非織造布疊層體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及能夠通過電子射線等進行殺菌處理，耐水性、低溫密封性和柔軟性優(yōu) 異的非織造布疊層體。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯非織造布與聚丙烯非織造布相比，柔軟并且觸感良好，熱封性優(yōu)異，而且， 在電子射線、放射線等的照射后劣化的程度也低，因此作為醫(yī)療用袍、吸收性物品、各種物 體的包裝/擔載用/背襯材料是適合的。
[0003] 然而，一般而言聚乙烯與聚丙烯相比熔融紡絲性差，因此通過紡粘法、熔噴法而得 到的聚乙烯非織造布，難以獲得細的纖維，質(zhì)地也差，因此其用途非常受限。作為使聚乙烯 纖維的纖維直徑細的嘗試，可舉出提高紡絲溫度，但在該情況下，聚乙烯的一部分交聯(lián)，有 時引起凝膠化，成型穩(wěn)定性不優(yōu)異。
[0004] 作為改良該缺陷的方法，提出了通過將聚乙烯纖維和高熔點的聚酯等的纖維從同 一噴絲頭并列地紡絲，來獲得細的聚乙烯纖維的方法（專利文獻1 :日本特表2003-506582 號公報）。然而，在該方法中，需要配置聚乙烯和聚酯的成型機并控制條件等，成型裝置變 得復(fù)雜，因此連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)可能會差。此外，通過該方法得到的無紡復(fù)合片材料，形成熔噴 非織造布層的纖維為聚乙烯和聚酯接合而成的所謂并列型復(fù)合纖維，因此在熔噴非織造布 層的表面出現(xiàn)復(fù)合纖維的聚酯部，因此在與紡粘非織造布疊層了的情況下有時壓紋的樣式 差，耐起毛性差。
[0005] 另外，作為獲得平均纖維直徑為5ym以下的熔噴/聚乙烯非織造布的方法，提出 了使用以70/30?30/70的重量比包含重均分子量為21,000?45, 000、熔體流動速率為 15?250g/10分鐘的聚乙烯和重均分子量為6, 000?12, 000的聚乙烯蠟的樹脂組合物的 方法（專利文獻2 :日本特許第3995885號公報）。然而，將通過該方法得到的熔噴/聚乙 烯非織造布以單層作為醫(yī)療用袍、吸收性物品、各種物體的包裝/擔載用/背襯材料而使用 的情況下的強度、耐水性、耐起毛性可能會不足。
[0006] 在專利文獻2中，為了改良熔噴/聚乙烯非織造布的耐摩耗性、耐起毛性，提出了 將在聚乙烯中配合了重均分子量為6000?12000的聚乙烯蠟的樹脂組合物與聚乙烯紡粘 非織造布疊層使用的方法。然而，通過該方法而得到的聚乙烯非織造布疊層體也是耐水性 的改良不充分。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :日本特表2003-506582號公報
[0010] 專利文獻2 :日本特許第3995885號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 發(fā)明所要解決的課題
[0012] 本發(fā)明的目的是獲得即使為了將耐摩耗性（耐起毛性）維持得高而進行熱壓紋處 理，耐水性（阻隔性）也不降低，抗拉強度和柔軟性優(yōu)異的非織造布疊層體。
[0013] 用于解決課題的方法
[0014] 本發(fā)明提供非織造布疊層體，其特征在于，是在熔噴非織造布（A)的至少一面疊 層紡粘非織造布而成的，所述熔噴非織造布（A)包含乙烯系聚合物樹脂組合物的纖維，所 述乙烯系聚合物樹脂組合物包含乙烯系聚合物（a)、和重均分子量小于6, 000且軟化點超 過110°C的乙烯系聚合物蠟（b)，所述紡粘非織造布包含由乙烯系聚合物（y)形成的纖維、 或由乙烯系聚合物（y)與聚酯系聚合物（x)形成的纖維。
[0015] 發(fā)明的效果
[0016] 關(guān)于本發(fā)明的非織造布疊層體，柔軟性、耐水性（阻隔性；阻止水、血液或包含細 菌的水溶液透過的阻隔性）、耐摩耗性、抗拉強度優(yōu)異。此外，關(guān)于本發(fā)明的非織造布疊層 體，低溫密封性優(yōu)異，能夠通過電子射線、Y射線等進行殺菌/滅菌處理。
【具體實施方式】
[0017] <乙烯系聚合物（a) >
[0018] 作為形成構(gòu)成本發(fā)明的非織造布疊層體的熔噴非織造布（A)的乙烯系聚合物組 合物的成分之一的乙烯系聚合物（a)是乙烯的均聚物、或乙烯與其它a-烯烴的共聚物， 通常為密度在0. 870?0. 980g/cm3范圍內(nèi)，優(yōu)選在0. 900?0. 980g/cm3范圍內(nèi)，更優(yōu)選在 0. 920?0. 975g/cm3范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在0. 940?0. 970g/cm3范圍內(nèi)的以乙烯為主體的聚 合物。
[0019]關(guān)于本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物（a)，通常為以高壓法低密度聚乙烯、線型低密度 聚乙烯（所謂LLDPE)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯等名稱制造/銷售的結(jié)晶性的樹脂。
[0020] 作為與乙烯共聚的其它a-烯烴，可舉出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲 基_1_戊稀、1 _辛稀、1_癸稀、1_十二碳稀、1_十四碳稀、1 _十六碳稀、1_十八碳稀、1_二十 碳烯等碳原子數(shù)3?20的a-烯烴等。這些乙烯系聚合物可以為單獨的，也可以為二種以 上的混合物。
[0021] 在使用了密度比上述范圍低的乙烯系聚合物的情況下，所得的熔噴非織造布的耐 久性、耐熱性、強度、經(jīng)時穩(wěn)定性可能會差。另一方面，在使用了密度超過上述范圍的乙烯系 聚合物的情況下，所得的熔噴非織造布有熱封性、柔軟性差的傾向。
[0022] 在本發(fā)明中，乙烯系聚合物（a)的密度是，將190°C時的2. 16kg荷重下的熔體流動 速率（MFR)測定時所得的線料，在120°C進行1小時熱處理，經(jīng)1小時緩慢冷卻到室溫后，用 密度梯度管測定而得到的數(shù)值。
[0023]關(guān)于本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物（a)，只要能夠與后述乙烯系聚合物蠟（b)混合 而制造熔噴非織造布，則沒有特別限定，但從所得的纖維直徑的粗細、紡絲性方面考慮，優(yōu) 選皿?1?(按照45了110 1238以荷重2.161^、1901：測定）通常在10?25(^/10分鐘的范圍 內(nèi)，優(yōu)選在20?200g/10分鐘的范圍內(nèi)，進一步優(yōu)選在50?150g/10分鐘的范圍內(nèi)。
[0024] 本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物（a)能夠使用通過各種公知的制造方法，例如，高壓 法、使用齊格勒催化劑或金屬茂催化劑而得到的中低壓法來獲得的聚合物，其中，在使用了 通過利用金屬茂系催化劑的聚合而得到的乙烯系聚合物的情況下，可以使所得的聚合物的 半結(jié)晶化時間變長，使疊層體的耐水壓變高，因此優(yōu)選。
[0025] <乙烯系聚合物蠟（b) >
[0026] 作為形成構(gòu)成本發(fā)明的非織造布疊層體的熔噴非織造布（A)的乙烯系聚合物組 合物的成分之一的乙烯系聚合物蠟（b)，重均分子量（Mw)小于6, 000,優(yōu)選在1，000以上且 小于6, 000的范圍內(nèi)。
[0027] 本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物蠟（b)為與上述乙烯系聚合物（a)相比分子量低，即， 蠟狀的聚合物。
[0028] 在使用了Mw超過上述范圍的乙烯系聚合物蠟的情況下，所得的熔噴非織造布的 纖維無法充分地細，因此耐水性的改良可能會不充分。
[0029] 本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物蠟（b)是按照JISK2207測得的軟化點超過110°C的 物質(zhì)，優(yōu)選為115°C以上。在軟化點為110°C以下的情況下，在將所得的熔噴非織造布與紡 粘非織造布疊層時的壓紋熱壓接時纖維易于熔化，結(jié)果是耐水性變差，因此不優(yōu)選。軟化點 的上限沒有特別限制，通常為145°C以下。
[0030] 本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物蠟（b)，只要滿足上述的重均分子量和軟化點的范圍， 則可以為乙烯的均聚物、或乙烯與碳原子數(shù)3?20的a-烯烴的共聚物中的任一種。在使 用了乙烯均聚物的情況下，與上述乙烯系聚合物（a)的混煉性優(yōu)異，并且紡絲性優(yōu)異。此 夕卜，乙烯系聚合物蠟可以為單獨的，也可以為其二種以上的混合物。
[0031] 本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物蠟（b)的重均分子量為由GPC測定而求出的值，是在 以下的條件下測得的值。另外，重均分子量使用市售的單分散標準聚苯乙烯制成標準曲線， 基于下述的換算法來求出。
[0032] 裝置：凝膠滲透色譜AllianceGPC2000型（Waters社制）
[0033] 溶劑：鄰二氯苯
[0034] 柱：TSKgel柱（東曹社制）X4
[0035] 流速：1. 0ml/ 分鐘
[0036] 試樣：0? 15mg/mL鄰二氯苯溶液
[0037] 溫度：14(TC
[0038] 分子量換算：PE換算/通用校正法
[0039] 另外，通用校正的計算中，使用了以下所示的Mark-Houwink粘度式的系數(shù)。
[0040]聚苯乙烯（PS)的系數(shù)：KPS= 1. 38X1(T4,aPS=0? 70
[0041]聚乙烯（PE)的系數(shù)：KPE= 5.06X1(T4,aPE=0? 70
[0042] 本發(fā)明涉及的乙烯系聚合物蠟