一種煙氣洗滌除塵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種煙氣洗滌除塵設(shè)備，包括一塔體；塔體內(nèi)設(shè)有1~4組間隔排列的前隔墻和后隔墻，前隔墻的底部高于后隔墻的支撐柱；塔體頂部設(shè)有煙氣入口；塔體的一側(cè)設(shè)有煙氣出口；靠近煙氣入口一側(cè)的塔體側(cè)壁和前隔墻之間設(shè)有第一菱形增壓柱；第一菱形增壓柱上方設(shè)有文丘里噴淋管；后隔墻和前隔墻、靠近煙氣出口一側(cè)的塔體側(cè)壁之間設(shè)有2~3組第二菱形增壓柱和布水霧化板，布水霧化板安裝在塔體頂部，位于第二菱形增壓柱上方；塔體底部填充有洗滌水。該煙氣洗滌除塵設(shè)備通過文丘里噴淋裝置和菱形增壓柱，以及菱形增壓柱混合功能及布水霧化板平衡布水功能的組合，加大了煙氣與水體的沖擊和混合強(qiáng)度，洗滌脫硫除塵效率高；結(jié)構(gòu)簡單，煙氣處理量大。
【專利說明】
一種煙氣洗滌除塵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種煙氣處理裝置，尤其是涉及一種用于處理鍋爐煙氣的煙氣洗滌除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鍋爐煙氣脫硫方法大多采用濕法除塵脫硫。
[0003]傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝，基本上利用堿性脫硫劑在反應(yīng)裝置(混合、洗滌設(shè)備)中先將煙氣中的SO2中和，使SO2從煙氣中脫出以鹽的形式進(jìn)入循環(huán)水中，然后再進(jìn)行液固分離，達(dá)到脫硫目的，使煙氣得到凈化。這種工藝存在的主要問題:一是堿性物質(zhì)消耗大，處理裝置的運行費用高，排渣量大，容易堵塞管道;二是在實際應(yīng)用中，管理難度大，難以及時補(bǔ)加堿性脫硫劑，水在設(shè)備中循環(huán)時酸度不斷增加，PH值不斷降低甚至降為I，脫硫效率不斷下降，使酸性循環(huán)水對設(shè)備及水栗管道等造成嚴(yán)重腐蝕，致使設(shè)備損壞不能使用。
[0004]其次，CN 102151480A公開了一種將鍋爐煙氣送入常規(guī)洗滌吸收設(shè)備中用中性水洗滌吸收S02，再吸收SO2的酸性水進(jìn)行中和，然后進(jìn)行液固分離。但該專利中公開的鍋爐煙氣脫硫裝置，包括洗滌吸收設(shè)備，洗滌吸收設(shè)備后依次連接有中和反應(yīng)器、曝氣池、中間池、旋流濃縮設(shè)備、循環(huán)水池;洗滌吸收設(shè)備由依次連接的文丘里噴淋管、螺旋洗滌器、主塔、副塔組成，其中文丘里噴淋管的煙氣出口管與螺旋洗滌器連通，螺旋洗滌器的煙氣出口管與主塔的底部連通，主塔頂部的煙道與副塔連通，螺旋洗滌器、主塔和副塔的排水管與中和反應(yīng)器相連，循環(huán)水池再通過水管與文丘里噴淋系統(tǒng)、螺旋洗滌器噴淋系統(tǒng)、主塔噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水口連接。該鍋爐煙氣脫硫裝置的洗滌吸收設(shè)備的洗滌除塵和脫硫效果相對較差，導(dǎo)致了后續(xù)裝置的脫硫除塵難度增大，設(shè)備的耗水量偏高。
[0005]CN 104107610 A公開了一種水膜脫硫除塵器，其包括:塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室，該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有噴淋管;該塔體的底部設(shè)置有進(jìn)氣口 ；該塔體的頂部設(shè)置有出氣口 ；導(dǎo)氣隔板，塔體內(nèi)自上而下依序傾斜地設(shè)置有若干個該導(dǎo)氣隔板，該若干個導(dǎo)氣隔板相互平行，且每個該導(dǎo)氣隔板的較低一端懸空設(shè)置;貯水隔板，塔體內(nèi)于每兩個相鄰的導(dǎo)氣隔板之間設(shè)置有一個該貯水隔板，該貯水隔板平行于導(dǎo)氣隔板，且該貯水隔板的較高的一端懸空設(shè)置，每個貯水隔板與塔體的內(nèi)壁形成一個貯水腔；以及排流管，該排流管對應(yīng)于每個貯水腔設(shè)置有一個排液閥門。該水膜脫硫除塵器雖然加大了煙氣與水膜之間的沖擊，提高了除塵率，但其煙氣處理量偏小。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫硫除塵效率高、煙氣處理量大的煙氣洗滌除塵設(shè)備。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種煙氣洗滌除塵設(shè)備，包括一塔體;所述塔體內(nèi)設(shè)有I?4組間隔排列的前隔墻和后隔墻，所述前隔墻的底部高于后隔墻的支撐柱;所述塔體頂部設(shè)有煙氣入口 ；所述塔體的一側(cè)設(shè)有煙氣出口 ；所述靠近煙氣入口一側(cè)的塔體側(cè)壁和前隔墻之間設(shè)有第一菱形增壓柱;所述第一菱形增壓柱上方設(shè)有文丘里噴淋管;所述后隔墻和前隔墻、靠近煙氣出口一側(cè)的塔體側(cè)壁之間設(shè)有2?3組第二菱形增壓柱和布水霧化板，所述布水霧化板安裝在塔體頂部，位于第二菱形增壓柱上方;所述塔體底部填充有洗滌水。
[0008]進(jìn)一步，所述第一菱形增壓柱和第二菱形增壓柱由至少2根間隔距離<1cm的菱形柱組成;所述菱形柱通過其對角線與洗滌塔底部垂直的方式安裝洗滌塔內(nèi)，優(yōu)選，菱形柱的側(cè)面與洗滌塔側(cè)壁呈45°安裝。
[0009]進(jìn)一步，所述菱形增壓柱相鄰菱形柱之間的間隔為6?9cm。
[0010]進(jìn)一步，所述洗滌水的上液面位于后隔墻支撐柱和前隔墻底部之間，洗滌水底部設(shè)有氣、水分尚系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步，所述塔體靠近煙氣入口的一側(cè)設(shè)有沖灰管，其相對的一側(cè)開設(shè)有出灰口，出灰口設(shè)有水封裝置。
[0012]進(jìn)一步，所述洗滌水為中性水或pH>9的堿性水。
[0013]本實用新型一種煙氣洗滌除塵設(shè)備的工作原理及使用方法是:煙氣(鍋爐、鼓風(fēng)爐、吹煉爐、焚燒爐等各種窯爐煙氣)經(jīng)煙氣入口進(jìn)入塔體沖擊段的第一菱形增壓柱，在塔體內(nèi)逐漸加速，到達(dá)喉管端部時流速高達(dá)35?50m/s，文丘里噴淋管高壓噴入的洗滌水被高速煙氣霧化成極小的水滴并與高速運動的水溶性物質(zhì)相互接觸，這些極小的水滴和塵粒周圍附著的氣膜被沖破，當(dāng)水霧和煙氣進(jìn)入塔體的擴(kuò)散道時，氣流速度減小，以塵粒為凝結(jié)核的作用加快，同時，煙氣中的部分水溶性物質(zhì)溶解在水霧中，煙氣溫度也大大降低。隨著煙氣的移動，洗滌后的煙氣進(jìn)入塔體底部的洗滌水內(nèi)，洗滌水與煙氣塵粒之間的沖擊、以及安裝在塔體底部洗滌水中的氣、水分離系統(tǒng)的離心力將煙氣與部分溶解SO2的水霧分離，分離后的脫硫洗滌液進(jìn)入底部排水管，氣體穿過洗滌水由下而上穿過前隔墻另一側(cè)的第二菱形增壓柱，布水霧化板的霧狀液體與煙氣在第二菱形增壓柱上交錯逆向流動，通過氣體鼓泡進(jìn)行吸收、混合，水流不斷地補(bǔ)充并霧化后與煙氣混合，對煙氣的洗滌吸收效率極高;塔體再次將煙氣中部分溶解SO2的水霧分離出來并排入排水管;煙氣再次進(jìn)入位于后隔墻和塔體側(cè)壁之間的第二菱形增壓柱和布水霧化板進(jìn)行噴淋霧化洗滌，煙氣中溶解于水的污染物隨水流至排水管排出，煙氣排放至進(jìn)一步煙氣凈化處理裝置。
[0014]本實用新型一種煙氣洗滌除塵設(shè)備的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，該裝置通過文丘里噴淋裝置和菱形增壓柱，加大了煙氣與水體的沖擊和混合強(qiáng)度，再通過菱形增壓柱混合功能及布水霧化板平衡布水功能的組合，再次增加了煙氣與洗滌水沖擊次數(shù)，以及洗滌水對煙氣中粉塵和SO2的吸收，洗滌脫硫除塵效率高;其阻力為普通水平篩板的70%，進(jìn)一步克服了篩板阻力大的缺點，提高了單位時間的煙氣處理量。
【附圖說明】
[0015]圖1一為本實用新型一種煙氣洗滌除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2—為圖1中的A向示意圖；
[0017]圖3—為實施例2—種煙氣洗滌除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]實施例1
[0020]參照圖1，一種煙氣洗滌除塵設(shè)備，包括一塔體9;所述塔體9內(nèi)設(shè)有I組間隔排列的前隔墻4和后隔墻3，所述前隔墻4的底部高于后隔墻3的支撐柱;所述塔體9頂部設(shè)有煙氣入口 8;所述塔體9的一側(cè)設(shè)有煙氣出口 11;所述靠近煙氣入口 8—側(cè)的塔體9側(cè)壁和前隔墻4之間設(shè)有第一菱形增壓柱5;所述第一菱形增壓柱5上方設(shè)有文丘里噴淋管7;所述后隔墻3和前隔墻4、靠近煙氣出口 11 一側(cè)的塔體9側(cè)壁之間設(shè)有2組第二菱形增壓柱6和布水霧化板10，所述布水霧化板10安裝在塔體9頂部，位于第二菱形增壓柱6上方;所述塔體9底部填充有洗滌水I。
[0021]所述第一菱形增壓柱5和第二菱形增壓柱6由4根間隔距離8.0cm的菱形柱組成;所述菱形柱通過其對角線與洗滌塔底部垂直的方式安裝洗滌塔內(nèi)，且菱形柱的側(cè)面與洗滌塔側(cè)壁呈45°安裝。
[0022]所述洗滌水I的上液面位于后隔墻3支撐柱和前隔墻4底部之間，洗滌水I底部設(shè)有氣、水分尚系統(tǒng)。
[0023]參照圖2，所述塔體9靠近煙氣入口8的一側(cè)設(shè)有沖灰管12，其相對的一側(cè)開設(shè)有出灰口 13，出灰口 13設(shè)有水封裝置2。
[0024]所述洗滌水I為中性水。
[0025]實施例2
[0026]參照圖3，一種煙氣洗滌除塵設(shè)備，包括一塔體9;所述塔體9內(nèi)設(shè)有3組間隔排列的前隔墻4和后隔墻3，所述前隔墻4的底部高于后隔墻3的支撐柱;所述塔體9頂部設(shè)有煙氣入口 8;所述塔體9的一側(cè)設(shè)有煙氣出口 11;所述靠近煙氣入口 8—側(cè)的塔體9側(cè)壁和前隔墻4之間設(shè)有第一菱形增壓柱5;所述第一菱形增壓柱5上方設(shè)有文丘里噴淋管7;所述后隔墻3和前隔墻4、靠近煙氣出口 11 一側(cè)的塔體9側(cè)壁之間設(shè)有I組第二菱形增壓柱6和布水霧化板10，所述布水霧化板10安裝在塔體9頂部，位于第二菱形增壓柱6上方;所述塔體9底部填充有洗滌水I。
[0027]所述第一菱形增壓柱5和第二菱形增壓柱6由3根間隔距離7.5cm的菱形柱組成;所述菱形柱通過其對角線與洗滌塔底部垂直的方式安裝洗滌塔內(nèi)。
[0028]所述洗滌水I的上液面位于后隔墻3支撐柱和前隔墻4底部之間，洗滌水I底部設(shè)有氣、水分尚系統(tǒng)。
[0029]所述塔體9靠近煙氣入口8的一側(cè)設(shè)有沖灰管12，其相對的一側(cè)開設(shè)有出灰口 13，出灰口 13設(shè)有水封裝置2。
[0030]所述洗滌水I為pH>9的堿性水。
[0031]本實用新型一種煙氣洗滌除塵設(shè)備的工作原理及使用方法是:煙氣(鍋爐、鼓風(fēng)爐、吹煉爐、焚燒爐等各種窖爐煙氣)經(jīng)煙氣入口 8進(jìn)入塔體9沖擊段的第一菱形增壓柱5，在塔體9內(nèi)逐漸加速，到達(dá)喉管端部時流速高達(dá)35?50m/s，文丘里噴淋管7高壓噴入的洗滌水I被高速煙氣霧化成極小的水滴并與高速運動的水溶性物質(zhì)相互接觸，這些極小的水滴和塵粒周圍附著的氣膜被沖破，當(dāng)水霧和煙氣進(jìn)入塔體9的擴(kuò)散道時，氣流速度減小，以塵粒為凝結(jié)核的作用加快，同時，煙氣中的部分水溶性物質(zhì)溶解在水霧中，煙氣溫度也大大降低。隨著煙氣的移動，洗滌后的煙氣進(jìn)入塔體9底部的洗滌水I內(nèi)，洗滌水I與煙氣塵粒之間的沖擊、以及安裝在塔體9底部洗滌水I中的氣、水分離系統(tǒng)的離心力將煙氣與部分溶解SO2的水霧分離，分離后的脫硫洗滌液進(jìn)入底部排水管，氣體穿過洗滌水I由下而上穿過前隔墻4另一側(cè)的第二菱形增壓柱6，布水霧化板10的霧狀液體與煙氣在第二菱形增壓柱6上交錯逆向流動，通過氣體鼓泡進(jìn)行吸收、混合，水流不斷地補(bǔ)充并霧化后與煙氣混合，對煙氣的洗滌吸收效率極高;塔體9再次將煙氣中部分溶解SO2的水霧分離出來并排入排水管;煙氣再次進(jìn)入位于后隔墻3和塔體9側(cè)壁之間的第二菱形增壓柱6和布水霧化板10進(jìn)行噴淋霧化洗滌，煙氣中溶解于水的污染物隨水流至排水管排出，煙氣排放至進(jìn)一步煙氣凈化處理裝置。
[0032]采用實施例1和2所述的煙氣洗滌除塵設(shè)備，煙氣經(jīng)過塔體9中第二菱形增壓柱6、文丘里噴淋管7和布水霧化板10的綜合處理，主要除去顆粒較大的含塵的灰水滴和含302細(xì)顆粒水滴，實施例1中煙氣中70%的水溶性含SO2細(xì)顆粒水滴被去除，88%的粉塵顆粒被去除。實施例2中煙氣中75%的水溶性含SO2細(xì)顆粒水滴被去除，90%的粉塵顆粒被去除。
[0033]本實用新型一種煙氣洗滌除塵設(shè)備，根據(jù)煙氣處理量的大小，塔體9內(nèi)還可以設(shè)有2組或4組間隔排列的前隔墻4和后隔墻3;塔體9內(nèi)的菱形增壓柱的菱形柱間隔距離還可以為6.0cm、7cm、7.8cm、8.5cm、8.8cm、9.0cm或1cm;以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，包括一塔體;所述塔體內(nèi)設(shè)有I?4組間隔排列的前隔墻和后隔墻，所述前隔墻的底部高于后隔墻的支撐柱;所述塔體頂部設(shè)有煙氣入口；所述塔體的一側(cè)設(shè)有煙氣出口；所述靠近煙氣入口一側(cè)的塔體側(cè)壁和前隔墻之間設(shè)有第一菱形增壓柱;所述第一菱形增壓柱上方設(shè)有文丘里噴淋管;所述后隔墻和前隔墻、靠近煙氣出口一側(cè)的塔體側(cè)壁之間設(shè)有2?3組第二菱形增壓柱和布水霧化板，所述布水霧化板安裝在塔體頂部，位于第二菱形增壓柱上方;所述塔體底部填充有洗滌水。2.如權(quán)利要求1所述煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，所述第一菱形增壓柱和第二菱形增壓柱由至少2根間隔距離SlOcm的菱形柱組成;所述菱形柱通過其對角線與洗滌塔底部垂直的方式安裝洗滌塔內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，所述菱形柱的側(cè)面與洗滌塔側(cè)壁呈45°安裝。4.如權(quán)利要求3所述煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，所述菱形增壓柱相鄰菱形柱之間的間隔為6?9 cm。5.如權(quán)利要求1或2所述煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，所述洗滌水的上液面位于后隔墻支撐柱和前隔墻底部之間，洗滌水底部設(shè)有氣、水分離系統(tǒng)。6.如權(quán)利要求1或2所述煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，所述塔體靠近煙氣入口的一側(cè)設(shè)有沖灰管，其相對的一側(cè)開設(shè)有出灰口，出灰口設(shè)有水封裝置。7.如權(quán)利要求1或2所述煙氣洗滌除塵設(shè)備，其特征在于，所述洗滌水為中性水或pH>9的堿性水。
【文檔編號】B01D50/00GK205461597SQ201620137962
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】彭建林, 任振剛, 胡正明, 任星源
【申請人】長沙市望城區(qū)湘磊環(huán)境工程公司