一種復(fù)合材料電池箱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料電池箱體，所述電池箱體包括第一復(fù)合材料層和防火隔熱層，所述防火隔熱層作為電池箱體的內(nèi)層，所述第一復(fù)合材料層作為電池箱體的外層，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。通過模壓成型使得所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層成型為一整體結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)第一復(fù)合材料層和防火隔熱層剝離的問題，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層在模壓過程中互相浸透，固化后加強(qiáng)了電池箱體的機(jī)械強(qiáng)度，提高了電池箱體的安全性和可靠性。
【專利說明】
一種復(fù)合材料電池箱體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料電池箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]新能源汽車進(jìn)入了迅速發(fā)展的時(shí)期，動力電池的能量密度等也不斷提升，因此對高能量密度的電池安全問題也越來越高。動力電池箱體作為動力電池的載體，對動力電池箱體的使用安全性能、力學(xué)性能及成本方面也提出了更苛刻的要求。
[0003]當(dāng)動力電池在發(fā)生過充、短路、濫用等異常情況下，可能發(fā)生燃燒和爆炸等極端情況，在這種情況下，電池箱體內(nèi)的溫度會急劇上升，而在高溫環(huán)境下，電池箱體易發(fā)生軟化，變形，最后可能發(fā)生破裂，從而導(dǎo)致乘客倉直接暴露在火焰環(huán)境中，帶來了安全威脅?，F(xiàn)有技術(shù)中，有將防火材料應(yīng)用在動力電池箱體上以增加電池箱體的防火隔熱性能，主要是在動力電池箱體內(nèi)部涂覆防火涂料以實(shí)現(xiàn)簡單的防火功能，這種結(jié)構(gòu)只能有限的提高復(fù)合材料電池箱體的防火功能，但是其在使用過程中其防火涂料容易分層脫落，存在安全隱患，并且該防火涂料是在電池箱體成型后加入的，這種方式不僅增加人力了成本，而且不能提高電池箱體的強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合材料電池箱體，以增加電池箱體的防火隔熱能力和電池箱體的機(jī)械強(qiáng)度。
[0005]為了實(shí)用上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種復(fù)合材料電池箱體，所述電池箱體包括第一復(fù)合材料層和防火隔熱層，所述防火隔熱層作為電池箱體的內(nèi)層，所述第一復(fù)合材料層作為電池箱體的外層，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。通過模壓成型使得所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層成型為一整體結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)第一復(fù)合材料層和防火隔熱層剝離的問題，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層在模壓過程中互相浸透，固化后加強(qiáng)了電池箱體的機(jī)械強(qiáng)度，提高了電池箱體的安全性和可靠性。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料電池箱體的改進(jìn)，所述防火隔熱層與所述第一復(fù)合材料層的厚度比為0.05?0.5。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料電池箱體的改進(jìn)，還包括第二復(fù)合材料層，所述防火隔熱層設(shè)置于所述第一復(fù)合材料層和第二復(fù)合材料層之間。設(shè)置第二復(fù)合材料層，使得防火隔熱層設(shè)置于所述第一復(fù)合材料層和第二復(fù)合材料層之間，進(jìn)一步避免電池箱體在正常使用過程中所述防火隔熱層從第一復(fù)合材料中剝離。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料電池箱體的改進(jìn)，所述第一復(fù)合材料層、所述第二復(fù)合材料層和所述防火隔熱層通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料電池箱體的改進(jìn)，所述第二復(fù)合材料層與所述第一復(fù)合材料層的厚度比為0.01?0.5。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料電池箱體的改進(jìn)，所述第二復(fù)合材料層與所述防火隔熱層的厚度比為0.2?I。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供一種復(fù)合材料電池箱體，所述電池箱體包括第一復(fù)合材料層和防火隔熱層，所述防火隔熱層作為電池箱體的內(nèi)層，所述第一復(fù)合材料層作為電池箱體的外層，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。通過模壓成型使得所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層成型為一整體結(jié)構(gòu)，不僅降低了加工成本，而且避免出現(xiàn)第一復(fù)合材料層和防火隔熱層剝離的問題，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層在模壓過程中互相浸透，固化后加強(qiáng)了電池箱體的機(jī)械強(qiáng)度，提高電池箱體的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1為電池箱體的隔層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1.第一復(fù)合材料層，2.第二復(fù)合材料層，3.防火隔熱層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖對本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】并不局限于此。
[0016]—種復(fù)合材料電池箱體，如圖1所示，所述電池箱體包括第一復(fù)合材料層1、第二復(fù)合材料層2和防火隔熱層3，所述防火隔熱層3作為電池箱體的內(nèi)層，所述第一復(fù)合材料層I作為電池箱體的外層，且所述防火隔熱層3設(shè)置于所述第一復(fù)合材料層I和第二復(fù)合材料層2之間，所述第一復(fù)合材料層1、第二復(fù)合材料層2和防火隔熱層3通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。其中，第一復(fù)合材料層I的厚度為2mm，所述第二復(fù)合材料層2的厚度為0.1mm，所述防火隔熱層3的厚度為0.4mm。
[0017]通過模壓成型使得所述第一復(fù)合材料層1、第二復(fù)合材料層2和防火隔熱層3成型為一整體結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)防火隔熱層3從第一復(fù)合材料層I和第二復(fù)合材料層2上剝離的問題，而且所述防火隔熱層3設(shè)置于所述第一復(fù)合材料層I和第二復(fù)合材料層2之間，在正常使用情況下所述防火隔熱層3不暴露在外面，當(dāng)電池箱體內(nèi)發(fā)生著火，或其內(nèi)的電池失效產(chǎn)生大量的熱而燃燒時(shí)，較薄的第二復(fù)合材料層2會軟化破裂，露出所述防火隔熱層3，設(shè)置在內(nèi)層的防火隔熱層3起到很好的隔熱效果，并隔絕火焰、削弱熱傳遞。所述第一復(fù)合材料層I和第二復(fù)合材料層2包括玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂材料，樹脂材料在模壓過程中浸透到防火隔熱層3內(nèi)，固化后使得第一復(fù)合材料層1、第二復(fù)合材料層2與防火隔熱層3很好地結(jié)合成型為一整體結(jié)構(gòu)，從而加強(qiáng)了電池箱體的機(jī)械強(qiáng)度。所采用的模壓成型方式可以為SMC、BMC、RTM、GMT等模壓工藝。
[0018]其中，防火隔熱層3包括碳纖維織物預(yù)氧絲氈、碳纖維布等，也可使用玻璃纖維織物如高硅氧布、鋁箔防火布等。
[0019]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合材料電池箱體，其特征在于:所述電池箱體包括第一復(fù)合材料層和防火隔熱層，所述防火隔熱層作為電池箱體的內(nèi)層，所述第一復(fù)合材料層作為電池箱體的外層，所述第一復(fù)合材料層和防火隔熱層通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料電池箱體，其特征在于:所述防火隔熱層與所述第一復(fù)合材料層的厚度比為0.05?0.5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料電池箱體，其特征在于:還包括第二復(fù)合材料層，所述防火隔熱層設(shè)置于所述第一復(fù)合材料層和第二復(fù)合材料層之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料電池箱體，其特征在于:所述第一復(fù)合材料層、所述第二復(fù)合材料層和所述防火隔熱層通過模壓成型為一體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料電池箱體，其特征在于:所述第二復(fù)合材料層與所述第一復(fù)合材料層的厚度比為0.01?0.5。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料電池箱體，其特征在于:所述第二復(fù)合材料層與所述防火隔熱層的厚度比為0.2?I。
【文檔編號】H01M2/10GK205488282SQ201620084403
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】馬林, 王志
【申請人】寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司