一種核反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核電無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]核電站壓力容器是核反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的核心部件之一，它由法蘭環(huán)、筒身段、進(jìn)出水口接管等筒體組合件、頂蓋組合件、底封頭以及法蘭密封結(jié)構(gòu)組成，出水口、進(jìn)水口接管焊縫屬于一回路系統(tǒng)無損檢測(cè)主要對(duì)象之一，焊縫在焊接過程中容易產(chǎn)生氣泡、裂紋、夾渣等缺陷，有缺陷的焊縫在缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕，腐蝕慢慢擴(kuò)大使管道及容器內(nèi)介質(zhì)發(fā)生泄漏，甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)重安全事故，因此必須定期對(duì)管道及容器進(jìn)行檢查維修。
[0003]按照相關(guān)檢測(cè)規(guī)范要求，必須對(duì)該處焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)，為了提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及可靠性，以及減少人體受放射性射線照射，亟待研發(fā)反應(yīng)堆壓力容器接管焊縫超聲自動(dòng)檢測(cè)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)核電站核反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面進(jìn)行超聲自動(dòng)檢測(cè)的超聲自動(dòng)檢查裝置。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊分別與氣缸兩端固定；氣缸兩端還各連接一個(gè)探頭托盤組件；
[0006]所述探頭托盤組件與對(duì)應(yīng)氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述探頭托盤組件上設(shè)置有探頭安裝盤，所述探頭安裝盤與探頭托盤組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述探頭托盤組件和對(duì)應(yīng)氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直。
[0007]還包括氣缸支板、托盤支架、滑塊延長(zhǎng)板；
[0008]氣缸兩端分別固定在兩個(gè)氣缸支板上，兩個(gè)氣缸支板分別固定在兩個(gè)滑塊延長(zhǎng)板上；每個(gè)滑塊延長(zhǎng)板外端分別連接一個(gè)托盤支架，每個(gè)托盤支架外端連接一個(gè)探頭托盤組件。
[0009]所述探頭托盤組件還包括銷軸B、叉架支架、銷軸C ;
[0010]叉架支架中央與滑塊延長(zhǎng)板外端通過銷軸C轉(zhuǎn)動(dòng)配合；叉架支架兩端固定有兩根軸線與所述銷軸C軸線垂直的銷軸B ;兩個(gè)所述探頭安裝盤下端分別套在兩根銷軸B上轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0011]所述探頭安裝盤包括左盤、探頭、扭簧、銷軸A、右盤、托盤叉架；
[0012]托盤叉架上端、左盤右側(cè)和右盤左側(cè)，三者呈合頁狀均套在銷軸A上，均繞銷軸A轉(zhuǎn)動(dòng)；左盤右側(cè)和右盤左側(cè)之間連接有扭簧，所述扭簧也套在銷軸A上，其一直處于受力狀態(tài)；左盤和右盤上均開有兩個(gè)探頭安裝孔；探頭安裝孔上安裝有探頭，檢測(cè)面指向遠(yuǎn)離叉架支架的外側(cè)；銷軸A的軸線與銷軸C軸線平行，銷軸B軸線與銷軸C軸線垂直。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓水堆壓力容器接管出水口恒定直徑內(nèi)表面的焊縫超聲監(jiān)測(cè)，也能對(duì)壓力容器接管進(jìn)水口變徑內(nèi)表面的焊縫超聲監(jiān)測(cè)，并能夠?qū)崿F(xiàn)與內(nèi)表面更好的貼合，進(jìn)而提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1為反應(yīng)堆壓力容器入水口出水口剖面示意圖；
[0015]圖2為反應(yīng)堆壓力容器入水口局部示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明核反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置主視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明核反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置側(cè)面剖視圖；
[0018]圖5為圖4中A向視圖；
[0019]圖6為圖5中B-B向剖視圖；
[0020]圖中:1-氣缸支板；2-導(dǎo)軌；3-氣缸；4-滑塊；5_探頭托盤組件；501_左盤；502-探頭；503_扭簧；504_銷軸A ;505_右盤；506_銷軸B ;507_托盤叉架；508_叉架支架；509-銷軸C ；6-托盤支架；7_滑塊延長(zhǎng)板；8_入水口 ；9-出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述:
[0022]核反應(yīng)堆壓力容器出水口 9、入水口 8結(jié)構(gòu)如圖1、2所示；超聲監(jiān)測(cè)裝置需要適應(yīng)入水口 8和出水口 9內(nèi)表面的形狀以實(shí)現(xiàn)更好的貼合，并提高監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及可靠性。
[0023]如圖中所示，在出水口 8內(nèi)表面并非恒定內(nèi)徑，而是變內(nèi)徑流道，因此需要超聲監(jiān)測(cè)裝置能夠與內(nèi)壁更好的匹配；
[0024]本發(fā)明核反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，包括氣缸支板1、導(dǎo)軌2、氣缸3、滑塊4、探頭托盤組件5、托盤支架6、滑塊延長(zhǎng)板7 ;
[0025]導(dǎo)軌2上設(shè)有與導(dǎo)軌2滑動(dòng)配合的兩個(gè)滑塊4 ;氣缸3兩端分別固定在兩個(gè)氣缸支板I上，兩個(gè)氣缸支板I分別固定在兩個(gè)滑塊延長(zhǎng)板7上；每個(gè)滑塊延長(zhǎng)板7外端分別連接一個(gè)托盤支架6，每個(gè)托盤支架6外端連接一個(gè)探頭托盤組件5 ；
[0026]所述探頭托盤組件5與對(duì)應(yīng)托盤支架6外端轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述探頭托盤組件5上設(shè)置有探頭安裝盤，所述探頭安裝盤與探頭托盤組件5轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述探頭托盤組件5和對(duì)應(yīng)滑塊延長(zhǎng)板7外端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直；
[0027]具體地，所述探頭托盤組件5包括左盤501、探頭502、扭簧503、銷軸A504、右盤505、銷軸B506、托盤叉架507、叉架支架508、銷軸C509 ；
[0028]叉架支架508中央與滑塊延長(zhǎng)板7外端通過銷軸C509轉(zhuǎn)動(dòng)配合，叉架支架508相對(duì)滑塊延長(zhǎng)板7可以沿銷軸C509轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0029]叉架支架508兩端固定有兩根軸線與所述銷軸C509軸線垂直的銷軸B506 ;兩個(gè)托盤叉架507下端分別套在兩根銷軸B506上轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0030]托盤叉架507上端、左盤501右側(cè)和右盤505左側(cè)，三者呈合頁狀均套在銷軸A504上，均繞銷軸A504轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0031]左盤501右側(cè)和右盤505左側(cè)之間連接有扭簧3，所述扭簧3也套在銷軸A4上，其一直處于受力狀態(tài)；
[0032]左盤501和右盤505上均開有兩個(gè)探頭安裝孔；探頭安裝孔上安裝有探頭，檢測(cè)面指向遠(yuǎn)離叉架支架508的外側(cè)；
[0033]銷軸A504的軸線與銷軸C509軸線平行，銷軸B506軸線與銷軸C509軸線垂直。
[0034]左盤501與右盤505靠銷軸A504連為一體，可以沿銷軸A504轉(zhuǎn)動(dòng)，在銷軸A504上套有若干個(gè)扭簧503，使其將左盤501與右盤505始終處于繃緊狀態(tài)，銷軸A504同時(shí)穿過托盤叉架507，保證左盤501與右盤505可以整體相對(duì)托盤叉架507旋轉(zhuǎn)。
[0035]當(dāng)此探頭托盤組件5在接管內(nèi)表面沿周向掃查時(shí)，如果遇到不平的地方，或者小臺(tái)階，可以靠左盤501與右盤505間扭簧503的彈力來越過不平小臺(tái)階，當(dāng)遇扭簧503無法彌補(bǔ)的臺(tái)階，可以由左盤501與右盤505整體相對(duì)銷軸A504轉(zhuǎn)動(dòng)，或者叉架支架508相對(duì)滑塊延伸板7的轉(zhuǎn)動(dòng)來彌補(bǔ)。
[0036]當(dāng)軸向掃查過程中遇到小臺(tái)階或者進(jìn)水口中含有圓錐面時(shí)，靠托盤叉架507相對(duì)叉架支架508在銷軸B506中轉(zhuǎn)動(dòng)彌補(bǔ)。
[0037]氣缸的伸出帶動(dòng)兩個(gè)滑塊延長(zhǎng)板的伸出，保證兩邊探頭托盤組件5與被檢測(cè)面良好貼合；
[0038]外部專用壓力容器檢測(cè)設(shè)備與導(dǎo)軌2固定，將整個(gè)裝置推進(jìn)壓力容器接管內(nèi)部，氣缸動(dòng)作，推動(dòng)兩個(gè)托盤，進(jìn)而將探頭與被測(cè)面貼合，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，其特征在于:包括導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊分別與氣缸兩端固定；氣缸兩端還各連接一個(gè)探頭托盤組件； 所述探頭托盤組件與對(duì)應(yīng)氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述探頭托盤組件上設(shè)置有探頭安裝盤，所述探頭安裝盤與探頭托盤組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述探頭托盤組件和對(duì)應(yīng)氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直。2.按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，其特征在于:還包括氣缸支板、托盤支架、滑塊延長(zhǎng)板； 氣缸兩端分別固定在兩個(gè)氣缸支板上，兩個(gè)氣缸支板分別固定在兩個(gè)滑塊延長(zhǎng)板上；每個(gè)滑塊延長(zhǎng)板外端分別連接一個(gè)托盤支架，每個(gè)托盤支架外端連接一個(gè)探頭托盤組件。3.按照權(quán)利要求2所述的反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，其特征在于:所述探頭托盤組件還包括銷軸B、叉架支架、銷軸C ; 叉架支架中央與滑塊延長(zhǎng)板外端通過銷軸C轉(zhuǎn)動(dòng)配合；叉架支架兩端固定有兩根軸線與所述銷軸C軸線垂直的銷軸B ;兩個(gè)所述探頭安裝盤下端分別套在兩根銷軸B上轉(zhuǎn)動(dòng)配入口 ο4.按照權(quán)利要求3所述的反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，其特征在于:所述探頭安裝盤包括左盤、探頭、扭簧、銷軸A、右盤、托盤叉架； 托盤叉架上端、左盤右側(cè)和右盤左側(cè)，三者呈合頁狀均套在銷軸A上，均繞銷軸A轉(zhuǎn)動(dòng)；左盤右側(cè)和右盤左側(cè)之間連接有扭簧，所述扭簧也套在銷軸A上，其一直處于受力狀態(tài)；左盤和右盤上均開有兩個(gè)探頭安裝孔；探頭安裝孔上安裝有探頭，檢測(cè)面指向遠(yuǎn)離叉架支架的外側(cè)；銷軸A的軸線與銷軸C軸線平行，銷軸B軸線與銷軸C軸線垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)表面超聲檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊分別與氣缸兩端固定；氣缸兩端還各連接一個(gè)探頭托盤組件；所述探頭托盤組件與對(duì)應(yīng)氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述探頭托盤組件上設(shè)置有探頭安裝盤，所述探頭安裝盤與探頭托盤組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述探頭托盤組件和對(duì)應(yīng)氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直。本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓水堆壓力容器接管出水口恒定直徑內(nèi)表面的焊縫超聲檢測(cè)，也能對(duì)壓力容器接管進(jìn)水口變徑內(nèi)表面的焊縫超聲檢測(cè)，并能夠?qū)崿F(xiàn)與內(nèi)表面更好的貼合，進(jìn)而提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及可靠性。
【IPC分類】G21C17/017
【公開號(hào)】CN204732175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420865071
【發(fā)明人】周文, 王俊濤, 辛露, 王龍, 張志義, 尹鵬, 王羽翀, 丁松
【申請(qǐng)人】中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司, 核動(dòng)力運(yùn)行研究所
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日