專利名稱：纖維物料磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)，特別是纖維物料磨粉機(jī)，它適用于竹木纖維、紙纖 維、棉纖維、中草藥、廢紙、棉花、短絨及化纖絲等物料的粉碎加工。
背景技術(shù)：
通常，在對物料進(jìn)行較粗粉碎時，曾采用一種雷蒙磨，它主要由設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔下 部的粉碎裝置及位于機(jī)殼內(nèi)腔上部的分級器構(gòu)成。所述的粉碎裝置由磨輥軸及與其軸承連 接的支撐臂，支撐臂上連接有磨輥，以及連接在機(jī)殼內(nèi)壁上的磨環(huán)構(gòu)成。由于磨輥的外表面 為平滑面，不易破碎纖維物料，這樣就使該粉碎機(jī)的適用范圍受到限制。又由于磨輥在磨輥 軸及支撐臂的作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，使磨輥與磨環(huán)之間產(chǎn)生壓力和摩擦力，而物料在磨 輥與磨環(huán)之間的壓力和摩擦力的作用下被粉碎磨細(xì)。粉碎后的物料直接被氣流吹送到分級 器分選，粗粉返回粉碎裝置再次粉碎，細(xì)粉則通過分級器被氣流輸送到產(chǎn)品收集系統(tǒng)。因連 接支撐臂和磨輥的軸承長期處在粉碎物料的區(qū)域內(nèi)其工作環(huán)境較差，易造成軸承損壞，甚 至工作不足24小時軸承便被損壞，需進(jìn)行更換，造成停機(jī)次數(shù)頻繁，從而直接影響生產(chǎn)效 率的提高及產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維物料磨粉機(jī)，它能夠克服已有技術(shù)的不足， 可有效地對纖維性物料進(jìn)行切割粉碎，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量，并能提高工作效率，延長使用
壽命o其解決方案是在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分級機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)。分級機(jī)構(gòu)由位于機(jī)殼外的 調(diào)速電機(jī)及與其連接并位于機(jī)殼內(nèi)的分級葉輪構(gòu)成。粉碎機(jī)構(gòu)由與動力電動機(jī)連接的主 軸，其上連接有主動盤，主動盤上連接有搖臂軸，搖臂軸通過與其活動連接的支撐搖臂同磨 輥軸轉(zhuǎn)動連接，而磨輥軸上轉(zhuǎn)動連接有磨輥，在與磨輥相對應(yīng)的機(jī)殼上連接有磨環(huán)而構(gòu)成， 且主動盤的上盤面將該粉碎機(jī)構(gòu)隔離成粉碎部分工作區(qū)及傳動部分工作區(qū)兩部分。并且， 在磨輥的外表面上設(shè)置有螺旋齒。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由于主動盤上盤面將粉碎機(jī)構(gòu)隔離成粉碎部分工 作區(qū)及傳動部分工作區(qū)兩部分，在物料粉碎過程中，處于粉碎部分工作區(qū)的被粉碎物料，在 從機(jī)殼下方進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)的大量涼風(fēng)氣流的作用下直接上升。這樣不僅能降低物料粉碎的溫 度，而且還能大大地改善處于傳動部分工作區(qū)的傳動部件的工作環(huán)境，使所述的傳動部件 不會受到下落物料粉塵的沖刷及腐蝕并保持清潔，不易被磨損。同時，磨輥表面上設(shè)置有螺 旋齒，能在磨輥高速旋轉(zhuǎn)時與磨環(huán)之間所產(chǎn)生的摩擦剪切力，將纖維物料有效地切割粉碎 磨細(xì)。從而可有效地降低粉碎物料的溫度，延長傳動部件的工作壽命，減少傳動部件的更換 次數(shù)，能有效地提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
圖1為纖維物料磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖2為圖1的結(jié)構(gòu)示意左視圖。圖3為圖1中的A-A結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
圖1至圖3中，在與機(jī)架12固定連接的機(jī)殼8內(nèi)腔下部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，上部設(shè) 置有分級機(jī)構(gòu)。分級機(jī)構(gòu)由與機(jī)殼8連接并位于其上方的調(diào)速電機(jī)7，及位于機(jī)殼8內(nèi)腔上 方并與調(diào)速電機(jī)7的動力輸出軸相連接的薄片分級葉輪18構(gòu)成。粉碎機(jī)構(gòu)由固定連接在 機(jī)架12上的動力電動機(jī)2，以及通過主動輪1及從動輪3同動力電動機(jī)2傳動連接的主軸 16，主軸16上連接有主動盤11。在主動盤11的上、下盤面之間固定連接有均布的4個搖臂 軸4，該搖臂軸4分別通過與其相應(yīng)連接的支撐搖臂5，分別同4個磨輥軸17活動連接，而4 個磨輥10又分別與4個磨輥軸17軸承連接，而每個磨輥10的外表面上有螺旋齒，在與所 述磨輥10相對應(yīng)的機(jī)殼8內(nèi)壁上，通過磨環(huán)壓圈13固定連接有磨環(huán)14而構(gòu)成。且主動盤 11的上盤面將粉碎機(jī)構(gòu)隔離成粉碎部分工作區(qū)及傳動部分工作區(qū)兩部分，設(shè)置在機(jī)殼8外 側(cè)上部的出風(fēng)口6與由旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器及閉風(fēng)器組成的收集系統(tǒng)連通(圖中未畫 出)，在機(jī)殼8外側(cè)中部連接有與其連通的進(jìn)料口 9，下部連接有進(jìn)風(fēng)口 15。工作時，當(dāng)物料從進(jìn)料口 9進(jìn)入機(jī)殼8內(nèi)的粉碎部分工作區(qū)時，主軸16在動力電 動機(jī)2的作用下旋轉(zhuǎn)并帶動主動盤11旋轉(zhuǎn)，主動盤11通過搖臂軸4帶動支撐搖臂5及其依 次連接的磨輥軸17及磨輥10 —起高速旋轉(zhuǎn)，此時，帶有螺旋齒的磨輥10處于公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn) 的工作狀態(tài)，進(jìn)入磨輥10和磨環(huán)14之間的物料，在磨輥10的壓力和公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)形成的摩擦 力、剪切力的共同作用下被迅速粉碎磨細(xì)。在從進(jìn)風(fēng)口 15進(jìn)入氣流的夾帶下上升，通過機(jī) 殼8上部的分級機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選，同時，可根據(jù)粉碎物料粗細(xì)度要求，隨時調(diào)整分級機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn) 速及粗細(xì)程度。分選后的粗粉會下落至粉碎部分工作區(qū)再次進(jìn)行粉碎，而細(xì)粉則在氣流的 吹送下經(jīng)出風(fēng)口 6進(jìn)入收集系統(tǒng)而后包裝。由于主動盤11的上盤面將粉碎機(jī)構(gòu)隔離成上部 的粉碎部分工作區(qū)及下部的傳動部分工作區(qū)，所以在整個物料粉碎的過程中，加之由機(jī)殼8 下部的進(jìn)風(fēng)口 15吸入大量的涼風(fēng)氣流，使被粉碎物料不會下落到傳動部分工作區(qū)內(nèi)。
權(quán)利要求一種纖維物料磨粉機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的分級機(jī)構(gòu)及粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在干設(shè)置在機(jī)殼(8)內(nèi)的分級機(jī)構(gòu)由位于機(jī)殼(8)外部的調(diào)速電機(jī)(7)及與其連接并位于機(jī)殼(8)內(nèi)的分級葉輪(18)構(gòu)成，粉碎機(jī)構(gòu)由與動力電動機(jī)(2)連接的主軸(16)，其上連接有主動盤(11)，主動盤(11)上連接有搖臂軸(4)，搖臂軸(4)通過與其活動連接的支撐搖臂(5)同磨輥軸(17)轉(zhuǎn)動連接，在磨輥軸(17)上轉(zhuǎn)動連接有磨輥(10)，在與磨輥(10)相對應(yīng)的機(jī)殼(8)上連接有磨環(huán)(14)而構(gòu)成，且主動盤(11)的上盤面將該粉碎機(jī)構(gòu)隔離成粉碎部分工作區(qū)及傳動部分工作區(qū)兩部分。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維物料磨粉機(jī)，其特征在于在磨輥(10)的外表面上設(shè)置有螺 方寵齒。
專利摘要一種纖維物料磨粉機(jī)，主要是設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)上部的分級機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)及與其連接的分級葉輪構(gòu)成，而設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)下部的粉碎機(jī)構(gòu)由與動力電動機(jī)相連接的主軸，主軸上連接有主動盤，主動盤上連接有搖臂軸，搖臂軸通過與其活動連接的支撐搖臂同磨輥軸轉(zhuǎn)動連接，在磨輥軸上轉(zhuǎn)動連接有帶螺旋齒的磨輥，與磨輥相對應(yīng)的機(jī)殼上連接有磨環(huán)而構(gòu)成。且主動盤的上盤面將該粉碎機(jī)構(gòu)隔離成粉碎部分工作區(qū)及傳動部分工作區(qū)兩部分。它不僅能延長傳動部件的工作壽命，減少其更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，而且還能降低粉碎物料的溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。
文檔編號B02C23/12GK201579098SQ200920298230

公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者安偉舉, 安偉康, 安紹錄 申請人:安紹錄