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裝配活塞鋼絲卡簧的裝置的制造方法

文檔序號:8587387閱讀:408來源:國知局
裝配活塞鋼絲卡簧的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配活塞鋼絲卡簧的裝置及方法,適用于鋼絲卡簧類零件的裝配,尤其是汽車動力總成裝配線行業(yè)。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機的活塞銷采用鋼絲卡簧使之保持在活塞內(nèi),一般常用的壓裝方式,其原理為利用彈性壓頭與錐套的配合,首先把鋼絲卡簧收縮到位,然后再壓入到活塞孔的卡簧槽內(nèi)。送料機構把原始狀態(tài)的鋼絲卡簧推入到錐套孔口 ;中心導向銷先下行,利用活塞銷中心錐孔導正活塞位置,保證活塞孔與壓裝錐套同軸;彈性壓爪下行,推著鋼絲卡簧通過錐套進入到活塞孔的卡槽內(nèi);壓裝完成,各部件返回原位。其缺點是:由于工件的尺寸所限,錐套無法伸入到活塞孔的內(nèi)部,只能停留在活塞孔的上方,這樣,當鋼絲卡簧通過錐孔進入到活塞孔內(nèi)時,由于張力作用,會使得較鋒利的鋼絲端口劃傷活塞孔內(nèi)壁,影響裝配質(zhì)量。為此,本實用新型在原理的基礎上進行了改進,很好的解決了該問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述問題,提供一種能夠大大提高裝配質(zhì)量的新型裝配活塞鋼絲卡簧的裝置及方法。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型提供了一種裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,包括錐套和能夠把鋼絲卡簧送到錐套中的送料機構,錐套上方設有中心銷與彈性壓頭,中心銷與彈性壓頭可相對上下移動,錐套的下方設有用于安放活塞并支撐活塞連桿的固定座,所述的固定座中設有能夠上下移動且能夠與活塞銷一起抱緊鋼絲卡簧的下頂桿。
[0005]優(yōu)選地,當活塞安放在固定座上時,活塞通過下頂桿定位。
[0006]優(yōu)選地,所述的錐套與彈性壓頭之間留有縫隙,保證送料機構能夠把原始狀態(tài)的鋼絲卡簧送入錐套。
[0007]優(yōu)選地,所述的中心銷與中心銷控制氣缸相連,由中心銷控制氣缸驅(qū)動中心銷上下移動。
[0008]優(yōu)選地,所述的彈性壓頭與彈性壓頭控制氣缸相連,由彈性壓頭控制氣缸驅(qū)動彈性壓頭上下移動。
[0009]更優(yōu)選地,所述的彈性壓頭與彈性壓頭控制氣缸通過彈性壓頭擰緊螺栓相連。
[0010]優(yōu)選地,所述的彈性壓頭的下端設有與鋼絲卡簧形狀相對應的凹槽。
[0011]優(yōu)選地,所述的下頂桿與下頂桿控制氣缸相連,由下頂桿控制氣缸控制下頂桿上下移動。
[0012]更優(yōu)選地,所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置還包括下頂桿行程控制開關,當鋼絲卡簧到達活塞孔的卡簧槽時,下頂桿行程控制開關發(fā)出信號,下頂桿控制氣缸驅(qū)動下頂桿下行。
[0013]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型能夠有效地防止鋼絲卡簧的張力作用劃傷活塞孔內(nèi)壁,保證了很好的裝配質(zhì)量,基本適用于所有鋼絲卡簧類部件的裝配,成本低,實用性強,壓裝質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0015]圖1為裝配活塞鋼絲卡簧的裝置結(jié)構示意圖;
[0016]圖2為彈性壓爪與活塞銷抱緊鋼絲卡簧時示意圖;
[0017]圖3為壓裝卡簧裝置初始態(tài)及壓裝到位時的示意圖;
[0018]圖4為圖1的局部放大圖;
[0019]圖5為活塞固定底座的詳細視圖;
[0020]圖6為錐套的剖面圖;
[0021]圖7a為彈性壓頭的零件圖;
[0022]圖7b為彈性壓頭的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0024]實施例
[0025]如圖1所示,為裝配活塞鋼絲卡簧的裝置結(jié)構示意圖,所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置包括錐套5和能夠把鋼絲卡簧4送到錐套5中的送料機構3,錐套5上方設有中心銷I與彈性壓頭2,中心銷I與彈性壓頭2各自獨立,相對可以上下滑動,錐套5的下方設有用于安放活塞并支撐活塞連桿的固定座6,如圖2所示,所述的固定座6中設有能夠上下移動且能夠與活塞銷一起抱緊鋼絲卡簧的下頂桿7。當活塞安放在固定座6上時,活塞通過下頂桿7定位。
[0026]如圖4所示,所述的錐套5與彈性壓頭2之間留有縫隙,保證送料機構3能夠把原始狀態(tài)的鋼絲卡簧4送入錐套5。如圖3所示,所述的中心銷I與中心銷控制氣缸8相連,由中心銷控制氣缸8驅(qū)動中心銷I上下移動。所述的彈性壓頭2與彈性壓頭控制氣缸9相連,由彈性壓頭控制氣缸9驅(qū)動彈性壓頭2上下移動。所述的彈性壓頭2與彈性壓頭控制氣缸9通過彈性壓頭擰緊螺栓10相連。如圖7a和7b所示,所述的彈性壓頭2的下端設有與鋼絲卡簧4形狀相對應的凹槽13,便于鋼絲卡簧被壓出錐套5后張開。如圖6所示,錐套5用于收緊彈性壓頭2使其收緊鋼絲卡簧4,使得鋼絲卡簧4正好收緊于彈性壓頭下端的凹槽中。如圖5所示,所述的下頂桿7與下頂桿控制氣缸11相連,由下頂桿控制氣缸11控制下頂桿7上下移動,下頂桿控制氣缸11,用于驅(qū)動下頂桿7從而實現(xiàn)彈性壓頭2與活塞銷抱緊鋼絲卡簧,從而改善裝配質(zhì)量及客服工件尺寸限制。所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置還包括用于感應下頂桿7的行程的下頂桿行程控制開關12,當鋼絲卡簧4到達活塞孔的卡簧槽時,下頂桿行程控制開關12發(fā)出信號,下頂桿控制氣缸11驅(qū)動下頂桿7下行,從而保證活塞卡簧的壓裝質(zhì)量。
[0027]采用上述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置裝配活塞鋼絲卡簧的方法,具體步驟為:
[0028]步驟1:先把活塞放到固定座6上,需要壓裝鋼絲卡簧4的面朝上;
[0029]步驟2:鋼絲卡簧的送料機構3把原始狀態(tài)的鋼絲卡簧4送入到錐套5中,鋼絲卡簧4設于錐套5的開口處;
[0030]步驟3:中心銷I在中心銷控制氣缸8的驅(qū)動下,向下運動行程LI,這時中心銷I已經(jīng)導正活塞銷使其與中心銷I同軸;
[0031]步驟4:下頂桿7在下頂桿控制氣缸11的作用下以大于中心銷I下壓力的力量向上頂起活塞銷使其進入錐套5的直口部位;
[0032]步驟5:彈性壓頭2在彈性壓頭控制氣缸9的驅(qū)動下開始下行,并推動卡簧在錐套5中下行,由于錐套5內(nèi)孔為錐形,卡簧在此過程中被收緊;
[0033]步驟6:彈性壓頭2及被收緊的卡簧在彈性壓頭控制氣缸9的驅(qū)動下與活塞銷抱住鋼絲卡簧4 一起下行;
[0034]步驟7:鋼絲卡簧4到達活塞孔的卡簧槽時,彈性壓頭2不再下行,下頂桿7行程感應開關12發(fā)出信號,下頂桿控制氣缸11斷氣,下頂桿7下行,被抱緊的鋼絲卡簧4便自動打開,進入到卡簧槽中,完成活塞鋼絲卡簧的裝配。
[0035]本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足,利用彈性壓頭與活塞銷一起抱緊卡簧下行,克服了工件尺寸的限制,大大提高了壓裝質(zhì)量,基本適用于所有鋼絲卡簧類部件的裝配,成本低,實用性強,而且彈性壓頭為單獨的部件,通過彈性壓頭擰緊螺栓與其他部件裝配,磨損后易于更換。
【主權項】
1.一種裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,包括錐套(5)和能夠把鋼絲卡簧(4)送到錐套(5)中的送料機構(3),錐套(5)上方設有中心銷(I)與彈性壓頭(2),中心銷(I)與彈性壓頭(2)可相對上下移動,錐套(5)的下方設有用于安放活塞并支撐活塞連桿的固定座(6),所述的固定座(6)中設有能夠上下移動且能夠與活塞銷一起抱緊鋼絲卡簧的下頂桿(7)。
2.如權利要求1所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,當活塞安放在固定座(6)上時,活塞通過下頂桿(7)定位。
3.如權利要求1所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的錐套(5)與彈性壓頭(2)之間留有縫隙,保證送料機構(3)能夠把原始狀態(tài)的鋼絲卡簧(4)送入錐套(5)。
4.如權利要求1所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的中心銷(I)與中心銷控制氣缸⑶相連,由中心銷控制氣缸⑶驅(qū)動中心銷⑴上下移動。
5.如權利要求1所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的彈性壓頭(2)與彈性壓頭控制氣缸(9)相連,由彈性壓頭控制氣缸(9)驅(qū)動彈性壓頭(2)上下移動。
6.如權利要求5所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的彈性壓頭(2)與彈性壓頭控制氣缸(9)通過彈性壓頭擰緊螺栓(10)相連。
7.如權利要求1所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的彈性壓頭(2)的下端設有與鋼絲卡簧(4)形狀相對應的凹槽(13)。
8.如權利要求1所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的下頂桿(7)與下頂桿控制氣缸(11)相連,由下頂桿控制氣缸(11)控制下頂桿(7)上下移動。
9.如權利要求8所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置還包括下頂桿行程控制開關(12),當鋼絲卡簧4到達活塞孔的卡簧槽時,下頂桿行程控制開關(12)發(fā)出信號,下頂桿控制氣缸(11)驅(qū)動下頂桿(7)下行。
【專利摘要】本實用新型提供了一種裝配活塞鋼絲卡簧的裝置。所述的裝配活塞鋼絲卡簧的裝置,其特征在于,包括錐套和能夠把鋼絲卡簧送到錐套中的送料機構,錐套上方設有中心銷與彈性壓頭,中心銷與彈性壓頭可相對上下移動,錐套的下方設有用于安放活塞并支撐活塞連桿的固定座,所述的固定座中設有能夠上下移動且能夠與活塞銷一起抱緊鋼絲卡簧的下頂桿。本實用新型能夠有效地防止鋼絲卡簧的張力作用劃傷活塞孔內(nèi)壁,保證了很好的裝配質(zhì)量,基本適用于所有鋼絲卡簧類部件的裝配,成本低,實用性強,壓裝質(zhì)量高。
【IPC分類】B23P19-04
【公開號】CN204295254
【申請?zhí)枴緾N201420429458
【發(fā)明人】王清燕
【申請人】柯馬(上海)工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年7月31日
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