一種紡織機械用筒管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械設備領域，具體為一種紡織機械用筒管。
【背景技術】
[0002]筒管是紡紗機和紡線機不可缺少的輔助部件，其用于卷繞紡好的紗線，現(xiàn)有的筒管大都是包括一圓柱形的筒體，筒體的兩端分別設有一邊盤，在日常的使用過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的筒管具有以下四點缺點:
一、繞在筒管上的紗線頭沒法固定，繞滿紗線的筒管在儲存或轉運下一工序時紗線頭很容易松散并相互纏繞在一起，在使用時需要人工將其分開或剪斷，這不僅降低了下一工序的生產(chǎn)效率，還會造成紗線的浪費。
[0003]二、筒管上沒有放置標簽的地方，各類紗線放置在一起很難分辨線號、色號等。
[0004]三、現(xiàn)有的筒管大部分都是結構非常的簡單的單一管體，沒有對筒管進行一些防滑、防粘附的設計，這樣一來加工時的振動很容易導致絲線在筒管上滑動移位，導致絲線之間相互無規(guī)律的纏繞在一起，甚至出現(xiàn)打結的不良現(xiàn)象，絲線一旦無規(guī)律的纏繞在一起或打結就需要人為的去處理，間接的降低了生產(chǎn)效益。
[0005]四、現(xiàn)在的筒管一旦有絲線粘附都是人為的去清理，而絲線粘附后是清理是很麻煩的，這就大大的增加了勞動強度，且人為的清理無法保證筒管的潔凈度，也降低了自動化水平。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械用筒管，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種紡織機械用筒管，包括管體、邊盤本體、第一邊盤、第二邊盤、盤蓋和通氣管，所述管體與邊盤本體相連，所述管體頂部與第一邊盤相連，所述管體底部與第二邊盤相連，所述第一邊盤上設有凹槽，所述凹槽中設有栓線桿，所述邊盤本體中心設有軸孔，所述軸孔上設有卡槽，所述邊盤本體與盤蓋相連，所述盤蓋上設有標簽袋，所述標簽袋四周設有線貼，所述管體上設有通孔和波形防滑條紋，所述管體內部設有減震層，所述通氣管上設有連接蓋，所述連接蓋上設有卡扣。
[0008]優(yōu)選的，所述凹槽為兩個，所述凹槽上均設有栓線桿。
[0009]優(yōu)選的，所述標簽袋為透明標簽袋。
[0010]優(yōu)選的，所述減震層由丁晴橡膠材料制成。
[0011]優(yōu)選的，所述通孔與波形防滑條紋依次交錯分布于管體上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:一種紡織機械用筒管，結構簡單，操作方便，栓線桿和線貼的設置可防止紗線松散，標簽袋的設置使得工人易于分辨紗線的類別，減震層的設置可以防止在使用過程中，絲線由于振動產(chǎn)生滑動，避免了絲線之間不必要的移動，確保加工時的順利進行，提高了生產(chǎn)效率，同時通氣管的設置也讓殘留和粘附在筒管上的絲線可以被自動吸走，減少了后期人為的清理，卡扣和卡槽的可拆卸連接方式，減少了存放時的占地面積，確保了筒管的潔凈度，提高了自動化水平，大幅減少了工人的勞動強度，有效的提高了生產(chǎn)效率和工人的工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明盤蓋結構示意圖；
圖3為本發(fā)明剖面結構示意圖；
圖4為本發(fā)明通氣管結構示意圖；
圖中:1，管體、2，第一邊盤、3，第二邊盤、4，軸孔、5，邊盤本體、6，通孔、7，波形防滑條紋、8，凹槽、9，栓線桿、10，卡槽、11，盤蓋、12，標簽袋、13，線貼、14，減震層、15，卡扣、16，連接蓋、17，通氣管。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明提供一種技術方案:一種紡織機械用筒管，包括管體1、邊盤本體5、第一邊盤2、第二邊盤2、盤蓋11和通氣管17，所述管體I與邊盤本體5相連，所述管體I頂部與第一邊盤2相連，所述管體I底部與第二邊盤3相連，所述第一邊盤2上設有凹槽8，所述凹槽8中設有栓線桿9，所述邊盤本體5中心設有軸孔4，所述軸孔4上設有卡槽10，所述邊盤本體5與盤蓋11相連，所述盤蓋11上設有標簽袋12，所述標簽袋12四周設有線貼13，所述管體I上設有通孔6和波形防滑條紋7，所述管體I內部設有減震層14，所述通氣管17上設有連接蓋16，所述連接蓋16上設有卡扣15。
[0016]所述通孔6與波形防滑條紋7依次交錯分布于管體I上，所述標簽袋12為透明標簽袋，所述減震層14由丁晴橡膠材料制成，所述凹槽8為兩個，所述凹槽8上均設有栓線桿9。
[0017]具體使用方式:本發(fā)明在使用時，在筒管繞滿紗線后可以將紗線頭在栓線桿9上系一活扣，或者機器停止運行時，暫時將紗線頭貼于線貼13上，這樣在儲存和轉運時紗線頭就不會松散，也就不會與其它筒管上的紗線頭纏繞在一起，這樣下一工序的工人就省去了理線的工作，在標簽上可以將紗線的線號、色號等信息寫上，然后將標簽放置在標簽袋12中，這樣就使得工人易于分辨紗線的類別，減震層14的設置可以防止在使用過程中，絲線由于振動產(chǎn)生滑動，避免了絲線之間不必要的移動，確保加工時的順利進行，提高了生產(chǎn)效率，清理管體I上的殘留絲線時，先通過卡扣15和卡槽10將連接蓋16與軸孔4相連接，隨后打開通氣管17端部的風機，從兩端對管體I內進行抽吸，殘留和粘附在管體I上的絲線即可通過通孔6被吸入管體I內隨后被吸走，不使用時可以將連接蓋16與軸孔4拆除連接，分開存放，卡扣15和卡槽10的可拆卸連接方式，減少了存放時的占地面積，確保了筒管的潔凈度，提高了自動化水平，大幅減少了工人的勞動強度，有效的提高了生產(chǎn)效率和工人的工作效率。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種紡織機械用筒管，包括管體(I)、邊盤本體(5)、第一邊盤(2)、第二邊盤(2)、盤蓋(11)和通氣管(17)，所述管體(I)與邊盤本體(5)相連，所述管體(I)頂部與第一邊盤(2)相連，所述管體(I)底部與第二邊盤(3)相連，所述第一邊盤(2)上設有凹槽(8)，所述凹槽(8)中設有栓線桿(9)，所述邊盤本體(5)中心設有軸孔(4)，所述軸孔(4)上設有卡槽(10),所述邊盤本體(5)與盤蓋(11)相連，所述盤蓋(11)上設有標簽袋(12)，所述標簽袋(12)四周設有線貼(13)，所述管體(I)上設有通孔(6)和波形防滑條紋(7)，所述管體(I)內部設有減震層(14)，所述通氣管(17)上設有連接蓋(16)，所述連接蓋(16)上設有卡扣(15)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織機械用筒管，其特征在于:所述凹槽(8)為兩個，所述凹槽(8)上均設有栓線桿(9)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織機械用筒管，其特征在于:所述標簽袋(12)為透明標簽袋。4.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織機械用筒管，其特征在于:所述減震層(14)由丁晴橡膠材料制成。5.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織機械用筒管，其特征在于:所述通孔(6)與波形防滑條紋(7 )依次交錯分布于管體(I)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡織機械用筒管，包括管體、邊盤本體、第一邊盤、第二邊盤、盤蓋和通氣管，所述管體與邊盤本體相連，所述管體頂部與第一邊盤相連，所述管體底部與第二邊盤相連，所述第一邊盤上設有凹槽，所述凹槽中設有栓線桿，所述邊盤本體中心設有軸孔，所述軸孔上設有卡槽，所述邊盤本體與盤蓋相連，所述盤蓋上設有標簽袋，所述標簽袋四周設有線貼，本發(fā)明結構簡單，操作方便，栓線桿和線貼的設置可防止紗線松散，標簽袋的設置使得工人易于分辨紗線的類別，同時通氣管的設置也讓殘留和粘附在筒管上的絲線可以被自動吸走，減少了后期人為的清理，大幅減少了工人的勞動強度，有效的提高了生產(chǎn)效率和工人的工作效率。
【IPC分類】B65H75/22, B65H75/18, B65H75/28
【公開號】CN105173919
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊金菊
【申請人】湖州樂而達紡織有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月11日