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一種觸控屏保護膜及智能觸控終端的制作方法

文檔序號:9315872閱讀:598來源:國知局
一種觸控屏保護膜及智能觸控終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于觸控識別領域,尤其涉及一種觸控屏保護膜及智能觸控終端。
【背景技術】
[0002]隨著電子行業(yè)的迅猛發(fā)張,目前超過百分之八十的手機、平板電腦等移動終端采用觸控技術實現,現在的觸控屏主流上分為電阻式觸控屏和電容式觸控屏,對于電阻式觸控屏在按壓屏幕時兩個透明導電膜互相接觸發(fā)生電流和電阻的變化,通過電流和電阻的變化進行觸控識別的,其優(yōu)點為可以利用非導電體(筆、木筷、等)進行觸摸、價格低廉、可以進行細微的觸摸以及觸控屏上有濕氣或水也可以正常觸控識別,缺點為反應速度慢、清晰度低以及抗沖擊弱;對于電容式觸控屏,其屏幕上流著非常細微的電流,當導電體的(手指)接觸到屏幕后X、Y電極的坐標發(fā)生細微的變化,通過變化的X、Y電極的坐標來識別按壓的位置,其優(yōu)點為誤觸發(fā)生率低、反應速度快、耐久力強、清晰度高,缺點為細微的觸控識別差、戴手套不能進行觸控識別以及造價較高。
[0003]那么,數碼產品的觸控屏容易在長時間的使用過程中磨損,或者在意外的撞擊下破裂,造成使用功能以及外觀上的損害,因此市場上出現了眾多保護觸控屏的保護貼膜。目前市場上的觸控屏保護貼膜一般包括AB雙面膠和硬化層14組成,參見圖1,其中AB雙面膠一般以PET (基材)層12為基礎一面是硅膠層11,另一面是亞克力膠層13,硅膠層11 (自動排氣)貼合于觸控屏20,亞克力膠層13貼合于硬化層14。
[0004]然而現有的保護貼膜只能起到保護觸控屏不被刮花、增加抗撞擊強度的目的,而無法實現一些附加功能,例如壓感觸控功能、懸浮觸控功能、指紋識別功能和按鍵定義功能,其作用單一,而如需增加這個附加功能均需要更換觸控屏,代價大、成本高,無法滿足一些附加功能的臨時性需求,靈活性差。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種智能觸控保護膜,旨在解決目前觸控屏保護膜功能單一,無法隨時疊加附加功能的問題。
[0006]本發(fā)明實施例是這樣實現的,一種觸控屏保護膜,固定粘接于觸控屏上,所述觸控屏保護膜由靠近所述觸控屏向外依次包括:
[0007]第一粘合層、第一基材層和保護功能層;
[0008]所述觸控屏保護膜還包括至少一線路圖案層,所述線路圖案層位于所述第一基材層的兩側或兩側之任一,和/或所述線路圖案層位于所述保護功能層的兩側或兩側之任一,各層之間固定連接;
[0009]所述線路圖案層按照預設功能對應的圖形分布而成,每一線路圖案層的部分區(qū)域或全部區(qū)域,與所述觸控屏的檢測識別區(qū)域具有交互作用區(qū)域,所述交互作用區(qū)域通過所述線路圖案層與所述觸控屏的檢測識別區(qū)域識別預設功能的觸發(fā)條件,以實現預設功能。
[0010]本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種智能觸控終端,所述智能觸控終端的觸控屏上固定粘接上述觸控屏保護膜。
[0011]本發(fā)明實施例通過在觸控屏保護膜中埋置具有預設導線圖形的線路圖案層來實現附加功能,從而滿足被保護產品的不同功能需求,而無需對被保護產品本身原有器件進行更換,不僅方便地擴展了產品功能,滿足用戶需求,提高用戶體驗,并且實現成本極為低廉,方便更換。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有觸控屏保護膜的結構圖;
[0013]圖2a為本發(fā)明第一實施例提供的觸控屏保護膜的結構圖;
[0014]圖2b為本發(fā)明第二實施例提供的觸控屏保護膜的結構圖;
[0015]圖2c為本發(fā)明第三實施例提供的觸控屏保護膜的結構圖;
[0016]圖3為本發(fā)明第四實施例提供的觸控屏保護膜的結構圖;
[0017]圖4為本發(fā)明第五實施例提供的觸控屏保護膜的結構圖;
[0018]圖5為本發(fā)明第六實施例提供的觸控屏保護膜的結構圖;
[0019]圖6為本發(fā)明實施例提供的觸控屏保護膜中線路圖案層的一示例結構;
[0020]圖7為本發(fā)明實施例提供的觸控屏保護膜中線路圖案層的另一示例結構。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明實施例通過在觸控屏保護膜中埋置具有預設導線圖形的線路圖案層來實現附加功能,從而滿足被保護產品的不同功能需求,而無需對被保護產品本身原有器件進行更換,不僅方便地擴展了產品功能,并且實現成本低廉。
[0023]作為本發(fā)明一實施例,該觸控屏保護膜可以固定粘接于任何觸控屏上,包括但不限于電阻式觸控屏、電容式觸控屏、壓感式觸控屏、壓電式觸控屏、紅外式觸控屏、表面聲波式觸控屏,尤其適用于手機、ipad、POS機等智能觸控終端的觸控屏。
[0024]該觸控屏保護膜由靠近觸控屏向外依次包括:
[0025]第一粘合層、第一基材層和保護功能層;
[0026]觸控屏保護膜還包括至少一線路圖案層,線路圖案層位于第一基材層的兩側或兩側之任一,和/或線路圖案層位于保護功能層的兩側或兩側之任一,各層之間固定連接;
[0027]在本發(fā)明實施例中,線路圖案層按照預設功能,具有對應的圖形分布,每一線路圖案層的部分區(qū)域或全部區(qū)域,與觸控屏的檢測識別區(qū)域具有交互作用區(qū)域,該交互作用區(qū)域通過線路圖案層與觸控屏的檢測識別區(qū)域的共同做用,來識別預設功能的觸發(fā)條件,并通過觸控算法進行識別、定義、反饋,進而實現附加功能。
[0028]線路圖案層的圖形可以將高分子導電聚合物、銦錫氧化物、各種納米金屬材料、石墨烯等物質通過準分子、黃光、激光、絲印、壓印、轉印等工藝,形成在線路圖案層上。當然,線路圖案層的圖形組成材料和形成方式并不限于上述實施例。
[0029]在智能觸控終端貼合相應功能保護膜后,用戶通過在保護膜上進行觸控操作即可實現相應預設功能。該預設功能包括但不限于:壓感觸控功能、懸浮觸控功能、指紋識別功能和按鍵定義功能。并且在一個觸控屏保護膜中可以實現多個預設功能。
[0030]以下結合具體實施例對本發(fā)明的實現進行詳細描述:
[0031]圖2a示出了本發(fā)明第一實施例提供的觸控屏保護膜的結構,為了便于說明,僅示出了與本發(fā)明相關的部分。
[0032]作為本發(fā)明一實施例,該觸控屏保護膜由靠近觸控屏向外依次包括:
[0033]第一粘合層31、第一線路圖案層34a、第一基材層32a和保護功能層33,各層之間固定連接;
[0034]第一線路圖案層34a由導線按照預設功能對應的圖形分布而成,例如該圖形可以是“工”字的變形結構,參見圖6,也可以是“弓”字的變形結構,參見圖7,當然還可以采用其他結構,此處不一一列舉,第一線路圖案層34a按照預設功能,具有對應的圖形分布,每一線路圖案層的部分區(qū)域或全部區(qū)域,與觸控屏的檢測識別區(qū)域具有交互作用區(qū)域,該交互作用區(qū)域通過線路圖案層與觸控屏的檢測識別區(qū)域的共同做用,來識別預設功能的觸發(fā)條件,并通過觸控算法進行識別、定義、反饋,進而實現附加功能。
[0035]圖2b示出了本發(fā)明第二實施例提供的觸控屏保護膜的結構,為了便于說明,僅示出了與本發(fā)明相關的部分。
[0036]作為本發(fā)明一實施例,該觸控屏保護膜具有兩個線路圖案層,該觸控屏保護膜由靠近觸控屏向外依次包括:
[0037]第一粘合層31、第二線路圖案層34b、第一基材層32a、第一線路圖案層34a和保護功能層33,各層之間固定連接。
[0038]應當指出地,對于線路圖案層可以按照實際需要,使用不同材料增加不同層級數量,或者根據功能分類將不同層級合并,以及根據功能、工藝需要,包含更多可分拆的層級。
[0039]作為本發(fā)明一實施例,參見圖2c,兩個線路圖案層均可以通過濺射、涂布、絲印或轉印等工藝固定于第一基材層上,該觸控屏保護膜由靠近觸控屏向外依次包括:
[0040]第一粘合層31、第二線路圖案層34b、第一線路圖案層34a、第一基材層32a和保護功能層33,各層之間固定連接。
[0041]作為本發(fā)明一實施例,線路圖案層可以通過濺射、涂布、絲印或轉印等工藝固定于基材層上,也可以通過粘合劑固定于基材層上,參見圖4。
[0042]圖3示出了本發(fā)明第四實施例提供的觸控屏保護膜的結構,為了便于說明,僅示出了與本發(fā)明相關的部分。
[0043]作為本發(fā)明一實施例,該觸控屏保護膜具有兩個基材層,該觸控屏保護膜由靠近觸控屏向外依次包括:
[0044]第一粘合層31、第二基材層32b、第一基材層32a、第一線路圖案層34a和保護功能層33,各層之間固定連接。
[0045]在本發(fā)明實
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