在線色譜儀標定用標準油配制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力工程技術領域，尤其涉及一種在線色譜儀標定用標準油配制
目.0
【背景技術】
[0002]在線色譜儀被廣泛用于變電站油浸式變壓器類設備絕緣油中溶解氣體含量檢測。《變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置技術規(guī)范》(Q/GDW536-2010)明確規(guī)定在線色譜儀在投運前、例行校驗及懷疑裝置有故障時用標油進行現(xiàn)場試驗。然而標油配制和儲存非常困難，導致絕大多數(shù)在線色譜儀未進行現(xiàn)場試驗，影響了在線色譜儀檢測的準確度，降低了在線色譜儀的作用?，F(xiàn)有的標準油配制裝置一次只能配制一種濃度的標油，實現(xiàn)現(xiàn)場多組分多點標定非常困難。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種在線色譜儀標定用標準油配制裝置，結構簡單，自動化程度高，可靠性好，使用方便，可一次可配制多種濃度的標準油，且配制精度高，易儲存。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型公開的一種在線色譜儀標定用標準油配制裝置，包括主配油罐、進油口、進氣口、標油出口和位移傳感器，所述主配油罐為活塞式油罐，所述位移傳感器設置在主配油罐外壁上，所述主配油罐上設有油口 a、油口 b，所述油口 a與主配油罐下部連通，所述油口 b與主配油罐上部連通，所述進油口與油口 a通過管路連通且管路上依次設有流量計和閥門a，油口 a和油口 b通過管路連接形成循環(huán)回路且管路上依次設有磁力栗a和閥門b，所述進氣口通過管路與油口 b連通且管路上設有閥門c，所述標油出口與油口 a通過管路連通且管路上設有閥門d，所述油口 b處設有花灑。
[0006]進一步的，所述主配油罐底部設有升降裝置，所述升降裝置包括絲桿、蝸輪蝸桿機構和電機，所述絲桿一端與主配油罐的活塞連接，另一端與蝸輪蝸桿機構嚙合，所述蝸輪蝸桿機構通過電機驅動。
[0007]進一步的，所述主配油罐上還設有油口C、泄壓口、取樣口和電接點壓力表，所述油口 c與油口 a通過管路連通且管路上設有補償器，所述補償器與油口 c之間的管路上設有閥門e，補償器與油口 a之間的管路上依次設有閥門f和磁力栗b，所述泄壓口與油口 b通過管路連通且管路上設有閥門g，所述取樣口與油口 b通過管路連通且管路上設有閥門h。
[0008]進一步的，所述進油口與油口a連通的管路上還依次設有隔膜栗和管道濾網。
[0009]進一步的，還包括空白油出口，所述空白油出口通過管路與進油口和油口a之間的管路連通且連接點位于流量計后端，空白油出口管路上還設有閥門i。
[0010]進一步的，所述補償器包括波紋膨脹器和復位彈簧，所述波紋膨脹器容積小于主配油罐容積，所述復位彈簧設置在波紋膨脹器一端，所述波紋膨脹器設有復位彈簧的一端與油口 a連通，另一端與油口 c連通。
[0011]進一步的，所述位移傳感器為光柵尺，主配油罐上限位處和下限位處均設有行程開關。
[0012]進一步的，還包括PLC、人機交互屏，所述人機交互屏連接PLC，所述閥門a、閥門b、閥門c、閥門d、閥門e、閥門f、閥門g、閥門h、閥門i均為電控閥且與PLC連接，所述壓力表為電接點壓力表且與PLC連接，所述位移傳感器與PLC連接，所述流量計與PLC連接。
[0013]進一步的，還包括副配油罐，所述副配油罐包括罐體、氣囊，所述罐體頂部設有罐口，所述氣囊設置在罐體內部且氣囊口從罐口穿出，氣囊口外壁與罐口內壁之間密封，氣囊口部還設有氣嘴座子，所述罐體頂部設有上部油口和下部油口，所述上部油口連通罐體上部，所述下部油口通過位于罐體內的油管連通罐體下部，上部油口和下部油口處均設有閥門，所述罐體上端還設有壓力表，所述罐體頂面內壁設有導流槽，所述導流槽為環(huán)形槽，導流槽的最高位置連通上部油口。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015](I)結構簡單，使用方便，可利用一種高濃度的標油來配制多種低濃度的標油；
[0016](2)補償器不需要施加外力即可實現(xiàn)對容器罐內部壓力變化進行補償，能有效保證容器罐內部壓力始終在安全范圍內，進而保證容器罐的密封性；
[0017](3)花灑大大增加了油氣接觸面積，提高了氣體容積效率；
[0018](4)副配油罐結構簡單，體積小，重量輕，使用方便，而且可以將配置好的標油分別儲存在多個副配油罐內，在現(xiàn)場可同時對多臺變壓器的在線色譜儀進行校驗，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0020]圖2為副配油罐的結構示意圖；
[0021]圖3為電氣原理框圖；
[0022 ] 圖中:1-主配油罐、2-油口 a、3-油口 b、4-油口 c、5_進油口、6_進氣口、7_標油出口、
8-空白油出口、9-泄壓口、I O-取樣口、11-電接點壓力表、12-升降裝置、13-補償器、14_波紋膨脹器、15-復位彈簧、16-位移傳感器、17-行程開關、18-隔膜栗、19-管道濾網、20-流量計、21-磁力栗a、22-磁力栗b、23-電磁閥a、24-電磁閥b、25-電磁閥c、26-電磁閥d、27-電磁閥e、28-電磁閥f、29-電磁閥g、30-電磁閥h、31-電磁閥1、32-花灑、33-罐體、34-罐口、35-氣囊、36-氣嘴座子、37-壓力表、38-上部油口、39-下部油口、40-油管、41-閥門、42-導流槽。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0024]如圖1所示，本實用新型公開的一種在線色譜儀標定用標準油配制裝置，包括主配油罐1、進油口 5、進氣口 6、標油出口 7、空白油出口 8，主配油罐I為活塞式油罐，主配油罐I底部設有升降裝置12，升降裝置12包括絲桿、蝸輪蝸桿機構和變頻電機，絲桿一端與主配油罐I的活塞連接，另一端與蝸輪蝸桿機構嚙合，蝸輪蝸桿機構通過變頻電機驅動;主配油罐I上設有油口 a2、油口 b3和油口 c4，油口 b3處設有花灑32，油口 a2和油口 c4均與主配油罐I下部連通，油口 b3與主配油罐I上部連通，油口 a2和油口 b3通過管路連接形成循環(huán)回路且管路上依次設有磁力栗a21和電磁閥b24，油口 c4與油口 a2通過管路連通且管路上設有補償器13，補償器13與油口 c4之間的管路上設有電磁閥e27，補償器13與油口 a2之間的管路上依次設有電磁閥f28和磁力栗b22，補償器13包括波紋膨脹器14和復位彈簧15，波紋膨脹器14容積小于主配油罐I容積，復位彈簧15設置在波紋膨脹器14 一端，波紋膨脹器14設有復位彈簧15的一端與油口 a2連通，另一端與油口 c4連通;進油口 5與油口 a2通過管路連通且管路上依次設有隔膜栗18、管道濾網19、流量計20和電磁閥a23;進氣口 6通過管路與油口 b3連通且管路上設有電磁閥c25，標油出口 7與油口 a2通過管路連通且管路上設有電磁閥d26，主配油罐I上還設有泄壓口 9，泄壓口 9與油口 b3通過管路連通且管路上設有電磁閥g29，主配油罐I上還設有取樣口 10，取樣口 10與油口 b3通過管路連通且管路上設有電磁閥h30，空白油出口 8通過管路與進油口 5和油口 a2之間的管路連通且連接點位于流量計20后端，空白油出口 8管路上還設有電磁閥i31，主配油罐I上還設有電接點壓力表11，主配油罐I外側設有位移傳感器16，用于控制主配油罐I的活塞的位移量，主配油罐I上限位處和下限位處均設有行程開關17 ο
[0025]如圖3所示，電磁閥a 2 3、電磁閥b 2 4、電磁閥c 2 5、電磁閥d 2 6、電磁閥e 2 7、電磁閥f28、電磁閥g29、電磁閥h30、電磁閥i31、磁力栗a21、磁力栗b22、流量計20、