一種用于準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于Z箍縮驅(qū)動(dòng)慣性約束聚變實(shí)驗(yàn)負(fù)載制備領(lǐng)域，具體涉及一種用于準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，Z箍縮驅(qū)動(dòng)慣性約束聚變實(shí)驗(yàn)負(fù)載有柱狀絲陣負(fù)載和準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載等，其中，準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載是Z箍縮驅(qū)動(dòng)慣性約束聚變實(shí)驗(yàn)負(fù)載的一種，在以準(zhǔn)球形絲陣電磁內(nèi)爆物理研究中，為了實(shí)現(xiàn)縱橫比可測(cè)可控的新型準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)球形絲陣必須進(jìn)行真空外的微調(diào)，以保證研究從燈籠向橄欖狀負(fù)載改變后的絲陣內(nèi)爆特性和差異，目前這種微調(diào)裝置未見(jiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的一種用于準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)Z箍縮驅(qū)動(dòng)慣性約束聚變實(shí)驗(yàn)中準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的可控性，能夠進(jìn)行縱橫比可控的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置，其特點(diǎn)是，所述的微調(diào)裝置含有準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載和微調(diào)機(jī)構(gòu)兩部分。所述的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載安裝在加速器陰極板和加速器陽(yáng)極板的中心位置，微調(diào)機(jī)構(gòu)安裝在加速器大蓋板的中心孔位置。所述的加速器陽(yáng)極板位于加速器陰極板前端，加速器陰極板、加速器陽(yáng)極板、加速器大蓋板相互平行且位于同一條中心軸線上。
[0007]所述的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載包括陰極大盤(pán)、陰極菇頭、回流罩、回流柱、陽(yáng)極大板、陽(yáng)極柱、金屬絲、壓塊。其連接關(guān)系為，所述陰極大盤(pán)位于加速器陰極板的中心軸線上，通過(guò)螺釘聯(lián)接在加速器陰極板上，陰極菇頭位于陰極大盤(pán)的中心軸線上，通過(guò)螺釘聯(lián)接在陰極大盤(pán)上，陰極菇頭的頭部高出加速器陽(yáng)極板的平面。所述的回流罩位于加速器陽(yáng)極板的中心軸線上，通過(guò)壓塊和螺釘聯(lián)接在加速器陽(yáng)極板上。所述陽(yáng)極大板位于加速器陽(yáng)極板的中心軸線上，通過(guò)回流柱聯(lián)接在回流罩的前端。所述陽(yáng)極柱位于陽(yáng)極大板的中心軸線上，陽(yáng)極柱在陽(yáng)極大板的中心孔位置軸向前后移動(dòng)。所述金屬絲分別掛在陰極菇頭和陽(yáng)極柱之間，通過(guò)改變陽(yáng)極柱相對(duì)于陽(yáng)極大板的前后距離調(diào)整金屬絲的物理成型。所述的陽(yáng)極大板由前端板和支板構(gòu)成，支板垂直于前端板，位于加速器陽(yáng)極板中心軸線的正下方的圓周面上，支板上開(kāi)有安裝孔，支板的板面與地面平行。
[0008]所述的微調(diào)機(jī)構(gòu)包括絕緣支板、精密位移平臺(tái)、條形板聯(lián)軸器、U形鉗狀聯(lián)軸器、波紋管聯(lián)軸器、細(xì)長(zhǎng)軸、空心軸、法蘭座體、止轉(zhuǎn)螺母、旋轉(zhuǎn)手柄1、旋轉(zhuǎn)手柄I1、絕緣板、絕緣套、深溝球軸承、軸承壓蓋、軸承擋肩、壓帽1、墊圈1、密封圈1、密封壓套1、密封圈II1、壓帽I1、墊圈I1、密封圈I1、密封壓套II。其連接關(guān)系為，所述精密位移平臺(tái)安裝于陽(yáng)極大板的支板上，并通過(guò)絕緣板和絕緣套與陽(yáng)極大板絕緣，精密位移平臺(tái)的上臺(tái)面通過(guò)絕緣支板、陽(yáng)極柱和螺釘聯(lián)接并產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)。精密位移平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸端與條形板聯(lián)軸器通過(guò)螺釘聯(lián)接，條形板聯(lián)軸器帶動(dòng)精密位移平臺(tái)的上臺(tái)面做前后位移。陽(yáng)極柱通過(guò)絕緣支板、精密位移平臺(tái)、條形板聯(lián)軸器的相互聯(lián)接產(chǎn)生前后位移。所述的法蘭座體位于加速器大蓋板的中心軸線上，通過(guò)螺栓和真空密封圈聯(lián)接在加速器大蓋板外端面上，法蘭座體正下方焊接有安裝空心軸的安裝座，正上方設(shè)置有觀察窗，正下方的安裝座中心軸線與精密位移平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸的中心軸線重合。所述的空心軸位于法蘭座體的安裝座的中心軸線上，通過(guò)止轉(zhuǎn)螺母、旋轉(zhuǎn)手柄II和螺釘聯(lián)接在法蘭座體的安裝座內(nèi)。所述空心軸的一端有矩形螺紋，矩形螺紋面上開(kāi)有導(dǎo)向槽，位于真空腔外，并與旋轉(zhuǎn)手柄II通過(guò)螺釘聯(lián)接，另一端外表面光滑無(wú)螺紋，位于真空腔內(nèi)，空心軸在法蘭座體安裝座的中心孔內(nèi)做線性位移。所述細(xì)長(zhǎng)軸位于空心軸的中心軸線上，通過(guò)深溝球軸承、軸承壓蓋、軸承擋肩聯(lián)接在空心軸內(nèi)。細(xì)長(zhǎng)軸的一端伸出空心軸位于真空腔內(nèi)，與波紋管聯(lián)軸器和U形鉗狀聯(lián)軸器依次通過(guò)螺釘聯(lián)接，另一端伸出空心軸位于真空腔外，與旋轉(zhuǎn)手柄I通過(guò)螺釘聯(lián)接。細(xì)長(zhǎng)軸在空心軸內(nèi)做旋轉(zhuǎn)位移，通過(guò)聯(lián)接在細(xì)長(zhǎng)軸一端的U形鉗狀聯(lián)軸器帶動(dòng)聯(lián)接在精密位移平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸上的條形板聯(lián)軸器產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)。
[0009]所述的陽(yáng)極柱為L(zhǎng)形，由圓柱與垂直于圓柱的支板構(gòu)成，支板上設(shè)置有安裝孔，通過(guò)螺釘與絕緣支板聯(lián)接。
[0010]本實(shí)用新型中采用雙軸調(diào)節(jié)(即細(xì)長(zhǎng)軸和空心軸的雙軸調(diào)節(jié))，每根軸的運(yùn)動(dòng)都有獨(dú)立的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)保證真空不發(fā)生泄漏，旋轉(zhuǎn)用的細(xì)長(zhǎng)軸一端采用雙軸承減小摩擦，增加運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，采用波紋管聯(lián)軸器補(bǔ)償被聯(lián)動(dòng)兩軸軸線相對(duì)偏差的位移能力，保證零回轉(zhuǎn)間隙。
[0011]本實(shí)用新型中的條形板聯(lián)軸器設(shè)置在U形鉗狀聯(lián)軸器的U形空間中，保證真空外的對(duì)中和聯(lián)接的穩(wěn)定性。對(duì)中和聯(lián)動(dòng)采用條形板聯(lián)軸器和u形鉗狀聯(lián)軸器來(lái)完成，條形板聯(lián)軸器固定在精密位移平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸上，U形鉗狀聯(lián)軸器固定在細(xì)長(zhǎng)軸的一端，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中條形板聯(lián)軸器和U形鉗狀聯(lián)軸器完成微調(diào)過(guò)程后可以脫開(kāi)聯(lián)動(dòng)，保護(hù)精密位移平臺(tái)和細(xì)長(zhǎng)軸等零部件的反復(fù)使用，降低實(shí)驗(yàn)成本。
[0012]細(xì)長(zhǎng)軸在空心軸內(nèi)做旋轉(zhuǎn)位移，是微調(diào)裝置的主要傳動(dòng)零件，空心軸在法蘭座體的安裝座內(nèi)做直線位移，是微調(diào)裝置對(duì)中聯(lián)動(dòng)的主要零件，空心軸作直線位移時(shí)帶動(dòng)細(xì)長(zhǎng)軸一起產(chǎn)生直線位移，細(xì)長(zhǎng)軸相對(duì)空心軸位置不變，對(duì)中時(shí)可以操作細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，方便產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型中的細(xì)長(zhǎng)軸真空密封，采用雙密封圈結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓帽I壓縮密封圈I和密封圈III用于實(shí)現(xiàn)密封，壓帽I與密封圈I之間設(shè)置有墊圈I，墊圈I能夠保護(hù)密封圈
I不被壓帽I損害，密封圈I與密封圈III之間設(shè)置有密封壓套，密封壓套開(kāi)有導(dǎo)流槽和導(dǎo)流孔，保證密封無(wú)真空死角。
[0014]所述的空心軸的真空密封結(jié)構(gòu)與細(xì)長(zhǎng)軸相同。
[0015]所述的法蘭座體上的安裝座一端伸入真空腔內(nèi)，一端伸出真空腔外，與法蘭采用氬弧焊聯(lián)接。
[0016]所述的精密位移平臺(tái)與陽(yáng)極大板之間采用絕緣材料聚四氟乙烯絕緣。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、使用維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)球形絲陣負(fù)載制備過(guò)程的可控性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0019]圖2是圖1的A - A視圖；
[0020]圖3是圖1的B-B視圖；
[0021]圖4是圖1的I局部放大示意圖；
[0022]圖中，1.加速器陰極板 2.陰極大盤(pán) 3.陰極菇頭 4.加速器陽(yáng)極板 5.回流罩6.回流柱7.陽(yáng)極大板8.陽(yáng)極柱9.絕緣支板10.精密位移平臺(tái)11.條形板聯(lián)軸器 12.U形鉗狀聯(lián)軸器 13.波紋管聯(lián)軸器 14.細(xì)長(zhǎng)軸 15.空心軸 16.法蘭座體17.止轉(zhuǎn)螺母18.軸承擋肩19.旋轉(zhuǎn)手柄I 20.軸承壓蓋 21.深溝球軸承22.旋轉(zhuǎn)手柄II 23.觀察窗24.加速器大蓋板25.金屬絲26.絕緣板27.絕緣套28.壓帽I 29.墊圈I 30.密封圈I 31.密封壓套I 32.壓帽II 33.墊圈
II34.密封圈II 35.密封壓套II 36.壓塊37.密封圈III。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]圖1是本實(shí)用新型的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)的主視圖，圖2是圖1的A - A視圖，圖3是圖1的B - B視圖，圖4是圖1的I局部放大示意圖。在圖1?圖4中，本實(shí)用新型的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載制備的微調(diào)裝置，含有準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載和微調(diào)機(jī)構(gòu)兩部分；所述的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載安裝在加速器陰極板1和加速器陽(yáng)極板4的中心位置，微調(diào)機(jī)構(gòu)安裝在加速器大蓋板24的中心孔位置；所述的加速器陽(yáng)極板4位于加速器陰極板1前端，加速器陰極板1、加速器陽(yáng)極板4、加速器大蓋板24相互平行且位于同一條中心軸線上。
[0026]所述的準(zhǔn)球形絲陣負(fù)載包括陰極大盤(pán)2、陰極菇頭3、回流罩5、回流柱6、陽(yáng)極大板7、陽(yáng)極柱8、金屬絲25、壓塊36。其連接關(guān)系為，所述陰極大盤(pán)2位于加速器陰極板1的中心軸線上，通過(guò)螺釘聯(lián)接在加速器陰極板1上，陰極菇頭3位于陰極大盤(pán)2的中心軸線上，通過(guò)螺釘聯(lián)接在陰極大盤(pán)2上，陰極菇頭3的頭部高出加速器陽(yáng)極板4的平面。所述的回流罩5位于加速器陽(yáng)極板4的中心軸線上，通過(guò)壓塊36和螺釘聯(lián)接在加速器陽(yáng)極板4上。所述陽(yáng)極大板7位于加速器陽(yáng)極板4的中心軸線上，通過(guò)回流柱6聯(lián)接在回流罩5的前端。所述陽(yáng)極柱8位于陽(yáng)極大板7的中心軸線上，陽(yáng)極柱8在陽(yáng)極大板7的中心孔位置軸向前后移動(dòng)；所述金屬絲25分別掛在陰極菇頭3和陽(yáng)極柱8之間，通過(guò)改變陽(yáng)極柱8相對(duì)于陽(yáng)極大板7的前后距離調(diào)整金屬絲25的物理成型；所述的陽(yáng)極大板7由前端板和支板構(gòu)成；支板垂直于前端板，位于加速器陽(yáng)極板4中心軸線的正下方的圓周面上，支板上開(kāi)有安裝孔，支板的板面與地面平行；
[0027]所述的微調(diào)機(jī)構(gòu)包括絕緣支板9、精密位移平臺(tái)10、條形板聯(lián)軸器11、U形鉗狀聯(lián)軸器12、波紋管聯(lián)軸器13、細(xì)長(zhǎng)軸14、空心軸15、法蘭座體16、止轉(zhuǎn)螺母17、旋轉(zhuǎn)手柄I 19、旋轉(zhuǎn)手柄II 22、絕緣板26、絕緣套27、深溝球軸承21、軸承壓蓋20、軸承擋肩18、壓帽I 28、墊圈I 29、密封圈I 30、密封壓套I 31、密封壓套III37、壓帽II 32、墊圈II 33、密封圈II 34、密封壓套II 35。其連接關(guān)系為，所述精密位移平臺(tái)10安裝于陽(yáng)極大板7的支板上，并通過(guò)絕緣板26和絕緣套27與陽(yáng)極大板7絕緣，精密位移平臺(tái)10的上臺(tái)面通過(guò)絕緣支板9、陽(yáng)極柱8和螺釘聯(lián)接并產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)；精密位移平臺(tái)10的驅(qū)動(dòng)軸端與條形板聯(lián)軸器11通過(guò)螺釘聯(lián)接，條形板聯(lián)軸器11帶動(dòng)精密位移平臺(tái)10的上臺(tái)面做前后位移。陽(yáng)極柱8通過(guò)絕緣支板9、精密位移平臺(tái)10、條形板聯(lián)軸器11的相互聯(lián)接產(chǎn)生前后位移。所述的法蘭座體16位于加速器大蓋板24的中心軸線上，通過(guò)螺栓和真空密封圈聯(lián)接在加速器大蓋板24外端面上，法蘭座體16正下方焊接有安裝空心軸的安裝座，正上方設(shè)置有觀察窗23，正下方的安裝座中心軸線與精密位移平臺(tái)10的驅(qū)動(dòng)軸的中心軸線重合。所述的空心軸15位于法蘭座體16的安裝座的中心軸線上，通過(guò)止轉(zhuǎn)螺母17、旋轉(zhuǎn)手柄II 22和螺釘聯(lián)接在法蘭座體16的安裝座內(nèi)。所述空心軸15的一端有矩形螺紋，矩形螺紋面上開(kāi)有導(dǎo)向槽，位于真空腔外，并與旋轉(zhuǎn)手柄II 22通過(guò)螺釘聯(lián)接，另一端外表面光滑無(wú)螺紋，位于真空腔內(nèi)，空心軸15在法蘭座體16安裝座的中心孔內(nèi)做線性位移。所述細(xì)長(zhǎng)軸14位于空心軸15的中心軸線上，通過(guò)深溝球軸承21