一種收線盤及采用該收線盤的線纜分割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜分割機(jī)，具體涉及一種收線盤及采用該收線盤的線纜分割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮線光纜的應(yīng)用越來越廣。皮線光纜在使用時(shí)需要根據(jù)客戶的需求將其分割成不同長(zhǎng)度，皮光線纜的兩端分別安裝光連接器。皮線光纜的分割需要線纜分割機(jī)。線纜分割機(jī)包括收線盤。收線盤包括盤芯、位于盤芯周面的加大芯和擋盤。通常，皮線光纜的線頭卡在盤芯端面的槽內(nèi)，線頭彎曲近90度。當(dāng)皮光線纜的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí)，將皮光線纜剪斷，每盤皮光線纜都具有一個(gè)彎曲近90度的線纜頭。皮線光纜一般具有鋼絲加強(qiáng)芯，皮光光纜在使用時(shí)需要將兩端的線頭的加強(qiáng)芯與光纜部分分開以便安裝光連接器，然而將彎曲的線頭的加強(qiáng)芯與光纜部分分開比較困難。為了便于將加強(qiáng)芯與光纜部分分開，通常將彎曲的線頭剪掉，這樣不僅造成了皮光線纜的浪費(fèi)，而且增加了剪掉線纜頭的工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]收線盤上的線纜存在近90度彎曲的線頭，近90度彎曲的線頭的加強(qiáng)芯部分和光纜部分不便分開，因此通常需要剪掉。本發(fā)明的目的在于提供一種收線盤以解決近90度彎曲的線纜頭需要剪掉而帶來的材料浪費(fèi)的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的還在于提供一種線纜分割機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種收線盤，包括軸線沿左右方向延伸的繞線芯，其特征在于:所述繞線芯包括固定夾線件，繞線芯上于所述固定夾線件的內(nèi)側(cè)沿繞線芯的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配有移動(dòng)夾線件，固定夾線件、移動(dòng)夾線件圍成夾線腔，夾線腔具有位于所述繞線芯外周面上的供相應(yīng)線纜的線纜頭沿繞線芯周向穿裝的周向腔口，周向腔口內(nèi)外兩側(cè)的所述線纜頭的夾角大于90度，夾線腔還具有位于所述繞線芯右端面上的供所述線纜頭由左至右由所述繞線芯上脫出的軸向腔口，繞線芯上設(shè)置有與所述移動(dòng)夾線件頂推配合以使所述移動(dòng)夾線件朝固定夾線件移動(dòng)而夾緊所述線纜頭的鎖緊件。
[0005]所述的移動(dòng)夾線件上具有第一楔面，所述繞線芯上設(shè)有與所述第一楔面配合以在移動(dòng)夾線件朝左移動(dòng)時(shí)頂推移動(dòng)夾線件朝向固定夾線件移動(dòng)的第二楔面。
[0006]所述的繞線芯包括本體和沿所述繞線芯徑向移動(dòng)的內(nèi)側(cè)楔體，所述的第二楔面設(shè)于所述的內(nèi)側(cè)楔體上，所述的繞線芯上設(shè)有用于在所述內(nèi)側(cè)楔體沿繞線芯徑向移動(dòng)后將所述內(nèi)側(cè)楔體固定在所述繞線芯上的固定結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的固定結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述內(nèi)側(cè)楔體上的第一通孔和設(shè)于第一通孔內(nèi)的第一螺釘，所述第一通孔的深度沿所述繞線芯的軸線方向延伸，所述第一通孔為長(zhǎng)孔，所述第一通孔的長(zhǎng)度方向沿所述繞線芯的徑向方向延伸。
[0008]所述的鎖緊件為設(shè)于所述繞線芯右端面的右擋板，所述右擋板具有用于限制在所述繞線芯上纏繞的線纜從所述繞線芯的右端脫出的限位部。
[0009]所述的移動(dòng)夾線件上設(shè)有深度沿所述繞線芯的軸線方向延伸的第二通孔和設(shè)于所述第二通孔內(nèi)的第二螺釘，所述第二通孔為長(zhǎng)孔，所述第二通孔的長(zhǎng)度沿所述繞線芯的徑向方向延伸。
[0010]所述的移動(dòng)夾線件上設(shè)有深度沿所述繞線芯軸線方向延伸的導(dǎo)向孔和設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向銷軸，所述導(dǎo)向孔為長(zhǎng)孔，所述導(dǎo)向孔的長(zhǎng)度沿所述繞線芯的徑向方向延伸。
[0011]—種線纜分割機(jī)，包括收線盤，所述的收線盤包括軸線沿左右方向延伸的繞線芯，其特征在于:所述繞線芯包括固定夾線件，繞線芯上于所述固定夾線件的內(nèi)側(cè)沿繞線芯的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配有移動(dòng)夾線件，固定夾線件、移動(dòng)夾線件圍成夾線腔，夾線腔具有位于所述繞線芯外周面上的供相應(yīng)線纜的線纜頭沿繞線芯周向穿裝的周向腔口，周向腔口內(nèi)外兩側(cè)的所述線纜頭的夾角大于90度，夾線腔還具有位于所述繞線芯右端面上的供所述線纜頭由左至右由所述繞線芯上脫出的軸向腔口，繞線芯上設(shè)置有與所述移動(dòng)夾線件頂推配合以使所述移動(dòng)夾線件朝固定夾線件移動(dòng)而夾緊所述線纜頭的鎖緊件。
[0012]所述的移動(dòng)夾線件上具有第一楔面，所述繞線芯上設(shè)有與所述第一楔面配合以在移動(dòng)夾線件朝左移動(dòng)時(shí)頂推移動(dòng)夾線件朝向固定夾線件移動(dòng)的第二楔面。
[0013]所述的繞線芯包括本體和沿所述繞線芯徑向移動(dòng)的內(nèi)側(cè)楔體，所述的第二楔面設(shè)于所述的內(nèi)側(cè)楔體上，所述的繞線芯上設(shè)有用于在所述內(nèi)側(cè)楔體沿繞線芯徑向移動(dòng)后將所述內(nèi)側(cè)楔體固定在所述繞線芯上的固定結(jié)構(gòu)。
[0014]
本發(fā)明的有益之處:收線盤包括繞線芯、移動(dòng)夾線件和固定夾線件，移動(dòng)夾線件、固定夾線件圍成夾線腔，夾線腔具有位于所述繞線芯外周面上的供相應(yīng)線纜的線纜頭沿繞線芯周向穿裝的周向腔口。周向腔口內(nèi)外兩側(cè)的所述線纜頭的夾角大于90度，從收線盤上取下的線纜頭的彎曲角度小于90度，因此線纜頭不用剪掉，這不僅省去剪掉線纜頭的工序也節(jié)省了材料。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例中收線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例中的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例中收線盤的移動(dòng)夾線件和內(nèi)側(cè)楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例中收線盤的移動(dòng)夾線件和內(nèi)側(cè)楔塊的側(cè)視圖；
圖5為本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例中收線盤的固定夾線件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例中線纜與繞線芯的裝配示意圖。
[0016]圖中:1、右擋板；2、左擋板；3、固定夾線件；4、移動(dòng)夾線件；5、內(nèi)側(cè)楔塊；6、固定夾線件固定螺釘；7、第二螺釘；8、第一螺釘；9、盤芯；10、加大芯；11、加大芯固定螺釘；12、右擋板鎖緊卡銷螺釘；14、第一通孔；15、第二通孔；16、導(dǎo)向孔；17、線纜；18、夾線腔；19、導(dǎo)向銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明中線纜分割機(jī)的實(shí)施例如圖1-5所示:線纜分割機(jī)包括放線盤、收線盤和控制系統(tǒng)等，放線盤和控制系統(tǒng)已被現(xiàn)有技術(shù)公開，不再在圖中示出。收線盤包括繞線芯、右擋板I和左擋板2。繞線芯包括盤芯9和加大芯10。加大芯10設(shè)于盤芯9外部且與盤芯9同軸，加大芯10的軸線沿左右方向延伸。加大芯10通過加大芯固定螺釘11與盤芯9相固定。右擋板I設(shè)于加大芯10的右端面。加大芯10包括固定夾線件3，加大芯10上于固定夾線件3的內(nèi)側(cè)沿加大芯10的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配有移動(dòng)夾線件4，固定夾線件3、移動(dòng)夾線件4圍成夾線腔18，夾線腔18具有位于加大芯10外周面上的供相應(yīng)線纜17的線纜頭沿加大芯10周向穿裝的周向腔口，周向腔口內(nèi)外兩側(cè)的所述線纜頭的夾角a大于90度，夾線腔18還具有位于加大芯10右端面上的供所述線纜頭由左至右由所述繞線芯上脫出的軸向腔口，加大芯10上設(shè)置有與移動(dòng)夾線件4頂推配合以使移動(dòng)夾線件4朝固定夾線件3移動(dòng)而夾緊所述線纜頭的鎖緊件。所述的鎖緊件為設(shè)于加大芯10右端面的右擋板1，右擋板I具有用于限制在加大芯10上纏繞的線纜的限位部。固定夾線件3為L(zhǎng)型板，包括水平板和豎直板。通過設(shè)于豎直板上的固定夾線件固定螺釘6將固定夾線件3固定于加大芯10上。加大芯10包括本體和沿加大芯10徑向移動(dòng)的內(nèi)側(cè)楔體5，所述的第二楔面設(shè)于所