專利名稱：一種伸縮式剛性角電梯井模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑模板領(lǐng)域，涉及一種伸縮式剛性角電梯井模架。
現(xiàn)有技術(shù)中，伸縮式電梯井模架大體有兩類，一類是具有中心控制伸縮機(jī)構(gòu)帶合頁角式(見中國專利94248262.X)，另一類是分體操作帶剛性角式；前者缺限在于合頁角強(qiáng)度低，施工中其轉(zhuǎn)軸容易滲入水泥，而轉(zhuǎn)動(dòng)困難，易出故障，而且中心控制伸縮機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作時(shí)需要機(jī)械強(qiáng)力進(jìn)行，加工制做及使用都不方便；后者，則因各角伸縮分體操作，靠經(jīng)驗(yàn)控制，因此容易出現(xiàn)誤差，并且復(fù)雜笨重，不易操作，難以推廣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種伸縮式剛性角電梯井模架，專用于高層建筑電梯豎井墻體施工，一次支撐后，可連續(xù)提升使用，中心控制伸縮機(jī)構(gòu)，單人單手即可操作，輕便自如，四角同時(shí)而均勻等速度化，確保模架直角正方，支撐準(zhǔn)確無誤，而且結(jié)構(gòu)簡單，易制做，成本低。
具體方案如下包括跟進(jìn)平臺(tái)1，具有爬頭和底邊小滑輪以及墻體模板2的底輪導(dǎo)軌；墻體模板2，具有底輪及水平固定鋼梁，二至四根；剛性角膜3及中心伸縮支拆機(jī)構(gòu)；其特片在于(A)墻體模板2，四塊，每塊具有水平狀滑道鋼梁7，二至四根，分別于同一水平位置，相互成組對(duì)應(yīng)，最上及最下的二組，每根滑道鋼梁7的靠兩端部位，間隔焊有一至三個(gè)滑槽框6，同時(shí)與墻體膜板2焊在一起，共同組成滑杠12滑動(dòng)用的滑槽；每個(gè)滑槽框6外側(cè)面上有螺栓孔，緊固螺栓4擰在其中；另有定位板15，每塊墻體模板2有二塊，與墻體模板2等高，并緊貼其垂直邊的外平面焊在其上，按需要外露一定寬度；(B)剛性角膜3，四組，與墻體模板2等高，具有外直角和兩個(gè)等長的直角邊，兩直角邊均具有直角內(nèi)折邊，折邊寬度與墻體模板2垂直連接邊寬度相等；折邊上有限位螺栓10，垂直固定在其上，從上向下，以一定間距均布，限位螺栓10的另一端插入并穿過墻體模板2垂直連接邊的連接孔后，裝有配套螺母；滑杠12，每組剛性角膜3有上、下兩組，每組有成直角狀的兩根于同一水平位置，共同與剛性角膜3的頂角線呈垂直狀焊在其直角邊上，正常使用時(shí)，剛好位于滑道梁7與滑槽框6和墻體模板2組成的滑槽內(nèi)；滑槽蓋板11，位于滑杠12之上，平行對(duì)應(yīng)相互有一定間距，焊在剛性角膜3的直角邊上，正常使用時(shí)，剛好位于滑槽框6的頂部外平面上；限位板5，可拆性固定在每根滑杠12的外側(cè)面上，位于滑槽框6的靠墻體模板2垂直中心線的一側(cè)；筋板14，在鋼性角膜3的直角邊上，按一定間距均布；(C)中心伸縮支拆機(jī)構(gòu)，位于模架正中央，具有中心管17，兩端焊有法蘭，并與接盤31的法蘭可拆性連接，其中部固定有手柄16；中心軸20，二根，上、下各一根，分別控制上、下層聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，每層四組，分別對(duì)稱對(duì)應(yīng)于四塊墻體模板2；中心軸20，上部分呈螺栓桿狀，并有配套調(diào)節(jié)螺母22，其下部套有連接套筒21，軸兩端頭呈方形，可插入接盤31的中心方孔內(nèi)，互連為一體；調(diào)節(jié)螺母22外圓面上對(duì)稱均布固定有上翅板24四塊，通過此板與四組上連桿8鉸鏈連接；連接套筒21與中心軸20滑動(dòng)摩擦，通過卡環(huán)25，墊圈26，上壓力軸承27，墊圈28、29，下壓力軸承33，墊圈30，鎖母32定位在中心軸20上，其外圓面上對(duì)稱均布固定有下翅板23，四塊，通過此板與四組下連桿9鉸鏈連接；上連桿8與下連桿9分組對(duì)應(yīng)，與連接塊19鉸鏈連接；主連桿18四組，一端焊在連接塊19上，另一端焊在固定板13上；固定板13平衡對(duì)稱式與滑道鋼梁7可拆性固定連接；接盤31，一端帶有法蘭，與中心管13的兩端法蘭可拆性連接，其法蘭中心，向外有一凸起，其上有一中心方孔，與中心軸20的方端頭配套。
本實(shí)用新型的有益之處在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，不會(huì)因施工中水泥滲濺而出故障，豎井模架伸縮單人操作即可，輕便自如，四角同時(shí)均勻等速度化，確保模架直角正方，支撐準(zhǔn)確無誤，結(jié)構(gòu)簡單、易制作、成本低。
附

圖1.主視圖；附圖2，俯視圖(四角撐開狀態(tài))；附圖3.角收縮狀態(tài)示意圖；附圖4.放大I，剛性角結(jié)構(gòu)；附圖5.放大II，中心軸20結(jié)構(gòu)；附圖6.放大III，拉桿連接節(jié)點(diǎn)；實(shí)施例結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明，尺寸單位毫米。
以正方形截面邊長2400電梯井模架為例采用配套標(biāo)準(zhǔn)的帶爬頭及墻體模板2底輪導(dǎo)軌跟進(jìn)平臺(tái)1。
墻體模板2，高3000，各有底輪二個(gè)，板身水平焊有滑道鋼梁7二根，用50號(hào)槽鋼組成，上根距頂邊400，下根距底邊550，每根靠兩端部位，間隔120焊有二個(gè)滑槽框6，靠邊的一個(gè)與墻體模板2的垂直邊平齊，形成正方形滑槽，與正方形滑杠12配套；每個(gè)滑槽框6外側(cè)面上有M16螺栓孔一個(gè)，配套螺栓擰在其中；定位板15，寬80，高3000，厚3，與墻體模板塔焊20，外露80；剛性角膜3，四組，高3000，直邊長170，內(nèi)折邊寬64；限位螺栓10，間距500，規(guī)格M12，長40；筋板14，厚4，間距500；滑杠12有效長200，截面為正方形，與滑槽配套；滑槽蓋板11，有效長200，與滑杠12平行對(duì)應(yīng)，相互有間距10，寬度略大于滑槽框6的上平面寬度；限位板5，以螺栓、母頂壓式可拆性固定在滑杠12的外側(cè)面上，位于兩個(gè)滑槽框6之間；中心伸縮支拆機(jī)構(gòu)中心管17，Φ57，接上端口法蘭后長度，等于上、下中心軸20及相關(guān)連桿機(jī)構(gòu)安裝就位，并連接接盤31后的凈距；中心軸20，上部分為M39×4的螺栓桿，配套螺母22，外徑Φ70；下部的連接套筒21，外徑Φ70，內(nèi)徑Φ35，上、下壓力軸承27和33為8207型，中心軸20兩端頭方形截面24×24；上翅板24，四塊，對(duì)稱均布焊在調(diào)節(jié)螺母22外圓面上；下翅板23，四塊，對(duì)稱均布焊在連接套筒21的外圓面上；上連桿8，下連桿9均為雙夾板式，通過銷軸分別與上、下翅板24和23以及連接塊19鉸鏈在一起；主聯(lián)桿18呈“八”字型，一端共同焊在連接塊19上，另兩端分別焊在兩塊固定板13上，固定板13在保證主連桿18“八”字水平狀態(tài)下，平行對(duì)稱式與同一滑道鋼梁7可拆性固定連接。
工作原理模架支撐跟進(jìn)平臺(tái)1就位后，將組裝成型的豎井模架連同中心伸縮支拆機(jī)構(gòu)吊放在其上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄16，帶動(dòng)上、下中心軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，連接套筒21與中心軸20滑動(dòng)摩擦，原位不動(dòng)，而調(diào)節(jié)螺母22沿中心軸20下降，帶動(dòng)上連桿8下降，從而縮小與下連桿9之間的夾角，進(jìn)而推動(dòng)連接塊19并通過主連桿18推動(dòng)墻體模板2向外移動(dòng)，與此同時(shí)各墻體模板2通過滑槽框6，推動(dòng)滑杠12，進(jìn)而推動(dòng)各剛性角模3，同時(shí)等速在兩個(gè)水平垂直方位發(fā)生位移，直到限位螺栓10及限位板5所限定的距離為止，支撐到位后，將緊固螺栓4擰緊抵住滑杠12，以防變位，到此支撐完畢。定位板15既可保證剛性角膜3直角外平面與墻體模板2外平面平直，又兼起滑道作用，并防止砼漏入模架內(nèi)。
模架收縮提升砼澆完達(dá)一定強(qiáng)度后，拆去穿墻螺桿(與墻體外模板連接固定用)，并松開緊固螺栓4，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄16，則增大上連桿8與下連杠9的夾角，從而向內(nèi)拉動(dòng)主連桿18，帶動(dòng)墻體模板2和剛性角膜3向內(nèi)收縮，脫離砼墻體，模架連同跟進(jìn)平臺(tái)1可整體提升。
權(quán)利要求1.一種伸縮式剛性角電梯井模架，包括跟進(jìn)平臺(tái)(1)，具有爬頭和底邊小滑輪以及墻體模板(2)的底輪導(dǎo)軌；墻體模板(2)，具有底輪及水平固定鋼梁，二至四根；剛性角模3及中心伸縮支拆機(jī)構(gòu)；其特征在于(A)墻體模板(2)，四塊，每塊具有水平狀滑道鋼梁(7)，二至四根，分別于同一水平位置，相互成組對(duì)應(yīng)，最上及最下的二組，每根滑道鋼梁(7)的靠兩端部位，間隔焊有一至三個(gè)滑槽框(6)，同時(shí)與墻體膜板(2)焊在一起，共同組成滑杠(12)滑動(dòng)用的滑槽，每個(gè)滑槽框(6)外側(cè)面上有螺栓孔，緊固螺栓(4)擰在其中；另有定位板(15)，每塊墻體模板(2)有二塊，與墻體模板(2)等高，并緊貼其垂直邊的外平面焊在其上，按需要外露一定寬度；(B)剛性角膜(3)，四組，與墻體模板(2)等高，具有外直角和兩個(gè)等長的直角邊，兩直角邊均具有直角內(nèi)折邊，折邊寬度與墻體模板(2)垂直連接邊寬度相等；折邊上有限位螺栓(10)，垂直固定在其上，從上向下，以一定間距均布，限位螺栓(10)的另一端插入并穿過墻體模板(2)垂直連接邊的連接孔后，裝有配套螺母；滑杠(12)，每組剛性角膜(3)有上、下兩組，每組有成直角狀的兩根于同一水平位置，共同與剛性角膜(3)的頂角線呈垂直狀焊在其直角邊上，正常使用時(shí)，剛好位于滑道梁(7)與滑槽框(6)和墻體模板(2)組成的滑槽內(nèi)；滑槽蓋板(11)，位于滑杠(12)之上，平行對(duì)應(yīng)相互有一定間距，焊在剛性角膜(3)的直角邊上，正常使用時(shí)，剛好位于滑槽框(6)的頂部外平面上；限位板(5)，可拆性固定在每根滑杠(12)的外側(cè)面上，位于滑槽框(6)的靠墻體模板(2)垂直中心線的一側(cè)；筋板(14)，在鋼性角膜(3)的直角邊上，按一定間距均布；(C)中心伸縮支拆機(jī)構(gòu)，位于模架正中央，具有中心管(17)，兩端焊有法蘭，并與接盤(31)的法蘭可拆性連接，其中部固定有手柄(16)；中心軸(20)，二根，上、下各一根，分別控制上、下層聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，每層四組，分別對(duì)稱對(duì)應(yīng)于四塊墻體模板(2)；中心軸(20)，上部分呈螺栓桿狀，并有配套調(diào)節(jié)螺母(22)，其下部套有連接套筒(21)，軸兩端頭呈方形，可插入接盤(31)的中心方孔內(nèi)，互連為一體；調(diào)節(jié)螺母(22)外圓面上對(duì)稱均布固定有上翅板(24)四塊，通過此板與四組上連桿(8)鉸鏈連接；連接套筒(21)與中心軸(20)滑動(dòng)摩擦，通過卡環(huán)(25)，墊圈(26)，上壓力軸承(27)，墊圈(28)、(29)，下壓力軸承(33)，墊圈(30)，鎖母(32)定位在中心軸(20)上，其外圓面上對(duì)稱均布固定有下翅板(23)，四塊，通過此板與四組下連桿(9)鉸鏈連接；上連桿(8)與下連桿(9)分組對(duì)應(yīng)，與連接塊(19)鉸鏈連接；主連桿(18)四組，一端焊在連接塊(19)上，另一端焊在固定板(13)上；固定板(13)平衡對(duì)稱式與滑道鋼梁(7)可拆性固定連接；接盤(31)，一端帶有法蘭，與中心管(13)的兩端法蘭可拆性連接，其法蘭中心，向外有一凸起，其上有一中心方孔，與中心軸(20)的方端頭配套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伸縮式鋼性角電梯井模架，其特征在于上連桿(8)、下連桿(9)均為雙夾板式，通過銷軸與上、下翅板(24)和(23)以及連接塊(19)鉸鏈在一起；主連桿(18)呈“八”字型，一端共同焊在連接塊(19)上，另兩端分別焊在兩塊固定板(13)上，固定板(13)在保證主連桿(18)“八”字水平狀態(tài)下，平行對(duì)稱式與同一滑道鋼梁(7)可拆性固定連接。
專利摘要一種伸縮式剛性角電梯井模架,屬于建筑模板領(lǐng)域,包括普通跟進(jìn)平臺(tái)(1),其特征在于:剛性角膜(3),同時(shí)具有互相垂直的雙方向滑杠(12),墻體模板(2)上有滑杠(12)的定位滑槽及限位裝置,旋轉(zhuǎn)中心伸縮機(jī)構(gòu)的中心管(17),帶動(dòng)中心軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng),使調(diào)節(jié)螺母(22)產(chǎn)生垂直位移,從而經(jīng)相關(guān)連桿機(jī)構(gòu)共同作用,使模架限位伸縮;其有益之處在于:操作輕便自如,四角同時(shí)等速變化,確保模架支撐準(zhǔn)確無誤,結(jié)構(gòu)簡單、易制做,成本低。
文檔編號(hào)B66B11/00GK2295724SQ9624452
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1996年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月9日
發(fā)明者劉國恩 申請(qǐng)人:劉國恩