專利名稱：手動(dòng)裝活塞卡簧工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種發(fā)動(dòng)機(jī)的手動(dòng)活塞卡簧工裝，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)裝配活動(dòng)。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞銷卡簧，形狀為開缺口的圓環(huán)，剛性非常大，且略大于所需裝配的活塞孔，在發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞銷卡簧裝配過程中，非常不方便，經(jīng)常發(fā)生卡簧崩出造成工人受傷的情況。無論在新產(chǎn)品的裝配，還是產(chǎn)品的維修拆裝，傳統(tǒng)的裝配方法很難滿足高效率和安全性要求。中國發(fā)明CN 102407440 A公開了 一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷卡簧裝配機(jī)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷卡簧裝配機(jī)構(gòu)包括壓裝裝置，卡簧壓頭，壓裝裝置的壓裝導(dǎo)柱為桿狀結(jié)構(gòu)，壓裝導(dǎo)柱一端與控制壓裝導(dǎo)柱伸縮的伸縮桿件連接，卡簧壓頭設(shè)置為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，中間為壓頭腔體，卡簧壓頭上端設(shè)置開槽，伸縮桿件設(shè)置為能夠穿過卡簧壓頭的結(jié)構(gòu)，卡簧壓頭前端設(shè)置用于固定待安裝卡簧的活塞的固定架，活塞固定在固定架上時(shí)，活塞銷孔設(shè)置為與壓裝導(dǎo)柱處于同一直線上的結(jié)構(gòu)，壓裝導(dǎo)柱向前伸出時(shí)，能夠延伸到活塞銷孔內(nèi)，壓裝裝置與控制壓裝裝置工作的控制器連接。該發(fā)明雖然可以避免手工裝配時(shí)卡簧容易崩出傷人的風(fēng)險(xiǎn)，起到保護(hù)裝配人員的作用。但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致制作成本很高，操作工序也很多，影響生產(chǎn)或維修工人的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，其所提供的技術(shù)方案是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷卡簧裝配自動(dòng)化，從而提高卡簧裝配速度和裝配安全的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷卡簧裝配機(jī)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，包括芯軸以及芯軸外面的外導(dǎo)套，芯軸的一端設(shè)有手推端蓋，手推端蓋與外導(dǎo)套之間設(shè)有彈簧，芯軸的另一端設(shè)有開口爪，開口爪外面設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套的內(nèi)孔半徑往出口方向逐漸減小。作為對(duì)本實(shí)用新型所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝的進(jìn)一步說明，導(dǎo)套在內(nèi)孔半徑最大處設(shè)有一個(gè)開口。作為對(duì)本實(shí)用新型所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝的進(jìn)一步說明，彈簧與手推端蓋之間設(shè)有墊圈。作為對(duì)本實(shí)用新型所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝的進(jìn)一步說明，芯軸近開口爪一端設(shè)有空心的腔體。作為對(duì)本實(shí)用新型所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝的進(jìn)一步說明，導(dǎo)套出口處的外周設(shè)有平滑的斜面。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型芯軸設(shè)有開口爪，開口爪往出口的方向，導(dǎo)套的內(nèi)徑逐漸減小，導(dǎo)套在內(nèi)孔半徑最大處設(shè)有一個(gè)開口，用于卡簧放入，芯軸近開口爪一端為空心的，有利于開口爪變形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷卡簧裝配自動(dòng)化，從而提高卡簧裝配速度和裝配安全，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配。

圖1是本實(shí)用新型所述手動(dòng)裝活塞卡簧工裝的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型所述卡簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-導(dǎo)套、11-開口、12-出口、13-斜面、2-芯軸、21-開口爪、22-腔體、3-外導(dǎo)套、4-彈簧、5-墊圈、6-手推端蓋、7-活塞、71-卡簧、72-卡簧槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖中只標(biāo)示出與本實(shí)用新型相關(guān)的主要部位，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，包括芯軸2以及芯軸2外面的外導(dǎo)套3，芯軸2的一端設(shè)有手推端蓋6，手推端蓋6與外導(dǎo)套3之間設(shè)有彈簧4，彈簧4與手推端蓋6之間設(shè)有墊圈5。芯軸2的另一端設(shè)有開口爪21，芯軸2近開口爪21 —端為空心的腔體22，有利于開口爪21變形，開口爪21外面設(shè)有導(dǎo)套1，導(dǎo)套I的內(nèi)環(huán)小于開口爪21，使開口爪21—直處于變形狀態(tài)，導(dǎo)套I的內(nèi)孔半徑往出口 12方向逐漸減小。導(dǎo)套I在內(nèi)孔半徑最大處設(shè)有一個(gè)開口 11，用于卡簧71的放入。導(dǎo)套I出口 12處的外周設(shè)有平滑的斜面13，使導(dǎo)套I外徑小于活塞7主體的卡簧槽72，有利于與活塞7主體的對(duì)接，在卡簧71從導(dǎo)套I內(nèi)孔里出來的時(shí)候能順利進(jìn)入活塞7主體的卡簧槽72里面。如圖2所示，活塞7銷卡簧71形狀為開缺口的圓環(huán)，剛性非常大，且略大于所需裝配的卡簧槽72。為了減輕手動(dòng)裝活塞7卡簧71工裝的重量，手推端蓋6和外導(dǎo)套3采用鋁材料，而墊圈5采用不銹鋼材料，則防止彈簧4對(duì)墊圈5的損壞。以上是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，并不限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的變換，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，包括芯軸以及芯軸外面的外導(dǎo)套，芯軸的一端設(shè)有手推端蓋，手推端蓋與外導(dǎo)套之間設(shè)有彈簧，其特征在于:所述芯軸的另一端設(shè)有開口爪，開口爪外面設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套的內(nèi)孔半徑往出口方向逐漸減小。
2.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，其特征在于:所述導(dǎo)套在內(nèi)孔半徑最大處設(shè)有一個(gè)開口。
3.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，其特征在于:所述彈簧與手推端蓋之間設(shè)有墊圈。
4.如權(quán)利要求1所 述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，其特征在于:所述芯軸近開口爪一端設(shè)有空心的腔體。
5.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，其特征在于:所述導(dǎo)套出口處的外周設(shè)有平滑的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)裝活塞卡簧工裝，包括芯軸以及芯軸外周的外導(dǎo)套，芯軸的一端設(shè)有手推端蓋，手推端蓋與外導(dǎo)套之間設(shè)有彈簧，所述芯軸的另一端設(shè)有開口爪，開口爪外周設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套的內(nèi)孔半徑往出口方向逐漸減小。由于本實(shí)用新型芯軸設(shè)有開口爪，開口爪往出口的方向，導(dǎo)套的內(nèi)徑逐漸減小，導(dǎo)套在內(nèi)孔半徑最大處設(shè)有一個(gè)開口，用于卡簧放入，芯軸近開口爪一端為空心的，有利于開口爪變形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷卡簧裝配自動(dòng)化，從而提高卡簧裝配速度和裝配安全，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配。
文檔編號(hào)B25B27/20GK203156685SQ201320130608
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者周正軍, 唐智生, 劉其信 申請(qǐng)人:廣州市井源機(jī)電設(shè)備有限公司