一種自動化平面度檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化平面度檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述檢測裝置本體的中部設有檢測平臺，所述檢測平臺的下方設有安裝在檢測裝置本體上的控制處理器，所述檢測平臺的左右兩側分別設有第一液壓缸和第二液壓缸，本實用新型結構通過在檢測裝置本體上設置第一檢測板配合接收板的共同作用，能夠很好的實現(xiàn)被檢測體的上下表面的平面度檢測，在檢測裝置本體的兩側邊對稱設置第二檢測板和第三檢測板，利用檢測板上設置的光學直角器和檢測裝置本體底端設置的光線探頭，很容易檢測出被測體側邊的平面度，整個光線探頭對應光學直角器的使用可以很方便的將檢測到的光線傳輸進控制處理器，經(jīng)過控制處理器的分析很容易得出被測體表面的平面度。
【專利說明】
一種自動化平面度檢測裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及平面度檢測技術領域，具體為一種自動化平面度檢測裝置。
【背景技術】
[0002]平面的變形程度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，平面度檢測是高質(zhì)量平面加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。如果經(jīng)機加工后的零件表面其平面度有技術要求，必須經(jīng)測量后判斷其是否合格。測量產(chǎn)品平面度的方法有多種，如:(I)將工件放在平板上，用塞片塞插進行測量；
[2]將平尺放在工件平面上，用塞片塞插測量；(3)將工件放在平板上，被測平面向上，用三個可調(diào)支承從下方頂住工件，在平面上調(diào)出三個等高點作為理想平面的零點，再用可移動指示表測量；(4)將工件放置于三坐標機上測量。為此，我們提出一種自動化平面度檢測裝置用于提供更全面的平面度檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化平面度檢測裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種自動化平面度檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述檢測裝置本體的中部設有檢測平臺，所述檢測平臺的下方設有安裝在檢測裝置本體上的控制處理器，所述檢測平臺的左右兩側分別設有第一液壓缸和第二液壓缸，且第一液壓缸和第二液壓缸分別電性連接控制處理器，所述第一液壓缸的右側固定安裝設有第一檢測板，且第一檢測板上水平設置有第一光學直角器，所述第一光學直角器電性連接控制處理器，所述第二液壓缸的左側固定安裝設有接收板，所述接收板上水平設有第一光線探頭，且第一光線探頭與第一光學直角器相對稱，所述第一光線探頭電性連接控制處理器，所述檢測平臺的上下兩端分別設有第二檢測板和第三檢測板，所述第二檢測板和第三檢測板上沿豎直方向均設有第二光學直角器，且對應第二光學直角器的下方設有安裝在檢測裝置本體上的第二光線探頭和第三光線探頭，所述第二光學直角器電性連接控制處理器，所述第二光線探頭和第三光線探頭分別電性連接控制處理器。
[0005]優(yōu)選的，所述第一液壓缸和第二液壓缸的可伸縮高度相同，且伸縮高度等于檢測平臺的高度。
[0006]優(yōu)選的，所述第一檢測板和接收板的長度相同，且第一檢測板和接收板均與檢測裝置本體的側壁有一定間隙。
[0007]優(yōu)選的，所述第二光學直角器延伸至間隙的上方，所述第二光線探頭和第三光線探頭均延伸至間隙的下方。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構通過在檢測裝置本體上設置第一檢測板配合接收板的共同作用，能夠很好的實現(xiàn)被檢測體的上下表面的平面度檢測，在檢測裝置本體的兩側邊對稱設置第二檢測板和第三檢測板，利用檢測板上設置的光學直角器和檢測裝置本體底端設置的光線探頭，很容易檢測出被測體側邊的平面度，整個光線探頭對應光學直角器的使用可以很方便的將檢測到的光線傳輸進控制處理器，經(jīng)過控制處理器的分析很容易得出被測體表面的平面度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型檢測裝置本體結構正視圖；
[0011 ]圖3為本實用新型檢測裝置本體結構左視圖。
[0012]圖中:I檢測裝置本體、2第一液壓缸、3第二液壓缸、4檢測平臺、5控制處理器、6第一檢測板、7接收板、8第二檢測板、9第三檢測板、10第一光學直角器、11第一光線探頭、12第二光學直角器、13第二光線探頭、14第三光線探頭。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種自動化平面度檢測裝置，包括檢測裝置本體I，檢測裝置本體I的中部設有檢測平臺4，檢測平臺4的下方設有安裝在檢測裝置本體I上的控制處理器5，檢測平臺4的左右兩側分別設有第一液壓缸2和第二液壓缸3，且第一液壓缸2和第二液壓缸3分別電性連接控制處理器5，第一液壓缸2和第二液壓缸3的可伸縮高度相同，且伸縮高度等于檢測平臺4的高度，第一液壓缸2的右側固定安裝設有第一檢測板6，且第一檢測板6上水平設置有第一光學直角器10，第一檢測板6和接收板7的長度相同，且第一檢測板6和接收板7均與檢測裝置本體I的側壁有一定間隙，第一光學直角器10電性連接控制處理器5。
[0015]第二液壓缸3的左側固定安裝設有接收板7，接收板7上水平設有第一光線探頭11，且第一光線探頭11與第一光學直角器10相對稱，第一光線探頭11電性連接控制處理器5，檢測平臺4的上下兩端分別設有第二檢測板8和第三檢測板9，第二檢測板8和第三檢測板9上沿豎直方向均設有第二光學直角器12，且對應第二光學直角器12的下方設有安裝在檢測裝置本體I上的第二光線探頭13和第三光線探頭14，第二光學直角器12電性連接控制處理器5，第二光線探頭13和第三光線探頭14分別電性連接控制處理器5，第二光學直角器12延伸至間隙的上方，第二光線探頭13和第三光線探頭14均延伸至間隙的下方。
[0016]通過在檢測裝置本體I上設置第一檢測板6配合接收板7的共同作用，能夠很好的實現(xiàn)被檢測體的上下表面的平面度檢測，在檢測裝置本體I的兩側邊對稱設置第二檢測板8和第三檢測板9，利用檢測板上設置的光學直角器和檢測裝置本體I底端設置的光線探頭，很容易檢測出被測體側邊的平面度，整個光線探頭對應光學直角器的使用可以很方便的將檢測到的光線傳輸進控制處理器5，經(jīng)過控制處理器5的分析很容易得出被測體表面的平面度。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種自動化平面度檢測裝置，包括檢測裝置本體(I)，所述檢測裝置本體(I)的中部設有檢測平臺(4)，所述檢測平臺(4)的下方設有安裝在檢測裝置本體(I)上的控制處理器(5)，其特征在于:所述檢測平臺(4)的左右兩側分別設有第一液壓缸(2)和第二液壓缸(3)，且第一液壓缸(2)和第二液壓缸(3)分別電性連接控制處理器(5)，所述第一液壓缸(2)的右側固定安裝設有第一檢測板(6)，且第一檢測板(6)上水平設置有第一光學直角器(10)，所述第一光學直角器(10)電性連接控制處理器(5)，所述第二液壓缸(3)的左側固定安裝設有接收板(7)，所述接收板(7)上水平設有第一光線探頭(11)，且第一光線探頭(11)與第一光學直角器(10)相對稱，所述第一光線探頭(11)電性連接控制處理器(5)，所述檢測平臺(4)的上下兩端分別設有第二檢測板(8)和第三檢測板(9)，所述第二檢測板(8)和第三檢測板(9)上沿豎直方向均設有第二光學直角器(12)，且對應第二光學直角器(12)的下方設有安裝在檢測裝置本體(I)上的第二光線探頭(13)和第三光線探頭(14)，所述第二光學直角器(12)電性連接控制處理器(5)，所述第二光線探頭(13)和第三光線探頭(14)分別電性連接控制處理器(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化平面度檢測裝置，其特征在于:所述第一液壓缸(2)和第二液壓缸(3)的可伸縮高度相同，且伸縮高度等于檢測平臺(4)的高度。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化平面度檢測裝置，其特征在于:所述第一檢測板(6)和接收板(7)的長度相同，且第一檢測板(6)和接收板(7)均與檢測裝置本體(I)的側壁有一定間隙。4.根據(jù)權利要求1或權利要求3所述的一種自動化平面度檢測裝置，其特征在于:所述第二光學直角器(12)延伸至間隙的上方，所述第二光線探頭(13)和第三光線探頭(14)均延伸至間隙的下方。
【文檔編號】G01B11/30GK205482842SQ201620296023
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】王超
【申請人】天津騰勢翔科技有限公司