的 "缺損"、"凹陷"等不良的有無。此外，這些判定基準將不認為缺損、凹陷的狀態(tài)標記"A"，將 存在稍微缺損、凹陷的允許范圍內(nèi)的狀態(tài)標記"B"，將認為較大或者較多的缺損、較深凹陷 的允許范圍外的狀態(tài)標記"C"，進行三個階段的評價。由此，能夠掌握實際上經(jīng)由燒成工序 獲得的蜂窩結(jié)構(gòu)體的品質(zhì)、形狀與本發(fā)明的生坯墊板的相關(guān)關(guān)系。
[0074] 在下述表1中表示使用實施例1~10以及比較例1~8的生坯墊板以及沖壓墊 板對蜂窩成形體進行燒成，并歸納相對于燒成后的燒成結(jié)束墊板以及蜂窩結(jié)構(gòu)體的評價項 目。
[0075] [表 1]
[0076]
[0077] (考察：實施例1~10)
[0078] 如表1所示，在面積比率R以及角度Θ的各參數(shù)均在本發(fā)明的生坯墊板的規(guī)定的 范圍內(nèi)的情況下，即使在隔室隔壁的變形、蜂窩結(jié)構(gòu)體底面的真圓度、燒成前后的蜂窩結(jié)構(gòu) 體的底面的真圓度的差、隔室隔壁的缺損、以及凹陷的任一個評價項目中也獲得良好的評 價（實施例1~10)。由此，載置于本發(fā)明的生坯墊板的蜂窩成形體能夠在燒成工序進行 各向同性的燒成收縮，從而能夠確認不會在蜂窩成形體的成形體底面與生坯墊板之間、以 及生坯墊板與擱板之間產(chǎn)生因燒成收縮帶來的束縛。尤其，將接觸面積的比率做成15~ 70%，將角度Θ做成3~45°的范圍，從而能夠在任意的評價項目中獲得較高的評價（實 施例1~3)。
[0079] 另一方面，在使用設定為面積比率R成為規(guī)定范圍的上限值（=85% )的生坯墊 板對蜂窩成形體進行燒成的情況下（實施例4、5)，蜂窩結(jié)構(gòu)體底面的真圓度以及燒成前后 的蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度的差成為稍低的評價。面積比率R增大，從而在蜂窩成形體 的成形體底面燒成收縮時容易被束縛，進而能夠推想為對上述蜂窩結(jié)構(gòu)體底面的真圓度的 值產(chǎn)生了影響。并且，在角度Θ為規(guī)定范圍的上限值（=50° )的情況（實施例6)以及 規(guī)定范圍的下限值（=3° )的情況（實施例7)下，在蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度以及燒 成前后的蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度的差均成為稍低的評價。燒成工序的移動時的擺動過 大，或者幾乎不獲得擺動，從而能夠考慮為獲得上述的結(jié)果。并且，在面積比率R為規(guī)定范 圍的下限值（=10% )的情況下，確認了蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度以及燒成前后的蜂窩 結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度的差，并且在底面確認了凹陷。面積比率R變小，從而需要利用較小 的平坦部支撐蜂窩成形體，進而能夠考慮為蜂窩成形體的負載集中于支撐部分，產(chǎn)生了凹 陷。此外，實施例4~實施例8中的評價稍下降，但均在允許范圍內(nèi)。
[0080] 另一方面，使蜂窩成形體的成形體隔室隔壁的格子方向相對于生坯墊板的隔室隔 壁的格子方向偏位45°的情況（實施例9)，與面積比率R為上限值（ = 85%)無關(guān)，即使 在任意的評價項目中也能夠獲得良好的結(jié)果。即，使格子方向變化，從而蜂窩成形體與生坯 墊板之間的連掛減少，從而難以產(chǎn)生燒成收縮的束縛。因此，示出了使格子方向偏位來載置 蜂窩成形體的有效性。
[0081] 實施例10在與擱板對置的生坯墊板的面也設置錐形，錐形形狀在生坯墊板兩面 中與實施例3的錐形面相同。與實施例3相比，蜂窩結(jié)構(gòu)體底面的真圓度良好，從而能夠觀 察到擱板面以及生坯墊板之間的干涉減少的效果。
[0082] (考察：比較例1~8)
[0083] 另一方面，在面積比率R為100%的生坯墊板（比較例1)的情況下，換言之，在本 發(fā)明的生坯墊板中不具有倒角部的結(jié)構(gòu)的以往的生坯墊板的情況下，在凹陷以外的評價項 目中示出了 "C"或者"B"的評價。并且，在面積比率R為85%并且不具有倒角部的剖面階 梯狀的生坯墊板（比較例2)的情況下，在隔室隔壁的缺損以及凹陷以外的評價項目中示出 了 "C"或者"B"的評價。
[0084] 另外，在面積比率R為規(guī)定范圍的上限值（ = 85%)，并且角度Θ也為規(guī)定范圍的 上限值（=50° )或者上限值的附近（=45° )的情況（比較例3、4)以及面積比率R為 規(guī)定范圍的下限值（=10% )的情況（比較例5)下，在蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度以及燒 成前后的蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度的差示出了"C"的評價。尤其，在比較例5中，支撐面 積較小，因此凹陷的評價稍微降低。并且，在面積比率R小于規(guī)定范圍的下限值的情況（比 較例6)下，尤其，示出了凹陷增大。另一方面，在以往的沖壓墊板的情況（比較例8)下，尤 其，明顯地確認了隔室隔壁的變形。
[0085] 比較例7將平坦部的平面度形成0. 4_，其他的生坯墊板形狀與實施例4相同。與 實施例4相比，蜂窩結(jié)構(gòu)體的底面的真圓度以及燒成前后的真圓度變化惡化。若平面度超 過0. 3_，則能夠確認蜂窩成形體底面從生坯墊板的平坦部承受的束縛增加。
[0086] 如在上述實施例1~10以及比較例1~8中表示的那樣，使用在滿足面積比率R 為10~85 %，更加優(yōu)選為10~70 %，特別優(yōu)選為15~50 %，角度Θ為3~50°，更加優(yōu) 選為3~45°，特別優(yōu)選為3~15°以下的參數(shù)為條件制作的生坯墊板對蜂窩成形體進行 燒成，從而能夠制造不存在隔室隔壁的變形，真圓度較高，不存在隔室隔壁的缺損、端面的 凹陷的蜂窩結(jié)構(gòu)體。
[0087] 工業(yè)上的可利用性
[0088] 本發(fā)明的生坯墊板以及蜂窩成形體的燒成方法能夠使用于汽車廢氣凈化用催化 劑載體、柴油微粒除去過濾器、或者燃燒裝置用蓄熱體等能夠利用的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造。
【主權(quán)項】
1. 一種蜂窩成形體燒成用生坯墊板，并具備被格子狀的隔室隔壁劃分而成的多個多邊 形隔室，其特征在于， 所述生坯墊板由與蜂窩成形體相同的材料形成， 所述生坯墊板呈板狀且具有與所述蜂窩成形體接觸的第一面和與所述第一面對置的 第二面， 所述第一面具有中央的平坦部和從所述平坦部向外周方向倒角且呈錐形形狀的倒角 部， 所述平坦部的面積與所述生坯墊板的平行于所述平坦部的最大剖面面積的比率R為 10 ~85%， 所述平坦部與所述倒角部之間所成的角度Θ為3~50°，所述第二面具有與所述平坦 部平行的平坦部，所述第一面的平坦部以及所述第二面的平坦部各自的平面度為〇. 3_以 下，所述隔室隔壁的隔壁厚度為0. 1mm以下， 所述生坯墊板的外周的形狀與所載置的所述蜂窩成形體的外周的形狀相同。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩成形體燒成用生坯墊板，其特征在于， 所述第二面具有中央的平坦部和從所述平坦部向外周方向倒角且呈錐形形狀的倒角 部。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂窩成形體燒成用生坯墊板，其特征在于， 所述平坦部與所述倒角部之間所成的角度Θ為3~45°，所述平坦部的面積與所述生 坯墊板的平行于所述平坦部的最大剖面面積的比率R為10~70%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的蜂窩成形體燒成用生坯墊板，其特征在于， 所述平坦部的面積與所述生坯墊板的平行于所述平坦部的最大剖面面積的比率R為 15 ~50%〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的蜂窩成形體燒成用生坯墊板，其特征在于， 所述平坦部與所述倒角部之間所成的角度Θ為3~15°。6. -種蜂窩成形體的燒成方法，使用權(quán)利要求1~5中任一項所述的蜂窩成形體燒成 用生坯墊板進行燒成，其特征在于， 將所述蜂窩成形體以直立的狀態(tài)載置于在擱板上載置的所述蜂窩成形體燒成用生坯 墊板上并進行燒成。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蜂窩成形體的燒成方法，其特征在于， 所述蜂窩成形體燒成用生坯墊板具備被與所述蜂窩成形體相同的多邊形格子狀的隔 室隔壁劃分的多個隔室。8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的蜂窩成形體的燒成方法，其特征在于， 以使所述蜂窩成形體的成形體隔室隔壁的格子方向與所述蜂窩成形體燒成用生坯墊 板的所述隔室隔壁的格子方向不一致的方式，在所述蜂窩成形體燒成用生坯墊板上載置所 述蜂窩成形體。
【專利摘要】本發(fā)明的課題在于提供一種不使蜂窩成形體束縛而能夠各向同性地燒成收縮的生坯墊板。生坯墊板(1)板狀，由與蜂窩成形體(100)相同的材料形成，并且具有一端面(12)的外周部(11)向傾斜方向倒角且呈端面部相對于外徑縮徑而成的剖面錐形形狀的倒角部(10)，平坦部(12a)的面積相對于端面面積的比率為10～85％，平坦部(12a)與倒角部(10)之間所成的角度為3～50°，一端面(12)的平坦部(12a)以及另一端面(16)的平坦部各自的平面度為0.3mm以下，隔室隔壁的隔壁厚度為0.1mm以下。
【IPC分類】C04B38/00, C04B35/66
【公開號】CN105601290
【申請?zhí)枴緾N201510789372
【發(fā)明人】渡邊武彥, 西川曉
【申請人】日本礙子株式會社
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月17日
【公告號】EP3023723A1, US20160137558