是魚(yú)用復(fù)合維生素的載體采用脫脂米糠，因其與維生素混合良好，特別是其有良好表面粗糙性，具有對(duì)維生素微粒的吸附性與粘滯性非常強(qiáng)，能保持維生素良好的混合均勻度與活性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1 環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料及其加工方法為a.取蒸氣魚(yú)粉7公斤，肉骨粉3公斤，腸衣蛋白2. 5公斤，豆粕17公斤，雜粕(菜粕)41公斤，次粉23公斤投入料倉(cāng)進(jìn)行去磁、初次混合及初粉碎，然后輸送到超微粉碎待粉碎料倉(cāng)，b.再取脂肪粉(大豆磷酯)3公斤，飼料級(jí)磷酸氫鈣礦物質(zhì)1. 5公斤，魚(yú)用復(fù)合維生素1公斤及添加劑預(yù)混合料1 公斤輸送到超微粉碎待粉碎料倉(cāng)，并與a中所述物料進(jìn)行二次混合形成飼料混合物，其中添加劑預(yù)混合料含有飼料級(jí)微量元素混合物34%，魚(yú)用免疫多糖5%，酶制劑12. 5%，賴氨酸9 %，蛋氨酸4. 5 %，沸石粉35 %，其中，魚(yú)用復(fù)合維生素的載體為脫脂米糠，每千克魚(yú)用復(fù)合維生素中含維生素A5500萬(wàn)IU，維生素D 2500萬(wàn)IU，維生素E 4500萬(wàn)IU，維生素Bl 3000mg，維生素B2 1800mg，其余為脫脂米糠，c.將飼料混合物送入調(diào)質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器內(nèi)溫度控制在100°C，d.將調(diào)質(zhì)后的飼料混合物移入膨化腔，膨化腔溫度控制在130°C，e.膨化過(guò)程利用飼料混合物在膨化腔內(nèi)高溫高壓下在出模瞬間與外界巨大的壓力與溫度差急劇膨脹后高剪切而成，物料出模后即得到膨化產(chǎn)物，f.將膨化產(chǎn)物移入干燥箱內(nèi)，干燥箱溫度控制在115°C之間，烘干時(shí)間為12分鐘，g.對(duì)膨化產(chǎn)物進(jìn)行外加油脂噴涂，油脂控制在6%， 使油脂成霧水均勻地噴在膨化產(chǎn)物上，h.將膨化產(chǎn)物移入冷卻器，將冷卻器與外界溫差控制在;TC以內(nèi)，風(fēng)量適宜，最后進(jìn)行分級(jí)打包。 實(shí)施例2 微量元素混合物34 %由硫酸銅3.5%，硫酸鐵15 %，硫酸錳4. 5 %，硫酸鋅5%，碘酸鈣3. 5%及氯化鈷2. 5%所組成，其余同實(shí)施例1。 實(shí)施例3 取直火魚(yú)粉6公斤，肉骨粉5公斤，腸衣蛋白4. 5公斤，豆粕15. 8公斤， 雜粕43公斤(其中棉粕17公斤，萊粕26公斤)，次粉18公斤，脂肪粉(大豆磷酯)3. 5公斤， 飼料級(jí)磷酸二氫鈣礦物質(zhì)2公斤，魚(yú)用復(fù)合維生素1. 2公斤及添加劑預(yù)混合料1公斤，其中添加劑預(yù)混合料含有飼料級(jí)微量元素混合物32%，魚(yú)用免疫多糖4. 5%，酶制劑13. 5%，賴氨酸8%，蛋氨酸5%，沸石粉37. 5%，其中飼料級(jí)微量元素混合物32%由硫酸銅3. 5%，硫酸鐵12. 5 %，硫酸錳4. 5 %，硫酸鋅5. 5 %，碘酸鈣3 %及氯化鈷3 %所組成，魚(yú)用復(fù)合維生素的載體為脫脂米糠，每千克魚(yú)用復(fù)合維生素中含維生素A5600萬(wàn)IU，維生素D 2800萬(wàn)IU， 維生素E 4300萬(wàn)IU，維生素Bl 3200mg，維生素B2 1750mg，調(diào)質(zhì)器內(nèi)溫度控制在105°C， 膨化腔溫度控制在125°C，干燥箱溫度控制在120°C之間，烘干時(shí)間為10分鐘，油脂控制在 8 %，冷卻器控制在比外界溫度高2V，風(fēng)量適宜，最后進(jìn)行分級(jí)打包，其余同實(shí)施例1。實(shí)施例4 取直火魚(yú)粉8公斤，肉骨粉4. 5公斤，腸衣蛋白4公斤，豆粕19公斤，雜粕43公斤(其中棉粕15公斤，菜粕觀公斤)，次粉16公斤，其余同實(shí)施例1。將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3及實(shí)施例4的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化飼料與市場(chǎng)上的沉性顆粒飼料做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，總結(jié)的飼養(yǎng)效果見(jiàn)表1，對(duì)環(huán)境負(fù)載對(duì)比見(jiàn)表2 表1.顆粒飼料與膨化飼料養(yǎng)殖效果差異
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料，其特征在于其每100公斤重量的配方比例為魚(yú)粉 5-10公斤，肉骨粉2-8公斤，腸衣蛋白2-5公斤，豆粕15-30公斤，雜粕20-50公斤，次粉 8-20公斤，脂肪粉6-10公斤，飼料級(jí)礦物質(zhì)1-3公斤，魚(yú)用復(fù)合維生素0. 5-1. 0公斤，添加劑預(yù)混合料1-2公斤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料，其特征在于所述的添加劑預(yù)混合料包括飼料級(jí)微量元素混合物15-40 %，魚(yú)用免疫多糖3-8 %，酶制劑3-15 %，賴氨酸 5-10 %，蛋氨酸3-8 %，沸石粉20-45 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料，其特征在于所述的魚(yú)用復(fù)合維生素的載體為脫脂米糠，每千克魚(yú)用復(fù)合維生素中含維生素A3000-8000萬(wàn)IU，維生素 D 1000-3000 萬(wàn) Iu，維生素 E 3000-6000 萬(wàn)工 IU，維生素 Bl 1500_3500mg，維生素 B2 1000-2000m9，其余為脫脂米糠。
4.一種加工如權(quán)利要求書(shū)1或2或3所述的環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料方法，其特征在于其加工方法為a.將魚(yú)粉，肉骨粉，腸衣蛋白，豆粕，雜粕，次粉按所述比例投入料倉(cāng)進(jìn)行去磁、初次混合及初粉碎，然后輸送到超微粉碎待粉碎料倉(cāng)，b.再按所述比例將脂肪粉，飼料級(jí)礦物質(zhì)，魚(yú)用復(fù)合維生素及添加劑預(yù)混合料輸送到超微粉碎待粉碎料倉(cāng)，并與a中所述物料進(jìn)行二次混合形成飼料混合物，c.將飼料混合物送入調(diào)質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器內(nèi)溫度控制在98°C_105°C之間，d.將調(diào)質(zhì)后的飼料混合物移入膨化腔，膨化腔溫度控制在125°C-150°C之間，e.膨化過(guò)程利用飼料混合物在膨化腔內(nèi)高溫高壓下在出模瞬間與外界巨大的壓力與溫度差急劇膨脹后高剪切而成，物料出模后即得到膨化產(chǎn)物，f.將膨化產(chǎn)物移入干燥箱內(nèi)，干燥箱溫度控制在95-120°C之間，烘干時(shí)間為10-15分鐘，g.對(duì)膨化產(chǎn)物進(jìn)行外加油脂噴涂，油脂控制在5%-15%，使油脂成霧水均勻地噴在膨化產(chǎn)物上，h.將膨化產(chǎn)物移入冷卻器，將冷卻器與外界溫差控制在3°C以內(nèi)，風(fēng)量適宜，最后進(jìn)行分級(jí)打包。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型鯽魚(yú)膨化配合飼料及其加工方法。其每100公斤重量的配方比例為魚(yú)粉5-10公斤，肉骨粉2-8公斤，腸衣蛋白2-5公斤，豆粕15-30公斤，雜粕20-50公斤，次粉8-20公斤，脂肪粉6-10公斤，飼料級(jí)礦物質(zhì)1-3公斤，魚(yú)用復(fù)合維生素0.5-1.0公斤，添加劑預(yù)混合料1-2公斤。其加工方法為去磁、初次混合及初粉碎，超微粉碎，二次，調(diào)質(zhì)，膨化，干燥，噴涂，冷卻，打包。本發(fā)明具有飼料利用率高、病原微生物少、水中穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)、耐貯存運(yùn)輸、水污染小、高效環(huán)保、特別適于鯽魚(yú)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)促進(jìn)水產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的社會(huì)意義。
文檔編號(hào)A23K1/18GK102370064SQ20101024868
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者吳紅梅 申請(qǐng)人:上海香川飼料有限公司